温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿预评价报告

PAGE6PAGE43目录第一章总论 11.1项目及承办单位基本情况 11.2报告编制的依据及范围 21.3项目背景及扩建理由 41.4项目建设概要 71.5结论简述 9第二章项目建设条件 112.1建设地点 112.2厂区现状 12第三章市场预测 143.1产品市场现状 143.2产业关联度分析 173.3市场趋势分析 18第四章建设规模及产品方案 244.1建设规模 244.2产品方案 24第五章工艺技术和设备购置方案 265.1工艺技术 265.2设备购置方案 28第六章建筑及配套工程方案 336.1建筑工程 336.2配套工程 34第七章主要原材料及协作关系 377.1原材料供应 37第八章环境保护、消防、职业安全卫生 398.1环境保护 398.2消防 408.3职业安全卫生 41第九章劳动定员、组织机构及培训 439.1劳动定员 439.2组织机构 439.3人员培训 44第十章项目实施进度与设备招标 4510.1实施进度 4510.2设备招标 45第十一章投资估算及资金来源 4711.1投资估算 4711.2资金筹措方案 48第十二章财务效益分析 4912.1财务评价的依据 4912.2营业收入、税金 4912.3总成本费用 5012.4利润 5112.5财务效益评价 51第十三章不确定性分析 5313.1盈亏平衡分析 5313.2敏感性分析 53第十四章结论和建议 5514.1研究结论 5514.2建议 55前言温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿位于温宿县北Z620县道22.4km处的北侧。由县城柏油公路可达矿区，交通方便，行政区划隶属温宿县管辖。温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿是新建非煤矿山企业，主要生产建筑用砂石料。2008年5月，新疆华维地矿工程技术有限公司在温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿区进行了地质勘查工作，提交了《新疆温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿生产地质报告》。2009年6月，新疆华维地矿工程技术有限公司提交《温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿初步设计（代可研））》和《安全专篇》。为认真贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，根据国家有关基本建设的程序和《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》等安全生产法律、法规的要求，温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿委托新疆宏昌安全技术咨询有限公司对其温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿建设项目进行安全预评价工作。2010年1月对该项目开展安全预评价工作。为确保该工程建设项目的安全性和可行性，根据国家有关安全生产法律、法规、规范和标准，在报告的编写中我们力争能全面、客观、公正地分析和预测该项目建设、生产过程可能存在的危险、有害因素的种类和程度，并提出科学、合理、可行的安全技术和对策措施，为设计、建设施工及生产单位提供相关参考依据，同时也为安全生产监督部门对该项目“三同时”情况实施有效监管提供可靠依据。2010年4月17日，由阿克苏地区安全生产监督管理局组织的评审专家组对该报告进行了评审。评价项目组根据专家组的评审意见，对报告进行了全面的修改、完善，最后形成了该评价报告。本报告的编制得到了阿克苏地区安全生产监督管理局、温宿县安全生产监督管理局的大力支持，同时也得到温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿的大力协助，在此一并表示感谢！第一章评价目的及范围1.1评价目的露天矿山在开采过程中存在着大量固有的和人为的危险、有害因素，如：地震、泥石流、洪水等自然危害；人为的危险、有害因素有边坡滑坡和坍塌、机械伤害、运输事故、电气危害、粉尘危害等。随着科技的发展，人们在生产过程中的实践以及对事故认识和重视程度的不断提高，将使一些重大的人为事故得以减少、减轻，这也是评价工作所期待的结果。认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，努力提高矿山的本质安全水平，加强安全管理力度和严格的安全管理手段，在生产过程中制定有效的、切实可行的安全技术措施，是减少和减轻事故的根本手段。本次评价的目的，即通过对设计的审阅和现场的实际情况的勘查，根据国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范的要求查找和预测该建设项目在施工、生产建设和安全生产管理过程中可能存在的危险、有害因素，并做出定性、定量评价，确定其危险程度；进而判断建设项目在安全上的符合性和可靠性，以及该建设项目在建设过程中的安全设施、设备和安全管理手段是否满足项目建设的需要;全面检查和验证“三同时”工作，落实《中华人民共和国安全生产法》第二十四条的规定，为验收提供依据。最终给予科学、公正、客观的结论。1.2安全预评价范围依照初步设计，本次评价的地域范围为国土资源部门划定的矿区范围。评价内容主要包括矿山初步设计和建设项目的可行性;依照相关法律、法规，确定本次评价范围为国土资源部门颁发的采矿许可证划定的矿区范围内的砂石料矿采砂、筛选等生产经营活动与安全管理等可行性，主要包括建设项目工程水文地质与开采技术条件、回采工艺、筛分工艺、生产设备设施、总图布置以及其他危险有害因素的控制管理（粉尘、高温、火灾等）；劳动安全管理等可行性。1.3评价原则严格执行国家、地方与行业的相关法律、法规、规范和标准，保证评价的科学性、公正性、合法性和自主性。坚持深入实际，尊重客观，实事求是，严格把关的原则。采用可靠、适用的评价方法，突出重点，确保评价质量。4、通过科学论证和类比分析，使评价结论更全面、更准确。1.4评价程序非煤矿山建设项目安全预评价工作程序主要包括以下8个步骤：1、前期准备。成立项目组，明确被评价对象和范围，进行现场调查和收集相关法律法规、技术标准及建设项目资料。2、辨识与分析危险、有害因素。根据建设项目周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别、分析其系统中潜在的危险、有害因素。3、划分评价单元。根据评价的需要，结合危险、有害因素的识别和分析，划分评价单元。4、选择评价方法。根据划分的评价单元，选择合适的评价方法。5、定性、定量评价。运用选择的评价方法，对各评价单元进行定性、定量分析和预测该建设项目可能存在的各种危险、有害因素的种类和严重程度，为制定安全对策措施提供科学依据。6、提出安全对策措施建议。根据对矿山可能存在危险、有害因素的辨识及评价得出的结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。7、做出评价结论。简要列出各评价单元和主要危险、有害因素的评价结果，提出建设项目应重点防范的重大危险、有害因素，明确应重视的重要安全对策措施，给出建设项目从建设施工角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论。8、编制报告安全预评价报告。编写评价报告，公司内部评审报告，修改、印制评价报告。安全评价程序框图前期准备编制安全预评价报告定性、定量评价辨识与分析危险、有害因素做出安全预评价结论提出安全对策措施建议划分评价单元前期准备编制安全预评价报告定性、定量评价辨识与分析危险、有害因素做出安全预评价结论提出安全对策措施建议划分评价单元1.5评价依据1.5.1法律、法规及有关规定1、《中华人民共和国安全生产法》2002.11.012、《中华人民共和国矿山安全法》1992.11.073、《中华人民共和国消防法》1998.09.014、《中华人民共和国矿产资源法》1997.01.015、《中华人民共和国职业病防治法》2002.05.016、《中华人民共和国环境保护法》1998.12.267、《中华人民共和国劳动法》1994.07.058、《中华人民共和国工会法》2001.10.279、《安全生产许可证条例》2004.01.1310、《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》2004.06.0311、《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》2005.2.112、《工伤保险条例》2004.01.0113、《特种设备安全监察条例》2003.06.0114、《新疆维吾尔自治区安全生产条例》2008.01.0115、《小型露天采石场安全生产暂行规定》2005年2月1日起施行16、《于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》监管协调字[2004]56号17、《注册安全工程师管理规定》国家安监总局第11号18、《关于进一步加强非煤矿山安全生产监管工作的通知》新安监非煤字[2008]34号19、《关于做好非煤矿山企业安全生产许可证换发工作的通知》监非煤字[2008]13号20、《生产经营单位安全培训规定》国家安监总局第3号21、《非煤矿山安全评价导则》安监管技装字[2003]93号22、《劳动防护用品监督管理规定》安监管[2005]1号令23、《劳动防护用品配备标准（试行）》国经贸安全[2000]189号24、《关于进一步加强安全生产工作的决定》新政发[2006]12号25、《关于印发新疆维吾尔自治区企业安全生产风险抵押金管理实施办法的通知》财建[2006]331号26、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监管人字[2002]133号1.5.2标准、规范1、《安全评价通则》AQ8001-20072、《安全评价预评价导则》AQ8002-20073、《金属非金属矿山安全规程》GB16423-20064、《工业与民用电力装置的接地设计规范》BJ65-835、《交流电气装置的接地》DL/T621-19976、《建筑抗震设计规范》GB50011－20017、《建筑防雷设计规范》GB50057-20008、《建筑设计防火规范》GB50016-20069、《漏电保护器安装和运行》GB13955－9210、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－200511、《交流电气装置的接地》DL/T621-199712、《矿用产品安全标志标识》AQ1043-200713、《矿山安全术语》GB/T15259－199414、《矿山安全标志》GB14161－199315、《机械设备防护罩安全要求》GB8196－8716、《机械防护安全距离》GB2265－9017、《安全色》GB2893－200118、《消防安全标志设置要求》GB15630-199519、《电气设备安全设计导则》GB/T4064-198320、《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-200221、《生产设备安全卫生设计总则》GB5083－199922、《机械设备安全卫生设计总则》GB5083-199323、《机械安全避免人体各部位挤压的最小间距》GB12265.3-199724、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-9325、《噪声作业分级》LD80-199526、《工业企业设计卫生标准》TJ36-7927、《农村低压电力技术规程》DL/T499-200128、《消防安全标准》GB13495-9229、《作业场所局部振动卫生标准》GB10434-198930、《高处作业分级》GB/T3608-9331、《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-8632、《高处作业分级》GB/T3608-9333、《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准》GB16248-199634、《重大危险源辨识》GB128218-200035、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-200636、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-851.5.3工程依据1、《营业执照》2、采矿许可证；3、《新疆温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿生产地质报告》（新疆华维地矿工程技术有限公司2008年5月）；4、《温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿初步设计（代可研））》和《安全专篇》（新疆华维地矿工程技术有限公司2009年6月）5、温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿安全预评价委托书6、温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿提供的其他有关资料第二章建设项目概况2.1矿区交通位置及自然经济地理温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿位于温宿县北Z620县道22.4km处的北侧。由县城柏油公路道可达矿区，交通方便(见交通位置图)。普查区中心地理坐标为：东经80º01′52″～80º02′48″，北纬41º23′51″～41º24′13″。矿区范围由4个拐点圈定，矿区面积0.386km2，矿区开采深度从1206.5米至1204米。交通位置图见下图2-1。图2-1矿区为平原地形，地势平坦，海拔高程1204～1212m。相对高差8m，地势北高南低。矿区属大陆性暖温干旱气候，气候干燥，光照充足，降水量少，蒸发量大，年平均气温11.4℃，平均降水量为65.5mm，年蒸发量2863.4mm。矿区生产、生活用水均取自自来水，水质、水量均能满足砂厂需要。矿区的电力由附近电网供给，砂厂配有50KVA变压器两台，其他的一切生产及生活物资均由温宿县供应、解决。根据《中国地震烈度区划图》，矿区地震烈度为8级。2.2项目概况及建设条件2.2.1项目概况项目名称：温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿。项目背景及投资意义：温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿位于温宿县北Z602县道22.4km处西侧，具有较好的地缘优势及生产条件。随着改革开放的不断深入以及西部大开发战略的实施，基础设施建设有了突飞猛进的发展，对建筑用砂石料的需求不断增加，有利地拉动了当地经济发展，市场对普通建筑用砂矿的需求将保持增长，砂石料矿的开发利用前景乐观。参照设计，该项目的主要内容如下：开采方式：露天开采。开拓运输方案：胶带输送机开拓方案。3、生产工艺：铲车采剥砂石料→铲车短距离转运→胶带输送机入料口→筛分机水洗并筛分→铲车转运至成品堆放场。4、总图运输：矿区东北部布置有砖混结构的办公室和职工住房；筛分场地布置在矿区的东南部，距生活区约220m，采场位于筛分机的西北矿区外部交通较为便利，工业广场比较平缓，厂区内道路空间较大。2.2.2矿区范围矿区范围由下列拐点圈定，拐点坐标见表2-1。矿区面积0.386km2。表2-1矿区范围拐点坐标表2.2.3地质资源根据温宿县国土资源局颁发的采矿许可证核准的矿区范围，矿区面积为0.386km2。矿区范围共由4个拐点圈定。依据根据新疆华维地矿工程技术有限公司2008年5月编制的《新疆温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿生产地质报告》中所探明的储量，砂厂开采范围为采矿许可证核准的矿区范围内1204～1212m标高之间的砂石料矿量。该矿区范围内砂石料矿333级储量为77.94万m3。砂厂开采的矿种为砂石料矿，年生产规模为4万m3。生产的最终产品为40mm以上的石头、20mm～40mm的中石子、4mm～20mm的瓜子石、4mm以下的砂子（水洗砂）。砂厂开采出的砂石料主要用于温宿县民用建筑领域和道路铺设。2.2.4矿区供水、排水、供电及其他2.2根据温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿提供的资料及设计人员现场查看情况看，砂厂的生产、生活用水均取自砂厂自来水，其供水量能够满足砂厂生产及生活用水。1.生产用水砂厂在生产水洗砂时，需用水对砂石料进行冲洗。根据温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿的供水方案，设计砂厂将自来水通过水渠引入蓄水池中，供洗砂使用。设计蓄水池为砖砌结构，并用水泥浇注，蓄水池周围设置高度为1.2m的防护栏和“小心坠落”的警示标志。为充分利用水资源，设计厂内设回水利用工程及回水设备，将沉淀后的清水再次利用。供水管网采用枝状输送到各用水点。2.生活用水设计砂厂共有职工5人，每人每天用水量为0.05m3，设计生活用水量平均0.25m3/d，砂厂生活用水也取自自来水，水质、水量均能满足砂厂生活用水需要3.排水与防洪砂厂一般的冲洗水,除悬浮物含量偏高外,无其它有毒、有害污染物,可直接排入废水池中，小部分污水随淤泥计划排出作绿化用水。厂区内地势较为平缓，地下水埋藏较深，一般情况下矿区附近降雨量不大，但在暴雨天气或其它反常情况下，不排除水量较大的可能，对开采产生一定影响。但是由于矿层由砂、砾、石组成，具有良好的透水性，大气降水在该层中即迅速渗失，不会在采坑中长时间形成积水。厂区内地势较为平缓，地下水埋藏较深，一般情况下矿区附近降雨量不大，但在暴雨天气或其它反常情况下，不排除水量较大的可能，对开采产生一定影响。但是由于矿层由砂、砾、石组成，具有良好的透水性，大气降水在该层中即迅速渗失，不会在采坑中长时间形成积水。2.2.温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿附近有电网通过，设计砂厂选用成都变压器厂制造的50kVA的变压器，变压器型号为S9－M－50/10。设计砂厂将变压器布置在矿区东南部，距筛分场地约160m。变压器放置在变压器房内，并设置接地保护装置，变压器房为砖混结构，面积20m2。变压后，以380V和220V供电电压供筛分机、胶带输送机、照明及其它用电设备用电。根据《矿山电力设计规范》GB50070-94有关规定，该砂厂属三级负荷。设计砂厂最大装机容量为137.5kW，工作设备容量111.5kW。根据GB50070－94有关规定及砂厂实际情况，砂厂设计采用TN-C-S接地系统。变压器接地电阻小于或等于4Ω。配电干线及配电室内配电设备均应可靠接地，配电箱，控制箱外壳，电机外壳均应可靠接地，整栋建筑均应作可靠总等电位联结。设计砂厂采用DZL25系列漏电断路器，适用于交流频率为50Hz，额定工作电压为380V，额定工作电流至200A的电路中，作为人身触电及设备漏电保护使用，也可以用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾，同时还可用于配电线路、用电设备、电动机的过载及短路等保护，以及线路的不频繁转换和电动机的不频繁启动。2.砂厂通讯信号较强，设计砂厂在办公室内配备固定电话一部，值班负责人及主要负责人均配备移动电话，做到对紧急事件的处理有较好的外部应对条件。物资供应：砂厂至温宿县有公路相通，交通方便。生产、生活资料均可温宿县购入，建筑用砂、石料可以自供。砂厂现建有工业民用建筑174㎡，其中工业建筑91㎡，民用建筑83㎡。2.2.5外部运输砂厂年生产砂石料矿主要利用汽车运输。产出的废料，可暂时堆放到排土场，最后回填采坑。生产及生活物资由砂厂自备汽车完成。2.2.6机、汽修设施砂厂内主要有机械设备简单，机械大修依托社会协作解决，砂厂仅设机修间，机修人员负担日常设备的维修工作。2.3矿区及矿床地质概述2.3.1区域地质2.3.1.1地层矿区位于洪冲积平原带，地势开阔平坦。出露地层主要为第四系全冲积层(Q4)，可见厚度大于2.5m，为砾石、砂及砂土等松散堆积而成。2.3.1.2构造矿区内地质构造简单，砂石层近于水平层状，层理倾角小于5°。未见有褶皱，断层分布。2.3.1.3侵入岩区域内未见侵入岩出露。2.3.2矿体地质2.3.2.1矿体特征矿区砂石料矿层呈层状，层面近水平。未胶结不含泥土，层厚大于2.5m。分选性较差，砾石磨圆度中等，属松散颗粒支撑结构。成分以灰花岗岩、闪长岩、二长岩、二长云母花岗岩为主。次有片麻岩、灰岩、硅质岩、千板岩、片岩、变质砂岩、基岩和酸性喷发岩等。2.3.2.2矿石质量本矿砂石料产品主要用于建筑用混凝土，根据建筑用混凝土的配料要求，砂石料矿石按四个粒级可分为三个等级：5cm以上为废料；2-5cm为Ⅰ级；0.5-2cm为Ⅱ级；小于0.5cm为Ⅲ级。根据该矿区的砂砾石颗粒级配实验资料可知，该采区砂砾石范围以及总体含量分别为：大于5cm为15%；Ⅰ级：2-5cm为35%；Ⅱ级：0.5-2cm为30%；Ⅲ级：小于0.5cm为20%。2.3.2.3矿石类型和品级根据砂砾石颗粒级配实验结果：该矿矿石属砂料类型，品级为粗砂、中砂、细砂。分4个粒级进行了颗粒级配实验，累计筛余百分率达到技术要求。2.3.2.4矿层围岩和夹层在圈定的矿体开采深度范围内，矿体全裸露地表，不存在顶板围岩，矿体控制深度大于2.5米，未达到矿体底板。未见有不良夹层。2.3.2.5矿床成因及找矿标志矿区为砂砾、砂，产状近于水平，矿体成因类型属第四系全新统冲洪积的松散推积。2.4开采技术条件2.4.1矿区水文地质矿区地处戈壁平原，海拔高度为1204～1212m。区内广泛分布第四系洪积物砂砾石，矿体厚大于2.5m，矿区无隔水层，全为透水层，位于地下水位以上，为透水不含水层。矿区水文地质复杂类型为简单类型。2.4.2工程地质矿体在空间上呈层状，层面近于水平，矿石本身疏松易采，适于露天开采。矿体直接出露地表，顶部不存在需剥离的覆盖层，不需考虑有无存在顶底板的影响，因此，工程地质条件简单。2.4.3环境地质1、根据新疆地震局资料，该区地震动峰值加速度为0.2g，地震基本烈度为值Ⅷ度。2、砂石料矿在采掘过程中会产生粉尘，在采矿过程中要洒水降尘，防止粉尘对环境的影响。矿体本身无有毒有害组分，不会对环境造成危害。2.5设计概述2.5.1设计开采规模、服务年限及工作制度1）开采规模砂厂开采的矿种为砂石料矿，年生产规模为4万m3。生产的最终产品为50mm以上的石头、20mm～50mm的中石子、2mm～20mm的瓜子石、2mm以下的砂子（水洗砂）。砂厂开采出的砂石料主要用于温宿县民用建筑领域和道路铺设。依据地质报告，砂厂333+334级资源总量为77.94万m3，扣除开采设计损失，砂厂可采出砂料74.04万m3。经计算，砂厂的服务年限为18.5年。2）开采方式砂厂采区的冲洪积物较松散，易采挖，含泥量少。该矿体矿层顶部覆盖层较薄，设计选用露天开采方式。3）矿山工作制度根据本类产品的市场需求及新疆气候条件，砂厂宜采用季节性生产。砂厂每年工作240天，每天1班，每班8小时工作制。2.5.2露天开采境界的圈定1）露天开采境界构成要素（1）最终台阶高度根据《金属非金属矿山安全规程》的规定，该砂厂开采的砂石料矿结构松散易采，采用铲车采剥，设计砂厂最终台阶高度为2.5m。（2）最终阶段坡面角根据《金属非金属矿山安全规程》、《采矿设计手册》中的有关规定以及开采技术条件，本设计最终阶段坡面角为51°。（3）安全平台宽度安全平台是用作缓冲和阻截滑落的岩石，同时还用作减缓最终帮坡角，以保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。设计按最终台阶高度确定安全平台宽度为3m。（4）露天开采深度的确定设计最低开采作业水平标高确定为1204m。根据露天采场境界参数，露天开采境界圈定结果如下：最高开采标高：1206.5m最低开采标高：1204m开采阶段标高：共1个最终台阶高度：2.5m最终台阶坡面角：51°安全平台宽度：3m2.5.3露天采场采剥工作构成要素的确定根据矿体的赋存条件，确定砂厂的采剥工艺为自上而下开采方法。1.生产台阶高度根据《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）5.2.1.1‘松软的岩土采掘作业方式采用机械铲装，不爆破，阶段高度不大于机械的最大挖掘高度的1.5倍’。设计采用50F铲车进行采剥，该铲车的最大挖掘高度不大于6m。设计铲车对砂石料矿进行自上而下台阶式开采。2.采场参数工作台阶高度：2.5m工作台阶坡面角：51°最小工作平台宽度：20m最小工作线长度：25m2.5.4开拓方式设计选用胶带输送机开拓方案。2.5.5开采工艺在采场内，铲车将采剥出的砂石料由铲车短距离送至胶带输送机入料口，然后由胶带输送机将砂石料输送至筛分机进行分级并水洗。开采工艺流程如下：铲车采剥砂石料→铲车短距离转运→胶带输送机入料口→筛分机筛分并水洗→铲车转运至堆放场。2.5.6采剥工作矿区呈矩形东南－西北向分布，根据砂厂目前的布局及铲车的技术性能，确定采用铲车从东南向西北自上而下台阶式开采。设计将首采区布置在矿区东南部，采场总出入沟布置在采场的南面，总出入沟的宽度不小于6m，坡度不大于6％，铲车从总出入沟进入采场以后，以筛分机入料口为中心，沿扇形辐射线向周围掘进。设计砂厂在形成的最终采坑周围修建高度为1.2m的防护栏和警示标志。筛分场地可根据采场的推进速度和方向改变其位置。2.5.7主要设备表和建构物表2-2露天采场主要设备表序号设备名称单位规格/型号功率（kW）数量1铲车台50\22振动筛套2313洗砂机台24胶带输送机条1545胶带输送机条1136变压器台50KVA2表2-3砂厂主要建筑设施表序号名称建筑面积（㎡）结构备注1办公室11砖混2会议室19砖混3宿舍＋食堂28砖混3间4车房20砖混5配电室36砖混2间6变压器房20砖混7机修房15砖混8浴室15砖混9厕所10砖木合计=SUM(ABOVE)1742.5.8露天采场给排水1.水源根据温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿提供的资料及设计人员现场查看情况看，砂厂的生产、生活用水均取自砂厂自来水，其供水量能够满足砂厂生产及生活用水。2.生产用水砂厂在生产水洗砂时，需用水对砂石料进行冲洗。根据温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿的供水方案，设计砂厂将自来水通过水渠引入蓄水池中，供洗砂使用。设计蓄水池为砖砌结构，并用水泥浇注，蓄水池周围设置高度为1.2m的防护栏和“小心坠落”的警示标志。为充分利用水资源，设计厂内设回水利用工程及回水设备，将沉淀后的清水再次利用。供水管网采用枝状输送到各用水点。3.生活用水设计砂厂共有职工5人，每人每天用水量为0.05m3，设计生活用水量平均0.25m3/d，砂厂生活用水也取自自来水，水质、水量均能满足砂厂生活用水需要4.防洪与排水砂厂一般的冲洗水,除悬浮物含量偏高外,无其它有毒、有害污染物,可直接排入废水池中，小部分污水随淤泥计划排出作绿化用水。厂区内地势较为平缓，地下水埋藏较深，一般情况下矿区附近降雨量不大，但在暴雨天气或其它反常情况下，不排除水量较大的可能，对开采产生一定影响。但是由于矿层由砂、砾、石组成，具有良好的透水性，大气降水在该层中即迅速渗失，不会在采坑中长时间形成积水。2.5.9排土场根据砂厂地质资料及年生产规模可算得砂厂废料量约为16.67m3/d。产生的废料（经筛分机筛出的粒度大于50mm废料和少量泥土）由铲车运输到筛分场地东部65m处的废料临时堆放场。设计排土场距职工宿舍约230m，排土场周围无耕地和其它砂石料厂。排土场上应修建一条坡度小于8％的简易道路，以便于汽车行驶。排土场的面积按砂厂生产10天产生的废料量计算，砂厂生产10天产生的废料量约为166.7m3，排土场大小可设计为长20m，宽15m，高2.5m，废石堆置时需有铲车配合作业。待积累到一定数量后可用于回填采坑。2.5.10矿山总图布置与辅助设施1.筛分场筛分场地布置有筛分机及成品临时堆放场。筛分场地用于将采出的砂石料输入筛分机并按粒径分级的过程。设计将温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿的筛分场地布置在矿区东南部，筛分场地南北长约50m，宽约30m，面积1500㎡（见矿区总平面布置图）。2.排土场根据砂厂地质资料及年生产规模可算得砂厂废料量约为16.67m3/d。产生的废料（经筛分机筛出的粒度大于50mm废料和少量泥土）由铲车运输到筛分场地东部65m处的废料临时堆放场。设计排土场距职工宿舍约230m，排土场周围无耕地和其它砂石料厂。排土场上应修建一条坡度小于8％的简易道路，以便于汽车行驶。排土场的面积按砂厂生产10天产生的废料量计算，砂厂生产10天产生的废料量约为166.7m3，排土场大小可设计为长20m，宽15m，高2.5m，废石堆置时需有铲车配合作业。待积累到一定数量后可用于回填采坑。3.成品堆放场成品堆放场用于堆放成品砂，以备用户装车，布置在筛分场地的西面。砂厂的生产能力为166.67m3/d，设计成品堆放场地在矿区道路的两边，根据生产的成品可分为3个成品堆放场（水洗砂、瓜子石、中石子）。成品堆放由铲车完成，成品堆放场的堆放高度不应大于5m，坡面角在50°～60°之间，堆放场周围不应有高压线穿过。成品堆放场的大小可根据销售情况而定。4.生产辅助设施及生活设施该砂厂已修建有砖混结构的办公室、会议室、职工宿舍、食堂等生活设施约83㎡，均布置在矿区的北部，筛分场地的西北面，距筛分场地约220m，并位于当地主导风向的偏上风向。设计砂厂配备1个5t的油罐。设计将油罐布置在职工宿舍的东南面，距职工宿舍约160m。油罐为地埋式，设置接地保护装置，并设置排气孔和避雷针，并对避雷针进行防雷检测。油罐周围设置警戒线和“禁止烟火”的警示标志，设计砂厂在储油区配备1个35kg的手推式干粉灭火器和2个8kg的手提式干粉灭火器。5.厂区道路厂区道路已经形成，道路符合矿山三级道路的标准。设计砂厂主要道路宽7m，支线宽5m，坡度为1～1.5%，局部坡度5％。2.5.11矿石运输砂厂配备的2台50F型铲车的年运输能力能够满足该砂厂设计的生产规模。外运自卸汽车一般由用户提供。2.5.12机修与仓库机修设备主要包括：电焊机(BXI-315型)、切割机（J3GB－400型）、氧焊（乌鲁木齐环鹏化工有限公司制造）等，设计机修设备均应放置在机修房内。设计砂厂修理间为砖混结构，面积15m2，净高2.8m。2.5.13矿山基建根据《中国地震烈度区划图》（2001年版），该矿区地震烈度Ⅷ级。据此进行建筑物抗震设计。砂厂的建筑物宜采用砖混结构，墙下采用片石基础，墙体为砖结构。蓄水池等构筑物宜采用砖砌结构。该砂厂已建有砖混结构的办公室、职工宿舍、食堂等辅助生产、生活设施。现有的各种建筑设施已较完备，分区较为合理，可满足生产生活的需要。2.5.14矿山通信砂厂通讯信号较强，设计砂厂在办公室内配备固定电话一部，值班负责人及主要负责人均配备移动电话，做到对紧急事件的处理有较好的外部应对条件。2.5.15供配电系统温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿附近有电网通过，设计砂厂选用成都变压器厂制造的50kVA的变压器，变压器型号为S9－M－50/10。设计砂厂将变压器布置在矿区东南部，距筛分场地约160m。变压器放置在变压器房内，并设置接地保护装置，变压器房为砖混结构，面积20m2。变压后，以380V和220V供电电压供筛分机、胶带输送机、照明及其它用电设备用电。根据《矿山电力设计规范》GB50070-94有关规定，该砂厂属三级负荷。设计砂厂动力配电由低压配电柜放射式配电，变压器到配电室的输电线路沿地沟铺设，输电线路选用矿用橡套电缆线，配电室位于变压器房旁边，为砖混结构，面积24m2，室内配备4台由新疆凯瑞斯电器设备有限公司制造的GGD型配电柜，其主要技术参数：额定绝缘电压：660V，工作电压；380V，工作电流：400A。设计配电柜均安装接地保护装置，配电柜周围铺设橡胶绝缘胶垫。从配电室的筛分场地的输电线路采用架空布设，架设高度为6m，电线采用橡套电缆线。设计在筛分机附近修建1间砖混结构的配电室，面积12m2，室内安装各用电设备的控制开关，开关选用DZ47-63型空气开关。从配电室到各用动力用电设备采用架空布设，架设高度为6m，动力用电线路使用橡套电缆线。照明用电线路采用架空铺设到各照明地点，电线选用普通皮线便可。砂厂在架设供电线路时，必须严格遵守电力设计规范，采用正规的架线电杆，根据砂厂生产工艺及规范要求，电线最大弧垂距地面的距离：当不通行汽车时最低不得小于3.5m；有汽车通行时不得小于6m。布线时，做到布局合理，不影响正常生产。2.5.16消防根据《建筑灭火器配置设计规范》,在砂厂机修间、配电室等地，凡需重点防火处均设灭火器、砂箱、砂袋等防火设备。砂厂用电设备均按规程要求做接地保护，以防患于未然。砂厂具体消防设施详见下表：表10－2砂厂消防设施配备表序号位置消防器材备注1配电室5kg的手提式干粉灭火器4个2车房8kg的手提式干粉灭火器2个3储油区8kg的手提式干粉灭火器2个35kg的手推式干粉灭火器1个4食堂5kg的手提式干粉灭火器1个5机修间5kg的手提式干粉灭火器1个砂箱1m2.5.17劳动组织定员砂厂执行每年工作240天，每天1班，每班8小时工作制。根据砂厂安全生产管理需要，劳动定员为5人，定员情况见表8－1。表8—1劳动定员表序号部门或工种岗位性质人数备注1生产部31.1铲车司机生产2兼机修工1.2砂机工生产1兼电工2经营管理12.1矿长管理1兼安全员、会计3后勤服务13.1食堂服务14劳动定员合计5注:因外运车辆均为用户提供，故以上人员不包括外运汽车司机。2.5.18投资估算和技术经济该项目建设估算投资为75.85万元，其中项目建设投资72元，流动资金3.85万元。砂厂属个体企业，所有资金来源全部为砂厂自筹。砂厂投资75.85万元建厂并达产后，年产建筑用砂石料4万m3，年销售收入73.84万元，年净利润23.98万元，静态投资利润率39.11％。企业产生的经济效益较好。2.5.19工程设计评价《温宿县吐木秀克镇托万撕日木砂石料矿初步设计（代可研））》和《安全专篇》的编制单位，新疆华维地矿工程技术有限公司具有矿山工程设计乙级资质。设计总体合理可行，生产工艺成熟，开拓系统、工艺参数和采矿方法选择正确，设备选型比较先进。设计针对在施工建设和生产过程中可能存在的各种主要的危险、有害因素提出的建议措施合理可行，符合矿山规模和实际情况，可以指导矿山的施工和生产建设。但是，该初步设计针对排洪和截洪沟等未进行详细说明，应予以补充、修改、完善。第三章主要危险、有害因素分析3.1建设项目区域环境稳定性分析3.1.1地震对建设项目危害程度分析矿区处在温宿县境内，根据《中国地震烈度区划图》，该地区属8度烈度带。地震会对采场边坡及建筑物造成损害。地震灾害可能影响矿山的正常生产，在矿山建设和生产中应考率地震灾害的影响。3.1.2滑坡、泥石流及其它地质灾害分析通过对矿区进行的环境地质调查表明，矿区地势平坦，矿区为平原地形，地势平坦，海拔高程1204～1212m。相对高差8m，地势北高南低。矿区属内陆干旱性气候，较干旱、炎热，夏季区内最高气温为40.7℃，冬季最低气温-27.6℃，平均气温10.4℃，年温差很大，降雨量极少，年降水量最大为71.5mm，并多集中于夏秋两季。空气干燥，多沙尘暴，有风的时间较多，有风就扬沙，就有浮尘，浮尘时间较长。矿区内无地表水、无植被、无人住，有产生滑坡、泥石流等地质灾害的可能性。3.1.3有害元素和其他有害气体成分分析通过对本矿区的调查，未发现对人体有害的元素和其他有害气体成分。3.1.4自然条件对建设项目影响该砂石料矿无水、无植被。绝对高度1204～1212m。矿区属内陆干旱性气候，平均年降水量小于62.9mm，蒸发量1803.9mm，最大冻土深度1200mm。偶尔也会降暴雨、冰雹，沿山沟成线流急湍而下。日照资源丰富,昼夜温差大。3.1.5矿山开采对环境的影响分析该矿为露天开采，开采影响面积约0.386平方公里，对环境的影响和破坏较小，对大气污染也较小。露天开采所形成的采坑边坡，对于第四系风成黄土层存在发生干裂坍塌的可能，在雨季或融雪期因为水的作用更易产生滑塌。矿山建设与矿床开采对地下水也有一定的影响，地下水污染原因主要为人畜粪便，饮用后对人体会有一定的危害。3.1.6矿区环境地质影响评价分析采矿生产过程造成局部地表变形，对地质环境有一定的破坏。砂石料矿化学成分基本稳定，无其他环境地质隐患。3.2工程、水文地质类主要危险和有害因素分析随着露天采场的开采，破坏了边坡岩体的原始应力平衡状态，可能出现个别失稳岩体，导致滑坡。影响边坡稳定性的主要因素有：边坡岩体的岩性、结构面、水文地质条件、机械震动，边坡高度、风化作用。边坡几何形状也有一定影响。1）形成边坡的砂石的孔隙度大、强度低、弹性模量小、抗剪强度弱，是决定边坡稳定性的重要因素；2）边坡岩体内的结构面较弱且破碎、风化，使其抗剪强度降低；决定了边坡的稳定性下降，沿结构面极易发生滑坡事故；3）断裂构造影响边坡的稳定性；4）在雨季或解冻期，由于地表水的渗入和地下水的活动导致采场边坡的稳定性下降，甚而发生滑坡事故。3.3开拓系统主要危险和有害因素1）边坡参数不合理，导致边坡失稳；2）采场没有采取防洪措施或措施不当，在发生洪水时造成采场边坡和排土场边坡的坍塌、滑坡，甚或淹没采场；3）开拓工程布置不合理或错误，给矿体开采带来不便与困难，从而增加开采作业的危险性。3.4矿山开采作业主要危险和有害因素3.4.1采剥方法因所采砂石料矿属较松软矿岩，不需爆破，砂石料矿主要以装载机直接进行采剥和汽车倒运为主，再由胶带输送机送至地面筛分并水洗。装载机在采剥过程中可能出现的主要危险、有害因素有：1.阶段高度远大于机械最大挖掘高度，装载机在开采时只能在采坑底部铲挖，易出现大面积边坡垮塌，可能造成人员或设备被掩埋；2.采场内道路不平整，驾驶司机未培训或技能差，造成装载机行驶不稳，伤人或设备损坏；3.设备保养不当带病作业，或驾驶司机注意力不集中，造成装载机伤人或设备损坏；4.装载机在行走、采装过程中，没有按规范作业，其作业坡度、安全距离超过最大容许值，造成装载机翻车事故。3.4.2边坡管理砂石料矿采坑局部边坡较陡，开采深度较大（2.5米），存在一定的安全隐患，主要表现在：1.边坡较陡，采深较大，稳定性差，易出现滑坡、坡面部分垮落事故，可能造成人员或设备被掩埋；2.采场上部四周无排水、截水沟，沿边坡流淌的雨水、雪水，渗入边坡，降低边坡的稳定性，引起边帮松动、坍塌；3.由于坡高、坡陡引起滑坡，可能对人员造成伤害或引起设备损失；4.未及时回填的采坑四周部分地段没有安全防护设施及警示标志，夜间也无良好照明，有可能造成人员及牲畜的坠落，存在一定的安全隐患。3.4.3筛选工艺采场采出的砂石料经胶带输送机输入筛分机内进行筛选分级并水洗。然后由胶带输送机将粒度不同的砂石料输送至临时堆放点，再由装载机将砂石料运至成品堆放场待售。砂石料矿使用的机械、电气设备数量较多，如筛分机、胶带输送机、水泵等，且多为高速旋转、快速运动的金属部件，安全防护设施不十分完善，这些运动的部件当其出露时、或被人体接触、或触及衣物、工具、器械等，都可能对人体造成机械伤害，或带动其它物件伤人损物。砂石料矿电气设备接地系统的不完善，操作人员的操作失误或违章作业，电气线路或电气设备在运行时短路、过载、接触不良、散热不良、漏电、断线碰壳、绝缘老化损坏等都有可能导致电击、电伤和电气火灾等事故危害。设备在安装运行时没有完全按照有关规范要求安装运行，设备的安全保护装置不齐全，如：胶带输送机安装的坡度过大，未安装过速保护、过载警报，沿线路的启动、紧急停车以及防止胶带跑偏、逆转、撕裂的装置，也可能产生较多的安全隐患。胶带输送机的危害：胶带输送机的防护网、罩不全，由于胶带输送机具有高速旋转、高速运动的部件，这些运动的机件当其出露被人体接触、或触及衣物、工具、器械等，能对人体直接造成伤害，或带动其它物件伤人损物。主要危害如下：1.胶带输送机上无护栏，人员或杂物掉入会造成人员伤害或机器损坏；2.胶带输送机传动轮无护罩、护栏，工作人员身体或衣物触及会被卷入，造成人员伤害；3.各机械皮带传动部分防护装置不完善，工作人员身体或衣物触及会被卷入，造成人员伤害。另外，砂机在运行时，工作人员用手和用其它物体去清理及处理输送带中的夹石和杂物，也有可能造成人员伤害或设备损坏。3.4.4砂石料矿运输砂石料矿采用的开采方法是采用装载机直接采挖，有自卸车将砂石料运送至筛分场地，再由装载机铲入胶带输送机。筛分机筛分出的成品砂石料需用装载机按粒级分别装入自卸汽车外运至用户。在此过程中有可能产生：1.装载机司机与运输车辆司机配合失误，造成设备损坏和人员伤害;2.铲斗运行路线不正确，威胁汽车驾驶室安全；3.铲斗卸矿高度大，速度快，或铲斗下降速度过快，与车箱或车中货物发生接触，造成车辆损坏；4.装车超载，砂石料在运输过程中滑落伤人。5.装、运载设备选择转向、倒车路线不当，使车辆贴近采场边缘，有造成设备倾覆的危险；6.驾驶员未经培训上岗或驾驶技术差，发生交通事故伤人、毁物；7.矿区道路路况复杂，运输道路技术参数不合理，较差地段未设警示和标志牌；发生交通事故伤人、毁物；8.运输设备未定期检修，机械失灵或超速行驶，发生交通事故伤人、毁物；9.夜间运输照明不好，司机判断失误发生事故。汽车运输发生安全事故的主要原因有：1.运输线路不符合安全要求；2.违章驾驶；3.设备发生故障等；4.超载、超速；5.道路未设警示标志牌；6.司机疲劳驾驶，注意力不集中；7.酒后驾车。由于进入厂区的车辆种类较多，车辆的状态和驾驶员的情况都难以控制，因此该砂石料矿运输是危险、有害因素之一。3.5供电系统主要危险和有害因素1）变压器油年久老化，绝缘性能下降，可能导致变压器饶圈短路甚至爆炸事故；2）变压器油温异常升高，大量变压器油挥发形成爆炸性气体，如继电器失灵，可能导致爆炸事故；3）没有设置必要的电器安全技术措施（如接地接零保护、漏电保护、绝缘保护、安全电压等），或安全技术措施失效而引发的电击、触电事故；4）带负荷拉开裸露的闸刀开关、误操作引起的短路、熔断器熔断及炽热的金属微粒飞溅等均可造成人员直接或间接烧伤、电流灼伤；5）电气设备或电气线路在设计、安装上存在缺陷或错误，或在运行中缺乏必要的检修维护，造成设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患而导致电击、电伤事故；6）采场中移动设备的电缆跨越道路时没有保护措施，被过往车辆碾压发生损坏设备或伤人事故；7）电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善、不健全，没有必要的安全组织措施而发生电气伤害事故；8）电工或机电设备操作人员因操作失误，或违章作业而发生电气伤害事故。3.6供水系统主要危险和有害因素1）供水系统水泵运转部件缺少防护或防护不当，造成机械伤人；2）排水管或阀门耐压强度不够或为伪劣产品而造成管道爆裂伤人；3）水池发生垮塌，导致设施损毁供水中断。3.7排洪系统主要危险和有害因素露天采场没有考虑排洪设施或设计排洪能力不够，当发生洪水时造成采场边坡坍塌或泥石流或淹没采场。3.8总图布置及地表工业建筑主要危险和有害因素1）砂石料矿矿山设计对生产、生活设施和矿区道路均按性质及功能进行布置，结构和安全距离符合安全规程要求。2）生活区和工业场地位于露天采场或排土场最大风频的下风向，粉尘对人员造成伤害；3）建筑物的抗震设防低于当地地震烈度；4）生活区和工业场地设在可能发生洪水、泥石流的地带；5）建筑物本身存在的结构缺陷；6）建筑物未按有关设计规范设置防雷、防火、防震等防范措施，可能造成雷击、火灾、房屋倒塌等事故。3.9矿山安全管理的影响因素1）没有建设施工管理组织机构，或安全管理人员数量不足或素质不高或专业不全等，安全管理处于空白或存在管理漏洞或建设施工中的技术问题不能及时解决，使安全管理、现场监督难以到位，建设中发生的安全问题得不到及时解决。2）建设施工责任制、规章制度、操作规程缺乏或不健全或执行不力，安全管理和操作无章可循或违章作业、违章指挥、违反劳动纪律，是发生事故最重要的原因；3）责任不到位、工作不到位、奖惩不到位，安全管理流于形式；4）由于施工场所环境不良，矿山建设条件恶劣或安全设施缺失或有缺陷而发生各种事故；5）矿山主要负责人及安全管理人员没有经过必要的安全知识培训，缺乏相应的安全管理能力，特种作业人员无证上岗，对新工人、变动岗位或工种的人员未进行安全教育培训即上岗等都是造成事故发生的重要原因；6）对本企业的安全生产状况不研究不分析不采取有效措施，事故隐患日积月累，最终可能造成重大事故；7）没有编制安全技术措施计划，没有事故应急救援预案，一旦发生事故因措手不及而遭受更大的损失；8）与员工不签订劳动用工合同，不缴纳全员工伤劳动保险；9）开采技术落后，装备水平简陋、技术力量薄弱，管理手段缺乏，工人素质低下，缺乏严格有效的管理，是发生各种事故的综合原因。3.10其他主要危险、有害因素分析3.10.1火灾危害3.10.1.1火灾事故的一般原因发生火灾事故的原因比较复杂，而构成燃烧条件的三要素（火源、可燃物、助燃物）普遍存在于人们的生产、生活活动过程中。例如，化学反应热、物质分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、电气火花、静电放电、雷电等多种；可燃物包括可燃气体、可燃固体、可燃液体。火灾事故的一般原因有以下几个方面：1）生活和生产用火不慎。通过对大量火灾事故的调查和分析表明，有不少事故是由于操作者缺少有关的科学知识，在火灾险情面前思想麻痹，存在侥幸心理，不负责任，违章作业引起的。2）设备本身的原因。如设计错误且不符合防火或防爆的要求，电气设计、安装、使用维护不当等。3）物料的原因。例如，可燃物质的自燃，各种危险物品的相互作用，在运输装卸时受剧烈震动等。4）环境的原因。如潮湿、高温、通风不良、雷击、静电、地震等自然因素。5）管理的原因。6）建筑结构布局不合理，建筑材料选用不当等因素。7）人为纵火或放火。3.10.1.2危险物品火灾危害该矿区设计有5t地下贮油罐。设计将油罐布置在职工宿舍的东南面，距职工宿舍约200m。主要储存柴油为易燃物质，如果管理不善、违章作业、出现泄露、明火可能引起火灾事故。3.10.1.3电气火灾事故：该矿山生产系统设计有大量的用电设备和电气事故危害。电气设备如果长时间过负荷运行，会产生大量热量，电气设施内部绝缘损坏，保护监测装置失效，将会造成火灾；另外，配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明器具、电动机等均有可能引起电伤害，成为火灾的引燃源。电气火灾产生原因:1)电气设备设计不合理、安装存在缺陷或运行时短路、过载、接触不良、铁芯短路、散热不良、漏电等导致过热燃烧。2)电热器具和照明灯具形成引燃源，特别是冬季违规使用电炉烤火现象较多，易引发火灾事故。3)电火花和电弧。包括电气设备正常工作或操作过程中产生的电火花、电气设备或电气线路故障时产生的事故电火花、雷电放电产生的电弧、静电火花等。3.10.2电气危害供电主要为制砂设备用电。从供电对象看，矿山供电存在的主要危险有害因素是触电事故。触电危险因素的产生的原因主要有：1．电气线路和电气设备绝缘老化、破损、绝缘层破坏，设备外壳带电运行、设备设施无漏电保护或接地保护失效会产生漏电。砂石料矿工作环境潮湿，用电设备露天安装，如果电气设备不按设计要求和规范要求进行保护接地（零），接地电阻值达不到规范要求，加之砂石料矿工作环境恶劣，电缆极易碰撞破损，如基本工作绝缘破坏，触电事故就不可避免，漏电将对人体构成触电伤害；由于线路移动磨损和受热老化等原因线路绝缘层易遭到损坏,从而导致砂石料矿内电线、电缆易产生漏电，对人体构成触电伤害。2．不执行操作规程，技术素质低，违章操作或使用不合格的绝缘工具。3．电气设备安全距离不够，操作无监护措施。4．工作人员误碰带电设施；以及在带电设备附近使用金属导电工具或携带金属超高物体在带电设备下行走。5．电气设备缺少安全标志。6．供电线路，由于杆路固定不牢发生的倒杆、线路断面不够，发生的线路过载，造成的电器及人身事故。7．供电系统保护不足，当发生过载、过流事故时，电器系统得不到应有保护，造成事故扩大。8．供、配电线路及设备接线不符合有关要求，造成的供电系统短路事故。9．电工未培训、取证，电器操作规程不健全，操作人员无章可循或违反操作规程作业，造成的电器伤害和设备事故。3.10.3粉尘危害长期吸入大量粉尘，可导致尘肺病。砂石料矿在采场、筛分场等地也存在着粉尘危害的污染源。矿山在进行铲装、运输等开采作业时都会产生大量的粉尘，人员长期吸入大量的呼吸性粉尘后，将会引发无法治愈的矽肺病，最终使人的肺部失去功能而窒息死亡。粉尘危害是矿山开采作业中的重要职业病危害之一。粉尘的危害程度与其分散度、游离二氧化硅含量和物质组成有关，一般随着游离二氧化硅含量的增加、接尘作业时间的增加，粉尘的危害增大。在不同粒径的粉尘中，呼吸性粉尘对人的危害最大。3.10.4噪声、振动危害砂石料矿在生产过程中产生的噪音主要是由机器设备产生的，如装载机、筛分机等各设备在运转中的振动、摩擦、碰撞而产生的机械噪声和电动机等电气设备所产生的电磁辐射噪声。长期在这些设备附近工作会危害人的听力，对人身造成一定的损害。3.10.5机械伤害机械性危害主要指运动的机械部件对人体的挤压、撕裂、切割、碰撞等形式的伤害。在采场中有大量处于运行状态的机械设备，凡是有可能对人体造成机械伤害的传动机构的外露部分，如齿轮、传动轴、链条、覆带等都必须设置防护装置，使之符合《机械设备防护罩