工程项目安全生产责任制

安生产保证资料第一册工程项目安全生产责任制备注：（每月一次项目会议）记录。安全生产责任制1、管理人员安全生产责任制（1）企业经理：对本企业的劳动保护和安全生产负总责任。认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情况和措施；制定企业各级干部的安全责任制等制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；定期组织安全检查和开展安全竞赛活动活动；对职工进行安全和遵章守纪教育；督促各级领导干部和职工做好本职范围内的安全工作；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。（2）生产副经理：在企业经理领导下，在生产管理过程中对企业职工的劳动保护和安全生产的组织、管理、指挥、协调负具体责任；认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；定期向企业职工代表汇报安全生产情况和改进措施；组织安全生产检查及安全工作会议，定期研究解决安全生产中的具体问题；负责审批安全技术措施并贯彻实施；对职工进行安全和遵章守纪教育，提高员工安全素质；总结和推广安全生产先进经验；组织重大伤亡事故的调查、分析与处理工作。（3）企业总工：负责本企业劳动保护和安全生产的技术工作。在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和彩新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题；参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。（4）项目经理：对本项目劳动保护和安全生产工作负第一责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；组织制定和实施本项目的安全技术措施；经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对各级安检部门提出的安全隐患积极组织整改；对现场职工进行安全技术和安全纪律教育；发生伤亡事故及时上报，并认真分析事故的原因，提出和实现改进措施。（5）项目工长：对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；对施工现场搭设的脚手架和机械设备等安全防护装置组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护好现场，参加事故的调查与处理。（6）项目技术负责人：对本项目安全技术负直接责任。协助项目经理贯彻执行安全生产规章制度；编制施工组织设计（施工方案）及安全技术措施，并负责组织实施与监督检查；负责向工长进行重大或关键部位的安全技术交底；组织职工学习安全技术操作规程；及时解决施工中的安全技术问题；参加工伤事故的调查分析，负责制定改进安全技术措施。（7）班组长（工段长）：贯彻执行企业和项目对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产；组织职工学习并贯彻执行企业、项目各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育；负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录；搞好生产设备、安全装备、消除设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。（8）操作工人：认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；精心操作，严格执行施工工艺；做好各项记录，交接班必须交接安全情况；正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态；如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文件生产；上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材；积极参加各种安全活动；有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。2、部门安全生产责任制（1）生产部门：合理组织生产；贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场平面管理，建立安全生产、文明施工秩序。（2）技术质量部门：严格按照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责安全设备、仪器仪表等的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。（3）机械部门：对现场机电设备，必须配齐安全防护保险设置；加强机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修、保养，确保安全运转；培训机械操作人员。（4）材料部门：对实现安全技术措施所需材料，保证供应；对脚手架、安全网、安全带、安全帽等安全防护用品要定期检查，不合格的要报废更新。（5）财务部门：要按照规定提供实现安全技术措施的经验，并督促其合理使用。（6）教育部门：负责将教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术培训。（7）劳动工资部门：配合安全部门做好新工人、调换岗位工人、特殊工种人员的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点；对因工伤残和患职业病的职工及时安排适合的工作。（8）卫生部门：对职工进行定期健康检查；做好现场劳动卫生工作；监测有毒有害作业场所的尘毒浓度；提出职业病预防和改善卫生条件的措施。（9）安全机构和专职安全人员：贯彻执行安全生产工作条例及有关安全技术劳动保护法规；做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作；掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；组织安全活动和定期安全检查；参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查；与有关部门共同做好新工人，特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；进行曲伤事故统计、分析和报告，参加械伤事故的调查和处理；制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情有权暂停生产，并报告领导处理；对违反安全生产工作条例和有关安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告。（10）工会部门：贯彻国家总工会有关安全卫生的方针、政策，并监督认真执行，对忽视安全生产和违反劳动保护的现象及时提出批评和建议，督促和配合有关部门及时改进；监督劳动保护费用的使用情况，对有碍安全生产、危害职工安全健康和违反安全操作规程的行为有权抵制、纠正和控告；做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行安全生产各项规程、规定，支持行政对安全生产做出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，对违反安全生产规定的单位和个人给予批评和奖惩；参加企业有关安全生产规章制度制订；协助行政搞好班组安全建设；会同有关部门认真开展安全生产合理化建议活动；关心职工劳动条件的改善，保护职工在劳动中的安全与健康，组织从事有毒有害作业人员进行预防性健康检查和疗养；发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产；参加安全生产检查和对新装置、新工程的“三同时”监督，参加事故的调查处理；工会是企业安全生产委员会的成员，工会也要把安全生产列入职工代表大会的议题。安生产保证资料第二册目标管理1.安全施工方案2.安全责任书3.工程项目安全目标管理4.工程项目安全目标管理分解表5.工程项目安全目标管理考核记录表6.目标管理分解图安生产保证资料目标管理清镇市建筑公司安生产保证资料安全施工方案清镇市建筑公司编制人：编制时间：二OO六年十月

目录一、安全生产目标二、安全责任制三、基本安全防护四、安全活动五、重点部位的安全管理六、安全技术措施七、文明施工措施为了提高安全生产工作的管理水平，预防死亡事故的发生，确保职工的安全和健康，本工程将根据建设部JGJ59-99《建筑安全检查标准》的要求采用安全系统工程原理，结合建筑施工中伤亡事故的规律，遵循国家有关法规、标准和规程，实施安全管理工作的标准化，实现科学的建筑施工安全生产状态。一、安全生产的目标1、杜绝死亡事故及重伤事故2、杜绝重大设备事故及火灾事故。3、将一般轻伤事故控制在1.8‰以内，以预防为主。4、将重大伤亡事故控制在1‰以内，以预防为主。5、本工程按JGJ59-99必须达到优良。二、实行安全生产责任制，落实安全教育和安全法规1、建立系统的安全生产责任制，项目经理是安全生产第一负责人，并将各项安全生产措施的实施具体落实到没个人头上，将安全生产责任制具体落实到经济承包责任中2、安全工作必须以预防为主，坚持安全值日，凡是生产现场有工人操作必须有管理人员值班，认真作好安全记录，如发生事故，按“四不放过”原则及时上报处理3、把好入场教育关，凡是进入本现场的职工，按照分级管理教育原则由项目经理主持进行上岗前的安全生产教育。4、各分项工程必须由施工人员进行安全技术交底，安全技术交底必须有针对性和全面性，并且以书面形式履行签定手续。5、定期进行安全生产学习，进行安全法规教育及安全技术操作规程教育。三、基本安全防护1、施工现场必须设立醒目的安全标语及安全警示牌，安全标语及安全色标的设置达到“国标”的规定2、坚持“三宝”的正确使用和“四口五临边”的强制性安全防护3、保持施工现场道路畅通，按平面布置堆放材料4、各类机电设备、手动电器工具等必须工具其功率大小设置相匹配的漏电保护器，并经安全检查后方可使用。5、现场的电源线路采用“三相五线制”，配电系统采用“三级配电二级保护”，外电防护必须采用封闭的防护措施，机电设备、塔吊、钢管脚手架必须有可靠的接地避雷装置。6、施工现场周围设置临时消防栓和配齐粉灭火器和泡沫灭火机。消防供水系统随主体上升设置，专设直径不少于50ｍｍ的竖管及高压水泵，隔层设消防接口。消防水泵有专线供电。7、挖孔桩施工，井下作业人员必须戴安全帽，井口作业人员栓安全带，井口周围弃土及时清除，并设活动安全防护盖板，桩内设置专用爬梯供施工人员上下活动。8、装、撤模板，上下应有人接应，工作区域设明显的警戒标志，高处作业人员栓安全带，模板就位，校正应设临时支撑，严禁向下抛物体，模板及配件应分类堆放。9、脚手架施工要先进行设计和计算，编制搭设和折除安全措施和安全使用规定，以项目安全领导小组组织检查验收合格并办妥手续后方可使用，使用过程中随时进行保养和检查。10、塔吊装、折严格按施工方案和工作程序进行作业，塔基应经计算设置，塔吊应有力矩限位器，吊钩应有保险装置，起重钢丝绳应无磨损、断丝，电器线路及配件应保证安全，指挥工、操作人员持证上岗，上下通讯信号采用对讲机传递，各项作业安装应有验收资料并经验收合格方可使用，禁止搭设未经国家行业批准使用的吊架，吊笼。11、凡在同以垂直面施工，必须做好交叉作业安全防护，搭设可靠的安全隔离棚。临边，洞口附近不准存放杂物，临时转运要有人监护。12、本工程采取封闭施工，立面挂密眼封闭网绑竹编板随结构上升设置。四、安全活动1、项目除定期接受上级安全执法部门检查监督外，现场每周组织安全活动领导小组进行安全检查，对查出的隐患提出整改意见，并按规定进行奖罚，作好记录。2、坚持班组安全活动，每天上班班组长对组员进行上岗安全喊话及安全检查，对生产工作面不准在有隐患条件下进行施工作业。遵章守纪，严禁违章指挥，违章操作。3、所有安全活动严格按国家强制性标准JGJ59-99《建筑安全检查标准》进行评比打分，汇总得分值必须坚持达到80.7以上。4、安全活动资料进行分类整理成册，由专职安全员负责该项工作，并作为对本工程项目经理部安全管理工作评价的依据。五、重点部位的安全管理本工程涉及到安全管理的重点部位应制定专项安全措施，并严格贯彻，执行和专项检查。1、应制定专项安全技术措施的部位。2、施工现场临时应用电施工方案。3、基础挖孔桩施工安全技术措施。4、装饰脚手架搭撤方案及安全技术措施。5、现场起重机械及施工设备安全技术措施。6、施工现场防高空坠落物体打击防护措施。7、安全生产目标管理-览表。8、安全生产目标管理一览表企业经理安全生产负责人经理兼现场安全生产负责人专职安全员各专业工长质安科严格执行《建筑施工安全检查标准》；开展各项安全活动入坚场安全教育安全技术交底坚持每天的班前安全活动安全技术措施实施坚安全生产工具的使用坚持四口五临边的安全防护脚手架用前的安全检查安全生产与承包挂钩定期进行安全检查电动机具安全检查兼职安全员培训定期召开安全工作专题会议安全奖惩兑现安全标志牌及消防设施六、安全技术措施1、在本工程项目建立以项目经理负责的安全管理体系，可备专职安全监督人员，各作业对设兼职安全员，切实抓好施工生产过程的安全监控工作，实现无重伤，死亡事故的安全生产责任目标。2、认真开展入场安全教育及施工前的安全技术交底，坚持定期安全宣传教育和班前安全活动，严格执行各项工作的安全操作规程，有从事特重作业的人员必须持证上岗。3、坚持定期的安全生产检查，按照建设部《建筑施工安全检查评分标准》划分的七个项目工程施工前，由分管工长下达书面的安全技术交底卡，作业班组及由关操作人员必须履行签字手续后，方能从事作业。4、钢筋绑扎所用支撑架应铺设脚手架，操作人员部得站在支撑架钢管上作业，以防止坠落造成人身伤害。5、安装墙体、柱模板时，应随时支撑固定以为防止模板倾覆和掉落，预组装模板吊运时应有两个以上吊点，安装时应边就位，边校正，并采用临时支撑加以固定。6、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸，以防止模板整块倾覆。7、预组装模板拆模其吊前，应认真检查穿墙螺杆是不是拆除，在确认模板与墙体完全脱落后，方能吊起。8、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层的边缘不应小于1000mm，堆放高度不宜超过1000mm。9、楼层预留洞口采用钢板或其它防止人员坠落的预防措施，电梯井口应有钢管封闭，防止人员误进，电梯井内每隔三层就采用水平桁架，上铺竹编板进行封闭。10、楼层周边，梯段边采用钢管封闭，上杆距地1200mm，下杆距地400~500mm。11、主体结构施工采用悬挑钢管脚手架，每四层进行一次转换，满挂密目网且满铺竹笆。12、浇筑混凝土前应对振捣棒进行检查，电源线路不得有破皮漏电现象，并按规定提供个人绝缘防护用品并督促使用。13、现场临时用电线路实行动、照分别控制；所有用电设备必须作好保护接零，并按规定设置漏电保护器；固定式配电箱、移动式开关箱应经常检查完好程度，发现隐患及时整改。14、垂直运输所用塔机的各种限位装置必须齐全、灵敏、有效，督促信、操人员严格执行《塔式起重机操作使用规程》。15、钢筋加工场地必须合理布置，断钢机的防护装置应齐全，冷拉卷扬机前必须设置防护挡板，以防止钢筋脆断伤人。16、木工机械传动部位的防护装置必须齐全，并设置防尘罩，指定专人管理使用。17、焊接机械应放置在防雨和通风良好部位，焊接场地不准堆易燃易爆物品，并督促操作人员正确穿戴防护用品。18、潮湿作业场所使用的各类手执式电动工具，必须按规定使用绝缘防护用品，以防止漏电伤人。19、施工现场各进出通道均搭设双层防护棚并设置安全警示标志。七、文明施工措施1、严格按照施工总平面布置图搭建临设，各类机械设备定点设置，建筑材料及周材堆码整齐，以确保施工道路通畅。2、施工现场各进出口按规定设置各类图、牌和安全警示标志，路面均作硬化处理并设置车辆清洗点。3、指派专人定期清理楼层，建筑弃渣经湿处理后及时清除，运输建筑弃渣采用遮盖措施以控制扬尘对环境的污染。4、施工现场临设，厕所每天派专人清扫以保护施工环境的整洁。5、施工噪声由于受技术条件的限制，在组织施工过程中，合理安排作业时间，以控制噪声扰民。6、夜间施工应提前办好夜间施工的相关手续。工程项目安全目标管理工程名称平坝大东方居住广场10#楼施工单位清镇市建筑公司伤亡事故控制目标安全达标目标文明施工实现目标项目经理安全员填表日期：年月日工程项目安全目标管理分解表工程名称平坝大东方居住广场10#楼施工单位责任部门责任人伤亡事故控制目标安全达标目标文明施工实现目标责任部门责任人伤亡事故控制目标安全达标目标文明施工实现目标填表日期：年月日工程项目安全目标管理考核记录表筑建安2007工程名称平坝大东方居住广场10#楼施工单位考核单位或部门考核时间责任部门责任人考核人职务考核内容存在问题伤亡事故控制目标安全达标目标文明施工实现目标结论目标管理分解图公司：重大伤亡事故为零，事故频率控制3%。；安全达标85分以上；文明施工项目85分以上。责任人：重大伤亡事故为零；安全达标85分以上；文明施工项目85分以上。伤亡事故控制指标责任人：安全达标责任人：文明施工项目责任人：伤亡、安全、文明项目架子班长：伤亡、安全、文明项目模板班长：伤亡、安全、文明目标钢筋班长：伤亡、安全、文明目标砼班长：伤亡、安全、文明目标瓦工抹灰工班长：伤亡、安全、文明目标机电班长：伤亡、安全、文明目标杂工班长：操作工人安生产保证资料第三册施工组织设计安生产保证资料施工组织设计清镇市建筑公司编制人：编制时间：二OO六年八月第一章工程概况本工程位于毕节地区纳雍县中华路,该建筑结构为框架结构）,总建筑面积为4074.57平方米,一、二层建筑层高为4.2m，三层至八层为3.3m，本工程地形较平坦，场地“三通一平”已基本完成。设计要求及内容：1、本工程的建筑结构等级为二级，结构设计使用年限为50年，耐火等级为二级。2、抗震等级：本工程按四级抗震设防。3、基础：eq\o\ac(○,1)、基础开挖尺寸：

按设计孔桩基础尺寸，作定位放线，人工成孔桩。

eq\o\ac(○,2)、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取整体开挖。

施工注意事项：

eq\o\ac(○,3)、土石方开挖随挖随运，轴线及外围3m范围内不得堆土防止遇水垮塌；

eq\o\ac(○,4)、孔桩开挖至持力层时复核开挖位置，确定达到设计要求后及时会同建设、设计、地勘、质监部门验孔；签字认定后及时进行后续施工；做到随挖随检随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；每开挖90CM作C15孔桩护壁，每孔桩施工期间各孔设一台Ф70水泵排地下水。eq\o\ac(○,5)、孔桩砼施工方案

采用JDY350搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；并作好排水工作。

4、结构：框架柱8.350标高以下为C35，8.350-18.250为C30，18.250以上为C25。梁、板均为C25砼。预留洞及预埋件：结合相关专业图进行施工。5、墙体：本工程除注明外墙体均为240厚，墙体材料采用M5混合砂浆砌MU10砖。6、屋面：屋面为建筑找坡，柔性防水。屋面防水等级：Ⅱ级。7、装饰：做初装修，墙面为水泥砂浆乳胶漆墙面，顶棚为水泥砂浆乳胶漆面，楼地面为水泥砂浆楼地面。8、外装饰：除特殊说明外。南、北外墙为饰面砖墙面，东、西为水泥砂浆墙面9、门窗：进户门为不锈钢门，窗为铝合金窗。10、其余详见施工图。第二章编制依据1、根据贵州同盛建筑设计有限公司工程施工图、《邀标书》、《投标书》、《工程施工合同》所编制。2、根据现行施工规范要求编制。3、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准。4、根据本公司现有技术装备、施工力量和施工管理水平。第三章施工程序及施工大纲一、施工程序1、施工准备1.1熟悉审查设计文件和图纸，做图纸会审。1.2核对主要控制桩，水准点，核对各段面高程。1.3编制和完善施工阶段实施性施工组织设计和施工预算。1.4落实劳动力和施工机械设备。1.5平整场地做施工放样。1.6修便道、搭临时设施以及料场布置和水电布设。2、施工过程设测量控制网——定位放线——基础土方——基础工程——主体工程——屋面防水——装饰——水电。3、竣工验收3.1现场卫生清理。3.2竣工资料整理。3.3竣工验收。1、安全：严格执行“安全第一预防为主”的方针；实现重大伤亡事故为零，年轻伤事故月平均频率１.５‰的目标；安全生产管理及文明生产达标。2、质量：严格贯彻“科学管理，强化控制，整体优化，打造精品”的统一理念，分项工程一次合格率达98%以上，工程竣工验收合格率达100%，工程回访率达100%，顾客满意率达100%，杜绝质量事故。3、工期：严格落实“资源优化，工艺先进，流程合理，程序科学”的施工机制，狠抓分部分项工期，实现总工期控制目标。4、成本：加强成本核算基础工作，建立和健全各项原始记录及工程量统计制度，及时进行成本分析，严格考核，推动成本管理水平不断提高。第四章施工用电设计第一节施工用电平面布置设计一、现场供电：施工用电由供电电网引入现场配电房，采用TN-S系统从配电房引出WL1回路、WL2回路、WL3回路，保护零线（PE）应自工作地线引出，三个回路采用三相五线制分至各施工现场各配电箱。二、采用导线：1.WL1回路:BLV--3×50+1×25+1×252.WL2回路:BLV--3×50+1×25+1×25～BLV--3×25+1×25+1×253.WL3回路:BVV--3×35+1×25+1×25三、分电源：1.WL1回路:沿eq\o\ac(○,1)轴线架设1）搅拌机、钢筋机械2）施工用电2.WL2回路:沿eq\o\ac(○,A)轴与eq\o\ac(○,12)轴架设1）搅拌机、其它施工机械2）施工现场办公室、民工临时住房3．WL3回路:提升机分电源采用三相五线制TN-S系统，工作零线在配电房重复接地，保护接地线从配电房同步引出，每个分配电箱进行重复接地，电阻小于4欧姆。每台用电设备及移动式配电箱均设漏电开关Im=30mA，动作时间0.1S；线路敷设采用架空与穿钢管埋地相结合的方式。以上施工用电、生活用电具体用电线路见《大东方工程施工用电平面布置图》。第二节施工用电功率用电配线选择一、主要施工用电机械工种名称规格型号单位数量单机功率KW备注垂直运输机械提升机台122kw砼施工机械搅拌机350L台13.5kw平板振动器0.4×0.6台21.5kw3kw插入振动器Φ50根21.1kw2.2kw钢筋施工机械钢筋调直机台12．2kw钢筋弯曲机台13kw钢筋切割机台11．5kw电弧焊机台111.5kw模板施工机械圆盘锯台12．2kw手电钻台10．8kw便携式电锯台11.0kw其它潜水泵台23kw6kw照明10kw二、施工机械设备汇总及用电量计算1、机械设备汇总见附表2、施工机械设备用电量计算：工地设备用电容量为68.9KW。其中：电动机合计功率∑P1＝47.4KW电焊机合计功率:∑S2＝11.5KW照明合计功率:∑S3＝10KW安全系数K=1.05电动机的平均功率:COSψ=0.7电动机系数值K1=0.9电焊机系数值K2=0.6室内照明系数值K3=0.8动力设备同时使用系数值K5=0.8总用电量P＝K×(K1∑P1/COSω+K2∑S2+K3∑S3)=137.00KWA,三、施工用电配线选择1.沿eq\o\ac(○,1)轴线搅拌机、钢筋机械施工用电线路WL1回路:采用BLV--3×50+1×25+1×25架空明敷设置。2.沿eq\o\ac(○,A)轴与eq\o\ac(○,12)轴线搅拌机、其它施工机械施工用电线路W3回路:采用BLV--3×50+1×25+1×25～BLV--3×25+1×25+1×25架空明敷设置。3.大型机械设备提升机专用线路WL3回路:采用BVV--3×35+1×25+1×25铠装电缆穿管埋设。4．施工现场办公室照明W3回路采用:BLX-2×2.5沿墙明敷设。第三节施工用电现场使用说明1、各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5M>h0.6M，固定式配电箱下底与地面距离为1.5M>h1.3M。2、搅拌机、钢筋制作场、楼层室外等处的电箱为固定式，其余为移动式。3、楼层室外配电箱由地面配电箱引线穿钢管置于室外，引线入楼层内为移动式配电箱，室内移动式配电箱以小型电动机具使用为准。4、防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。5、电气防火，根据施工现场需要，配置干粉灭火器2台。6、所有使用配电箱应注明箱号、管理人，配电箱使用要专人专责。7、做好雨季施工安全用电的保证措施。8、落实预防漏电的措施。脚手架工程本工程总高为34.80m。地形较平坦，施工荷载较小，所以该工程外墙采用双排竹脚手架施工。一、脚手架搭设方案1、外脚手架搭设落地架，搭设高度超过楼顶面1.5米。2.搭设材料采用三年生楠竹，楠竹有效部份小头直径D≥7.5CM，不得有虫诅、腐烂或破损。小横杆的小头直径不小于9CM。外架的绑扎材料为专用塑胶编织带或8号镀锌铅丝。3.竹外架的步距为1.8米，立杆横距为1.1米，内排立杆距建筑物为0.3米。竹竿搭接，立杆为1.5米，大横杆为2米，原则上竹竿大头与小头搭接，转角处大横杆必须是大接头搭接。竹竿搭接需用塑胶编织带或8号镀锌铅丝绑扎三至五道。小横杆长度为1.7米，内外分别伸出架外0.3米，并设于大横杆上，大横杆长度为3.6米，（即三个立杆间距）在立杆的两侧应绑扎两道小横杆，用于铺设3米长的脚手板，在操作层小横杆加密设置，其间距为0.4米。4.立杆搭接时，需是大头朝下，放置在大横杆上。搭设到楼顶面时，里排立杆低于檐口0.4米，外排立杆高于檐口1.5米，为使立杆顶部平齐，最后一根立杆可小头朝下，将高出部份向下错动。立杆有弯曲时，应使弯曲部份弯向脚手架纵向。5、立杆及大横杆相临的接头应错开1.2米。立杆底部必须埋入土内或设置垫木。6、竹外架设满堂剪刀撑，剪刀撑的跨度为4.8米，剪刀撑设在脚手架的外侧，与水平面成45度角。其杆件与立杆相交处的绑扎点间距为2.4米。7、外架连墙点应设在外立杆与大横杆的交点，采用双股8号镀锌铅丝与建筑物连接，连接点处的小横杆应顶住建筑物。连墙点以三步三跨设置一点（4.8M×3.6M），呈梅花状交错布置，转角两侧和顶排架必须设连墙点。8、脚手架采用密目式安全网进行封闭。二、安全要求1、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件、支撑；拦杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须进行防火措施和专人看守。3、脚手架的防雷接地措施应按国家现行标准《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。第六章施工措施一、定位测量和控制的上部重量和荷载都通过基础传递给地基。在压缩性地基上，基础沉降超过一定限度就会导致上部结构的变形或开裂，严重时危及建筑物的安全或影响其使用，较轻的则削弱建筑物的坚固性或破坏其外表的美观，为了能及时采取适当的预防或善后措施，应采用适当的测量方法对建筑物的沉降变形进行观测。基础工程1.1土石方工程1.1.2基槽（地梁）及孔桩开挖必须在纵、横轴线引桩上，用钢尺逐测进行。1.1.3基础开挖前，必须把各地梁轴线位置向孔外引出轴线控制点、中心线引出控制点，用木桩标定，水泥砂浆堆砌牢固。1.1.4为了保证基础质量及安全，采用机械满开挖。1.1.5基础施工中一般不得放炮，以保证整个施工现场土体的稳定。1.1.6若遇地下水较丰富时，则采用下吸式潜水泵进行排水施工。1.1.7挖方的弃土，应距坑(槽)边1000㎜以外堆放，高度不宜超过1500㎜。1.1.8当基坑按设计要求挖好后，应及时会同业主方，监理、质监站、设计人员进行验槽并及时封闭。1.1.9基础回填在地梁完成后进行，回填土不得采用淤泥，土粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求，若为石屑，碎石也不应含有机杂质，其最大粒径不得超过每层铺填厚度2／3，每层铺贴厚度不得大于300mm1.2不良地质条件下人工挖土施工方法1.2.1地下水水量不大时，用潜水泵抽水，边抽水边开挖，封底应及时浇注混凝士1.2.2淤泥质土遇到淤泥、流泥等软弱层时，一般可用木方、木板或竹板条支挡，及时浇注混凝土。支挡的木方或板沿周边打入底部，一般斜向放置，双层交错。1.3基坑施工中抗滑防滑措施。1.3.1合理安排人工挖土施工顺序，对施工难度起重要作用，在可能条件下，先施工比较浅的一些基坑，后施工深一些的基坑。因为基坑越深，难度相对较大，较浅的基坑施工后，对上部土层的稳定起到加固作用。在含水层或有动水压的土层中施工，应先施工外围(或迎水部分)2.4基础砼工程2.4.12.4.2砼采用机械集中搅拌，浇筑砼主要应保证其达到设计强度并保证密实，浇筑前要抽干积水。抽水的潜水泵安装止回阀，保证提出水泵时不至使抽水管中的残余水返回。2.4.3因浇筑砼时间很慢，渗透水过多会影响砼的质量。三、模板工程1、施工准备模板应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。1.2隔离剂：不宜用废机油，宜用MNC—T脱模剂。1.3木工必须的操作工具。2、作业条件2.1模板设计，根据本工程的结构形式和特点及现场施工条件，拟采用钢模板和木模配合使用。模板在安装前应根据模板的平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，梁板支撑间距及模板的组装形式，应经验算后编制施工技术方案，模板的支撑强度、刚度及稳定性必须达到要求。模板数量应在模板设计时按流水段划分，确定模板的合理配置数量。2.2按模板设计图进行拼装。2.3柱子模板在拼装时，应预留清扫口或下料口。2.4放好轴线，模板边线，水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。2.5柱子钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护垫块，并办完隐蔽检查手续。3、操作方法3.1安装柱模板：3.1.1工艺流程弹柱位置线抹找平层作定位安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检3.1.2按标高抹好找平层，以保证柱轴线与标高的准确。3.1.3安装柱模板：通排柱、先装两端柱，经校正、固定、在模板设计中确定柱箍尺寸间距，安装柱模板的拉杆或斜撑。3.1.4将柱模内清理干净。封闭清理口，办理柱模预检。3.2安装梁板模板3.2.1工艺流程弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装梁侧模支楼板模绑板钢筋检查加固梁板模办预检3.2.2柱子拆模后，在柱砼上弹出轴线和标高线。3.2.3本工程框架部分模板采用满堂钢管架支撑，安装支撑前，地面土必须夯实，支撑下应垫通长脚手板。支撑间距应根据模板设计规定，一般情况下，间距以600—1000㎜为宜。支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，地面设扫地杆一道，以上每隔1500㎜设一道，梁底设一道。3.2.4按设计标高调整支撑的高度，然后安装梁底板，并拉线找平，梁底板应按梁跨度确定起拱高度。3.2.5绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐蔽检查，并清理杂物，安装梁侧模板，固定加固梁侧模板，校正梁中心线、标高、截面尺寸。当梁高超过60cm时，加穿梁钢拉片加固。3.2.6支楼面模板之前，同支梁一样地面土应夯实，并垫通脚手板，楼层地面应铺通长脚手板。3.2.7从边跨一侧开始安装，临时固定，依次逐排安装。支撑与横担间距应根据模板设计规定。一般支撑间距为800--1200㎜，横担间距为400—1200㎜。3.2.8调节支柱高度，将横担找平。3.2.9铺竹胶合模板，大面积上均应采用大尺寸的竹胶合模板，在拼装缝处可用窄尺寸的拼装模板或木板代替，但均应拼缝严密，为防止漏浆，板缝应用胶带贴缝。3.2.10平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。3.2.11标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，地面设一道扫地杆，往上每隔1500㎜一道，并应经常检查，保证完整牢固。3.2.12将模板上杂物清扫干净，绑扎板钢筋，办预检。3.3模板拆除3.3.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。3.3.2楼板、梁模拆除：应先拆除侧绑模，再拆除楼板模板，操作人员不应站在正在拆的模板下面，应避开位置，用撬棍或用钩子将模板钩下，等该端模板全部脱完后，集中运出堆放。3.3.3楼层较高时应先拆上层排架，后拆底层架子。3.3.4拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止伤人或模板损坏变形。四、钢筋工程1、施工准备1.1钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，应作退货处理。钢筋应无锈及油污。1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工号码单。1.3铁丝：采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度根据要钢筋直径满足使用要求。1.4垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20-22号铁丝。或用拉筋、支撑筋。1.5主要工具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、电焊机、对焊机、钢筋及绑扎用的工具等。2、作业条件2.1做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱应做皮数尺寸线。2.2根据外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。2.3模板安装完毕并已办理预检，将模板内杂物清理干净。2.4按要求搭好脚手架。2.5根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3、钢筋绑扎3.1绑柱子钢筋3.1.1工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画间距线绑箍筋绑拉结筋3.1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接范围内，绑扎点不少于3个。3.1.3画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3.1.4按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。3.1.5箍筋与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3.1.6箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。3.1.7柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d。3.1.8柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。3.1.9柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。3.1.10按规定绑扎砖墙拉结筋。3.2梁钢筋绑扎。3.2.1工艺流程。画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底钢筋——穿次梁底层钢筋——穿主梁上层钢筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层钢筋——按箍筋间距绑扎3.2.2在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3.2.3梁筋的搭接及接点的位置应符合规范要求。3.3板钢筋绑扎。3.3.1工艺流程清理模板——模板上画线——绑板下受力钢筋——绑板上层钢筋3.3.2清理摸板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3.3.3按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。予埋件、电线管、予留孔等及时配合安装。3.3.4在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。3.3.5两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。下层钢筋按规定垫好砂浆垫块，确保保护层满足设计要求。3.3.6钢筋搭接长度与搭接位置必须满足规范要求。五、混凝土工程1、施工准备1.1水泥：采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥，并按规定批量进行试验。砂：宜用中砂，含泥量不得大于2%。石子：最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。水：饮用水或天然洁净水。混凝土外加剂：其性能应符合行业标准，其掺量应符合设要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。1.2主要机具：砼搅拌机、计量器具等。2、作业条件：2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐蔽检查手续，注意检查固定模板的铁丝、螺检是否穿过砼墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2.2根据方案，做好技术交底。2.3材料需经检验，由试验室试配提出砼配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。2.4如地下水位高，施工期间继续做好降水、排水。3、施工方法3.1工艺流程：作业准备砼搅拌运输砼浇筑养护3.2砼搅拌：搅拌投料顺序：先投砂石及适量水搅拌，然后投水泥并加水搅拌。搅拌比普通砼适当延长时间，严格按照施工配合比配料，材料应车车过磅，在雨季度，砂必须每天测定含水率，调整用水量。3.3砼应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。底板按设计要求不留施工缝。3.4在施工缝上浇筑砼前，应将砼表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，先浇一层纯水泥浆，再铺一层20—30㎜厚水泥砂浆（即原配比去掉石子），浇筑第一步其高度宜为400㎜，以后每步浇筑500—600㎜严格按施工方案规定的顺序浇筑。砼自由倾落高度不应大于2000㎜，如高度超过3000㎜，要用串筒下落。3.5砼振捣应用机械振捣，以保证密实，振捣时间一般10S为宜不应漏振和过振，振捣延续时间应使砼表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，浇到最上层表面，必须用抹子找平，使表面密实平整。3.6常温浇筑后6--10h浇水养护、要保护砼表面湿润，养护不少于7昼夜。3.7冬季施工按冬季施工措施执行。3.8砂、石在附近砂、石场选定含泥量较少，级配良好的、量稳定的，并且送样检验合格的砂、石，砂、石进场后按指定位置堆放，不得混入废砖、泥浆等杂物，避免造成检后不合格。3.9、水泥按规格和进场时间分别堆码整齐，标注清楚，即时送检，合格后方可使用。水泥储存要注意防雨、防潮，对存放期（含出厂期）超过3个月的水泥，要重新送检，并降低一级标号使用。3.10混凝土的后台进料要挂牌（配合比）施工，要求每盘过磅，并先放粗骨料、中间放水泥，后覆盖细骨料，严格控制水灰比，用电子计量，用水要用清洁的自来水，不得使用污水。3.11混凝土的搅拌采用搅拌机搅拌，每机搅拌时间不得少于3分钟。出料后应迅速送到浇筑点，即时进行振捣。3.12振捣时，要分层分段浇筑，不得漏棒、漏振。在确保混凝土振捣质量的同时，并不破坏所有预埋件管线的位置。3.13混凝土养护应不少于7天，热天要勤浇水，以防失水开裂；冬天要覆盖草席，以防混凝土冻伤。3.14现浇楼板应一次性连续现浇，尽量不设施工缝，混凝土搅拌点应严格遵守操作规程，保证混凝土标号并作好记录。3.15混凝土施工时要做好预留、预埋的工作，对预埋位置、标高及其固定要采取有效措施，以保证后续工作的顺利进行，且不能因为线管预埋而影响主体结构施工及混凝土施工质量。六、砌体工程1、施工准备1.1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、合格证，并按进货批量做试验。1.2水泥：一般用32.5MP普通硅酸盐水泥，有出厂证明、合格证并按批量做试验。1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5、M10混合砂浆、砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。1.4掺合料：选用石灰膏或熟化石灰粉。1.5水：用自来水。1.6其他材料：拉结钢筋，预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。1.7主要机具：砂浆搅拌机、吊斗、砖笼、胶皮管等工具。2、作业条件2.1主体分部中承重结构已施工完毕，经有关部门验收。2.2弹出轴线，墙边线、门窗洞口，木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。雨期含水率不能过大。2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。3、操作方法3.1工艺流程拌制砂浆施工准备排砖搁底砌砖墙验评3.2砌筑前，基础或楼面清扫干净，洒水湿润。3.3根据设计图纸各部位尺寸、排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3.4砂浆配合比用重量比，计量准确。3.5砂浆用机械搅拌，砂浆应在初凝期内用完，严禁用过期砂浆。3.6按规定制定作试块。3.7框架柱上预埋的拉结筋全部清理出来，对漏埋的拉结筋应采取植筋等方式补上。3.8砖墙组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌。3.9水平缝厚度宜为8-12mm，灰缝砂浆应饱满平直，立缝用砂浆填实。3.10各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，墙体砌筑过程中，对预留洞、槽之标高、位置、进行严格控制，确保尺寸、位置准确，窗洞留设及窗套砌筑严格控制位置、尺寸，确保层层统一。3.11转角及交接处同时砌筑不得留直槎，对于砖与构造柱连接处，应严格留设马牙槎，先砌墙后浇注混凝土构造柱，墙沿柱高每500㎜高留240×60槎口，使墙柱形成马槎连结，加设ø6@500，钢筋入柱200㎜，入墙1000㎜，如墙上门窗洞边到柱边长度小于500㎜，则钢筋伸至洞边至。在浇筑构造柱前，须将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净，清除完毕后应立即封闭洞眼，将砖砌体的模板湿润后再浇筑混凝土。3.12拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许剔砖修墙。3.13冬雨期按冬雨季施工措施执行。七、屋面及卫生间防水防渗工程1、施工准备1.1防水材料：应有出厂合格证等相关材质资料。1.2屋面找平层应平整光洁，坡度必须符合设计要求，不许允有起砂，掸灰和凸凹不平等缺陷。1.3找平层的含水率不宜大于9%，其检验方法为，将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3--4h掀开检查，当找平层覆盖部位与卷材上未见水印即认为：干燥，可铺设防水层。1.4找平层严禁有积水部位，可采用泼水方法检验。1.5找平层与突出屋面构筑物相连的阴角（转角）处应符合有关要求。1.6排气屋面施工应符合有关要求。2、施工作业条件2.1严禁在雨天、雪天，及五级以上大风天中施工；2.2气温低于002.3施工中遇下雨、下雪时，应做好已铺卷材周边的保护工作。3、操作方法3.1胶粘剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积，空铺法、条铺（粘）法、点粘法，均按设计规定的位置与面积涂刷胶粘剂。3.1必须根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂与卷材料贴的间隔时间。3.3贴卷材时，应及时排除卷材下面的空气，并应辊压粘贴牢固。3.4卷材铺贴应严格平整顺直，塔接尺寸必须准确，不得扭曲和皱折。塔接部位的接缝满涂胶粘剂，并用辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂应立即刮平封口；也可采用热熔法接缝。3.5接缝口应采用密封材料封严，宽度不应小于10000㎜。3.6铺设防水卷材应精心操作，严防胶粘剂污染已做好的饰面、墙壁、檐口和门窗等部位。八、装饰工程外装修工程施工顺序是由上至下进行；内装修中的粗装修由下至上进行，细装修由上至下进行，做好一层封闭一层。内装修的主要施工工序原则上为：天棚装修→墙面装修→楼地面装修，所有装修工程都必需先做样板，经建设、监理单位均认可后，方可大面积施工。〈一〉外墙面砖施工:1.外墙面砖应统一放线，统一弹线分格、排砖。本工程由于外墙面突出的线条较多，因此在排砖时应特别注意，要充分利用砖缝来调节整个布局。排砖应以下面几条原则进行:1).横缝要求与窗台、挑板平；2).阳角、窗口均应排整砖；3).采用通缝法来排砖；4).竖缝应上下顺直，横缝应四周可以闭合；5).阳角处的面砖应碰角，（如“转角处面砖节点大样”所示）；2.为保证外墙面砖的装饰效果，应对面砖进行严格控制，除在材料进场时严格验收外，在施工之前应将颜色、尺寸偏差较大的挑选出来。面砖在使用前要隔夜在清水中浸泡后晾干备用。1).用面砖做灰饼，找出墙面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不大于1.5m2).镶贴时，在面砖背后满天铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方；贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。3).缝的嵌缝条应在镶贴面砖的次日取出，用聚合物质水泥砂浆勾缝。4).整个工程完工后，用浓度为10%的稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。<二>一般抹灰工程 1.本工程抹灰由下往上施工，施工顺序为天棚→墙面→ 楼地面2.基层处理1).在施工前，砌体与钢筋砼梁、柱、墙连接处，沿缝长方向加贴宽不小于500㎜的钢板网做防裂处理。2).钢筋砼梁、柱、墙抹灰前，应用清水湿润，并刷素水泥浆（掺水重量的3%~5%的107胶）一道。3).基层表面凸出太多的部位，事先应剔平；基层洞、眼应用1:3水泥砂浆填缝嵌平。4).基层表面的油污、灰尘、隔离剂等在抹灰前应清除干净；对于平整、光滑的砼表面还应予以凿毛。5).抹灰前应提前一天湿水，并刷素水泥浆一道（掺占水泥重量10%~15%107胶）。3.天棚抹灰1).工艺流程为：基层清扫→基层处理→作灰饼→做阳角护角→冲筋→抹灰→压光。2).施工要点A.用拖线板检查墙面平整垂直程度，大致确定抹灰的厚度，然后做灰饼，灰饼距阴角交界处15～20㎝,灰饼间距按2000～2500㎜制作，立线吊直，拉横线找平。B.在室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角做护角，即阳角找方；护角用1:2水泥砂浆做，高度不应低于2M，每侧宽度不小于50㎜。C.每层厚层控制在5～10㎜，否则会由于一次抹灰过厚造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。九、楼地面1、施工准备1).材料：符合设计及施工规范要求。2).在室内装修、管道安装完毕后，将地面基层上的尘土、杂物清理干净。2、作业条件1).规方、找平：根据室内+0.500线在房间内墙上弹出控制线。2).贴灰饼，纵横方向冲筋。3).在施工的前一天将基层润湿。3、楼地面操作工艺:基层表面处理——规方放线——试饼——铺设板块施工要点:.清理干净基层，找平放线，统一标高（每层楼面标高必须与施工图一致），检查各房间地坪标高，并将统一标高弹在砖墙上（高出楼地面标高500mm或1000mm），按要求处理好基层。.检卫生间的地漏标高，并用细石砼或水泥砂浆将地漏四周稳固堵严，并作蓄水试验，如有渗漏现象应及时补漏。.做灰饼，灰饼尺寸为50×50见方，纵横间距1.5左右，用以控制找平高度以及坡度的方向，特别是对于卫生间、厨房、阳台标高，且坡度应坡向地漏。十、安装工程安装工程的重点是与土建施工互相协调密切配合，在进行基础，主体结构施工时要做好预留、预埋的工作，对预埋位置、标高及其固定要采取有效措施，以保证后续工作的顺利进行，且不能因为管线预埋而影响主体结构施工及砼施工质量，在内粉开始前要安装好竖向管道及附墙管道。天棚、墙面粉刷及外墙面大面积涂刷完成后，必须考虑足够的水、电安装时间，电气施工中的电线部份按照火线、零线、地线用红、黄、绿三色分开，外露部件如灯具、各种开关、插座的照面盖等应在油漆、涂料施工完毕后再安装，以免受到污染。项目组应编制土建、安装施工协调计划，避免相互影响。卫生间、厨房、土建、装修及安装施工前必须绘制墙面装饰的大样图，确定灯具、卫生洁具、地漏等的准确位置，力求安装部件与土建饰面缝线协调，达到较好的装饰效果。1、施工技术人员进入现场后，首先给班组全体人员根据图纸要求及电气装置施工及验收规范进行技术、质量要求文明施工进行书面交底。2、配合土建专业做好孔洞、槽预留工作。3、在砼及砖内暗配钢管、塑料管、线盒和灯盒管子弯曲半径不应小于管子外径的6-8倍，安装好管道端头应及时封堵及免水泥及杂物落入管中。4、盘、柜（箱）安装工配电盘柜（箱）到达现场后不能放在潮湿环境中。运输时，不能倒置，待土建门、窗地坪完工后，将设备进入现场，开箱要有甲方、监理和施工单位一道检查完好情况，检查设备外观、备品、备件技术文件是否齐全，并将检查情况填在开箱记录上，三方代表签字认可，成排盘柜安装水平误差不大于1/1000，垂直误差不大于15/1000。5、防雷接地安装：本工程防雷接地由框架柱内钢筋引下接地，接地电阻不大于1欧，所有联接点不能捆扎，一定要搭接并三面焊接，搭接长度为主筋直径的6倍，柱内引下线应采用对焊法或搭接焊法。第七章施工技术方案一、根据本工程的特点，结合现场及施工任务实际情况，决定集中本公司主要技术力量，组建工程项目部，按施工进度计划要求，统一指挥、统一调配。二、做好施工现场的准备工作，平场地、修便道、搭工棚，布置材料堆场，供水电的布设，联系实验室，进行各种材料的实验，为施工提供可靠的依据，做好季节性施工准备。三、在劳动力配备做到持证上岗，在每道工序之前作好技术交底，定期进行安全技术教育和学习，定期进行职业技能的学习和培训（劳动力配置详见劳动力配置表）。四、本工程按先施工基础土方、基础工程、主体工程、屋面防水、装饰、水电竣工验收的顺序进行施工。五、工程在垂直运输上用塔吊和提升机来解决材料的垂直运输问题。六、外架采用封闭式外架施工。八、模板体系模板采用组合钢模、木模配合使用，模板支撑采用钢管脚手管及扣件支撑体系。九、砼拌制现场集中搅拌。十、对隐蔽工程的基础资料做到与工序同步，及时调整工序之间的有效衔接。第八章质量保证措施为确保本工程质量，建立项目质量保证体系，对施工全过程实行有效控制，建立、完善以项目经理为首的质量体系，有组织的开展质量管理，建立各级人员质量责任制度，明确各级人员的质量责任；认真贯彻国家建筑施工验收规范和国家现行有关法律、法规，技术标准，设计文件及合同规定的要求；按工序交接验收和隐蔽验收要求严把质量关；按照国家建筑施工规范和国家检评标准，对施工过程中的分部分项工程进行严格把关；工地专职质量检查员，对工程质量进行检查，在每道工序前，作好施工技术交底。质量保证体系网络图：一、基础工程1、基坑挖到设计标高后，严禁受水浸泡，否则需挖去受水浸泡影响的100—150mm厚土层，基坑挖好后，作好基坑隐蔽记录，并会同甲方，设计单位、监理、质监等有关人员检查验收，鉴字方能进行垫层施工。2、钢筋焊接要符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-98的要求，并按《规程》要求进行抽样试验，合格后，方能焊接使用。3、钢筋绑扎好后，作好钢筋隐蔽记录，会同甲方，监理、质监等有关人员检查验收，鉴字才能进行下道工序的施工。4、模板安装正确，支撑牢固。平整度，垂直度等偏差控制在规范及标准允许的范围内，经工长，质检员检查验收合格后，再合同甲方、监理、质监等部门检查验收，才能浇砼。5、砼配合比，由试验部门抽样配制检验合格后发出，必须严格执行，不得改动。使用时，每盘的水泥、砂、石、水、外加剂用量要挂牌，设置两台天称，严格每盘按配合比计量，由专人负责计量工作，有记录并经常检测砂、石含水率，砼搅拌机的计水器等。严格按砼配合比要求加水，保证砼的和易性，坍落度，强度。6、基础开挖，地基持力层为微风化细石岩层，地基承载力f--3000Kpa。7、轴线采取地面设十字控制网，轴线中心线允许偏差控制在±1O㎜，柱孔垂直度偏差控制在±3㎜。8、钢筋绑扎，采取钢筋房加工后绑扎，保护层用砼预制垫块，竖向钢筋直径≥φ22采用气压力焊连接，满足设计和规范要求。9、砼采用机械集中搅拌，在浇筑新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质，并刷水泥砂浆结合层。10、砼振捣密实，不得漏振，振动器操作人交班时，交班人必须向接班人在现场交代情况，责任范围及未振捣的位置。11、砼严格按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002要求进行施工。加强养护，养护时间不少于7天。二、定位放线1、建筑物各大角和楼梯间设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据。每层各条轴线均由控制线上引，并作钢尺实量其间距，校正后再开始该层的其它工序施工。2、水平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙身完成后，将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，在砖墙上测设一条地面以+0.5m标高线，并弹出墨线，作地面抹灰和室内装修的依据。三、砌体工程1、砌筑砖砌体时，应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%。2、砌筑墙体时，应事先准备皮数杆，皮数杆上应划出主要部位的标高（窗台、门窗过来、楼板位置和预埋件等）及砖行数。皮数杆立于墙的转角处和适宜的内外墙交接处，最大距离不得超过25m，并用水准仪抄平，以控制砌体的竖向尺寸。3、砌墙体前将楼面（或梁面）的灰砂混土、杂物等清扫干净，用M10水泥砂浆找平，然后用墨线弹出墙的宽度线。4、砌体采用一顺一丁的砌筑形式，砌筑前先搭底排砖，保证竖缝均匀，组砌合理，横缝位置应保证一致高，避免游丁走缝和同缝。5、砌墙应先从转角处或外墙交接处砌起，并先砌头子，砌头子每次不得超过五皮砖，并须用托线板找直吊正。每皮砖高度必须与皮数相应皮数高相等。然后据此挂通线砌筑。6、每层砖要挂结砌筑，保证灰缝平直，厚度均匀。四、模板安装工程1、本工程采用木模板使用，散支散拆方案，局部不符合安装模数的采用木模补填。模板支承及固定架用钢管。2、梁模板在安装前应进行认真的轴线定位，标高校核工序，跨度大于4m的梁，应起拱1‰～3‰。3、在梁的底模下每隔一定距离（800-1200mm）应用顶撑支顶。4、梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置。5、模板的安装主要尺寸应符合规范要求。五、钢筋工程1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3、钢筋规格、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求。4、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5、缺扣、松扣的数量不超过绑扣的10%，且不应集中。6、允许偏差值应控制在规范规定范围之内。7、成品保护7.1楼板的上层钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负筋位置的正确性。7.2绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口摸板。7.3钢摸板内涂隔离剂时不要污染钢筋。7.4要装电线管、暖卫管道或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。8、应注意的事项8.1浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，防止柱筋、墙筋位移。8.2配制箍筋时应按内皮尺寸计算，防止梁骨架尺寸小于设计尺寸。8.3梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。8.4梁主筋边支座尺寸要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。8.5主钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。9、质量记录9.1钢筋出厂质量证明或试验报告单。9.2钢筋机械性能试验报告。9.3进口钢筋应有化学成分检验报告。9.4钢筋隐蔽验收记录。六、混凝土工程1、拌制混凝土做到材料逐项称量准确，定量加水，机械搅拌时间不短于工艺标准要求。2、浇筑时用振捣棒捣实，构造柱应分层下料，振捣适度，防止挤动外墙。3、混凝土浇筑时，上表面均应预先做好标高控制，混凝土施工前梁板一次浇筑，施工缝按规范处理。5、浇灌前对柱根底进行清理，冲水排出残留物，再浇不加骨料的混凝土配比砂浆50厚，然后浇混凝土，充分浇混凝土，充分捣实。6、浇板、圈梁、柱等必须经工长检查钢筋无误后才允许浇捣混凝土，混凝土及砂浆每层应做叁组试块，以备检查强度等级。7、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。8、砼表面平整、无露筋、蜂窝等缺陷，预埋中位置正确。9、施工允许偏差值应严格控制在现行规范规定之内。10、成品保护10.1为保证钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞改动模板、钢筋。10.2在拆模板或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝。10.3保护好穿墙管，予埋件等，振捣时勿挤偏或使予埋件挤入砼内。11、应注意的质量问题：11.1严禁在砼内任意加水，严格控制水灰比，水灰比直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。11.2细部构造处理是防止漏水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。11.3结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围砼要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填，防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。12、质量记录12.1材料（钢筋、水泥、砂、石、砖、外加剂等）的出厂质量证明书，试验报告。12.2砼试块试验报告。12.3隐蔽检查记录。12.4设计变更及洽商记录12.5分项工程质量检验评定。12.6其他技术文件。七、装饰工程1、内墙抹灰前做好水泥护角，按垂直找规矩，做灰饼冲筋，抹灰时做到阴阳角方直。2、楼地面2.1为保证楼地面质量，水泥地面铺一层锯木，洒水养护10天，注意不能过早洒水以防地面起鼓。2.2铺防滑地砖前，应用水浸湿，其表面无明水方可铺设。3、施工项目较为繁多，以抹灰为主导施工过程，在保证质量的技术要求及有工作面的条件下，各施工过程按照施工规范要求，组织好内外及上、下平行立体交叉流水施工。八、屋面工程1、屋面防水层不应有积水和渗漏现象。2、铺粘的卷材接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定。卷材应粘接牢固，封密严密，不允许存在皱折、容鼓、跷边、胶层或滑移等缺陷。3、周围檐口部位或防水层的末端接头处，必须粘接牢固，密封良好。九、本工程所涉及主要规范：

1、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20022、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、砌体工程质量验收规范GB50209-20024、建筑工程施工质量验收规范GB50210-20015、屋面工程质量验收规范GB50207-20026、建筑给排水及取暖工程施工质量验收规范GB50242-20027、建筑电器施工质量验收规范GB50303-20028、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002工期保证措施工期目标：根据工期定额结合本公司情况确定工期为280日历天。为保证进度计划的顺利进行，加强组织管理、增强各级管理人员时间观念，严格执行施工进度计划并接受监督特制定如下措施。1、在现场悬挂进度计划表与实际工作进度表，进行两表对比，若出现实际工作滞后于计划工作，要找原因、提措施、赶时间，保证计划工作的落实。2、将单位工程进度计划表进行分解，分解为季、月、周、日计划，再将每日计划按工种分配给各个班组，做到每天有计划安排，每天有检查、总结，第二天要有改进。3、要提前做好各种材料、周转料、施工机具、班级人员需要计划、及时组织资源进场。不能让工作等材料、等机具、等人员。4、精心组织施工、合理安排工作面，做好交叉作业工作，分清关键工作、次要工作，施工要做到统筹安排，主次有序。5、时常注意天气预报，合理安排工作，合理调整计划，降低不良气候对施工进度的影响。6、把各项计划指标逐级分解，直到执行者。7、可采用层层签定承包合同，明确相互应承担的经济责任、权限和利益。8、下达计划时要进行全面交底，发动工人讨论落实计划。9、做好调度工作，监督检查施工准备工作；检查和调节劳动力和物资供应工作、现场平面管理；掌握气象、供电、供水等情况。做到及时发现及处理施工生产过程中的各种故障，调节各个薄弱环节。10、在计划实施过程中，须进行日常检查和定期检查。对进度、质量、安全、消耗进行检查。11、根据检查出计划与实施的差距的原因，采取相应的措施。对产生的偏差。安全、文明生产保证措施安全管理是为施工项目安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。安全管理措施是安全管理的手段和方法，管理的重点是对生产各因素的状态的约束和控制，根据施工生产的特点，安全管理措施带鲜明行业特色。（一）、施工项目承担控制，管理施工生产进度、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理，实现安全生产的责任。1、建立、完善以项目经理为首的安全生产组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。A、项目经理是施工项目安全管理的第一责任人。B、各级职能管理人员，在各自的业务范围内，对实际安全生产的要求负责。C、安全员承担安全责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能管理人员的安全生产做到横向到边，人人负责。3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可，特种作业人员必须取得《操作合格证》才可施工操作。4、一切管理，操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。5、安全生产责任落实情况的检查，应认真详细的记录，做为分配、补偿的原始资料。（二）具体实施办法1、认真贯彻执行中央及省、市县有关安全生产的政策法规，法令标准及规章制度，确立以“安全第一，预防为主”的思想，强化职工的安全教育。2、工地设专职安全检查员，对工地安全进行检查，有权制止违章操作和在没有安全措施下施工。3、在施工前，对工程场所的安全设施和防护措施用品进行仔细的检查，对有安全隐患的设施和有缺陷的保护用品要坚决更换，若安全设施和防护用品不能确保安全，施工人员有权拒绝施工。4、严禁管理人员违章指挥，严禁工人违章操作。5、在施工现场的醒目位置上悬挂各种安全警示标牌并经常检查，不准随意移动，遇有损坏和丢失要及时补充。6、外脚手架及高空作业，必须注重脚手架的稳定性。对安全网的架设安全员必须重复检查。7、做好防火、防盗工作，对容易起火灾的地方，要做好安全防火措施。8、划分施工安全隔离区，并用围墙或其他材料将施工场地隔离开，不准非施工人员进入工地。9、严禁非专业人员私自开动任何施工机械。10、不准在施工现场喧闹和从高空抛掷材料、工具及建筑垃圾。11、拆除脚手架，周围设围栏或警告牌，并设专人看管，禁止从拆区内出入，拆除要由上而下，不准同时作业，拆脚手架横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣。拆除的脚手杆、脚手板等物品，应用传递方式送下，严禁往下乱扔。拆除的模板及时运送到指定地点堆放。12、遇有六级以上强风及雷雨天，禁止露天进行起吊工作和高空作业。13、施工中如上下两层同时进行施工，上下层必须设有专用的防护棚或其它隔离设施，否则不准工人在同一垂直线下工作。14、根据施工进程，必须搭设防护架，并满挂密目安全网，搭设应符合规范要求。15、施工机械必须由持证人员操作，并经常检查，严禁无证人员上岗。16、垂直运输该工程拟采用提升机，安装时应符合以下安全要求：（1）、提升机在使用前，必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。（2）、提升机应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。（3）、严格遵守设备的安装程序和规定进行设备的安装。（4）、为确保安装过程中的安全，高空作业人员必须佩带安全带，及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置等。（5）、提升机安装完毕后，应根据有关规定进行检查验收，是否符合要求，并及时解决存在的问题。（6）、设备应由专门的人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用。（三）防火保安1、现场应设立门卫，负责施工现场保卫工作，并采取必要的防盗措施。2、承包人必须严格按照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度。现场必须有满足消防车出入和行驶的道路，并配置符合要求消防器材，消防器材应保持完好的备用状态。4、施工中需要进行爆破作业的，必须经政府主管部门审查批准，并提供爆破器材懂得品名、数量、用途、爆破地点、四邻距离等文件和安全操作规程，向所在地县、市（区）公安局申领“爆破物品使用许可证”，由具备资质的专业队伍按有关规定进行施工。（四）、文明施工措施1、施工现场和各项设施严格按总平面布置图的要求进行布置，在现场出入口设门卫和临时性建筑，临时性建筑必须符合本公司规范规定。2、施工现场设五牌一图一表：工程概况牌、警告警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。3、现场办公室做到整洁、清爽、墙上挂有岗位责任制、施工总平面图、施工总进度计划、晴雨表