道路工程施工组织设计文字说明

PAGEPAGE35表1实施性施工组织设计文字说明第一章编制依据1、业主下发的泉州市鲤城区县道301线市政道路工程施工招标文件。2、江南罐头厂至南安四黄路段道路工程两阶段施工设计图。3、交通部颁发的设计和施工技术规范、操作规程、预算定额及《公路工程质量检验评定标准》。4、国家现行各项法律、法规及规定。5、当地的气候条件、施工环境及施工现场调查的资料。6、我单位拥有的科技成果、管理水平、技术装备、队伍素质、机械装备、财务实力及多年来在高速公路工程施工中积累的施工经验。第二章工程概况县道301线是江南组团交通格局“三横三纵”中的其中一横。本项目顺接县道301线=1\*ROMANI期工程的终点，路线由东向西走向，从江南罐头厂经古圳、泉州市无线电五厂，寨仔到达终点接上南环路，全长4.928km，本项目为C标段工程，线路起点K3+050～K4+928.273，线路长度为1.878km。一、自然条件1、地形、地貌本合同段地处泉州江南、浮桥组团，东邻丰泽区，南连晋江市，西与南安市接壤。本项目海拔4～20m，地势呈西北高、东南低。2、气象、水文地质=1\*GB2⑴、气候：项目区属南亚热带海洋气候区。夏秋季节常受台风影响，带来暴雨或大暴雨，造成洪涝灾害。=2\*GB2⑵、路线范围内地下水属孔隙潜水类型，主要依大气层降水的渗透补给，因而相对贫乏。沿线地下水对水泥混凝土和金属材料不具腐蚀性。3、地震公路沿线工程结构物按=7\*ROMANVII度设防。4、工程地质上部主要细砂和淤泥层，下部为冲洪积形成的粘性土、砂质粘土和粉砂土组成，局部有不同风程度的花岗岩。地基土主要由第四系全新系统的冲洪积砂土、卵石、粘性土、海积淤泥质土组成，地基承载力较低。本路段的不良地质现象主要由于地表排水不畅，长期呈饱水状态，浅表形成呈软塑～流塑状高液限粘土，对路基的稳定产生不利影响，基层厚在0.8～6.5m之间,需进行特别处理。二、主要技术标准道路级别：城市=1\*ROMANI级次干道。计算行车速度：50km/h。路基宽度：40m。机动车道设计轴载：BZZ-100。路面结构形式：水泥混凝土路面。地震基本烈度：Ⅻ度。三、主要工程数量1、路基挖方：84435.7m3(含25894.7m3非适用材料)；2、路基填筑：62419m3；3、软基处理：砂砾换填14980m3，抛填石15818.88m3，砂垫层5810m3,土工网格11984㎡；4、路面：水泥混凝土面板62611.4㎡，5%水泥稳定碎石基层63634.9㎡，填隙碎石垫层67958.2㎡，人行彩砖铺设18586.1㎡；5、防护及排水工程：护肩墙1432m3，挡土墙2637m3，植草：4262.4㎡,护坡：187.2m3，边沟520m；6、涵洞：223.35m/5座；7、雨水工程：管道铺设4400.6m，检查井151座，雨水井260座；8、污水工程：管道铺设845.9m，检查井29座。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、设备人员动员周期我单位在接到中标通知书后，即刻进行了施工前总动员，向全体员工介绍本合同工程的基本情况、工程目标、质量目标、安全目标和建设意义，使全体员工明确工期、质量、安全三大目标，增强工期、质量、安全、环保意识，以饱满的热情、高昂的士气投入到生产中。严格履行投标文件的各项承诺，现已在合同规定的进场时间内组织符合要求，达到业主和监理工程师满意的设备、人员进入工程现场。项目经理部主要管理人员在接到中标通知书后即进驻现场，现场踏勘布点及交接桩工作也已完毕。2、设备、人员、材料运到施工现场的方法本标段区域内国道、省道、乡村道路纵横交织，公路运输可直接到达工地，交通运输十分便捷，为本合同工程建设的人员、设备和材料进场提供了便利条件。根据我方的有利条件，本合同工程所需的人员、设备全部采用公路汽车运输直接运达工程现场。第三章施工总安排第一节施工计划安排结合工程特点以及业主要求，为保证施工过程中的道路畅通，节省投资，施工中将采取保存旧路作为施工便道。本合同段共有软基处理路段3处，分别为K3+400～K3+540、K4+140～K4+280、K4+800～K4+880，采用换填法及抛石挤淤法进行处理。填方路段主要集中在K3+360～K3+610。挖方路段主要集中在K3+610～K3+830、K4+400～K4+760两处。道路两侧均有防护构造。由于本工程工期紧、交通干挠大、施工场地受到一定限制，为了保证能够按照合同承诺完成所有项目，计划先进行软基处理工程、防护工程以及涵洞工程（软基路段涵洞待沉降稳定符合要求后再行施工）。路基土石方工程、管线工程在整个工程中可平行作业，抓住良好施工季节，以便节省时间。第二节施工组织机构设置及施工任务划分一、施工机构设置根据本标段工程的规模及工程特点，在合同工程施工过程中实行项目制管理，组建“县道301线市政道路工程C标段项目经理部”承担本合同段的施工任务。项目经理部设项目经理、总工程师、工程部、质检部、计财部、安监部、物资设备部、试验室、综合部等职能部门。项目经理部对合同工程实施负全面责任，全面指挥、协调各职能部门。为便于指挥管理和协调，根据工程施工的特点，项目经理部下设软基工程施工队、路基工程施工队、路面工程施工队、管道工程施工队、综合工程施工队等专业施工队。本工程施工组织管理机构见附表1《本合同工程设立的组织机构框图》二、施工任务划分及资源计划软基工程施工队：负责地表处治、软基处理施工；路基工程施工队：负责路基土石方的施工；路面工程施工队：负责路面各结构层的施工；管道工程施工队：负责污、雨水工程施工；综合工程施工队：边沟、防护工程、涵洞、安全设施等的施工。三、机械设备投入计划：投入本合同工程的主要施工机械见投标书附表2：《投入本合同工程的主要施工机械设备表》人员、设备及材料总原则是根据工程施工进度需要和业主、监理工程师的要求，分批分期进入现场，并根据情况变化随时调整加强。第三节临时工程及临时设施安排1、驻地布置项目经理部租用K3+050右侧的民房用于办公、生活用房。在K3+760右侧租用民房作为施工站。2、便道本标段交通便捷，施工便道利用原路基作为临时便道解决场内交通。3、施工用水施工用水考虑采用抽取蓄集，在拌和场内设一个100m3蓄水池蓄水，沿线路左侧布设φ50供水管道供施工引用。4、施工用电工程所在地沿线均有高压供电线路，可供搭接，施工临时用电在场内设置变电站供施工引用，在K3+700左侧设置一台315KVA的变压器，同时配备两台120KW及两台30KW的柴油发电机作为临时供电设备。5、通讯对外通迅联络：在项目经理部安装一台程控电括、主要管理人员配备移动电话，以方便对外联络工作；场内通迅：采用对讲机或移动电话联络，以方便施工现场管理及时指挥调控。6、拌和站设置本合同段构造物及路面砼的供应考虑采用集中拌和，搅拌运输车运送的方法。在K3+750～K3+850段左侧设置一个40m3/h的大型拌和站。拌和站配备1台40m3/h带三料仓全电脑控制的自动计量拌和站，并配备2台JZ750强制式混凝土拌和机一台300t/h的稳定土拌和站，集中拌和桥涵和路面等结构物砼。参见表4《施工总平面布置》第四节施工总工期及进度安排一、施工工期安排业主要求：合同工期10个月。根据本合同段的具体情况，我单位将加大资源能力的投入全面开展施工作业，在施工中运用网络计划技术、精心组织、科学管理、统筹兼顾、优化投入的资源配置，充分发挥本企业的综合优势，严密组织、精心施工、重信守诚、确保优质、高效、快速、安全地按时完成本合同段施工任务。本施工组织设计计划安排从2004年2月11日开始，至2004年12月7日结束。总工期为300日历天。二、主要工程项目的施工进度安排详见表2《分项工程进度率计划（斜率图）》和表7《施工总体计划表》。三、主要材料需求计划安排：见下表序号材料名称单位计划用量备注1原木、锯材m315.2工程开工后,按实际进度计划采购。2Ⅰ、Ⅱ级钢筋t44.73土工网格m2119845水泥t7870.46柴、汽油kg199202.87中粗砂、砂m351261.78碎石m338883.99片石m318504.810管道m5246.5四、工期、质量、安全目标1、工期目标：开工时间：2004年2月11日。竣工时间：2004年12月7日。总工期300日历天。2、质量目标工程质量目标：分项工程合格率：100%分项工程优良率：95%以上分部工程优良率：95%以上单位工程优良率：95%以上工程质量等级为优良工程。3、安全目标⑴、杜绝死亡事故；⑵、年负伤率控制在0.5‰以下。第四章主要分项工程的施工方案、施工方法本合同段主要分项工程包括准备工作、软基处理、路基土石方、涵洞、市政管道、路面工程、防护及排水工程等。根据本工程特点，工期要求、质量、安全目标，我单位安排具有丰富施工经验的专业化队伍组织施工。以确保各分项工程优质高效地完成。在施工管理方面采取对重点项目实行“重点垂直管理”、“横向强制协调”的手段，在工程全面铺开基本平行展开的情况下，按轻重缓急，抓好控制项目施工。在施工过程中运用网络计划技术，实行动态管理，及时、准确、全面掌握现场施工状态，针对现场存在问题及时加以有效解决，投入充足的机械设备，实行以机械为主的高效施工方法，以保证工程质量与进度，主要工程项目施工方案分述如下：第一节施工准备一、施工准备已组建现场施工管理机构，现场办公，靠前控制。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确责任范围，实行岗位责任制。1、施工调查人员进场后，已着手组织深入细致的施工调查和施工布点，并已完成施工调查。2、施工现场准备人员和开工设备已经到场，施工现场准备工作也已经完成。进场后开始场地清理工作，按照设计征地范围清理构筑物、障碍物，积极配合业主迁移管线和拆除构造物，同时处理好与当地政府和村民的关系，为临时和主要工程施工创造条件。3、图纸复核在取得设计资料后，熟悉设计文件，结合施工调查，进行现场核对，掌握设计要求，对存在的疑问及时主动地与监理工程师联系，消除设计疑问，统一技术资料编制及管理办法，为编制实施性施工组织奠定基础。4、线路控制桩点交接及复测在交接现场控制坐标点和水准基点后，收集有关资料，交桩后立即组织进行复测，根据设计文件，按相同的导线形式和精度进行外业实地复测，形成控制测量文件，保证测量控制点准确无误，复核过程中，对控制点桩位进行加固和保护，设置明显标志。5、施工技术文件准备根据设计文件，备齐标准图、施工技术规范、质量检验评定标准等资料，制定质量、安全、技术、试验等施工规范化管理制度和操作细则，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等。施工管理、技术人员和作业工人做到人人心中有数，保证沟通渠道畅通。6、建立工地试验室建立工地试验室，配备符合要求的试验仪器设备，选派有资质、实践经验丰富的专业技术人员担任试验工作，办理试验室临时资质，在确认的试验范围内进行本标段材料检验和工程质量检测试验，以满足施工需要。二、设备物资准备选择钢材、水泥等主要材料供应商，经业主、监理工程师同意后，与供应商签定供货合同。本标段所用的机械设备、仪器设备按施工组织设计配齐，随工程进展需要陆续进场。三、施工测量安排1、施工测量组织项目部设专门测量机构，负责全过程的控制测量与内部复核工作。2、测量设备的配备与管理为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放样的质量，项目部测量设备的管理及维护严格按有关规定要求执行。3、施工复测及相邻标段的测量衔接经理部测量人员对设计的交桩资料进行复测核对，其误差范围应满足《测规》精度要求，并据此进行施工控制。复测时与相邻标段贯通，双方控制网布设测量。平面控制网和高程控制网均进行联测。第二节软基处理工程一、工程概况：本合同段共有软基处理3段，分别是K3+400～K3+540,K4+140～K4+280，K4+800～K4+880,采用换填法及抛石挤淤法进行处理，路基预压采用正常路基预压（即只填至路槽底部）。二、施工方案：由软基工程施工队施工，主要是砂垫层、砂砾换填、抛石挤淤和土工网格的施工，计划工期29天。三、施工方法：1、砂垫层施工：软基处理首先安排砂垫层施工，砂垫层填筑应先平整场地，开沟排水、清除杂草、腐植土，表土晾干并整形后进行，填筑至少应分两层进行，先设置50cm，剩余20cm在铺设土工格栅后填筑。密实度要符合设计和规范要求。施工工艺见表5-1《砂垫层施工工艺框图》。2、铺设土工布：路段内考虑路基稳定性要求设置两层土工格栅，要求土工格栅的拉伸屈服力大于50KN/m，10％应变时抗拉强度大于40KN/m。土工格栅铺设前应除去砂垫层表面的尖梭物体，铺设时两侧施加10KN的预拉力（或按1.5％伸长率控制），并每隔1.5m用U形钉（钢筋弯成）固定于地面。土工格栅应尽可能采用宽幅材料，主受力方向顺路基横断面方向铺设，两幅土工格栅搭接处采用塑料带绑扎，搭接10～20cm，绑扎间距1.0m。土工格栅沿纵轴向（主要受力方向）需搭接0.5m以上，并用U形钉固定于地面。3、软基沉降观测：应按设计埋设测斜管、位移边桩及沉降盘等软基观测设备，在路基施工期间应严格按设计要求同步进行沉降和稳定的跟踪观测。每填筑一层应观测一次；如果两次填筑间隔时间较长时，第3d至少观测一次。路基填筑过程中，随着沉降量的加大，应及时填补沉降土方，一般情况下每10～15天应填补一次，尽可能保证填土高程的稳定。第三节路基施工一、工程概况：本合同段共有路基挖方84435.7m3m3，路基填筑62419m3，挖方地段主要集中在K3+615～K3+825、K4+400～K4+760地段；软基地段需进行软基处理后，再进行路基填筑。二、施工方案：由路基工程施工队负责施工，进场后先进行直接填筑段的施工，同时进行软基处理，软基处理分段完成后，即安排软基段土方填筑，加快施工进度，确保工期目标实现。挖方采用挖掘机挖装，配合自卸汽车运输至填方现场；路基填筑采用挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机精平，洒水车洒水，压路机压实，灌砂法结合核子密度仪进行压实检测。投入的机械：挖掘机3台，推土机2台，装载机4台，自行式平地机1台，振动压路机2台，洒水车1台，运土汽车12台。三、路基施工：=1\*GB4㈠、路基施工准备工作1、图纸复查和征地拆迁工作路基开工前，首先对设计文件进行复核，及时进行施工技术交底、进行现场核对和地质水文情况调查，确定路基设计用地边线和施工临时用地界，编制路基分项施工方案。2、测量放样路基施工前，按规范要求和监理工程师批准的定线数据、设计图、施工工艺要求布置路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、护坡道、弃土堆等的具体位置桩志。道路中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除整里程桩外，曲线的起点、终点设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。路基准确放样后，经监理工程师批准后组织人员和机械进行清表开挖。3、施工前的复查和试验路基开工前，按《公路路基施工技术规范》要求，进行土工取样试验，通过取样试验确定其性质和范围，为土方调配利用提供依据以及特殊土质的处理方法。土工试验按《公路土工试验规程》进行。试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组，或按桩号取样。试验项目为：a.液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数；b.颗粒大小分析试验；c.含水量试验；d.密度试验；e.相对密度试验；f.土的击实试验；g.土的强度试验（CBR值）；h.有机质含量试验（必要时）；i.易溶盐含量试验（必要时）。4、地表清理a.按测量放线确立的范围界限，清除原地面树木、树根及其它有机物残渣；b.挖除不适宜用于路基填筑材料的表土，表土应挖至天然地面以下200mm或监理工程师在现场确定的足够深度。c.路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等原有结构物和其他障碍物均应予以拆除，并将所有因拆除施工造成的坑穴回填、压实，压实度不低于原地面密实度。=2\*GB4㈡、路基开挖土方开挖采用横挖法进行开挖。土方挖运全部采用机械化施工，形成流水作业。边坡修整和施工排水沟由人工配合机械修整完成。路堑土方开挖根据地形，采用推土机配合挖掘机或装载机直接进行挖装作业，自卸汽车运土。土方开挖无论工程量和开挖深度大小，均应按图纸要求或从坡口内侧0.5m处自上而下进行开挖作业。质量标准：⑴、路基的路床标高、宽度、线型及边坡坡率应符合图纸要求，边沟、截水沟、排水沟沟底无阻水、积水现象，并具备铺筑要求，临时排水设施与现有排水沟渠相通。⑵、土方路基的检查，实测项目均应满足《公路工程质量检验评定标准》中有关规定。施工工艺见表5-2《路基挖方施工工艺框图》=3\*GB4㈢、路基填筑软基段路基填筑采用薄层轮加法施工。分层填筑、分层碾压，实际填筑速度由施工观测来控制，一般情况下按中心沉降量小于1.0cm/昼夜、坡脚侧向位移小于0.5cm/昼夜来控制。路基填筑施工流程为：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水及晾晒→机械碾压→检查签证→面层整修。1、路基填筑施工前准备工作：=1\*GB3①、清理场地、基底处理：填方路段先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除，并将坑穴填平夯实。基底整平压实度应达90%以上，零填挖路床顶面以下0-30cm范围内压实度应达到95%。当地面横坡陡于1:5-1:2.5时，将原地面挖成不小于1m宽4%向内倾的台阶，再填筑路堤。当地面横坡陡于1:2.5时作特殊处理。对填石路堤，在地面横坡大于30度，岩层表土不足30cm厚时，将表土清除，把岩面凿成内倾台阶再填筑路堤。填筑时由最低一层台阶开始分层填筑压实，将所有台阶填完后，按一般路基填筑。②、做好排水设施。事先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是雨季施工更要加强这方面工作。2、路堤填料要求①、不使用淤泥、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽特征的土。②、下路堤：液限大于50%、塑性指数大于26的土；上路堤：液限大于40%、塑性指数大于16的土，不得直接作为路堤填料。需要使用时，应采取满足设计要求的技术措施处理，经监理工程师批准后方可使用。3、土方填筑按路堤横向全断面宽度分成水平层，逐层向上填筑；若原地面不平，从最低处分层填筑分层压实；原地面纵坡大于10％地段，采用纵向分层填筑法施工。松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小10cm。每层填土宽度应以设计宽度每边多填宽30cm，保证整修后边坡压实度和有效尺寸。4、土方压实碾压前，检查土的含水量是否在最佳含水量左右，如果不适合，要先采取处理措施，过湿就摊铺凉晒，过干则撒水湿润。压实度采用振动压路机压实，开始碾压时，第一遍先静压，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时直线段由两边向中间，小半经曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻区段（两碾压区段之前的平整碾压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1~1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。每层碾压遍数符合要求后，应按规范规定的频率进行取样检验，经试验密实度符合要求后，方可进行上一层填筑，否则应进行分析，采取措施，再进行碾压，直至符合要求。5、路堤填筑注意事项①、半填半挖路基必须从填方坡脚开始挖成内倾台阶，逐台填筑。填方区每层均应在填挖交界处设置临时排水沟，以保持排水畅通，避免雨水涌入已填路基内。挖方侧在行车道范围内的宽度不足一个行车道时，应挖够一个行车道宽度，在上路床范围内的，应按上路床要求处理。②、临时施工通道与主线街接处，在主线填筑前必须将便道施工时填筑的土质彻底清除，再挖台阶分层填筑压实，不得在便道上直接填土。③、不同性质填料不得混填，应严格分层填筑，每层应用同一种填料，尽量减少层数，每种填料层厚度不小于50cm。④、填方区段两侧坡脚应做好临时排水沟，施工中注意保持排水沟的畅通，填土层面应修成2-4%施工横坡以利排水，防止积水浸泡路基。⑤、路基填筑过程中，若土质变化就及时进行取样试验，确定土的最大密实度和最佳含水量，以保证填筑质量。6、构造物处填筑涵背填料要采用中粗砂进行填筑。填筑时应分层进行填筑，分层松铺厚度宜小于20cm。压实采用>1t的小型振动压路机或振动夯分层压实，压实遍数由试验确定。压实检验采用核子密度仪及水袋法进行检验。施工工序见表5-3《路基填筑施工工艺框图》。第四节路基防护与排水本合同段路基防护有植草4262.4m2，浆砌片石护坡141.5m3，方网格护坡45.7m3，浆砌护肩墙1432m3，7.5#浆砌挡土墙2637m3，7.5#浆砌片石边沟（矩形50*50cm）520m，由综合工程施工队负责施工。施工要点如下：1、砌体工程=1\*GB2⑴、测量放样出基础的底宽加两侧预留排水或砌筑站人的宽度，划出开挖范围，由挖掘机或人工开挖基坑。=2\*GB2⑵、砌体砌筑前，根据砌体的样式制作样板、线架，有关个部位的尺寸、变化点的高程要标定在样板及线架上，施工中应经常核对。=3\*GB2⑶、砌筑以分层分段进行为原则，根据砌筑高度与长度合理确定层数及段落进行砌筑，两相邻段的砌筑高差不大于1.2m。=4\*GB2⑷、段与段间按设计设伸缩缝或沉降缝，各段相应层水平砌缝要一致，砌筑的每一石块应干净不受污染，砂浆凝固前，所有缝应满浆且石块稳固，不能有通缝，各种排泄水孔位按设计布置。=5\*GB2⑸、外观应整齐美观，曲线平顺无凹凸不平现象。水沟沟底平整，纵坡明了，保证排水畅通。砌体施工工艺见表表5-4《砌体工程施工工艺框图》。2、植草植草应具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特点。草皮在适宜种植的季节种植；在整修好边坡后进行种植草皮，草皮从苗圃或采集场运出，应用湿麻袋或合适的覆盖物覆盖运输，保护好根系和防太阳、大风和恶劣气候的损害；草皮尺寸应不小于20×20cm，铺设时自坡脚向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上，每块草皮下铺一层8～10cm厚肥土；铺设形式，按图纸要求；铺设后应进行喷灌浇水，保证存活。第五节涵洞工程一、工程概况：本标段涵洞工程主要工程量有:钢筋混凝土盖板涵137.35m/3座，钢筋混凝土圆管涵86m/2座。二、施工方案：软基路段涵洞采用反开槽法施工，无软基路段涵洞可直接开槽施工。涵洞工程由综合工程施工队负责施工,采用挖掘机挖基，人工修整，涵洞盖板采用预制，汽车吊安装施工；圆管涵采用挖掘机挖基，外购合格预制管，汽车吊安装。三、涵洞施工方法：=1\*GB4㈠、钢筋混凝土盖板涵的施工施工顺序为：挖基→基础铺设→台身砌筑→进出口砌筑及涵底铺砌→台帽砼的浇筑→钢筋砼盖板安装。1、基坑开挖：涵洞基坑开挖直接采用挖掘机配自卸汽车施工作业，同时辅以人工修整作业，使开挖尺寸满足施工及设计要求。2、基础及台身施工：基础及台身均为浆砌块石，采用坐浆法砌筑，以分层分段进行为原则，根据砌筑高度与长度合理确定层数及段落进行砌筑，两相邻段的砌筑高差不大于1.2m。段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段相应层水平砌缝要一致，砌筑的每一石块应干净不受污染，砂浆凝固前，所有缝应满浆且石块稳固就位。砂浆应严格按设计配合比采用灰浆机拌制，并按规定质检频率抽检，确保砂浆强度达到设计要求，做到砌体砂浆饱满，砌缝宽度、错缝距离和表面平整度符合设计及规范要求，勾缝牢固整齐美观。台帽采用汽车起重机配吊斗，浇筑砼。3、砼盖板：盖板采用预制,汽车吊直接进行安装。=2\*GB4㈡、钢筋混凝土圆管涵的施工钢筋混凝土圆管涵的施工顺序为：挖基→基坑检查处理→基础铺设→圆管安装→进出口砌筑及涵底铺砌→涵背回填，压实。钢筋混凝土圆管涵向当地预制厂家定制，采用汽车运至现场，由16t汽车吊安装管节,安装从标高较底一端向较高一端，接头面朝向标高较高一端，每节涵管要紧贴于素混凝土垫层上，使涵管受力均匀，所有管节均按正确的轴线和图纸要求敷设，在敷设过程中，要保持管内清洁无脏物，并将多余的砂浆清除干净。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并用沥青麻絮等不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成以柔性密封层。所用接缝、伸缩逢及防水层的施工均应严格按设计图纸及规范要求进行。施工艺见表5-5《涵洞施工工艺框图》。第六节市政管道一、工程概况：本合同主要市政管道工程为雨、污水管。主要有雨水管道铺设4400.6m，检查井151座，雨水井260座，大部分分别布置于左右两侧的分隔带内；污水管道铺设845.9m，检查井29座，布置在道路左侧。二、施工方案：市政管道工程由管道工程施工队负责,主要采用挖掘机挖基、16t汽车吊安装，施工时遵循“先下游后上游”、“先干管后支管、先深后浅”的原则。三、管道施工：1、施工测量放样：施工测量主要是测量放线，一般每隔10m设一中行桩。排水管道在检查井处、变换管径处、分支管处、阀门井处均应设中行桩，必要时设置护桩和控制桩。测量应作认真详细的记录，必要时应附示意图。测量记录本应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。2、沟槽开挖：⑴、一般要求：沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长，管道安装完毕及时验收，合格后立即回填。挖好的沟槽应保证管道安装的中行线，标高和坡度均能符合要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽应有足够的宽度。⑵、开挖施工：①、首先进行管槽开挖放样，定出两侧开挖边坡线及开挖深度。开挖采用挖掘机配合汽车进行。②、开挖时应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖，待临浇筑基座砼前用人工清理至标高，并同时修整槽底。③、开挖时应注意边坡稳定，必要时进行支撑，支撑应与挖土互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。采用挖掘机挖土时，挖掘机不得进入未设支撑的区域内。④、沟槽开挖需要井点降水时，应提前打设井点抽水，将地下水位稳定至槽底以下0.5m方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。⑤、对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机操作人员作详细的交底，如无把握，该局部应改为人工挖土。⑥、沟槽开挖时，弃土若堆在槽边，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。堆土坡脚距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。3、管道基础施工本工程管道基座基础均采用120°的型式，在施工时应严格根据设计文件进行施工，确保所有管道在投入使用后保持良好的运行状态。施工方法及注意事项如下：⑴、基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土、垫层面和基础面。⑵、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、压实。⑶、混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。⑷、垫层上面有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。⑸、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。⑹、平基混凝土抗压强度大于5.0kn/mm2，方可进行安管作业。4、管道敷设安装：⑴、排水管道的现场检验：下管是在沟槽的管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管材下入沟槽，下管前应对管材进行检查与修补。⑵、下管：管子经过检验、修补后，在下管前应先在槽上排列成行，经核对管节无误后方可下管。当在坡度较大的地段，承口应朝上，为便于施工，由低处向高处铺设。⑶、稳管：稳管是将管子按设计高程的位置，稳定在基础上。对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。稳管时，主要控制管道的轴线位置和高程。管道轴线位置的控制常用的有中心线法和边线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板，板上的中心钉高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。⑷、接口：接口操作程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部座满砂浆→安第二节管、做接口→清理管膛→养护。其操作要点如下：①、管道承口应朝来水方向，承口下部灰浆为1：2水泥砂浆，管道位置应符合设计要求。②、安装第二节管子之前，先在承口内和插口外刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入座满灰浆的承口内，接口缝隙用1：2水泥砂浆应分两次压实，最后将挤入管内的水泥砂浆应及时抹光或清除。5、管座施工：管子稳好后，支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，补填接口砂浆，认真捣固密实，抹平管座两肩，同时用麻袋球或其它工具在管内来回托动，拉平砂浆。6、沟槽回填：⑴、凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。⑵、槽底至管顶以上0.4m范围内，不得有含有机物及大于50mm的砖石等硬块，在接口处应采用细粒土回填；采用砂、石灰土或其它非素土回填时，其质量要求按施工设计规定执行。⑶、回填土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上40cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶40cm以上时可采用机械还土。⑷、回填土压实的每层松铺系数，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。检查井施工：按照图纸提供的位置，采用经纬仪，水准仪放出检查井的中心及高程，定出周边位置，然后进行砌筑。砌筑过程中应随时检测直径尺寸，井身直径砌筑偏差应控制在±2cm以内，井底高程偏差控制在±1.5mm以内，同时井壁应互相垂直，不得有通缝且灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不能有空鼓，裂缝现象。井内流槽表面用砂浆分层压实抹光，并与上下游管道接顺。踏步安装牢固，位置准确。检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖，井圈、井盖应完整无损，安装平稳。砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹面。雨水、污水管道及井盖、砌筑检查井用的青砖拟向社会上合格厂家购买。排水管道严密性试验：1、闭水试验应具备的条件：⑴、管道及检查井外观质量已检查合格；⑵、管道未还土且沟槽内无积水；⑶、全部预留孔洞应封堵不得漏水；⑷、管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力；除预留进出水口管外，应封堵坚固不得漏水。2、闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，长度不应大于1km，带井试验。试验水头应符合设计及有关规范、规定要求。试验步骤：⑴、将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。⑵、试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。⑶、当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内注水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。施工工艺见表5-6《污、雨水管道施工工艺框图》第七节路面工程一、工程概况：本合同段路面工程主要工程数量：水泥混凝土面板62611.4㎡，5%水泥稳定碎石基层63634.9㎡，填隙碎石垫层67958.2㎡，均由路面工程施工队施工。二、施工方案：由路面工程施工队施工。在预压期内，安排挖方地段及无软基地段的路面施工，软基地段则在预压期过后紧接着进行施工，以缩短工期优化劳动力组合。三、施工方法：1、路面基层施工=1\*GB2⑴、填隙碎石垫层施工前应对路槽进行检查验收，路槽的表面应平整、坚实，具有规定的路拱，并没有任何松散的材料和软弱地带，低洼和坑洞要进行仔细填补及压实。碎石材料、摊铺碾压均应严格按设计及规范要求实施。施工工艺见表5-7《填隙碎石路面底基层施工工艺框图》=2\*GB2⑵、水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石基层的施工采用拌和站的稳定土拌和机拌制，自卸汽车运输，现场机械摊铺、人工配合找平，压路机碾压施工。施工前通过针对性的试验路段铺设，收集松铺厚度、压实度和碾压遍数等有关数据，用以指导全面施工。水泥稳定碎石层的施工是保证路面的稳定性、耐久性防止路面病害的关键环节，施工中要着重抓好压实度、强度和平整度的“三度”的控制。施工工艺见表5-8《水泥稳定碎石基层施工工艺框图》2、水泥砼面层施工：为了保证水泥砼路面的施工质量，必须从砼的拌和，运输、摊铺，直至养生成型，整个施工工艺过程，采用机械化施工与现代化质量检测手段。施工要点：①、施工前，对基层的浮土，杂物予以清除，并进行必要的修整。而后进行施工测量放样，设各种控制桩志。②、模板采用钢模，模板安装时，根据测量放样所控制的方向和标高进行立模；模板连接处，背面采用木枋背贴并扣紧，使模板接头平顺、紧密。③、拌制、运输混凝土：混凝土混合料采用砼拌和站集中拌和，采用砼输送车运输，运输过程中，输送车贮料罐不停旋转搅拌，以避免因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等不良现象。④、摊铺混凝土：混合料采用纵向卸料方式将砼混合料直接卸在基层上。由自行式三滚轴水泥混凝土摊铺振实整平机，摊铺作业以半幅板宽上连续推进。⑤、砼捣固与成型：a、采用插入式振动器按顺序插振一次。再用功率不小于1.5KW的平板振捣器全面振捣。振捣时间以不再冒气泡并泛出水泥浆为准，避免过振。b、用振动梁拖拉振实并初步振平。振动往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，前进速度控制在每分钟1.0米左右。不平处辅以人工挖填整平，补填时应用较细混合料，严禁用纯砂浆填补。c、再用提浆棍进一步滚揉表面，使表面提浆调匀。接着采用真空吸水工艺，降低水灰比提高砼质量。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工整修方法。即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先精抹找平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹。⑥、防滑构造施工：本标段采用机械压槽机进行拉毛，压槽时应保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理的走向路面前进方向垂直，相邻板的纹理要互相衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。压槽以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。⑦、养生：混凝土板压槽完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖土工布、洒水湿养养生方式。⑧、接缝施工：a、纵向接缝：按设计要求采用平缝加拉杆型。根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，纵缝必须与路中心线平行。b、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝功缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。c、胀缝：根据设计要求位置胀缝，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中。浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并设置下部胀缝、木制嵌条和传力杆套管。d、横向缩缝：根据设计要求每4.5m设一道缩缝，缩缝采用假缝型，不设传力杆。待混凝土结硬后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且同一在全宽断面上。⑨、切缝与填缝：掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施，根据以往的经验，当砼抗压达到9MPa左右进行切缝较适合，切缝深度应大于5cm为宜。混凝土板养生期满后应及时填封接缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注时必须在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为灌满标准。填缝料的灌注高度，夏季宜与板面齐平，冬季宜低于板面1～2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通；填缝料应与缝壁粘结好，不开裂，不渗水。施工工艺见表5-9《水泥混凝土面层施工工艺框图》。第五章各分项工程的施工顺序施工队伍进场后，着手施工前准备工作，即施工便道、临时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作,对设计图纸，调查核实现场、组织现场交桩与测量复测，备料并作好各项土工及材料试验，为工程全面开工创造条件。1、为保证有足够的预压时间，准备工作后，即转入软基处理施工。软基处理施工顺序为：整平原地面→摊铺下层砂垫层→铺设土工布→交验。2、路基填筑施工顺序为：路线中桩放线复测→测长幅高程→计算后放边坡线→清除表土、草皮、树根等→填土前碾压→运土、分层摊铺、分层碾压→检测密实度→分层填筑、分层摊铺、分层检测直至标高→修整边坡路槽→防护工程施工→交工验收。3、涵洞工程施工顺序为：挖基→基础铺设→台身砌筑或圆管安装（圆管涵）→进出口砌筑及涵底铺砌→台帽砼的浇筑→钢筋砼盖板安装。4、防护与排水工程：同填筑同步进行，平行作业。防护与排水工程施工顺序为：基坑测量放样→基坑开挖→基底垫层处理→基础铺设→墙身砌筑→勾缝养护→交工验收。5、雨、污水管施工顺序为：施工测量→沟槽开挖→基底检验→垫层→平基砼→管节安装→管座砼→接口→检查井砌筑→养护→闭水试验→回填压实透水性填料。6、路面工程的施工顺序为：测量放样→路槽修整→填隙碎石底基层摊铺碾压→检测调整→测量放样→5%水泥稳定基层摊铺碾压→测量放样→立模、安装钢筋、拉杆和传力杆定位→浇筑砼面层→养生切缝→灌填麻沥青、养生→拆模。第六章确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的主要措施1、建立项目质量管理机构为了确保工程质量，项目经理部设质量管理领导小组，由经理任组长，总工程师任副组长，并设立质量安全部负责日常工作。质安部配1名以上质检工程师（中级职称以上），每个施工队及班组设兼职质检员。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。项目经理部建立二级质量管理体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”二个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。严格“三检”，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受政府质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。2、树立质量意识，健全保证体系工程质量是整个经理部经营管理的核心，必须建立健全质量保证体系，从组织保证、思想保证、技术保证、施工控制保证等方面入手，使质量工作事事有人管，人人有专职、办事有标准、工作有检查，使经理部每个人都担负起质量责任，树立起全面的质量意识。3、明确创优目标，落实质量职责=1\*GB2⑴、项目经理部和各施工队共同制定创优规划，明确创优目标，划分创优职责，落实到人。=2\*GB2⑵、各施工队按照任务分工制定该工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动，确保各段质量全优。=3\*GB2⑶、各施工作业班组，要根据自己的创优任务，制订项目工程个体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员保证，精益求精。4、强化质量意识，健全规章制度=1\*GB2⑴、在职工中牢固树立“以质为本，质量是企业的生命线”的观念，使其认识到质量与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成每道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。⑵、施工前组织技术人员，对照工地实际复核图纸，发现问题及时与设计单位取得联系，待设计明确后方可进行施工。⑶、严格按照本工程招标文件技术规范和公路技术规范及设计要求施工。⑷、推行ISO9001系列（2000版）国际质量认证标准，按质量手册严格要求，使各项工程质量落到实处。⑸、推行我单位行之有效的《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规范化。⑹、推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料，为创质量全优的目标共同努力。⑺、坚持测量双检、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量双检、质量事故分析等行之有效的质量管理制度。⑻、严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。对关键作业人员进行岗前培训，持证上岗。⑼、项目经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。4、严把材料采购、进场检验关⑴、进入工地的所有原材料，要严格从符合设计要求，有资质，信誉好的厂家进货，经过认真验收，必须从材料的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工技术规范和设计规定的要求。必要时由质检人员和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价，对不合格材料坚决拒绝接受。并报工地项目经理和技术负责备案。⑵、工程所用砂、碎石材料等，严格按配合比的规格要求设置隔墙分隔分开堆放。并设置标志牌明示其规格及用途。砼用的碎石不得使用小型颚式破碎机加工。⑶、每批进场水泥、外加剂、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查和试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。⑷、粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求后方可使用，试验结果同时报监理工程师。5、强化施工技术管理，确保工程质量质量管理体系采用过程控制，而核心过程中的施工技术管理是计划、执行、检查、实施的主要过程。⑴、建立施工技术管理机构，健全施工技术保证体系：本项目部建立以总工程师为首的系统施工技术管理网络体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性、严密性与正确性。⑵、完善施工技术管理措施：①、制定技术管理制度，根据内部技术管理方法，业主有关要求，ISO9001系列(2000版)标准，结合本工程实际情况，制定切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到标准化、程序化，资料规范化，管理制度化。②、施工前认真核对本标段设计文件和资料，领会设计意图。③、对一线施工人员做好技术交底，对重要工序和关键工序下发《作业指导书》，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定，使其各明其责。④、做好交桩复测，对各项构造物准确定位，并强化施工测量放样的复核制度。⑤、做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，做到试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。⑥、对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种测量资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。⑦、建立工地试验室，配备常规土工试验及混凝土、砂浆等试验仪器，以满足工程所需的试验项目。试验仪器参见附表3《配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。⑧、分项工程或分部工程完成后，及时组织有关人员进行全面质量检查，对工程质量等级作出评价。⑨、加强内业检查，做到内外业同步完成，工程竣工后，保证提供资料齐全、记录准确、图文并貌的全套竣工资料。⑶、推广采用新技术、新材料、新工艺：按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实施施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。砼拌和采用具有自动计量电脑集中控制的大型砼拌和站集中拌制，砼配制全部采用双掺工艺(砼配制掺入粉煤灰和减水剂)。6、质量检查程序图施工人员自检施工过程中对施工方法、操作工艺、工程质量按标准要求自检、自纠施工人员自检施工过程中对施工方法、操作工艺、工程质量按标准要求自检、自纠专(兼)职质检员检查施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师。专(兼)职质检员检查施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师。项目经理部质量检查工程师项目经理部质量检查工程师根据质检员报告、材质证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评定、报项目经理部专职质检工程师。根据专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定报告总工程师。报告总工程师根据专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定报告总工程师。报告总工程师监理工程师检查监理工程师检查签字认可进行下一道工序签字认可进行下一道工序7、质量保证程序：本公司制定的质量保证程序：组织保证；工程质量保证；制度保证将确保工程质量措施的落实和实现。质量保证程序见《质量保证程序框图》二、确保工期的措施1、工期目标我公司在施工中不断优化施工组织和施工方案，合理调配人员设备，应用先进施工方法，精心安排保证工程按计划进度顺利进行。我公司安排的总期为300日历天，确保合同工期。2、确保工期的组织机构=1\*GB2⑴、成立工期领导小组，由项目经理任组长，各有关人员参加，定期对旬、月进度情况进行分析、研究，并适时采取措施确保进度计划的兑现。同时健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上对工期进行控制。=2\*GB2⑵、以公司本部为大后方，坚持“后方服务于前方”的指导原则，以生产需要为前提，必要时抽派本公司各业务部门的力量充实前方，确保施工的顺利进行。3、施工管理⑴、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。⑵、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。⑶、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。⑷、以安全、质量为核心，促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以使工程施工的顺利进展。⑸、应用网络技术优化、配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。⑹、特殊地段采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的原则，重点工序单独编制作业指导书，配足人力、物力及设备，确保重点工序的施工进度，从而保证工期。⑺、严密组织、精心安排，实行均衡生产，前期重点抓紧施工便道的贯通，而后重点抓控制工期关键项目施工，确保总工期按计划并超前完工。PAGEPAGE1质量管理小组组织保证质量管理小组组织保证质量监督：质量检查控制项目经理、项目总工程师、质量监督：质量检查控制项目经理、项目总工程师、项目副经理、质检工程师工程技术部：施工技术管理测量组：测量、放线、定位复测试验：原材料、半成品、成品检查机械物资部：机械、物资采购管理工程技术部：施工技术管理测量组：测量、放线、定位复测试验：原材料、半成品、成品检查机械物资部：机械、物资采购管理综合办：质量及技术教育和培训1、质量方针：“铸造精品，诚信立业”以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，以质为本全面履行合同要求。2、质量目标：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到85%以上,合同履约率达100%。创全优工程，争创精品工程。选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计施工机具设备的质量、性能检测原材料、预制构件、半成品检查临时工程、施工现场、环境控制施工准备施工阶段施工阶段工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制工程质量保证质量保竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书竣工阶段证竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书竣工阶段程序框工程质量缺陷进行修补或重建图工程质量缺陷进行修补或重建质量责任制项目经理、总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制质量责任制项目经理、总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制施工段长质量责任制施工队质量责任制专(兼)职质检员质量责任制操作人员质量责任制缺陷责任期质量管理制度质量管理制度设计文件分级审核制质量措施与施工技术交底制测量双检制工程质量评定制质量事故报告处理制竣工验交制验收质量签证制材料进场检验制变更设计报批制施工组织设计分级编审质量检验制开工报告审批制PAGEPAGE174、设备管理=1\*GB2⑴、做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。=2\*GB2⑵、按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。=3\*GB2⑶、组建一支由机械工程师和工人技师为主的维修的队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的完好率。=4\*GB2⑷、建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降影响施工。5、技术、工艺保证=1\*GB2⑴、落实施工组织方案，并据实施情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。=2\*GB2⑵、充分保证按施工组织设计要求的人力、设备、材料按计划进场，实行动态网络管理，及时调整各分项工程的计划进度和劳力、机械，确保工程按计划进展。=3\*GB2⑶、结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备、提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。=4\*GB2⑷、针对工程施工的难点和关键项目，提前确定技术难题进行技术攻关，做好技术储备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。6、资金投入保证=1\*GB2⑴、根据本工程的资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应。=2\*GB2⑵、加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目生产组织中。同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制，加强成本核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性。7、克服气候和环境对工期影响的措施=1\*GB2⑴、开工初期，对施工便道、路基和截水排水工程认真组织施工，同时做好地表排水工作，保证排水、管沟畅通。=2\*GB2⑵、雨季前，备足雨季施工的地材及有关材料（特别是河砂），防止雨季施工材料中断。=3\*GB2⑶、备好防雨材料，如帆布、塑料薄膜等遮盖物品，以防构造物施工时中途遇雨影响工程质量。施工中如遇暴风雨暂停施工。=4\*GB2⑷、项目经理部专人收听记录天气预报，与当地气象部门加强联系，随时掌握近期气象信息，及时通报施工现场，使施工现场及时并提早做好预防工作。8、工程进度的监控措施=1\*GB2⑴、工程采用项目计划网络管理软件，根据施工图纸和业主下达的计划指令，组织施工。总工期、关键工期满足业主总体计划的要求。=2\*GB2⑵、施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划进行，在工程施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。=3\*GB2⑶、在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各项工程的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进展状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。=4\*GB2⑷、对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。=5\*GB2⑸、解决进度滞后的措施=1\*GB3①、对可能引成进度滞后的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成更大的滞后。=2\*GB3②、对已经产生的滞后，主要通过调整后期计划，修改网络，采取有效措施赶工。=3\*GB3③、如果已产生的滞后是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上进一步优化，确保关键线路的工期赶上计划要求。并把调整的计划及时报监理和业主。=4\*GB3④、重抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，加强预测手段，科学施工，防止因安全事故给工期带来影响，确保工程顺利进展。第七章冬季、雨季施工安排一、冬季施工安排1、冬施组织措施⑴、成立项目部冬施领导小组⑵、领导小组任务①、做好冬施前的组织领导工作，在冬施期间，组织各职能部门按冬施的各项规定，进行检查落实。②、做好二节〔春节、元旦〕施工安排，做到施工生产与过节两不误。2、冬施准备工作冬施着重安排砼浇筑和养护工作，以确保结构工程质量，也为总进度计划安排打好良好的基础。在冬季施工前，从技术、生产上做好如下方面的准备工作：=1\*GB2⑴、冬施前组织施工人员进行冬施技术交底，掌握冬施技术要点。=2\*GB2⑵、试验人员负责组织大气温度记录和砼测温，并按规定保存好记录。=3\*GB2⑶、冬施领导小组在工程开工前必须组织好冬施准备工作的检查落实，查出问题限期解决，并进行复查。3、冬施技术措施=1\*GB2⑴、土方工程：回填土不允许用冻土，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。在施工过程中，做好回填试验记录工作，提前绘制回填干容重测试布置图，按步、按点做好取样试验，必须达到质量要求。=2\*GB2⑵、机械设备：冬施使用各种机械应全面检查，对有问题的机械设备及时修理，不得带病运转。机械在使用前应先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，停用后应将供水泵系统的水放净。4、质量控制和管理⑴、施工期间认真执行“三检”制度。⑵、认真做好冬施期间砼试块的制作养护。⑶、冬施期间的模板拆除根据砼强度试验报告决定。5、冬施期间二节的施工安排⑴、提前做好计划调整，加大机械设备及人员投入，提高生产效率，做到施工生产和过节两不误。⑵、加大宣传力度，做好思想工作，动员职工以工地为家，坚守施工岗位。⑶、节日期间回家人员，将严格按计划控制，使节日期间职工探亲有序进行。⑷、运用经济手段，丰富坚持在岗人员节日期间的物质生活，使他们工作放心，过节舒心。二、雨季施工措施1、雨季施工措施前首先做好防洪排水工作，如排水沟的设置、洼地疏水、集水带排引、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实，尤其是水泥，应存放在水泥库或棚内，严防受潮而变质报废。2、对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究。3、修建施工便道并保持道路畅通,并对被冲毁的施工便道及时修复。4、检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上地点或高地上。5、修建临时排水设施，保证雨季作业可能被洪水淹没的场地能及时排除地面水。6、储备足够的工程材料和生活物资。7、雨季填筑路堤应按照下列规定进行：⑴、适宜雨季施工的地段在填筑前，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，应采取换填等措施。⑵、选用透水性好的碎、卵石土、砂砾和砂土作为填料。填方应及时压实，含水量过大则应晾干后使用。⑶、路堤的每一层表面，作成2%－4%的排水横坡，当天填筑的土层应当天完成压实。第八章质量、安全保证体系一、质量保证体系1、质量方针和质量目标坚持“铸造精品，诚信立业”的质量方针，体现了本公司以满足顾客的要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标，以质为本，全面履行合同要求。质量目标：工程一次验收合同格率100%，优良率85%以上；合同履约率100%；创全优工程，争创精品工程。2、质量体系=1\*GB2⑴、质量管理组织机构认真贯彻执行ISO9002质量管理标准，建立健全质量保证体系。在本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标。实行三级质量管理制度，项目经理部设立以项目经理、总工程师为首，各业务部门和施工队主要领导成员的质量管理领导组，主持和组织本标段工程的质量管理及创优活动。实行项目经理质量总负责，总工程师技术分管，质检部在质量管理组指导下开展工作，负责整个工程的质量检查工作。施工队负责人及各项目施工技术人员所承担工程的兼职质检员，配合各管理网络，做到分兵把关，层层包保。质量管理机构见下图：《项目质量管理组织机构框图》项目经理项目经理项目副经理总工程师质检工程师项目副经理总工程师质检工程师工程部质检部安监部计财部机材部综合部工程部质检部安监部计财部机材部综合部试验室项目各施工队试验室项目各施工队=2\*GB2⑵、质量控制程序申请开工申请开工材料、半成品到场并合格，材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常业务培训、持证上岗技术交底、明确质量要求及施工操作规程技术交底、明确质量要求及施工操作规程是否关键工序否是是否关键工序制定施工作业指导书，并组织施工制定施工作业指导书，并组织施工工序完工业务培训，持证上岗对施工过程连续监控，及时反馈工序完工业务培训，持证上岗对施工过程连续监控，及时反馈合格工序质量检验是否合格工序质量检验是否合格返工或整修返工或整修返工或返修分项、分部工程质量检查是否合格返工或返修分项、分部工程质量检查是否合格否`是单位工程质检是否合格单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料返工或整修，进一步整理资料单位工程竣工资料整理进行质量评定单位工程竣工资料整理进行质量评定目标实现目标实现=3\*GB2⑶、质量体系要素分配表体系要素名称程序文件名称工程部质安部试验室物设部领导机构质量体系（4.1）1、质量方针2、质量目标确定3、质量管理机构及职责○○○○○○○○□□□管理职责（5.1）1、质量计划编制程序2、各级各类人员质量负责制3、施工组织设计编写导则○○□□□○○○○资源管理（6.1）1、物质采购控制程序2、合格分承包方控制程序3、顾客对分承包方验证程序○○□○○○○○□□○○产品实现（7.1）1、施工准备控制程序2、施工过程控制程序3、特殊工序控制程序4、施工机械设备管理控制5、产品标识及可追溯性□□□○□○○○○○○○○○○○□○○测量分析和改进（8.1）1、检验和试验设备控制2、检验和试验控制程序3、内部质量审核控制程序4、纠正和预防控制措施5、工程回访控制措施○○□□○□□○○□○○○○○○○注：□主控○协控3、预防和纠正措施的落实成立由项目经理任组长，总工程师任副组长，各专业技术人员、工人技师等参加的“预防质量通病攻关QC小组”，组织攻关，并具体落实防治措施。=1\*GB2⑴、路基工程=1\*GB3①、预防常见的质量通病A、路基基底处理不彻底；B、填料不符合要求；C、涵洞缺口、深谷地段的路堤填筑碾压不够密实、不到边；D、坡面鼓肚凹腰，路肩不顺直；E、路基排泄水孔设置不符合要求。=2\*GB3②、纠正措施A、按技术规范和设计要求处理彻底，经现场管理人员检查确认。B、加强试验检测，不合格填料、不合格材料不同意填筑。C、边坡挂线整修，一次成型，路肩挂线顺直，确保密实美观。=2\*GB2⑵、涵洞工程=1\*GB3①、预防的常见通病：A、基坑开挖边坡不够，基底处理不认真；B、浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多；C、圬工计量不准确、混凝土工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；D、涵背回填不密实。=2\*GB3②、纠正措施A、严格按技术要求开挖到位，防止坍塌：基底处理符合设计要求。B、采用挤浆法施工，砂浆饱满，丁顺相间，上下层错缝大于8cm，统一勾凹缝，彻底消除通缝、假缝和瞎缝。C、严格控制配合比，采用电子自动计量装置，和机械拌合。达到计量准确、拌合均匀、分层捣固密实，严防漏振。模板须清干净，脱模剂涂涮均匀，模板拼装牢固和平顺、密实。D、严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实，加强检测，防止沉陷。二、安全保证体系1、安全目标和安全承诺本工程的安全目标：杜绝因公造成人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生。安全生产承诺：严格执行《安全生产法》建设部《建筑安全生产监督管理规定》，实现“四无”“一创建”工地。四无：无人身伤亡事故，无行车险情以上事故，无交通责任事故，无重大火灾事故。一创建：创建安全文明工地。2、安全保证体系=1\*GB2⑴、安全生产管理组织机构建立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工、安全操作。安全生产管理组织机构框图项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师质安部长质安部长安全检查工程师安全检查工程师班组长、兼职安全员班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交检操作人员自检、互检、交检=2\*GB2⑵、安全保证体系：树立安全生产意识，健全安全生产保证体系，从组织上、制度上保证施工措施等方面入手，使安全生产工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，使参与工程施工的每一个都担负起安全生产责任，树立起安全生产以防为主的意识，安全生产保证体系见下图：安全保证体系安全保证体系群众组织制度保证施工保证组织保证群众组织制度保证施工保证组织保证安全宣传教育，群众性监督检查活动。加强技术业务培训、全员监督和群防群治。加强管理和制定安全生产责任制开工前检查安全生产委员会经理总工程师安检工程师安全宣传教育，群众性监督检查活动。加强技术业务培训、全员监督和群防群治。加强管理和制定安全生产责任制开工前检查安全生产委员会经理总工程师安检工程师施工过程检查施工过程检查制定安全生产制度建立健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产第一道防线。竣工检查制定安全生产制度建立健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产第一道防线。竣工检查建立组织保证制度、做好安全生产思想教育工作实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生，达到实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生，达到“四无”“一创建”工地：1、四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事