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文档简介

外墙岩棉板施工工艺方案

岩棉板施工工艺本工程采用薄抹灰岩棉保温系统。由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、憎水性强等特点,必须对岩棉板进行必要的增强和防水措施,以确保保温系统的安全和稳定性。对岩棉板两面抹涂界面剂,每隔300mm安装盘型铆钉机设置双网等,可有效防止保温饰面层出现鼓泡、塌陷等隐患。本项目为岩棉外保温系统,采用70mm厚容重为160kg/m³的岩棉板。因此,对外墙抹灰砂浆有较高的要求。外墙抹灰不仅要满足平整度、垂直度的要求,还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度,以保证质量无空鼓、裂缝、起皮、起砂等缺陷。由于岩棉板自身容重较大,粘接面积应达到百分之八十。在粘结岩棉板时,应注意控制平整度。同时,在岩棉板收口部位加翻包网可保证粘结强度,阳角采用护角以保证阳角的顺直。岩棉板外保温系统构造如下:1.涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造:20㎜抹灰砂浆200㎜现浇混凝土5㎜聚合物粘结砂浆70㎜A级岩棉板1㎜岩棉板界面砂浆5-6㎜护面砂浆内置双层网格布¢8㎜盘形锚钉操作流程如下:1.配制纤维增强抹面胶浆。2.进行基层验收,确定施工基准控制线。3.预先粘贴翻包网格布条。4.配制聚合物干粉胶粘剂。5.抹涂岩棉板专用界面剂。6.在节点部位使用JS防水涂料。7.粘贴岩棉板,嵌填聚氨酯发泡胶。8.抹纤维增强抹面胶浆内置网布,安装盘形锚钉。9.进行节点处理。10.抹第二遍纤维增强抹灰胶浆。11.进行补洞及修整。对施工环境的要求如下:1.施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Cº。2.不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量。3.对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。在进行外墙外保温体系施工时,必须使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性和整个体系的质量。在进行外墙体施工时,需要注意以下要求:墙体湿度不应高于环境平衡湿度,墙体表面不得有污渍、灰尘、污物或脂肪类物质,墙体应达到设计要求的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力(≥0.3N/mm²),墙体应平整,平度整为:8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体);5㎜/2m(砖混墙体)。在外保温体系施工前,内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应完成并达到干燥硬化的要求。门窗框、水平设置的构件(如窗套预制窗套、穿墙管等)必须在外保温体系施工之前安装完毕,外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。在施工时应避免在固定脚手架上施工。对于所有水平方向的构件(如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等),都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽(线)和防锈处理。现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。在进行岩棉板外保温系统施工时,需要注意以下控制要点:首先,在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。其次,在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。然后,根据合同要求,所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢,以加强窗口部位保温强度,角钢每300mm用M6*60膨胀螺栓固定于主体上。接着,对预先安装的窗框、副框、混凝土对拉螺栓孔等节点部位,必须涂刷二遍JS防水涂料,厚度≥1.0㎜。对涂刷JS防水涂料的基层,必须清理浮尘,确保基层干净。防水涂膜必须厚薄均匀,无气孔,死角部位必须涂刷到位。最后,岩棉板表面需涂抹专用界面剂,配制时需在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂,加水量约为粉剂的22%,分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约80),放置5分钟熟化,使用时,再搅拌一下即可使用。在进行抹灰胶浆的搅拌过程中,需要确保充分搅拌,黏度适宜,不掉落,水量要尽量减少,不可加水过多。纤维增强抹灰胶浆只需加入洁净水,不可加入其他添加料。调好的砂浆应在1小时内用完,工作完毕后,务必及时清洗干净工具。在涂刷防水涂膜时,装饰线条、空调板、女儿墙压顶等迎水面部位应该有泛水坡度,并且防水涂膜必须厚薄均匀,无气孔,无死角。在门、窗洞口与大墙面形成45°的阳角部位,需要使用纤维增强抹灰胶浆内置300㎜×200㎜网格布条进行加强处理。对门窗口、建筑阴阳角及其他洞口部位应用纤维增强抹灰胶浆内置PVC护角作加强处理,门窗洞口上弦、线条、檐口部位用纤维增强抹灰胶浆内置PVC滴水线。门窗洞口翻包网布必须覆贴平直、方正,加强网布条应符合规范。在使用专用界面剂时,需要用长毛滚筒蘸取专用界面剂,在岩棉板上均匀滚涂,厚度达1-2㎜,待其渗透至岩棉板内部后,用抹子均匀压抹界面砂浆,略见岩棉板本色。在纤维增强抹灰胶浆内置第一层耐碱玻纤网格布时,需要将制备好的纤维增强抹灰胶浆均匀地涂抹在岩棉板上,厚度约2㎜。在大面积网格布埋填时,需要沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将护面砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100㎜,上下搭接宽度不小于80㎜,局部搭接处可用护面砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在装饰凹缝时,应用多功能防水胶浆内置玻纤网格布作防水增强处理,大面墙网格布在凹槽沿口处断开,但必须与凹槽网格布搭接,搭接宽度不少于80㎜。对于脚手架与墙体连接处处理,应留出300㎜不粘贴保温板,同时保温板面层也应留出300mm不抹面层砂浆,用美纹纸留出接茬待以后对局部进行修整。对于墙体上容易碰撞的阳角及门窗洞口等特殊部位,应使用25mm*25mm的PVC护角,以增加其强度。在岩棉保温层上,每平方米必须安装6-8只盘形锚钉,距离间隔300mm,阳角、门窗洞口边缘区必须设置双排盘形锚钉进行加密处理。在钻孔部位应选择在板缝之间布胶的部位,先用电锤钻孔,然后将盘形锚栓轻轻敲以达到与岩棉板面平齐,再将锚钉轻轻敲入,确保盘形锚钉回拧使之与岩棉板基层充分锚固并保持板面齐平。在盘形锚钉外表面必须预先抹涂界面剂(砂浆)。基层平整度小于3mm,垂直度小于5mm,阴阳角方正,总厚度≥3mm。在第一遍纤维增强抹灰胶浆固化后,再进行第二遍纤维增强抹灰胶浆内置耐碱网格布,抹灰厚度2-3mm,总厚度≥4mm。禁止用毛刷蘸水涂抹纤维增强抹灰胶浆,在抹灰胶浆未干前,应用抹灰刀平抹胶浆一遍,确保面层砂浆致密无抹刀接痕。基层平整度小于3mm,垂直度小于5mm,阴阳角方正,总厚度≥3mm。对于墙面由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补。修补方法如下:当脚手架坼离墙体后,应立即对连接处的孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平。预切一块与孔洞尺寸相同的保温板,使之能紧密填入孔洞中。将保温板塞入,压平,粘在基层面上。用胶带将周边已作好的保护层盖住,以防施工中对其污染。切割一块网格布,其大小能覆盖整个修补区域,与原有网格布至少重叠65mm。干燥约8小时后,使用小号湿毛刷,将表面不规则处修平,将边缘处刷平。对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝,其处理方法:在预留的变形缝处填塞同尺寸的同种材质EPS聚苯板条棒,在两端保温板收口之间用聚乙烯圆棒填塞,其直径应为变形缝宽的1.3倍;然后分两次勾填中性硅酮胶(采用水性),深度为缝宽的50—70%。保温板收口部位100mm宽度应用胶粘剂满粘,并用盘形锚钉加固。变形缝处理严格符合规范。施工前,要确认基层平整度及垂直度,工作面清理干净,无浮灰垃圾等。正确格式化后的文章:先将水倒入容器中,再加入粉料,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状。产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用。用刮刀将搅拌好的浆料均匀抹于工作面上,刮涂厚度均匀、平整,达到设计厚度要求后,自然养护3-7天即可进行下道工序。注意事项:-该品宜在5℃-40℃的环境下使用。-如果胶浆表面已干结,应将结皮剔去不用。-切忌把已干结的胶浆加水混合再用。-施工前必须先确认基面的垂直度及平整度。-面砖饰面系统的增强层可选择使用耐碱加强型网格布或热镀锌钢丝网。-运输时注意避免重压。-搅拌时请使用低速搅拌器。改写后的文章:首先,将水倒入容器中,再加入粉料,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状。产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用。将搅拌好的浆料用刮刀均匀地涂

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