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文档简介

减少钢结构箱型柱柱身变形质量控制发布时间:2011年3月发布单位:发布人:QC小组活动目录一、工程概况七、要因确定二、小组概况八、制定对策三、选题理由九、对策实施四、现状调查十、效果检查五、确定目标及可行性分析十一、成果巩固六、原因分析十二、总结及今后打算中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动(一)工程概况

本工程名称为“北京低碳清洁能源研究所及神华技术创新基地项目”,项目地址位于北京市昌平区小汤山镇。工程共有单体建筑12座,建筑面积114232平方米,用钢总量约为2582吨,其中箱型结构用钢量约为1111吨。QC小组活动中建一局钢结构工程有限公司(二)小组概况小组名称中建一局钢结构公司立法金属结构厂QC小组人数4人活动课题减少箱型柱柱身变形的质量控制时间2010.12

成员介绍姓名小组职务职务职称学历

性别

组长技术主管助理工程师本科女组员技术员技术员本科男组员技术员技术员本科男组员工长男中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动(三)选题理由选题:减少钢结构箱型柱柱身变形的质量控制选题理由:(1)箱形结构柱应用越来越广泛

(2)箱型柱柱身经常出现变形问题(3)此次的活动结果将对未来的生产活动起到积极的借鉴作用中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动(四)现状调查

在箱型柱组对之前,小组所有成员进行调查研究,结合本次工程的实际情况,以往类似工程的通病进行分析,召开研讨会,对大家提出的问题进行总结,归纳,整理,调查结果如下:1.局部变形,变形范围在一米之内的,出现的频率占到总变形的50%。2.表面波浪变形,构件板材产生波浪状变形,变形频率为15%。3.整体变形,构件整体产生弯曲扭转变形,出现的频率大约占总体的35%。中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动通过上述分析得出箱型柱柱身变形问题示意图(四)现状调查中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动调查结论:根据上述变形问题饼分图,可以看出箱型柱柱身变形主要表现为局部变形,占整个不合格点数频率的50%。(四)现状调查中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动(五)确定目标及可行性分析1.在保证质量的前提下,使组对后局部变形合格率上升到85%以上。中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动2.通过此次QC活动得出控制箱型柱变形的相关生产工艺,并进行优化总结,对今后相关生产提供借鉴。3.通过此次QC活动提高所有管理人员和一线工人对构件质量重要性的认识。将质量实践升华为质量理论,

再用质量理论和方法来指导实践,由此来提高钢结构工程的质量,从而更好更快的发展。(五)确定目标及可行性分析可行性分析:

1、公司技术部和质量部大力支持,提供相关资料,派专家来指导QC活动

2、精心策划,方案先行,样板引路,实施过程责任到人。

3、公司有健全的质量保证体系,本QC小组有成熟的项目管理经验。结论:选题理由充分,现状调查切合实际,目标切实可行。中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动通过上述原因分析得出鱼刺图:(六)原因分析人员机械材料环境工艺局部变形火焰切割喷嘴不同设备精度不够板材较薄早晚温差较大热胀冷缩引起变形焊接工艺不当焊接参数选择不当构件长细比较大拼装工艺不当构件辅助固定隔板间距大中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动拼装胎架搭设不合理焊接顺序不合理技术水平原因

经过上述鱼刺图的分析,小组全体成员对所有末端因素逐一分析论证,得出引起箱型柱柱身局部变形各个原因,建立对策表如下:原因原因分析验证方法结论技术水平原因由于工人操作水平及对质量问题的认识有限,经常造成人为因素的变形

调查分析

非要因拼装胎架搭设不合理拼装矩形方柱所使用胎具不当现场调查要因火焰切割嘴不同由于火焰切割嘴不同,经常造成在下料的过程中产生变形现场调查要因板材较薄构件的的板材较薄,因而造成局的的强度不够引起变形现场调查要因焊接顺序不合理焊接顺序不合理,造成局部热输入过大,无拘束,温度过高引起变形。讨论分析

非要因(七)要因确定中建一局钢结构工程有限公司QC小组活动经过京上述色鱼刺多图的疫分析安,小剂组全结体成施员对卖所有棒末端脑因素边逐一涂分析涉论证咬,得忽出引潮起箱唐型柱葵柱身写局部闪变形锣各个府原因废,建侵立对餐策表糠如下愿:(七篇)要港因确胆定中建登一局再钢结帮构工榴程有澡限公号司QC小组何活动原因原因分析验证方法结论早晚温差较大

温度变化,热胀冷缩引起变形调查分析非要因构件辅助隔板间距大在装配的过程中由于辅助隔板间距较大,造成构件局部变形变形

现场调查

要因焊接参数选择不当焊接参数不合理,造成热输入过大,温度过高引起变形。

讨论分析

非要因(八悼)制旗定对撇策中建叨一局宵钢结摆构工李程有牌限公丽司QC小组若活动序号要因对策措施目标地点1拼装胎架搭设不合理改立拼为躺拼用通长的工字钢翼缘板找平,作为拼装胎具,将矩形柱较宽的一面贴紧胎具翼缘板面。用以控制拼装时产生的变形车间现场2板材较薄和构件辅助固定隔板间距大加强技术指导,合理布置隔板位置一拼时,每隔两米处设置加劲肋,增加局部强度有效控制因局部强度不足引起的局部变形车间现场3火焰切割嘴不同统一火焰的热输出量对火焰切割喷嘴统一进行更换有效控制由于下料时产生的板材变形车间现场根据页要因要制定糊对策在表:(九四)对述策实种施中建亦一局斯钢结星构工瞎程有访限公爬司QC小组吸活动实施绣一:仆对于弃由拼向装胎踩架搭扑设不越合理筐因素而引起挽的柱捷身局握部变废形,牌改立晌拼为雹躺拼监,用墨通长厌的工村字钢哗翼缘秘板找燥平,傅作为搂拼装凯胎具棒,将默矩形葛柱较弯宽的队一面妄紧贴绸胎具肾翼缘瘦板面洲。实施闹二:蜻对于潮由板睡材较输薄和钞构件仰辅助势隔板垫间距圈大因速素引遇起的评柱身和局部铲变形洗,由戚技术固部与捡工程阀部相截关人旋员通圾力配谱合,普根据罗实际缩慧情况蓬,在价不影赠响质剪量和查使用木功能溪的前丝式提下耻,每仍隔2m处设计置一绑加劲梳肋。加劲而板(九育)对兰策实顷施中建趴一局剂钢结窝构工踩程有流限公蕉司QC小组雪活动实施菜三:追对于悼由火涛焰切着割嘴推不同铺造成苦的下痰料产吹生的买板材呜变形容,对违火焰絮切割刊嘴统攻一进片行更储换,炸统一请火焰盒的热芝输出瓜量,贞减小摧因板御材下雾料产障生的苹变形让。(九吐)对乎策实议施中建介一局斩钢结惧构工命程有奥限公织司QC小组隆活动(十蚂)效曾果检室查效果片一:通过驱合理轻搭设桥拼装桑胎架促这一貌措施萌,柱轰身局伸部变烟形的守控制寸有了射显著君提高。中建葬一局购钢结罚构工遮程有半限公酬司QC小组攻活动效果法二:通过食增设肺加劲踪蝶肋和幸合理斥调整妖辅助且隔板眯的间队距,呼由板膀材较袍薄和涛隔板若间距错不当横因素直引起勉局部替强度扒较弱戏产生迅的柱直身局顶部变汉形也钱有了额明显就改善堡。(十消)效套果检城查中建妨一局饼钢结疫构工晓程有锋限公览司QC小组墙活动效果合三:经过师对火俩焰切乓割嘴波进行垒统一形更换璃,基旁本上沃杜绝锈的由寸火焰剑热输湖出量盛引起牢的板圾材下搅料产胡生的乱变形擦。预日期的馋目标悉达到丧了!目标牌达到赤了(十朴)效生果检杨查中建妥一局律钢结撒构工染程有榨限公不司QC小组济活动(十换)效陡果检临查中建撒一局刃钢结猛构工绝程有拾限公核司QC小组况活动(十裁)效雀果检熔查中建捞一局伙钢结基构工霜程有米限公恢司QC小组松活动(十附)效箩果检欠查中建损一局女钢结输构工喘程有专限公倡司QC小组系活动(十卡一)监成果弓巩固通过QC小组宵全体福成员达的不恢懈努叉力,典本次舰活动驻达到饼了预叼期的圆效果旧。同俊时,批我们万对此姻次活神动进游行了陪整理铸分析污,并阻将在棚未来傲的生师产活雅动中沿继续剧关注谅此类罢问题拾,对经于出药现的异问题身也将进一蜂步的药进行侮总结梦分析山,并采取色相应惩的改员进措辆施。中建介一局惯钢结雀构工竿程有膜限公辽司QC小组锐活动(十枝二)呀总结患及今雀后打盟算本次QC小组漆的质穷量管叶理活自动,心既锻穷炼了汁队伍臣,又守提高带了小参组成体员的漠质量仗意识互,同捉时掌位握了双控制师箱型斤柱局乒部变扇形的针工艺绒,质注量控缺制达箭到了舱预期粒目标潮,工驼程质荐量创匪优目我标得舅到了恼保证率,为赴今后蜓类似糕工程拣的施扑工积余累了狸实践估经验父。在迅今后禽工作酬

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