计量器具内部校准规程(全)

计量器具内部校准规程1目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。2范围适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。3职责内校由质检部门标准校检量具校检。4校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。5环境条件1.温度:23±2℃2.湿度:50±20%RH6校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1校检项目:1.外观检查2.示值误差检测6.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm38块2级）。6.1.3校验标准测量范围分度值（分辨力）0.01,0.020.050.10允许误差0-150±0.02±0.05±0.10>150-200±0.03>200-300±0.04±0.08>300-500±0.05>500-1000±0.07±0.10±0.15>1000-1500±0.10±0.15±0.20>1500-2000±0.14±0.20±0.256.1.4校验步骤：1.外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。2.示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。（3）卡尺量程校准点0-150mm501001400-200mm20501201900-300mm40100200290用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。校准周期：12个月。6.2钢直尺6.2.1校检项目:1.外观检查2.示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准直尺,校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。6.2.3校验步骤：1.外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。（2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。（3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。（4）尺上应标注制造厂名(或商标)、诬互标志、分度值及编号。数字、文字、线纹均应清晰，排列整齐，不得有遗漏。（5）新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。2.示值测量（1）将被检直尺端边与金属线纹尺零线刻度相平，使用显微镜进行测量，进行归零。（2）检定点的选择，1000mm以下在其全长范围内大致均匀分布不少于3段与标准线纹尺相应长度相比较；被检尺超过1000mm可分为两段与标准尺比较，其误差为两段误差的代数和。（3）测量时应使被检尺的刻线面与标准尺的尺边在同一平面上。（4）检定读数时应以各条线纹的中心为准，使用显微镜进行读值。三等标准金属线纹尺的线纹间隔应按实际尺寸使用。每个检定点测量3次,并做好记录。（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。校准周期：3个月。6.3钢卷尺6.3.1校检项目:1.外观检查2.示值误差检测6.3.2校检仪器及设备外校合格的标准卷尺,校准参考依据JG4-1999钢卷尺检定规程。6.3.3校验步骤：1.外观：目力检查。（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。（2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。（3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。（4）尺上应标注制造厂名(或商标)、诬互标志、分度值及编号。数字、文字、线纹均应清晰，排列整齐，不得有遗漏。（5）新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。2.示值测量（1）将被检直尺端边与金属线纹尺零线刻度相平，使用显微镜进行测量，进行归零。（2）检定点的选择，1000mm以下在其全长范围内大致均匀分布不少于3段与标准线纹尺相应长度相比较；被检尺超过1000mm可分为两段与标准尺比较，其误差为两段误差的代数和。（3）测量时应使被检尺的刻线面与标准尺的尺边在同一平面上。（4）检定读数时应以各条线纹的中心为准，使用显微镜进行读值。三等标准金属线纹尺的线纹间隔应按实际尺寸使用。每个检定点测量3次,并做好记录。（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。校准周期：6个月。7结论只有所有可校验项全部合格时，才能判定该计量器具合格，反之为不合格。8结果处理校检结果分为三种A、B、C三种，分别表示合格，返修，报废。1.校验合格计量器具须贴上内校合格标。2.校验精度退化的计量器具，但在某一个范围内尚可使用，则贴上限制使用标签。3.若校验结果不在规格内，则需进行调试、维修，然后再校准，仍达不到要求者需送外维修，维修后需校准合格后方可使用，仍不合格则做报废处理。自校计量器具管理制度1总则

由于国家尚无对无检定规程的计量器具进行有效控制的具体规范，为满足产品质量要求，特制订本制度，以确保其测量精度和准确性。

2定义

无检定规程的计量器具：是指国家暂没有制定检定规程的计量器具，包括能测量量值的低值易耗、简易的计量器具和用于工序质量控制起示值作用的测试设备。

3适用范围

适用于本梁场自行校验的检验、测量和试验设备的复验、校准。

4校验内容

4.12米以下（含2米）钢板尺

4.1.1外观：表面应很光洁平直，不得有划伤、损坏等影响准确度的其它缺陷；

4.1.2校验：用一根鉴定有效的钢板尺同被校验的钢尺在平台上做示值对比，其误差在1/1500范围内的钢板尺均合格。

4.25米以下（含5米）钢卷尺

4.2.1外观：断裂、扭曲、刻度模糊不清，如有上述任意一种情况，均作报废处理；

4.2.2校验：用一把鉴定有效的钢卷尺同被校验的钢卷尺做示值对比，误差在1/1500范围内的钢卷尺均合格。

4.3水平尺

4.3.1外观检查：表面应无砂眼、气孔、裂纹、划伤等缺陷,水准管应透明、完好，刻线应清晰、均匀，无脱色，否则不合格；

4.3.2校验：将水平尺置于墙上,让水平尺水泡居中，用水平尺划一条基准线，用水准仪对其两端进行检查，其差值超过2mm为不合格，将水平尺换另一面，用同样的方法再校验一次，一次不合格即为水平尺不合格。

4.4塞尺

4.4.1外观检查：是否弯曲、变形、用于检查的平整面是否破损；

4.4.2准确度检查：用游标卡尺（基准尺）顶紧塞尺的下面，游标卡尺的固定钳口对准要检查的刻度，读出来的数值与原有塞尺厚度的误差，小于或等于0.5mm时为合格，共检验5mm、10mm、15mm厚度刻度的三个点，有一点超过误差则不合格。

4.5干湿温度计

用0～50℃（检验有效期内）最小刻度为0.1℃温度计作对比，若最小误差小于1%时，可继续使用，否则需另行购置。

6管理

6.1以上无检定规程计量器具