框架结构钢筋工程施工及方案

框架结构钢筋工程施工及方案

钢筋工程施工方案工程概况：本工程为门源县高铁站维稳中心业务用房建设项目，地上三层框架结构。结构形式为钢筋混凝土柱、梁、板、框架结构，基础类型为独立基础。本工程总建筑面积为1780㎡。第一章钢筋加工成型一、规定要求1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。1.2钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定，抽样实件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。1.4钢筋的表面应洁净；油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净；在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。1.5在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀面时，应降级使用或剔除不用。二、施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉施工图：了解工程概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图说明及设计变更通知单。记住每个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系，通晓钢筋施工与有关分项工序（如模板、结构安装、管道配置等）方面的联系；必要时能简单勾画出各处钢筋细部的详图构造，确定在本施工图范围内完成任务的可能实现工期等。2.1.2图纸审查内容：2.1.2.1构件各部分尺寸是否有遗漏，互相抵触或错误处，每个构件中所有钢筋形式和式样是否符合构件外型的需要。2.1.2.2钢筋的配置是否与设计构造规范或施工和验收规范要求不适应的情况。2.2材料要求2.2.1根据现有钢筋的材质、数量以及施工机具和工艺条件情况与工程要求综合筹划，合理安排。2.2.2当钢筋需要代换时，代换方案应征得设计单位同意，并应符合现行规范以及构造的要求，办好相应手续。2.3主要机具电动除锈机、钢筋调直机、调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。2.4作业条件2.4.1查对库存材料，库里的钢筋品种、规格及数量是否满足施工图要求。2.4.2检查库存钢筋是否具备必要的合格证件（出厂质量证明书或试验报告单），而且要将合格证与实物加以核对（根据钢筋表面标识或每盘上附带的标牌），必须做到清楚无误。使用除锈机时需要注意安全事项。传动部分和钢丝刷必须设置防护罩，并且必须有排尘装置。操作人员需要穿戴劳保用品，包括口罩、手套和防护眼镜。钢筋应该握紧放平，操作人员必须侧身送料，禁止在除锈机正前方站立。钢丝刷转动时不可在附近清扫锈尘。更换钢丝刷时要认真检查，确保固定牢靠。除锈机多为自制，因此需要注意电气系统的绝缘和接地良好状况，每次使用前都要检查各部位，确保操作安全。老锈的起层锈斑如果置于混凝土中，会导致钢筋锈蚀加速恶化，混凝土产生裂缝，钢筋载面不断减小，混凝土构件的承载能力更趋下降。因此，对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用砂盘或除锈机除锈。同时，因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。手工调直钢筋适用于工程量小、临时性工地加工钢筋的情况。对于冷拔低碳钢丝，可以通过夹轮牵引调直，如牵引过轮的钢丝还存在局部慢弯，可用小锤敲打平直；也可以使用直径约为25mm的钢管弯曲成弓背形，钢丝从钢管穿过，由人力向前牵引以调直。对于热扎圆盘条，可采用绞盘拉直装置，直条钢筋的直径较大，但弯曲平缓，可根据具体弯折状况将弯折部位置于工作台的扳柱之间，就势利用手扳子矫直。机械调直采用卷扬机冷拉，主要调直盘圆钢材，根据总平面布置，在钢筋调直区两端安置好地锚。一边安置卷扬机，另一边安好钢筋卡具。在钢筋卡具的一边，自制一个发篮，把盘圆按放在发篮上，发出的钢筋一头卡在钢筋的卡具上，另一头卡在卷扬机钢丝绳的卡具上，冷拉时，必须按钢筋的延伸率，不得超拉，一般拉至脱皮为止。手工弯曲钢筋需要使用弯钳和模板，根据需要弯曲的角度和半径选择相应的模板。在弯曲前需要测量和标记好钢筋的长度和弯曲位置，然后将钢筋放入弯钳中，用力弯曲至所需角度。弯曲后需要检查弯曲角度和半径是否符合要求。4.2一般项目4.2.1钢筋调直应采用机械或冷拉方法。对于采用冷拉方法调直的钢筋，HPB400级钢筋的冷拉率不应大于4%，HRB400E级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不应大于1%。每天工作班应抽查不少于3件同一类型钢筋、同一加工设备，并采用钢尺检查的方法进行检验。4.2.2钢筋加工的形状和尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定的允许偏差范围。钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5每天工作班应抽查不少于3件同一类型钢筋、同一加工设备，并采用钢尺检查的方法进行检验。4.3资料核查4.3.1应核查设计变更文件。4.3.2应核查原材料出厂合格证和进场复验报告。4.3.3应核查钢筋接头的试验报告。4.3.4应核查检验批的验收记录。4.3.5应核查其他必要的文件和记录。4.4观感核查4.4.1钢筋应平直，无局部弯折。对于经冷拔调直的低碳钢丝，其表面不应有明显的擦伤。4.4.2钢筋的断口不应有马蹄形后起弯等现象。4.4.3钢筋弯区成型正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不应小于钢筋直径的2.5倍。4.4.4钢筋弯曲点处不应有裂缝。对于Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋，不能弯过头再弯回来。五、成品保护对于弯曲成型的钢筋，应按编号拴上料牌，并指定地点堆放。堆放时应用垫土垫放整齐。对于非急用与工程上的钢筋成品，入库前必须复验加工质量。入库后要有可靠的防钢筋变形锈蚀、油污措施。六、安全健康与环境保护6.1机械的安装必须坚实、稳固。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走轮。机械的传动部份应有防护罩，电气部分应有保护接地或接零。6.2室外作业应设置机棚，其旁边应有堆放原料、半成品的场地。加工功效长的钢盘时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意拖拉钢筋。作业后，应将成品钢筋堆放整齐，清理加工场地，切断电源，锁好配电箱。6.3所有机械设备应实行定人定机械操作制度，确保机械设备正常运转和操作人员等在施工中的安全。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露。6.4在施工现场，防护措施和安全警告牌不得随意拆动。如需拆动，必须经过施工负责人同意，并由专业人员加固后方可拆动。6.5在使用钢筋调直切断机时，调直块未固定或防护罩未盖好时，不得进行调直或切断钢筋的工作。在操作过程中，严禁打开防护罩或调整机械间隙。当钢筋送入调直切断机后，手与机械必须保持一定的安全距离。非操作人员不得停留在钢筋摆动周围和切刀附近。6.6在钢筋调直切断机运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。操作时必须集中精神，不得嬉笑打闹，以防发生意外事故。第二章基础钢筋绑扎一、规定要求1.1当钢筋的品种、级别或规格需要变更时，必须办理设计变更文件。1.2在浇筑混凝土之前，必须进行钢筋隐蔽工程验收，包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距；预埋件的规格、数量、位置等。1.3钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。热扎钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定，用Fyk表示。普通钢筋的强度标准值应按下表采用。普通钢筋强度标准值（N/m㎡）种类热扎钢筋钢筋HRB400符号D（mm）Fyk8~2023533540RRB400（K20MnSi）8~4040注：1热扎钢筋系指公称直径；2当采用直径大于40mm的钢筋时，应有可靠的工程经验。1.4普通钢筋的抗拉强度设计值Fy及抗压强度设计值F’y应按下表采用。种类热扎钢筋钢筋HRB400符号Fy213036RRB400（K20MnSi）F’y210300360二、施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉施工图。2.2.2对于有抗震设防要求的框架结构，钢筋的强度应满足设计要求。如果设计没有具体要求，则在一、二级抗震等级下，强度测值应符合以下规定：....2.2.2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。2.2.2.2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。2.2.3如果发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2.2.4进场的钢筋必须具备出厂质量合格证和试验报告，并且钢筋的表面或每捆（盘）均应有标志。2.2.5在运输和储存钢筋时，不得损坏标志，按批分别堆放整齐，并按照《检验和试验状态控制程序》的要求做好标志，严禁混料。2.2.6钢筋应该平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.2.7受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：2.2.7.1HPB300级纲纪末端应该做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平治部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.2.7.2当设计要求钢筋末端需进行135°弯钩时，HRB400E级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平治部分长度应符合设计要求。2.2.7.3钢筋进行不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2.2.8除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应该做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如果设计没有具体要求，则应按照以下规定：....2.2.8.1弯弧内直径应满足4.27的要求，且不应小于受力钢筋直径。2.2.8.2弯折角度：一般结构不小于90°，有抗震要求结构应为135°。2.2.8.3弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。2.2.9钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不应大于4%，HRB400E级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不应大于1%。2.2.10钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，并且其偏差应符合小表的规定。钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52.2.11成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并且应该有出厂合格证。建议修改为：当受拉钢筋的直径d大于28mm或受压钢筋的直径d大于32mm时，不宜使用绑扎搭接接头。对于同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头，应该相互错开，且连接区段的长度应为搭接长度的1.3倍。如果搭接接头中点位于该连接区段长度内，则属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头的面积百分率应为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。对于位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率，对于梁类、板类及墙类构件，不应大于25%；对于柱类构件，不应大于50%。如果确实需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率，对于梁类构件，不应大于50%；对于板类、墙类及柱类构件，可以根据实际情况放宽。在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。针对纵向受拉钢筋的最小搭接长度，应根据钢筋类型和混凝土强度等级来确定。对于光圆钢HPB300级筋，最小搭接长度为45d；对于带肋钢HRB400级筋，最小搭接长度为55d；对于HRB400级、RRB400级筋，最小搭接长度为55d。需要注意的是，两根直径不同的钢筋的搭接长度，应以较细钢筋的直径计算。对于构件中的纵向受压钢筋，如果采用搭接连接，则其受压搭接长度不应小于纵向钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时，箍筋不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋受压时，箍筋不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。如果受压钢筋直径d大于25mm，则应在搭接接头的两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。对于划钢筋位置线，应按照图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋根数。一般来说，靠近底板模板边的那根钢筋应离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。在绑定基础底板及基础梁钢筋时，应先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3.2.5.2在钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都需要绑扎，中间部分的相交点可以相隔交错绑扎。双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如果采用一面顺扣，应交错变换方向，也可以采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3.2.5.3在摆放底板混凝土保护层时，用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如果基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。如果底板有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。3.2.3.5基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑口方法同底板下层钢筋。3.2.3.6底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如果采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。3.2.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。3.2.3.8根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固。插入基础的深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3.2.6.1在墙筋绑扎时，需要在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋。如有位移时，按协商规定认真处理。墙模板宜采应用“跳间支模“，以利于钢筋加工。3.2.6.2先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部就齐胸出绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况下，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖钢筋的间距及位置应符合设计要求。3.2.6.3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。3.2.6.4双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。施工图上标注的钢筋间距通常是按整数的，例如@120或@250，其中@是间距的符号。在遇到这种情况时，应先计算实际需用的根数，再按照（5.2.8-2）式复核间距。扣样的类型包括一面顺扣、十字花扣和反十字花口、兜扣、缠扣和套扣。一面顺扣适用于平面上扣量很多、不易移动的扣件，如底板和墙壁。十字花扣和反十字花口适用于要求比较牢固结实的地方。兜扣可用于平面，也可用于直筋与钢筋弯曲处的交接，如梁的箍筋转角处与纵向钢筋的连接。缠扣可在扎结时加缠，缠绕方向根据钢筋可能移动的情况确定，缠绕一次或两次均可，缠绕可结合十字花扣、反十字花扣、兜扣等实现。套扣为了利用废料，绑扎用的铁丝也有用废钢丝绳烧软破出股丝代替的。主控项目中，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量为全数检查，检验方法为观察。在施工现场，应按照国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量按有关规程确定，检验方法为检查产品合格证、接