年产30万吨水泥粉磨站可行性研究报告

年产30万吨水泥粉磨站建设工程PAGEPAGE60目录TOC\h\z\t"节标题,2,章标题,1"1总论 11.1项目及建设（主办）单位基本情况 11.2编制依据及原则 41.3研究范围及编制分工 51.4项目背景及建设理由 71.5主要研究结论 102市场分析及价格预测 132.1市场分析 132.2价格预测 163建设规模、产品方案及总工艺流程 193.1建设规模 193.2产品方案 193.3总工艺流程 194工艺装置技术及设备方案 224.1工艺技术选择 224.2工艺概述、流程及消耗定额 224.3工艺设备技术方案 374.4工艺设备“三废”排放 434.5占地面积、建筑面积及定员 454.6工艺及设备风险分析 455原料、辅助原料及燃料供应 475.1原料供应 475.2辅助材料供应 485.3燃料供应 496总图运输、厂外工程、储运及土建 506.1总体运输（一期） 506.2厂外工程 536.3土建 546.4储运 617厂址选择 637.1厂址自然地理条件 637.2社会人文经济条件 657.3交通运输条件 667.4公用工程条件 667.5土地条件 707.6环境条件 718公用工程及辅助设施 738.1给排水（一期） 738.2供电 758.3电信 788.4供热 798.5采暖、通风及空气调节 818.6空压站及氮气系统 838.7维修 858.8中心化验室 868.9库房和堆场 878.10其它辅助设施 889节水 899.1概述 899.2主要节水措施 8910消防 9110.21概述 9110.22消防水管网设置原则 9110.23可依托的消防条件 9210.24设计中采用的规范 9311环境保护 9411.1厂址与环境现状 9411.2执行的环境质量标准及排放标准 9411.3建设项目的主要污染源及污染物 9511.4三废处理技术与措施方案 9811.5环保管理及监测 10111.6环境影响评价 10111.7环保投资 10112职业安全卫生 10212.1设计依据 10212.2环境因素对项目职业安全和卫生的影响 10312.3生产过程中职业危险有害因素分析 10312.5机构设置及人员配备 10712.6专用投资概算 10712.7占地及建筑面积 10812.8预期效果 10813组织机构及人力资源配置 10913.1企业管理体制及组织机构（一期） 10913.2生产班制及人力资源配置 11113.3人员来源及培训 11114项目实施计划 11215投资估算及资金筹措 11215.1投资估算 11315.2资金筹措和资金使用计划 11516财务评价 11616.1财务评价依据及基础数据与参数 11616.2成本费用估算 11816.3销售收入、销售税金及附加和增值税 11916.4利润和所得税 11916.5财务评价指标计算 11916.6不确定性分析 12016.7财务评价结论 121第一章总论1.1项目名称项目名称：年产30万吨水泥粉磨站建设工程建设性质：新建项目企业性质：XXX公司法人代表：XXX项目地址：XXX1.2项目地理位置XX乡XX村1.3项目提出的背景为了跟上我国水泥行业结构大调整的步伐，满足当地市场对水泥的需要，推行清洁生产，建设绿色产业，根据自身的经济能力，XXXX建材有限公司提出了外购太原XX水泥集团等厂新型干法回转窑熟料生产线的优质熟料，消化利用当地的矿渣等工业废渣，建设年产30万吨水泥粉磨站的设想。以达到降低成本，提高效益，保护环境的目的，为实现建材工业的可持续发展和循环经济做出贡献。1.4编制原则1、贯彻国家和我省的产业政策，促进企业产品结构调整，为决策部门提供科学依据。2、切实贯彻“保护环境、节约资源、发展绿色产业、实现资源循环利用”的可持续发展方针，实现资源节约型的经济增长模式，并减少环境污染，降低产品成本，提高投资效益。3、借鉴先进企业的经验，合理确定本项目的技术水平，装备水平及生产规模，结合当地经济发展状况，适当地体现出基础产业超前发展的战略。4、合理规划、减少投资，使其产生良好的投资效益。做到生产建设与环境治理相结合，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。5、认真研究分析进、出厂物料及堆场问题，精心制定设计方案，总图布置力求简洁顺畅，厂貌美观整洁，减少占地面积。6、生产工艺及设备选型应遵循“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗节能”的原则，选择技术先进、成熟可靠、易操作管理的设备，搞好能源的综合利用。7、认真执行水泥行业有关环保标准和项目“三同时”的原则，注重本建设项目的环境保护，使工程投产后“三废”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内。并对绿化、劳动安全及卫生、消防等方面给予高度重视，为工厂的文明生产创造良好条件。1.5编制依据1、XXXX建材有限公司正式委托我院编制该项目可行性研究报告的合同书；2、XXXX建材有限公司提供的基础资料。3、国家经贸委、国家发展计划委员会第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》；5、山西省经济委员会2005年7月28日《山西省推进水泥工业发展意见》；1.6研究范围本报告根据上述编制可研报告的主要依据，对该项目的原材料情况、生产工艺、设备选型进行分析研究、论证，确定技术方案，并进行项目的投资估算与经济效益分析。1.7生产规模、产品方案本项目采用一台φ3.0×13m高产高细磨粉磨工艺，年生产矿渣硅酸盐水泥31.25万吨（其中P.S32.5级水泥17.11万吨,P.S42.5级水泥14.141.8主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注一工程建设规模水泥其中：P.S32.5P.S42.5万吨/年万吨/年万吨/年31.2517.1114.14二备总装机容量KW1840三年耗电量万KW.h/a1368.75四总投资万元1745.93建设投资万元1479.35五建设投资构成建筑工程设备安装工程其它万元万元万元万元558.82678.4056.90185.23六人力资源生产工人管理人员合计人人人50555七劳动生产率全员生产工人56816250八能耗指标12水泥综合电耗日耗水量KW.h/tm3/d43.830.19九主要财务指标12345678910年平均销售收入年平均销售税金及附加年利润总额年所得税年平均税后利润全投资财务内部收益率投资回收期投资利润率投资利税率万元万元万元万元万元万元%年%%正常生产期正常生产期正常生产期正常生产期正常生产期正常生产期税后含建设期1年1.9评价结论及说明1、该项目充分利用当地优势，建设年产30万吨矿渣水泥生产线，符合当前国家水泥工业结构调整的产业政策；提高了技术装备水平和产品质量，降低了生产成本，既有利于企业的生存和发展、创造更好的经济效益，又能促进地方经济的发展；2、该项目立足当地资源优势、建设条件优越、原材料供应、供电、供水、交通运输都很便利，场地易于施工，有利于加快建设进度，缩短建设周期；3、该项目采用一台φ3.0×13m高产高细磨粉磨工艺，生产技术先进可靠、能耗低，环境污染小，产品质量稳定，技术经济指标先进，经分析测算；该项目在一年内建成投产后可实现利润总额620.59万元，投资回收期5.77年，可见该项目债务风险小，具有良好的盈利能力，是一个投资省、见效快、综合效益好的项目；综上所述，该工程的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有利的条件，而且本项目技术先进可靠，节能利废，技术经济指标先进，债务风险小，具有良好的赢利能力，是一个投资省、见效快、综合效益好的项目。建议上级主管部门对该项目予以支持，使该项目早日建成投产，为地方经济做出贡献。第二章市场预测与分析2.1水泥工业现状及发展趋势2.1.1水泥工业产业政策近年来受固定资产投资、第二产业、建筑业及房地产业投资高速增长的拉动，我国水泥工业市场需求旺盛、生产能力快速扩张、结构调整加快、效益显著提高，特别是随着新型干法水泥生产线建设成本的大幅度下降。各项技术指标已达到或接近世界先进水平，无论是外资或是国内的金融资本、企业的自由资金、民营资金，投资建设新型干法水泥生产线的热情空前高涨，使新型干法水泥快速发展，大型水泥企业实力明显增强，新型干法水泥装备大型化已成为我国水泥工业发展的趋势和产业结构调整的主导方向。但是，截止2003年我国的水泥工业发展中仍存在几个突出问题：一是水泥总产量中75%以上是立窑等落后工艺生产的，少数地区出现新建落后立窑，扩径改造及淘汰的小水泥厂“死灰复燃”等现象，二是水泥工业的发展存在严重的地区不均衡，局部地区新上项目过于集中，生产能力增长过快，市场出现恶性竞争。针对上述问题，国务院采取了一系列宏观调空措施：2003年12月23日国务院办公厅发布了《关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的通知》（103号文件），2004年4月26日发布《关于调整部门行业固定资产投资资本金比例的通知》，2004年4月29日发布了《关于深入开展土地市场清理整顿严格土地管理的紧急通知》，仔细研究出台的一系列措施，尤其103号文，不难发现，国家并没有对近几年来水泥行业的发展与钢铁、电解铝等行业等同起来，采取制止的态度，而是采取“防止盲目投资加快结构调整”，“支持加快发展新型干法水泥，重点支持在资源地方建设4000t/d（中西部地区2000t/d）及以上规模新型干法熟料基地项目”的政策。2004年我国水泥工业在“发展大型预分解窑生产线、加快结构调整”的主基调中已取得了突出成效，据中国水泥协会统计，截止2004年全国共有规模以上（国有及年销售收入500万元以上）水泥企业5027家（含水泥粉磨站），水泥总产量9.70亿吨，同比增长12.4%其中新型干法水泥产量为3.15亿吨，同比增长67.9%，占水泥总产量的比例达到32.5%；立窑水泥产量5.76亿吨，同比增长2.3%，占水泥产量比例为59.4%；其它旋窑水泥产量为7900万吨，同比增长-10.2%，占总产量的8.1%（见下表）2004年各种工艺水泥产量表水泥总产量（万吨）其中各种工艺新型干法同比增长（%）占总产量（%）其它旋窑同比增长（%）占总产量（%）立窑同比增长（%）占总产量（%）970003148867.932.57900-10.28.1576122.359.42004年我国水泥工业取得的成绩主要表现为：①：结构调整效果显著；从产品结构看，2004年是我国水泥工业结构调整取得成效最大的一年，新型干法水泥发展迅速，立窑等落后生产能力加快淘汰。减少落后水泥产量5600多万吨，净增新型干法水泥产量1亿多吨，产业集中度明显提高。10大水泥集团产量比重已达到12.8%，较上年提高了近3个百分点，成为行业中最活跃、最具成长性的企业。而浙江、北京、广东、河南、山东、河北等省市落后工艺生产线出现了主动拆除、不开或停开的局面。②盲目投资得到遏制；2004年一季度水泥投资增速为129%，通过清理整顿，一些不符合产业政策的项目停建，盲目发展势头得到遏制，全年水泥投资增速降为43.3%。③市场平稳价格下降；去年水泥市场供应能力充足，消费平稳。随着产能的进一步扩大，各地水泥价格都不同程度出现了下降，华东地区水泥价格已从最高时每吨超过400元下降到目前的平均230元左右，全国水泥平均价格227元/吨。④技术进步效益明显；在国家的支持下，日产4000吨以上大型干法水泥装备已全部实现国产化，2004年建成投产了4条日产万吨代表国际先进水平的新型干法水泥生产线。全行业规模以上企业实现利润136.26亿元，同比增长26%⑤科学发展形成共识；不具备经济规模和落后工艺的水泥项目已普遍不被认同，这是去年宏观调空取得的一个重要成果。水泥工业科学发展观就是转变增长方式，淘汰落后生产能力，加快发展大型新型干法水泥，进一步提高产品档次，降低资源、能源消耗，同时最大程度减轻对环境和生态的影响。综上所述，当前中国水泥工业的发展正在发生突破性变化，已从单纯数量增长型转向为质量效益增长型；从技术装备落后型转向技术先进型；从劳动密集型转向投资密集型，管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源节约型；从满足国内需求型转向满足国内外市场需求型。可见，该项目从当地实际情况出发，考虑水泥附加值较低，保质期有限，不宜远距离运输的特点，合理布局与规模，立足当地资源优势，建设年产30万吨水泥粉磨站工程，符合国家的产业技术政策，是水泥工业实现可持续发展和资源综合利用的一条有效途径。2.1.2水泥产业发展趋势1.水泥发展现状2001～2004年间我国水泥产量由6.2亿吨增长到9.7亿吨，投产的新型干法窑相应的由151台增加到493台，新型干法水泥产量由7100万吨增长为3.17亿吨。占总产量的比例由11.4%上升到32.7%，预分解新型干法水泥窑显示了强劲的发展势头。2004年全国各地区基本情况见下表：地区人口万人面积万Km2GDP亿元人均GDP元固定资产投资亿元水泥产量万吨Kg北京1162.91.684283.3368332528.31126.7969天津932.551.132931.88315501258.98541.10580河北6808.7519.008836.90130173215.307825.51149山西3335.0715.603042.491221458.501923.00577内蒙古2384.351102712.08113051809.261308.07549华北14623.62147.4121806.561491210270.3412724.37870辽宁4217.0014.576872.70162972980.502534.99601吉林2708.5018.702958.21109221171.641376.31508黑龙江3816.8046.905303.00138971515.301128.10296东北10742.3080.1715133.91140885667.445039.40469上海1352.390.627450.27550903084.66861.00637江苏7432.5010.2615512.40208716827.607993.201075浙江4719.5710.1811243.00239425945.008191.601736安徽6461.0013.904812.7077681914.203235.50501福建3511.0012.006053102245.34640江西4288.3016.663495.9481521820.002976.00694山东9180.0015.3015490.7016.9257589.3012363.801347华东32656.4678.9264058.151961629079.7637866.441160河南9717.0016.708815.0990723099.005393.60555湖北6016.1018.746320.48105062356.383768.00626湖南6697.7021.005612.2691171981.293358.22501广东8303.7218.6016039.46193165983.277785.00938广西4889.0023.003320.1071961254.862812.09575海南817.833.40790.129661322.50418.70512中南36441.35101.44450897.511122314997.3023535.61646重庆3144.238.202665.3996081609.931957.23622四川8724.6048.806556.0075142648.503821.00438贵州3903.7017.001591.904215867.161428.80366云南4415.2039.402959.4867331331.002296.56520西藏273.68122.00211.547779168.4495.98352西南20461.41235.4013984.3168346625.039599.57469陕西3705.2020.502883.5177571543.891800.50486甘肃2618.7845.001558.935970756.011353.04517宁夏587.716.60460.307880379.70578.10984青海538.6072.00465.738606318.06343.00637新疆1963.11160.002200001190.34606西北9413.40304.107568.6280404157.665264.98559全国124338.54947.44163449.061314570073.7197000756由以上数据看山西省在其规模和产量均低于全国平均水平，与其他地区相比也有较大差距。2、发展先进工艺本项目充分利用当地资源，采用国内先进成熟的水泥生产技术及设备，生产市场前景良好的优质回转窑水泥，投资省、节能利废，生产成本较低，大大提高了产品的竞争能力，也为当地市场高标号水泥的供应提供了保证，并从根本上改变了企业的装备水平和产品结构，在XX县地方企业中起到龙头作用，为当地经济建设做出更大的贡献。2.2水泥需求预测根据2004年全国各地区基本情况，预测2010年各地区水泥需求量，并按数学模型（罗氏模型公式）对我国不同地区水泥消费量及工厂合理规模进行测算，测算结果见下表地区水泥消费量万吨人均水泥消费量吨/人.年人口密度人/Km2消费密度吨/年.Km2工厂合理规模万吨/年北京25002.0977091487327天津18001.8838451591334河北60000.860367316190山西22000.647219142144内蒙古18000.737221667华北143000.95410196125辽宁37000.856296253176吉林20000.720148107130黑龙江22000.562834798东北79000.71713798126上海28002.03022354537482江苏95001.247742925277浙江95001.963475917275安徽32000.483476230170福建35000.973299291186江西25000.569263150147山东100001.063615654245华东410001.225424519226河南60000.602596359199湖北40000.649329214166湖南38000.554326181157广东100001.175457537229广西30000.599217130139海南8000.954246235171中南276000.715368263178重庆30000.931393366200四川55000.615183113133贵州19000.475235112132云南32000.70711481118西藏3001.0692232西南139000.6638959106陕西26000.685185127138甘肃18000.671594092宁夏8001.32891121136青海8001.44971057新疆20000.994121260西北80000.829312680全国1127000.884134118135水泥产品市场需求与固定资产投资规模及物质文化生活水平的日益提高紧密相关。山西省特别是太原市和全国各地一样进入了经济快速发展时期，当地交通、能源、农田水利、通讯、化工、冶金等基础设施和基础产业进入了集中建设阶段；城镇住宅建设、城市市政建设等对水泥已形成旺盛的需求，而现有的小水泥已无法满足大型建设项目的需要，导致该地区高标号优质水泥供应紧张，多年来依靠省内、外长途运输大量高标号水泥供应用于当地大中型建设工程使用，销售价格偏高。“十一五”期间，随着经济建设的高速增长，太原市的水泥需求量将逐年增加，按照“人均水泥占有量法”和“投资规模法”预测，太原市水泥需求量约在350万吨，随着国家对水泥工业产业结构调整政策的贯彻和实施，大批落后的地方小水泥企业将被淘汰，为大水泥的发展腾出了巨大的市场空间。并且随着国家“西部大开发”、“振兴中部”战略的实施和北京“申奥”的成功，山西作为紧靠首都边缘的省份，其能源重化工基地和旅游大省的地位将得到进一步提高，大量的资金涌入而兴起的以交通、电力为主的建设项目已相继开工，可以预计，山西省经济发展较快的太原市在今后一段时间内高标号新型干法回转窑水泥将会有更加稳定上升的市场。此外，XX县紧邻省会城市太原，资源丰富，交通运输便利，工业产值及经济实力强，现有水泥厂已不能满足当地经济发展的要求；而项目所在地地理位置优越，307国道及大运公路横穿境内，县乡之间均有公路相通，水泥外延市场很大；而且本项目是一个节能、利废淘汰落后工艺的综合治理项目，水泥成本低、质量好，产品竞争力强，因此，该项目的水泥销售前景是十分广阔的。综上所述，XXXX建材有限公司建设年产30万吨水泥粉磨站工程符合国家产业政策，具有建设条件好、采用工艺先进、投资省、地理位置佳等有利条件。使公司技术水平、管理水平不断提高，实现产品的结构调整，极大提高全员劳动生产率和产品市场竞争力。该项目建成后，年产30万吨高标号优质水泥，具有较广阔的销售市场，不仅可以缓解当地高标号水泥供需矛盾，也可为企业创造更好的经济效益和社会效益。建设条件3.1企业地理位置及交通运输条件XX县位于山西省中部，东与XX、XX接壤，南与XX县、XX为邻，西与XX、XX市毗邻，北连太原XX区、XX区、307国道及大运公路横穿境内，距省城太原市30公里，XXXX建材有限公司年产30万吨水泥粉磨站建设项目场地位于XX县XX乡XX村，距大运公路约10公里，建设场地平整,地质状况良好,交通运输十分便利。3.2原燃材料资源3.2.1熟料熟料本项目拟使用XX水泥集团等厂新型干法回转窑生产的熟料，熟料质量稳定，供应充足，且运输方便；本项目年消耗熟料约18.41万吨，本项目所需熟料可满足供应。3.2.2矿渣XX、XX、XX一带铁厂较多，矿渣供应充足，且价格低廉，本项目年需用量13.49万吨，可就近择优购进，由汽车运输进厂。矿渣化学成份如下：K2ONa2OSO33.2.3石膏石膏可由太原等地购入，本项目石膏年需用量1.59万吨，可以满足生产需要，由汽车运输进厂。石膏化学成份如下：K2ONa2OSO33.2.4烘干用煤XX县境内煤炭资源较为丰富，且紧邻太原、孝义等产煤区，该项目拟使用本地区所产烟煤，年需用量2530吨，供应不存在问题，由汽车运输进厂。3.3供电电源拟引自距厂5公里的徐沟35kV变电站，进线电压10kV，本项目总装机容量1840kW，其中10kV高压容量1260kW，380V低压容量580kW，10kV高压电机经配电后直供，低压电器的用电拟在厂区内设变电所，并增设630KvA/10kV/0.4kV的变压器一台，降压后供电.(供电电源可满足本项目要求)。3.4供水本项目拟在厂区打深井一眼，日供水量可达300m3/d，项目建成后，生产线全线日耗水量（未预计水量按15%计）3.５气象、地震烈度、工程地质条件3.５.１气象该地区属北温带大陆性气候，四季分明，春季多风，夏季雨量集中，秋季短促凉爽，冬季少雪，昼夜温差大，降雨量偏少，干燥多风。据气象部门提供的资料：最高气温：38.2最低气温：-24.7年平均气温：10.1年最大风速：24m/s年平均风速：2.5m/s平均相对湿度：62%平均绝对湿度：9.4%最大绝对湿度：33.1%平均绝对湿度：0.3%最大积雪厚度：16cm平均降水量：473.8mm日最大降水量：72.5mm主导风向：偏南风土壤冻结深度：80cm3.５.２地震根据国家地震局和建设部颁发的《中国地震烈度区划图(1991)》，及山西省抗震办公室、山西省测绘局1993年颁发的《山西省工程抗震设防烈度图》（1：1000000），本项目所在区域属七度区，因此新建建筑物按八度地震烈度处理。3.５.3经初步勘察，地质基本情况如下：拟建场地未发现影响建筑物稳定性的不良地质作用，适宜建筑。（1）地下水初见水位埋深9.8-10.2m，静止水位埋深2.8-3.2m，属承压水，可不考虑水土的腐蚀性。（2）拟建场地地基不具液化性，为可进行建设的一般场地。（3）场地土类型为中软场地土,建筑场地类别为Ⅲ类。（4）拟建场地抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第一组。（5）拟建建筑物抗震设防分类为丙类。（6）拟建场地不需考虑地震震陷。（7）拟建场地标准冻结深度约0.地形、地貌及沉积环境,拟建场地地形较平坦，从地貌上看，属冲洪积地貌.地层岩性由上至下主要为：第一层：耕土，以粉土为主，褐色，含云母、煤屑、植物根，结构松散，层底埋深为0.2m第二层：粉土，一般厚度4.4-5.0m，呈褐色、含云母、煤屑、铁氧化物等，中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载力115KP第三层：：粉土，一般厚度6.2-7.7m，呈褐色、含云母、煤屑、铁氧化物等，中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载力180KPa第四层：粉土：勘察未穿透该层，呈褐色、黄褐色，从硬塑到坚硬，含砾砂，承载力215KPa。工程建设时，在平整场地后，根据工艺布置及建构筑物基础埋深要求将第三层作为基础持力层，对于生产线中的均化库高集中荷载建构筑物，宜作地基处理满足使用要求。3.6辅助设施该项目设配电室、化验室、中控楼、材料库、机电维修车间等辅助生产设施，以满足建设工程要求。3.7机电修及外部协作条件项目拟建厂址位于XX县XX乡XX村，距省城太原市30公里，交通快捷，通讯便利，另外太原市是山西省重工业基地之一，有众多的大型机加工企业，工业基础好，机械制造(修造)业设施配套，因此该项目在机电修方面具有良好的外协条件。第四章生产工艺技术方案4.1生产规模、生产方法及产品方案本项目采用技术先进、运行可靠的一台φ3.0×13m高产高细磨粉磨工艺，年生产矿渣硅酸盐水泥31.25万吨（其中P.S32.5级水泥17.11万吨,P.S42.5级水泥14.144.2原燃材料如“建设条件”章所述，本项目所使用的熟料、矿渣、石膏、煤在质量和供应量上均满足生产要求。4.3配料及物料平衡4.3.1配料方案根据本项目的建设规模、产品品种及各种原料的成分决定水泥配合比如下：种类熟料%石膏%矿渣%P.S32.555540P.S42.5635324.3.2物料平衡根据本项目各种原料配合比，并以下列条件进行物料平衡计算，详见物料平衡表：1、粉磨系统年运转率85%，年工作时间310天。2、水泥产品为P.S32.5、P.S42.5。3、袋散装水泥比例为70%、30%。全厂物料平衡表序号物料名称天然水份%物料配比物料平衡量(t)干燥的含水的每小时每天每年每小时每天每年1熟料P.S42.56312.0328989590P.S32.55512.71305945502矿渣混合材15.3636911439018.126.11147455709.25222688203石膏2.1150.65157022.13水泥42.001008312480P.S42.519.00456141360P.S32.523.00552171120烘干用煤说明：1、水泥磨年运转310天；2、生产损失：水泥损失0.5%。4.4工艺设计及主机设备选型4.5工艺流程简述及主机设备选型工艺设计及主机选型原则本着生产线运行安全可靠，水泥质量合格、稳定，符合国家标准。设备选型本着技术先进、实用可靠、降低能耗、节约投资的原则，全部采用国产化设备，并优先采用引进技术、国内制造的设备，适当提高设备利用率，同时兼顾节能降耗。合理压缩各类物料的储存容积，适当降低物料库内储存期，储量不足部分由堆场或堆棚弥补。在确保主生产线稳定、可靠，安全高效运行的前提下，尽量节约投资，减少不必要的环节，降低运行费用。重视环保和节能，采取有效措施控制、治理粉尘污染，减少物料生产损失，确保各排放点的粉尘排放浓度达到国家标准。4.5.1原料破碎、储存及配料本项目实施后产品为矿渣硅酸盐水泥，本项目拟建设5座φ6×20m原料配料库，其中熟料库、矿渣库各2座，石膏库一座；库底设置库底电子皮带秤配料系统，各物料按设定配比卸出，经带式输送机送至水泥磨。配料系统落料点安装收尘设备，以确保达到国家环保要求标准，减少对工人健康的对进厂块状物料石膏经PEX-250×1000细颚式破碎机破碎后，由NE提升机送入石膏库；本项目使用的新型干法熟料生产线生产的熟料，先经PLJ-1000立式复合破碎机破碎后，再由NE提升机送入熟料库。4.5.2矿渣烘干矿渣由汽车运输入厂，生产线矿渣烘干系统采用一台φ2.2×14m烘干机，配套高温烟气沸腾炉，系统台时产量为20t/h4.5.3水泥粉磨根据借鉴兄弟厂家的成功经验，本项目为保证水泥产品质量，工艺上选用了如下方案：本项目选用一台φ3.0×13m开流高细高产磨方案，该系统台时产量为42t/h，年利用率为85%，各原料经库底配料后由皮带开流高细高产磨方案，系统简单，运转率高，生产管理方便，土建费用低。4.5.4水泥储库本项目产品为年产312480吨矿渣硅酸盐水泥粉磨站，根据生产规模及产品品种要求，拟建设4座φ7×20m水泥圆库，2座φ10×25m水泥圆库，总储量为为满足环保要求，库顶设置6台单机脉冲袋收尘器，对库内排除含尘气体净化后排空。4.5.5水泥包装及成品库该生产线采用库底包装系统，本项目采用两台固定式四嘴包装机，生产能力120t/h。包装后的成品水泥经皮带机，送往成品库由人工堆放储存。包装库侧设两套库侧散装装置，以满足水泥散装的要求。成品库面积1440m2，储量2500吨，储存期2.48天，包装库4.5.6主机设备选型主机设备一览表序号工序名称设备名称、规格型号数量生产能力(t/h)年利用率%1PLJ-1000立式复合破碎机台802PEX-250×1000细颚式破碎机台253φ2.2×14m高效回转烘干机台254φ3.0×13m高细磨台425四嘴固定式包装机台1206变压器10kV/0.4kV/630kVA台4.5.7物料储存各种物料的储存设施、储存量及储存期详见附表。物料储存一览表序号物料名称储库形式储库规格储量(t)储期(d)1熟料堆棚576㎡20415.43原料配料库2-φ6×2011902矿渣堆场2700㎡486012.95原料配料库2-φ6×206563石膏堆场400㎡135036.82原料配料库1-φ6×185504水泥圆库4-φ7×2025006.65包装、散装库2—φ10×23000成品库1440㎡25005原煤堆棚216㎡47558.234.5.8厂区工作制度厂区生产车间工作制度表序号车间名称工作制度班制每周工作时间(h/d×d/w)1矿渣烘干连续周216×72原料配料库连续周324×73水泥粉磨连续周324×74水泥库连续周324×75水泥包装连续周216×74.5.9生产车间计量设施为加强生产各个环节的管理，执行国家相关计量法规，掌握各个工段生产状况，保证生产出合格产品，为管理提供核算依据。本设计从原、燃料进厂到水泥出厂的各个工段设置了计量设施，并在机构配置上设有专门计量管理人员，对计量设施进行管理、维护，使企业达到三级计量合格要求。生产车间计量设施见下表。全厂计量设施一览表序号计量物料名称计量装置位置计量装置形式1原料进厂厂大门地中衡2入磨物料库下皮带秤3袋装成品包装机电子秤4袋装成品抽重成品库磅秤5散装成品厂大门地中衡6成品出厂厂大门地中衡第五章公用工程5.1总图运输5.1.1工程总图运输设计范围及原则1、工程总平面布置范围为一条年产30万吨水泥粉磨站生产线和必要的辅助生产设施。2、充分利用场地，总图布置合理、紧凑，厂内交通组织通畅。3、工艺流程顺畅简捷，流向合理。5.1.2工厂总平面设计1、区域概况该建设项目场地位于XX县XX乡XX村，距大运路约10公里,建设场地平整,地质状况良好,交通运输十分便利。2、总平面布置总图布置根据厂址的交通运输线路连接条件，厂区地形、地貌、工程地质和气象条件，考虑工艺流程合理、畅通，各工序之间衔接紧凑，减少工程投资,并兼顾厂区供电、供水线路设计的方便，根据上述原则，结合该厂的实际，提出本设计总图布置方案。生产线布置力求外观整齐、工艺流畅，厂区道路主干道贯通厂区，交通运输便利。5.1.3本项目投产后，企业年产水泥31.25万吨，各种原燃材料备品备件的进厂及水泥的出厂以汽运为主，由公司的运输能力并结合社会外协运输车辆共同承担。厂区道路设计以物料运输畅通、车间联系方便和符合消防规范为原则，根据原料、成品的运输特点，厂内的环形道路或主干道通往各主要生产车间和原料、成品的集中点，厂区内道路均采用砼路面，主干道为城市型双车道，路面宽7m，最小转弯半径为9m；进入各车间的次要道路为城市型单车道，路面宽4.0m，转弯半径为6公路运输：307国道及大运公路横穿境内，距省城太原市30公里，项目建设地距大运公路约10公里，可以满足本项目的公路运输物料及大件设备运输要求。由此可见，项目建设厂址地理位置优越，交通运输便利，从而为企业今后产品的销售及原燃、材料的进厂奠定了良好的基础。生产内部运输主要是原、燃料的二次倒运、造堆存储以及为生产服务的其它物料运输。在该厂大门出入口处设置一台80t电子式汽车衡供汽车运输物料进出厂计量。工厂年运输量物料名称年运量(万吨)运输方式运入运出煤0.25汽车熟料18.41汽车矿渣13.49汽车石膏1.59汽车水泥31.25汽车合计33.7431.25进厂原料运输车辆为社会车辆与企业自备车辆，成品出厂为用户自备车辆。5.1.4绿化在现代企业的建设中占有重要地位，公司在本工程的建设中将搞好企业的绿化，以绿化服务于生产，达到降低噪声，净化空气，美化环境的目的。本工程绿化设计以综合楼周围绿化及该厂道路两侧条带绿化为主，车间四周空地绿化为辅。在道路边，以不影响交通为前提,间种防尘灌、乔木，在车间周围种植遮阳防尘的树种，在厂内空地上种植草皮及其它防尘与观赏性集一体的树种，布置一些绿化小景观，对有大量粉尘产生的车间四周，种植一些阔叶、抗尘、吸尘树种作为防护带，尽量减少粉尘的扩散。全厂绿化系数为25%。5.1.5编号指标名称单位数量备注1工厂总占地面积m2288002建、构筑物用地面积m275503工程建筑系数%26.24厂内道路及堆场用地面积m2129265工程利用系数%71.16绿化系数%255.2电气及生产自动化5.2.1本设计包括从原料破碎至水泥包装、散装出厂的变配电、车间动力、电力拖动及电气自动控制和照明、防雷、接地等。电气设计依据工艺等专业提供的条件和厂方提供的有关电气资料进行。5.2.2供配电系统1、供配电(1)供电电源电源拟引自距厂5公里的徐沟35kV变电站，进线电压10kV，本项目总装机容量1840kW,其中10kV高压容量1260kW,380V低压容量580kW,10kV高压电机经配电后以放射式直供,低压电器的用电拟在厂区内设变电所,并增设630KvA/10kV/0.4kV的变压器一台,降压后供电。(2)技术指标a、工程装机容量：1840kW其中：高压电动机：1260kW低压电动机：580kWb、计算负荷：1288kWc、自然功率因数：0.7d、补偿后功率因数：0.95e、工厂年用电量：1368.75万度f、水泥综合电耗：43.8度/吨(3)各级电压高压电动机电压：10kV低压配电电压：0.4kV/0.23kV低压电动机电压：380V照明电压：220V检修照明电压：24V2、继电保护厂区10kV供配电系统继电保护选用微机式继电保护装置,降压站控制室内取消常规的信号屏、操作屏，设上位计算机完成供配电系统的遥信、遥测、遥控。（1）主变压器差动保护；零序过电流保护；定时限过电流保护；过负荷保护；瓦斯保护；温度保护:当油温升高到某一值时，起动冷却风机;当油温继续上升到更高值时发出报警(或跳闸)信号。变压器安装油位计，当油位降低至某一高度时，发出报警信号。（2）10kV馈线速断保护；定时限过电流保护。（3）变压器馈线速断保护；定时限过电流保护；瓦斯保护；温度保护。（4）电动机速断保护；定时限过电流保护；低电压保护；接地保护。（5）电容器馈线速断保护；过电压保护。（6）电动机控制①电动机型式及其起动调速装置根据工艺设备配套情况，电动机容量大于220kW的选用10KV高压电动机，容量小于220kW的选用380V低压电动机。10kV高压绕线型异步电动机采用液体电阻起动柜起动。低压绕线型异步电动机采用液体电阻。鼠笼型异步电机一般为全压直接起动，对90kW以上的电机可采用软起动器起动。②电动机的保护装置A、10kV电动机采用微机保护装置采集电压、电流参数并完成速断、反时限过电流、低电压、接地保护。B、380V电动机短路保护用自动开关的电磁脱扣器，过负荷及缺相保护采用低压电动机保护器。3、车间配电及电力拖动(l)车间配电车间配电系统以库为界线分为若干工艺流程，一般一条工艺流程线视为一独立的配电系统。各独立工艺流程按工艺要求进行联锁。各工艺流程之间设有必要的联络信号。车间配电采用混合式，控制箱之间为树干式，由控制箱到电动机采用放射式。(2)车间控制车间内所有工艺流程中的电动机均有三种控制方式：联锁控制；解锁控制；机旁控制。正常情况下在车间控制室的控制箱上进行联锁控制，调试或检修时可在控制箱上不联锁控制或由机旁按钮控制。各主要生产车间均设有电气控制室。(3)功率因数补偿本工程无功补偿采用在各电气室设低压电容器自动补偿，高压电机设单机就地补偿的方案。(4)电气测量在每个控制点分别按规范要求设置相应的计量装置，如电度表、电压表、电流表、功率因数表等，以便监视全厂及各电气室的负荷变化情况。(5)车间电气控制设备全厂高、低压电器设备均由变电所供电。车间电气控制设备均选用抽屉式开关柜。4、电缆敷设方式厂区配电线路均采用电缆，沿电缆沟或直埋方式敷设。厂区内照明线路采用架空线路。车间导线及敷设方式采用塑料线穿管敷设，导线集中的地方采用电缆沿电缆桥架敷设。5、照明生产车间内照明设备均选用防水防尘灯，高于6米车间照明电源引自车间配电室，车间电气控制设照明切换箱，当照明电源中断时，切换到本车间动力电源上继续供电。6、接地系统及防雷本工程10kV系统采用小接地电流系统,0.4kV系统采用保护接零。电除尘器接地满足设备厂家的要求,DCS系统采用独立接地以保证系统安全可靠运行。厂区内的建构筑物防雷接地设计根据国家规程、规范设置，接地电阻满足规范要求。高度大于15米的建构筑物均设置避雷装置，避雷接地电阻≤30Ω。各控制点设置独立的接地系统，接地电阻＜15Ω。生产区低压配电一律采用接零保护制。7、电修本工程在机电修理车间设置电修工段。5.2.1、设计原则及方案为了使生产过程处于最佳运行状态，保证产品质量，节约能源，提高劳动生产率，实现管理现代化，本工程设中央控制室，采用技术先进、性能可靠的DCS集散控制系统，实现对整个生产线的集中操作、监视、管理和分散控制。控制范围为原料破碎至水泥包装的整个主生产线。2、工厂管理在管理人员办公室设整套计算机监视系统，该系统通过通讯方式同全厂DCS系统连接。它可以帮助管理人员及时准确地指挥生产。管理人员还可以通过该系统了解全厂目前和过程生产中的各种信息，如查询原燃料的储存量和消耗情况，设备运行状况，最近的产量和质量情况等。3、仪表修理在中控室内设仪表修理间，用于完成对仪表、计算机系统的日常维护和修理。4、中控室设火灾报警装置一套。5.2.41、全厂采用中继线与当地市话连网，组成生产及调度电话通讯系统。2、电力通讯采用市政电话、厂总机电话各一部的方式与电力部门和厂区生产调度进行联络。5.3给水排水5.3.l设计范围及原则1、范围：厂区给排水工程。2、原则：本着节约用水，充分利用水资源的原则，遵循国家有关设计规范。5.3本项目拟在厂区打深井一眼，日供水量达可达300m5.3.3用水情况1、用水量（1）生产用水量：用水点日用水量m3/d备注磨机冷却用水120循环磨机筒体淋水12排除化验室用水