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主题内容与合用范围

实质量标准规定了本企业生产的车灯真空镀铝件的检验、试验方法及检验规则、谈论准则;

引用标准

GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》

GB/T10485—2007《道路车辆外面照明和光信号装置环境长久性》

基本测试项目及检验要求

3.1基本形状及尺寸

真空镀铝产品的基本形状及尺寸应符合相应的产品图纸、技术规范、用户商定及产品样件等;3.2附着力

QSI-053

A

1to5

附着力检测为真空镀铝产品的基本检测项目。

3.2.1检测方法胶带法:用3M胶带紧牢的粘贴在欲试验样品表面,垂直90度,迅速翻开胶带,观察胶带上由剥落金属皮膜。如目视没法观察清楚,可使用10倍显微镜观察;3.2.2结果判断:不可以有掉落金属粉末及随胶带粘起现象;不可以有金属镀层剥落现象;不可以有起泡现象;详尽谈论应达到GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》中规定的2级标准;3.3耐温性为合用灯体内高温环境,真空镀铝件必然达到以下的耐温要求。3.3.1检测设备本试验在高低温试验箱内进行3.3.2试验要求

序底材温度时间说明号1PP70℃1h2ABS90℃1h3PC110℃1h4BMC150℃1h5PBT120℃1h6PEI160℃1h3.3.3谈论要求:试验结束后,镀层不得有起泡、裂纹,也不得有发黄或发蓝等现象;

3.4外观谈论

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3.4.1经过目测观察产品表面情况;

3.4.2判断方法:

QSI-053

A

2to5

1)A区

满足以下条件的谈论地域界定为A区:a)直视装在灯具成品上的可看法域;b)影响成品性能的重点地域;c)可见的圆滑表面

2)B区

满足以下条件的界定为B区:

a)对成品灯具无重要影响的地域;

b)装在成品灯具上的可看法域,有条纹;

c)装在成品灯具上的可看法域,但直视影响谈论见效

3)C区

a)对成品灯具无重要影响的地域;

b)装在成品灯具上,直视不可以见

4)D区

a)对成品灯具性能无重要影响的地域;

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QSI-053

A

3to5

b)装在成品灯具上,不可以见;

3.5谈论基准表

外观谈论基准表谈论特色谈论谈论表面A面B面C面D面/范围限度有有有有桔皮判断NGNGNGOK全区限度有有有有流挂判断NGNGNGOK全区裸点/限度有有有有全区缺漆NGNGNGOK判断发彩限度有有有有全区NGNGNGOK判断限度1×0.1深度1×0.3深度1×0.5深度有划伤↑↓↑R50判断↓OK↑NG↓OKOKNGOKNG附着缺点限度有有有有全区(偶发)判断NGNGNGNG3xΦ0.64xΦ0.6或2气泡/限度或2xΦ3x?1.0xΦ1.0或2x有1.0Φ1.5R50杂质↑↓↑判断↓OK↑NG↓OKOKNGOKNG漆雾/限度有有S=5mm2有R50无光彩点判断NGNG↑NG↓OKNG限度有有稍微有擦伤判断NGNGOKOK全区手印限度有有有有全区判断NGNGNGOK

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QSI-053

A

4to5

说明:详尽产质量量的谈论应联合客户的要求、产品坯件的情况及成品的配合结构;3.6镀铝产品涂装试验规定序号测试项目试验方法判断标准将一块金属试片与反射镜同时放入镀铝机进底漆:15~25μm1涂层厚度镀层:6~12μm行电镀,结束后,用膜厚仪检测镀层的厚度。保护面漆:5~12μm涂层不可以有任何变化且必然2耐浸水性能浸泡在40±2℃的温水中96小时符合涂层附着力的要求。注:试验要在从环境箱中取出24小进后进行。将试样搁置在100℃的高温箱中1小时后,拿出待回到常温后浸泡以下溶液中:3耐劣化试验①浓度比为1%的H2SO4溶液,浸泡10min;涂层表面不得有任何变化②浓度比为1%的KOH溶液,浸泡10min;③浓度比为1%的NaCl溶液,浸泡10min;在非辐射烘4箱中的热稳在90±1℃温度下22小时后外观没有变化,无发彩、无起泡。定性1、用刀片在在透镜的涂层地域20×20mm的表面上切出,一个矩形方格约2×2mm在刀片尖上5涂层附着力的压力应足以划开涂层;划格地域内的损害面积不得2、使用2N/cm粘着力的胶带紧贴在划格地域超出格子面积的15%内最少5分钟。此后以一恒定速度1.5m/s±0.2m/s撕下胶带。6耐低温性能在-30℃±1℃下22小时后再回复到环境温度外观没有变化下7光学性能不带配光镜或透镜对反射镜进行原始光型检明暗截止线清楚,三区无明测显漏光或按封样件判断。

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3.7镀铝产品抽检数目及频次见下表:

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A

5to5

序号试验项目试验所需时间试验频次备注1涂层厚度1h0~500套/次按资料2耐浸水性能96h每个月一次按资料3耐劣化试验2h每个月一次按资料4涂层附着力30min0~500套/次按资料5在非辐射烘箱中的坚固性22h每个月一次按资料6耐液性22

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