品质管理奖罚制度

浙江佳龙电子有限公司品质管理奖罚制度内部联络单发文单位：品质部发文人：文志华发文时间：2009.4.15工作事宜：有关品质管理奖罚制度事宜1目的：为了提高公司产品质量，激励公司员工提高质量意识，完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。2范围：公司所有生产人员与质量有关的过程及人员，本程序适用于各部门下的各个岗位人员。3．职责：3.1各部门负责人负责本部门人员的质量奖罚取证工作并考核，各车间应做好配合工作；3.2主管技术、质量副总负责质量奖罚处置工作。3.3总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见批准。4.具体办法：4.1质量奖：4.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖：a)在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强质量意识强的；（给予100元的奖励）b)由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的；（给予200元的奖励）c)对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。（给予50元的奖励）d)在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来效益的。（给予200元的奖励）4.1.2质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，送到主管质量、技术副总拟定奖励意见，报总经理批准。4.1.3部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。4.2质量处罚4.2.1质量处罚分类：a)一般质量事故；b)严重质量事故。4.2.2下列情形之一的为一般质量事故：a)质量审核/公司内检查发现的一般不符合项未采取措施的；（处以30元的罚款）b)违反公司己发布的质量管理体系文件(本公司质量手册、程序文件、图纸、检验规范、作业指导书及支撑管理制度等)中任何一项规定，且没有造成重大损失的。（处以30元的罚款）c)未按规定程序进行质量信息反馈的；（处以30元的罚款）d)生产中出现小批量报废的；（处以50元的罚款）e)无故妨碍、干扰检验人员正常工作的；（处以30元的罚款）内部联络单发文单位：品质部发文人：文志华发文时间：2009.4.15工作事宜：有关品质管理奖罚制度事宜例：部门岗位内容描述罚款金额品质部IPQC不合格半成品上工序流到下工序造成返工或损失；20~100元/次OQC成品出厂出现产品缺陷（不包括鉴别、含量）；30~150元/次IQC原、辅料检验有误；30~150元/次FQC成品检验有误；20~100元/次销售部销售人员接单时客户型号规格、数量及特殊要求记错，下单有误，交期不准确，发货发错；30~150元/次仓库仓管员所发物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致；30~150元/次库存零配件或产品混料；生产部计划员下单有误，做错产品，交期拖太长30~150元/次倒铆车间员工人为倒破胶木板、漏倒、脚变形、没倒到位；红胶点得过多、漏点红胶；触点没铆牢、铆变形、漏铆；20~100元/次切边有连丝、切不平、切不到位；插针车间员工人为插破胶木板、漏针、没插到位、及将20~100元/次塑胶、针脚插变形，塑胶外观插伤；组装车间员工因装配导致通电、手感不良；合模不到位；油太多、开关内有脏杂物；外观太脏；20~100元/次混料、装反、漏装或错装零件；冲压车间员工零件变形、与图纸不一致，与下单指令不一致；10~100元/次采购部采购员所购物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致；品质不良影响生产；供应商未评30~150元/次估好导致物料每批次品质不一致；工程部技术员因模具、工装导致新品及样品交期拖太长；20~100元/次因模具、工装本身缺陷导致生产批量不良；研发部工程师制定的标准不周全、新产品、模具及工装20~100元/次验收不到位；工程变更后的物料处置；内部联络单发文单位：品质部发文人：文志华发文时间：2009.4.15工作事宜：有关品质管理奖罚制度事宜4.2.3下列情形之一的为严重质量事故：a)质量审核/公司内检查发现的严重不符合项；b)顾客重大投诉的；c)生产中出现批量不合格的；工作中出现重大失误；d)对4.2.2条b)款中己造成重大损失。e)对检验人员进行打击投报复的。4.3处罚款额规定：4.3.1对一般质量事故处罚主要责任人50元,罚次要责任人20元；4.3.2对严重质量事故处罚主要责任人200元,罚次要责任人100元，如造成经济损失，还应按经济损失10%赔偿(由主要责任人负担)，但最大赔偿金额不得超1000元。4.4处罚程序：4.4.1对一般质量事故由各部门负责人负责在《质量奖罚处理单》填写处罚理由，报主管质量、技术副总处置。4.4.2对严重质量事故由各部门负责人负责在《质量奖罚处理单》填写处罚理由，送主管质量、技术副总处置(必要时召集相关人员讨论)。报总经理批准。4.4.3各部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。5记录：《质量奖罚处理单》记录保存期限3年。质量奖罚处理单姓名部门奖□罚□程度一般□严重□上报日期奖罚事