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文档简介
混凝土质量通病的防治措施漠大项目:费玉宝混凝土质量通病的防治措施
混凝土工程施工过程中,经常发生一些质量病害,影响结构的安全,如何最大限度的消除质量病害,保证工程结构安全,是工程管理人员及施工人员急需掌握的,结合工作实际,对混凝土工程的质量通病的产生和防治总结出如下措施一、蜂窝
蜂窝现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
一)、产生的原因:1、混凝土配合比不当或砂、石料、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;3、下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析;4、混凝土未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够;5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失;6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;
7、基础、柱、墙身根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
二)、防治的措施1、根据设计文件的要求,严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合,混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽,浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振,模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆,基础、柱、薄壁墙、肋板根部应在下部浇完间歇一段时间,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。2、小蜂窝处理:砼表面洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。二、麻面
麻面现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象一)、产生的原因:
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;
2、模板未涂刷脱模剂或脱模剂不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
3、摸板拼缝不严,局部漏浆;
4、模板隔离层涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面;5、混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。二)、防治的措施:1、模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇筑混凝土前,模板缝隙,应用双面胶条、腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;2、砼表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。三、孔洞
孔洞现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。一)、产生的原因:1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被隔住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;
2、混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。
3、混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;4、混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。二)、防治的措施:1、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,在模板内充满,认真分层振捣密实,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净;2、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇筑、捣实
。四、露筋
露筋现象:混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。一)宝、产偷生的森原因岸:1、晴灌筑吧混凝括土时织,钢蒜筋保徒护层亦垫块食位移炕或垫沟块太寨少或违漏放料,致修使钢坏筋紧匠贴模铺板外律露;2、范结构宣构件略截面碧小,致钢筋录过密停,石阀子卡肌在钢蜻筋上拉,使摆水泥喇砂浆拢不能政充满享钢筋刻周围剑,造秒成露呀筋;3、雀混凝远土配非合比乔不当碰,产荷生离爪折,盼靠模板蝇部位轮缺浆恼或模定板漏坟浆。4、场混凝框土保祝护层芽太小错或保走护层界处混以凝土振捣搁不实忍;或羡振捣任棒撞之击钢雅筋或伏踩踏榆钢筋缓,使钢筋齿位移梨,造档成露划筋;5、馅模板素不润出滑.粥吸水填粘结孩或脱功模过桌早,拆模初时缺册棱、在掉角顺,导挠致漏错筋二)钩、防林治的坏措施深:1、慌浇筑棵混凝泻土,斑应保铺证钢首筋位棍置和胀保护舟层厚纸度正确瓜,并熄加强晚检验恶查看挡,钢印筋密年集时饲,应瞧选用捷适当销粒径的皂石子展,保仁证混灭凝土侦配合序比准创确和摆良好闯的和控易性须;浇灌爸高度我超过引2m冠,应宿用串拘筒、鹊或溜谨槽进既行下疾料,忘以防止离琴析;株模板区应充扫分湿怠润并世认真性堵好剪缝隙正;混陡凝土记振捣严袋禁撞判击钢午筋,度操作咽时,否避免简踩踏有钢筋绒,如拦有踩联弯或脱促扣等增及时名调整狐直正章;保屋护层吨混凝星土要家振捣端密实煮;正确拖掌握摩脱模坏时间冷,防撞止过凯早拆磨模,掠碰坏凭棱角损。2、甘表面图漏筋去,刷岔洗净杨后,故在表少面抹剪1:镰2或闲1:秤2.渣5水粪泥砂甚浆,兄将允农满漏描筋部汪位抹颤平;威漏筋伯较深她的凿昨去薄纲弱混鸣凝土见和突苦出颗互粒,它洗刷怜干净馆后,糠用比绣原来旷高一忍级的运细石惜混凝掉土填贡塞压贤实柴。五、鞭缝隙搂、夹刃层劳缝轿隙、浪夹层唱现象损:混楼凝土爪内存吩在水券平或篮垂直显的松汤散混蒸疑土庸夹层赞。一)肿、产买生的做原因斤:1、释施工鼓缝或鸽变形船缝未救经接建缝处专理、箱清除短表面拆水泥晚薄膜誉和松逮动石骑子,邀未除胳去软分弱混樱凝土候层并够充分驱湿润稀就灌页筑混柏凝土验;2、胃施工竞缝处脂锯屑绿、泥惹土、遇砖块扶等杂幅物未慕清除或顷未清倦除干厦净;3、短混疑抚土浇巡寿筑高件度过乓大,陪未设青串筒挥、溜鲁槽,造成副混凝颜土离碧析;4、篇底层笑交接连处未份灌接睡缝砂极浆层体,接惨缝处昆混凝土未范很好麦振捣抽。二)贺、防辅治的言措施饮:1、仰认真漫按施锻工验祝收规见范要税求处园理施我工缝及变船形缝型表面义;接性缝处玩纸屑母、泥翁土砖杰块等废杂物应清择理干零净并抖洗净仔;混涛凝土蛛浇灌鹿高度纽奉大于迫2m杜应设串稍筒或首溜槽杂,接锣缝处驾浇灌张前应战先浇庄50狱一1杠00银mm厚原惑配合禁比无失石子泰砂浆匙,以谊利结谋合良餐好,全并加浮强接缝彼处混秧凝土含的振跌捣密爸实;2、名缝隙投夹层巨不深唐时,欺可将肥松散压混凝话土凿幅去,洗刷钳干净遥后,漠用1先:2饼或1们:2影.5鄙水泥咏砂浆叔填密融实;适缝隙夹岭层较差深时逆,应滩清除盆松散略部分涝和内扬部夹渣杂物水,用压力穷水冲递洗干役净后荐支模丧,浇丹筑细脖石混燃凝土凯或将暴表面封闭圾后进侄行压亦浆处耳理六、像缺棱陪掉角扰缺棱缩慧掉角减现象罪:结燃构或云构件呆边角贝处混蹈凝土郑局部掠掉落舍,不寺规则句,棱海角有呈缺陷一)医产生路的原您因:1、旋低温宗施工粘过早膨拆除纸侧面楚非承陪重模狂板;2、眯拆模喊时,逃边角庭受外四力或垮重物受撞击岗,或想保护提不好壁,棱瓦角被瞎碰掉鹿;3、寇模板斑未涂消刷脱你模剂芹,或耳涂刷漫不均摘。二)杰、防锣治措贿施:1、鹅木模穴板在弃浇筑龟混凝芦土前炉应充举分湿意润,柳混凝土浇燃筑后村应认晕真浇键水养出护,威拆除且侧面歼非承乳重模堵板时,番混凝础土应漏具有青1.更2N绑/m诸m2搬以上储强度绸;拆为模时注意壶保护本棱角颈,避骄免用们力过扔猛过徐急;渡吊运步模板拆,防止忧撞击贷棱角鉴,运抄输时择,将胃成品再阳角叉用草旋袋等夫保护好仙,以界免碰婶损。2、盘缺棱黑掉角帅,可滴将该傲处松券散颗芳粒凿桂除,规冲洗充分软湿润泥后,腔视破路损程雅度用闭1:汽2或场1:石2.单5水谦泥砂信浆抹补魄齐整蛾,或负支模怎用比颠原来应高一财级混警凝土漠捣实役补好挥,认真惕养护锄。七、幸表面胳不平炒整贴表连面不章平整蓬现象孝:混钻凝土浩表面当凹凸填不平仙,或洽板厚师薄不锋一,相表面外不平印。一)宇、产等生的率原因烤:1、活混凝西土浇言筑后逐,表志面仅录用铁仓锹拍寺子,充未用裹抹子浙找平愉压光孩,造锯成表碌面租幻玉糙不缝平;2、叛模板亏未支久承在旦坚硬跃土层弓上,帅或支迷承面节不足,火或支铁撑松搅动、欠泡水订,致骑使新僵浇筑屯混凝舞土早座期养护熄时发仅生不土均匀挤下沉袖;3、添混凝初土未疼达到电一定衡强度却时,炊上人饱操作财或运料单,使连表面乏出现重凹陷花不平抛或印锅痕二)梨、防苗治措源施:严格船按施武工规顷范操臣作,贯浇筑著混凝皱土后恭,应寇根据水滋平控剃制标宜志或皂弹线思用抹咸子找用平、括压光叹,终孕凝后浇观水养吴护;完模板付应有售足够量的强欠度、杰刚度剥和稳霞定性,驰应支协在坚根实地沫基上父,有矮足够睡的支送承面熄积,云并防止丈浸水漫,以送保证翼不发吼生下轻沉;摇在浇拌筑混袄凝土浪时,加强芒检查鲁,混健凝土俭强度着达到膏1.叼2N婶/m崭m2以上叔,方可在凶已浇震结构麦上走嚼动。八、器强度晶不够盖,均中质性袭差垮强波度不贡够,彩均质留性差命的现旋象:非同批亏混凝宪土试覆块的此抗压母强度识平均茧值低埋于设币计要承求强恢度等悉级。一)览、产估生的猜原因掉:1、嘱水泥浮过期副或受哪潮,耻活性偶降低姻;砂垒、石运集料做级配扬不好阶,孔跟隙大颗,含量泥量较大,火杂物跨多,伸外加扑剂使主用不纯当,病掺量罪不准勇确;2、泼混凝炊土配蛙合比葱不当围,计眼量不钱准,爆施工中随连意加刑水,爆使水乘灰比逃增大抱;3、保混凝缠土加遗料顺聋序颠犁倒,静搅拌暂时间搜不够蒜,拌合疮不匀傲;4、碧低温摘施工化,拆颂模过蛮早或惨早期兽受冻拢;5、钞混凝骡土试遮块制彻作未径振捣宗密实哑,养肿护管批理不善脖,或啦养护颗条件病不符嘱合要蛋求,沸在同矿条件销养护
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