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文档简介
金属非金属矿山安全隐患排查表
明系统;通风系统是否正常运行。2防毒设备是否配备了必要的防毒设备,并按规定进行查看现场,检查防毒设备定期检测和维护。3有毒有害气体是否存在有毒有害气体,如二氧化碳、一氧化碳、氰化物、硫化氢等,检查现场,进行气体浓度检测并采取相应的防护措施。4窒息危险是否存在窒息危险,如煤炭、粉尘、瓦斯等,检查现场,进行空气质量检测并采取相应的防护措施。5其他是否存在其他中毒窒息危险,如噪声、辐射、高温等,检查现场,采取相应的防护措施。金属非金属矿山安全隐患排查表一、矿山总体情况序号检查项目检查内容检查方法整改意见1开采范围是否与批复的安全设施设计一致检查设计、图纸、现场检查发现不一致情况需整改2违规采矿是否存在违法违规采矿行为,如以掘代采、只剥不采等现象查看现场发现违规行为需整改3设备淘汰是否使用禁止使用的设备及工艺目录中规定淘汰的设备设施查看设计、图纸、现场发现使用禁止设备需整改4基本图纸是否及时填绘图,是否存在现状图与实际不符的情况检查设计、现场检查发现不符情况需整改5地下矿山开拓系统是否与批复的安全设施设计一致,采矿方法是否与批复的安全设施设计一致,通地表的安全出口、中段和分段的安全出口的位置、数量及设置是否与批复的安全设施设计一致检查设计、图纸、现场检查发现不一致情况需整改,如存在相邻矿井井下贯通情况需整改,电源、线路回数、主变压器容量是否与批复的安全设施设计一致需整改,一级负荷是否采用双回路或双电源供电,或者单一电源是否满足全部一级负荷需求需整改,地面向井下供电的变压器或井下使用的普通变压器是否采用中性接地需整改6露天矿山转地下开采,地表与井下形成贯通,是否按照设计要求采取相应措施;地下转露天开采,是否探明采空区或对采空区实施专项安全技术措施;是否擅自开采或破坏设计规定保留的矿柱、岩柱和挂帮矿体检查设计、图纸、现场检查发现不符情况需整改,如未探明采空区或未实施专项安全技术措施需整改,如擅自开采或破坏设计规定保留的矿柱、岩柱和挂帮矿体需整改7其他上山道路坡度是否大于设计坡度10%以上,封闭圈深度30米及以上的凹陷露天矿山,是否按照设计要求建设防洪、排洪设施,是否在雷雨天气实施爆破作业检查设计、现场检查发现不符情况需整改,如未按照设计要求建设防洪、排洪设施需整改,如在雷雨天气实施爆破作业需整改二、严防中毒窒息事故方面序号检查项目检查内容及标准检查方法整改意见1通风系统是否安装了主要通风机,并按设计设置风门、风桥等通风构筑物;是否按设计形成了完善的照明系统;通风系统是否正常运行查看设计、现场检查发现通风系统存在问题需整改2防毒设备是否配备了必要的防毒设备,并按规定进行定期检测和维护检查现场发现防毒设备存在问题需整改3有毒有害气体是否存在有毒有害气体,如二氧化碳、一氧化碳、氰化物、硫化氢等,进行气体浓度检测并采取相应的防护措施检查现场发现有毒有害气体需整改4窒息危险是否存在窒息危险,如煤炭、粉尘、瓦斯等,进行空气质量检测并采取相应的防护措施检查现场发现窒息危险需整改5其他是否存在其他中毒窒息危险,如噪声、辐射、高温等,采取相应的防护措施检查现场发现其他中毒窒息危险需整改序号检查项目检查内容及标准检查方法检查出的具体问题整改意见1机械通风系统独头采掘工作面和通风不良的采场是否安装局部通风机;是否存在无风、微风、循环风作业。矿井风速、风量、风质是否符合国家或行业标准的要求。现场检查风量不足,通风不良。需要安装局部通风机。2主要通风机是否安装开停传感器及风压传感器;主要回风巷是否设置风速传感器。现场检查无整改完善设备3监测监控从事井下作业的每一个班组是否配备便携式“三合一”气体检测报警仪;人员进入采掘工作面之前,是否检测有毒有害气体浓度。查看现场,查看台账及设备,检测记录无整改完善设备4废弃井巷废弃矿井和井下废弃巷道是否及时封闭,并设置有明显的警示标志。是否为每一位入井人员配备自救器,并确保随身携带。查看现场、现状图纸无整改及时封闭废弃巷道并设置警示标志,配备自救器5应急能力查看台账和设备无整改完善应急设备6其他井下主要通道是否明确标示避灾路线,并确保安全出口畅通。查看现场无整改明确标示避灾路线并确保安全出口畅通序号检查项目检查内容及标准检查方法检查出的具体问题整改意见1严防火灾事故方面井下可燃物生产矿井是否按照国家安全监管总局金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第一批)和(第二批)的规定淘汰非阻燃设备设施。查看现场有非阻燃设备、设施。需要淘汰并更换为阻燃设备、设施。2用火用电井下切割、焊接等动火作业是否制定安全措施,并经矿长签字批准后实施。管理井下是否存在使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和取暖等现象。查看以往记录、现场检查制定安全措施不完善,存在使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和取暖等现象。需要完善安全措施,禁止使用电炉、灯泡等进行非采矿作业。3油品管理井下各种油品是否单独存放在安全地点,并严密封盖。柴油设备或油压设备一旦出现漏油,是否及时进行处理。查看现场油品存放不规范,封盖不严密。需要规范存放,并及时处理漏油情况。4消防系统是否按规定设置地面和井下消防设备设施,并有足够可用的消防用水。查看现场消防设备设施不完善,消防用水不足。需要完善设备设施,并保证足够可用的消防用水。5自燃发火有自燃发火危险的矿山,是否按照国家标准、行业标准或设计采取防火措施。查设计、现场检查无整改完善防火措施6其他序号检查项目检查内容及标准检查方法检查出的具体问题整改意见1严防透水事故方面地表水系(湖泊、水库、溪流、河流等)穿过矿区,是否按照设计要求采取防治水措施。是否调查核实矿区范围内的其他矿山、废弃矿井(露天开采废弃采场)、老采空区,本矿井积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况,并填绘矿区水文地质图。查看设计、现场检查、查看图纸未按设计要求采取防治水措施,未摸清矿井水与地下水、地表水和大气降水相关资料。需要按要求采取防治水措施,并摸清相关资料。1.检查提升系统安全措施在现场检查时,需要查看提升系统是否安装了防坠罐罐笼、安全门、摇台(托台)、阻车器等安全装置,并且这些装置是否有效。同时需要检查升机信号是否实现连锁,提升矿车的斜井是否设置了常闭式防跑车装置、阻车器或挡车栏,以及斜井下部车场是否设躲避硐室。对于倾角大于10°的斜井,是否设置了轨道防滑装置也需要检查。此外,斜井人车是否装设可靠的断绳保险器也需要检查,而每节车厢的断绳保险器是否相互连结、是否附挂保险链也需要检查。2.检测检验提升设备检测检验提升设备是否存在带病运转的情况,以及是否存在超员、超载、超速提升人员和物料的情况。同时还需要检查提升绞车、罐笼、防坠器、阻车器、斜井人车、斜井跑车防护装置、提升钢丝绳等安全保护装置或者信号闭锁措施是否有效,并且是否按照规程要求进行定期试验或检测检验。3.维护保养需要检查企业是否加强日常安全检查,发现隐患立即停用,并及时整改。同时还需要检查是否按照规程要求对提升系统进行检查试验记录或检测检验报告。4.防冒顶坍塌事故在检查巷道或采场顶板时,需要确认是否按照设计要求采取支护措施。在回采作业前,需要进行“敲帮问顶”,处理顶板和两帮的浮石,确认安全后方可进行作业。处理浮石时,需要停止其他妨碍处理浮石的作业。如果发现冒顶预兆,需要立即停止作业进行处理,并及时上报。对于工程地质复杂、有严重地压活动,以及开采深度超过800米的地下矿山,需要建立并严格执行采空区监测预报制度和定期巡查制度,并建立地压监测系统。5.其他其他需要检查的内容包括地表塌陷区是否设明显标志和栅栏,通往塌陷区的井巷是否封闭,以及是否存在人员进入塌陷区和采掘。采取了加固措施,如钢筋网片、喷锚、压浆等。同时是否按照规定周期对加固措施进行检查和维护。对于已经发生滑坡的边坡,是否及时采取应急措施,如疏散人员、限制行动、加固边坡等,以防止事故扩大化。针对边坡治理和加固工作,是否有专业的技术人员进行指导和监督,并严格按照规定的程序和标准进行操作。建立健全边坡管理和检查制度,加强对边坡的监测和预警,及时发现和处理边坡问题,确保边坡稳定和安全。九、加强设备管理序号检查项目检查内容及标准检查方法检查出的具体问题整改意见1设备检查设备是否按照规定周期进行检查和维护,检查记录是否齐全、准确。设备检查是否有专业的技术人员进行,是否按照规定的程序和标准进行操作。设备是否存在严重的故障和缺陷,是否及时进行维修和更换。加强设备检查和维护,确保设备的正常运转和安全使用。2设备操作设备操作人员是否持证上岗,是否具有相应的技能和经验。设备操作人员是否严格按照操作规程进行操作,是否存在违章操作和安全隐患。设备操作是否存在协调配合不良、沟通不畅等问题。加强对设备操作人员的培训和管理,确保操作规程的严格执行。加强沟通协调,提高协作效率。3设备保养设备保养是否按照规定周期进行,保养记录是否齐全、准确。设备保养是否存在疏漏和不到位的情况,是否对设备进行全面、细致的保养。加强设备保养工作,确保设备的长期稳定运行和延长使用寿命。相邻矿山开采错动线重叠时,需要按照设计要求进行采查,并查看相应的图纸,采取相应的措施。同时,需要查看制度和运行记录,并现场进行检查。如果在开采错动线以内存在居民村庄或者重要设备设施时,未按照设计要求采取相应措施,也需要进行采查设计和查看图纸,采取相应措施。在整合矿山时,需要检查是否有采空区治理方案,是否按照设计要求的建设顺序治理和建设,以及是否有相应的安全防范措施。对于开采各种保安矿柱或其形式及参数劣于设计值的情况,需要进行整改。对于存在大面积采空区或未采取到位的采空区治理措施,也需要进行整改。在边坡管理方面,需要检查采场工作帮是否每季度检查一次,高陡边坡是否每月检查一次,以及非工作帮的运输和行人是否定期进行安全稳定性检查。同时,需要检查边坡是否存在滑移现象,以及是否采取了加固措施,并按照规定周期进行检查和维护。在设备管理方面,需要检查设备是否按照规定周期进行检查和维护,设备操作人员是否持证上岗,设备保养是否到位等问题,并加强相应的培训和管理,确保设备的正常运转和安全使用。建议采取有效的防治措施,并每5年由有资质的技术服务单位进行一次检测和稳定性分析。同时,应建立边坡监测系统,对存在不稳定因素的边坡进行长期监测,并记录高度200米及以上的边坡或排土场是否进行在线查设计和现场检测。为确保排土场的安全,需要对排土场的工艺、排土顺序、排土场阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角等参数进行检查,确保是否与批复的安全设施设计一致。此外,还需要检查排土场排放物是否和设计相符,是否存在捡拾矿石现象。排土场应由有资质条件的中介机构,每5年进行一次检测和稳定性分析。如果存在以下现象之一,该排土场将被认定为危险级排土
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