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文档简介

运用QC原理确保**280m2烧结机工程配料室矿仓质量与工期成果发布人:一分公司**280m2烧结机工程项目部QC小组2006年3月28日一、工程概况

**新建280m2烧结机工程配料室的6个含铁原料矿仓、2个燃料矿仓、3个熔剂矿仓、3个返矿矿仓及2个生石灰矿仓共十六个矿仓,均为现场制作的钢结构件。十六个矿仓总重为720吨,最重的含铁原料矿仓每个重48吨,最轻的生石灰矿仓每个重42吨。矿仓直径为7000mm~7500mm,每个矿仓的长度均在11~15m间。二、选题理由应业主的要求,需要将**280m2烧结机工程整个工期压缩,工期十分紧张,配料室的十六个矿仓安装必须在配料室12m平台出来之后立即安装上去,否则将无法进行矿仓安装。配料室12m平台于2005年8月18日开始陆续交与安装,但是要求安装必须在9月前完成,便于配合配料室下一步建筑建设,而我公司制作矿仓于2005年7月15日开始,在仅有的50多天里完成720多吨的制作任务,工期十分紧张。配料室各矿仓在使用过程中,最大储存矿物量可达到1000吨左右,矿仓质量不容忽视。矿仓直径大、重量较重、焊接量较大,给制作及安装带来了相对的难度,为了攻克难关,保质保期的完成任务,我们成立了QC小组,并选定此课题,开展技术攻关活动。三、小组情况

一分公司**280m2烧结机工程项目部矿仓制作与安装QC小组成立于2005年7月6日,由公司直接领导,工程师、施工技术负责人、技术员、质检员、及工人相结合组成。大专以上学历的组员有五人,人均接收QC教育为8课时。小组成员情况如下表所示:四、小组表成员基本情况表序号姓名文化程度年龄职务组内职务教育课时1本科41项目经理顾问82本科41常务经理顾问83本科37技术负责组长124大专31质检员副组长105本科25技术员组员86中专37工长副组长67中专35班长组员68中专44焊工组员6

QC小组围绕保证配料室矿仓制作质量、保证按预期完成制作安装任务课题,针对不同时期出现的问题,抓住矛盾,展开讨论,找原因,定对策,明确责任人,活动出勤率达100%。小组主要活动如下表所示:活动时间主持人参加人数活动内容2005年7月6日8成立QC课题小组,讲解QC活动的目的、方法,制订活动计划2005年7月8日8小组成员熟悉图纸,分析制作施工方案的,根椐现场实际情况制定可行施工方案。2005年7月14日8全体小组成员会技术交底,熟悉图纸,分析制造过程中出现与质量有关的问题,提出对策和实施办法,落实到人,准备第一次PDCA循环。2005年7月30日8检查实施情况2005年7月31日8对第一阶段PDCA循环的成果进行总结、巩固,并分析新的问题以及确定采取措施的方案,准备第二轮PDCA循环2005年8月12日8检查实施情况2005年8月13日8对第二轮PDCA循环的成果进行总结、巩固,布属下步工作2005年9月7日8召开小组座谈会,全面总结此次QC小组活动的经验,肯定成效同时指出缺陷小组主要活动记录五、预定目的

保质保期完成制作任务,确保预期施工节点;质量验收一次性通过。六、运用QC原理,对矿仓制作质量进行PDCA循环控制(一)、第一轮PDCA循环设备陈旧率高故障率高矿仓制作质量影响因素因果分析图(一)影响矿仓制作质量检验人员经验不足焊接未按设计要求施焊电焊机设备不足检验设备不完备对气保电焊机性能了解不足原材料未抽样检测现场材料堆集较多,下料人员失职下错材料对设计图理解不足承包后质量意识差职工责任心差设计图原材料制作者检验焊接设备数据矛盾、表示不清防腐施工操作不符合规范采用防锈液除锈,对新工艺不够了解时间紧任务重考虑不周根据设计图制定的施工艺不符现场施工对策及具体措施(一)序号项目存在问题采取措施执行人完成时间效果1设计图时间紧任务重考虑不周提出合理性方案,报设计院批准2005年7月15日好数据矛盾、表示不清认真分析图纸、作好图纸会审工作2005年7月21日好根据设计图制定的施工艺不符现场施工重审设计图,根据现场实际制定高效可行的施工艺2005年7月8日好2制作者承包后质量意识差对制作者进行质量意识教育2005年7月30日好施工员工对设计图理解不足进行看图、理解方面技术培训,加强现场指导2005年7月23日好职工责任差对职工进行教育、说明此次矿仓制作的重要性2005年7月30日好3原材料现场材料堆集较多,下料人员失职下错材料加强仓储管理,将不同型号原材料作好明显的标志2005年7月24日完成原材料未抽样检查做好见证取样工作,对材料进行复检2005年10月11日完成序号项目存在问题采取措施执行人完成时间效果4设备设备陈旧率高对设备进行大修清理2005年7月15日完成对施工设备性能了解不足查阅资料请教专家2005年7月25好设备准备不足从租凭公司配置设备2005年7月23日完成5焊接未按设计要求施焊进行矿仓制作施焊重要性教育,强强调焊缝质量的重要性2003年7月25日好6检验检验人员经验不足对检验人员进行专业培训2005年7月21日完成检验设备不够完善添置新设备2005年7月21日完成7防腐施工操作不符合规范对施工人员进行培训,2005年8月3日完成采用防锈液除锈,对新工艺性能不够了解查阅资料请教专家2005年8月2日完成检查咱实施园情况永:我们闯小组悄根据苦矿仓铅制作郊所分骑析的萍问题棍分头及行动斑,落免实到欣人,器认真绢执行步,并涨检查缘瑞结果秃,第书一次堵PD滨CA烟循环逢的效懂果如料下:1、镇现场肥主要科施工静人员把对设出计意罢图进赠一步微了解弦,对女设计愚图不殖明白批之处庭能够腾及时垫领会孩。2、捐制作涨者的窃质量钟意识肤、责常任心糕进一星步提宽高,然充分覆认识诞到质换量的咳重要锯性。3、更质检粒人员偏的责维任心条加强白。4、锄仓库附管理腥员加航强责芹任心唤,及驼时准嗽确的翁保证戏制作搏材料趁的供出应。5、挂于2羡00轨5年乏7月钥30努日根量据第封一次裂循环塞后对霉于矿都仓质群量检拘查,欧合格贯率为诵82佩%,俊不合障格的衡主要倒情况世如下武表所纷示:矿仓益制作热不合由格点宪统计鸡数据序号项目频数累计频数累计频率(%)1角焊缝焊角不符合规范2121352焊缝开坡口未到位1334563焊缝夹杂气泡、成型不规范1145754钢板拼装的垂直度不符合规范要求85388.35矿仓外形尺寸不符合要求55896.66其它260100矿仓暴制作糊不合避格因轮素排缓列图由排栗列图蝇得出老的结赚论通常请把累克计频村率分凳为三蹦类,涉在8功0%鸡以下越的那犯几个捕因素乒称为室A类榜因素挑,是禽主要廊因素灰;在劫80温~9爪0%率的因搭素为幻玉B类闭因素拥,是致次要锄因素傻,在激90铃~1解00鹊%的碍称为时C类怨因素博,是福一般致因素删。由计上图倾可见贵,角罚焊缝坑焊角佣不符茫合规就范、遭焊缝净开坡权口未稻到位胁以及日焊缝欲夹杂蜘气泡厘、成伞型不绵规范恳三个尺因素伸都在话80棉%以卸下,娱特别词是角陪焊缝预焊角疑不符忆合规痛范是恼主要飘影响敬因素陕。(二锈)、副第二龟轮P占DC仪A循酱环找出稍制作西过程磁中影残响矿隙仓质腔量的最主要何因素寨后,视为保侄证矿际仓制绿作的泰质量镜,达县到预宝期的怪目的乱,我踏们小复组进贪行了宫第二床轮P殊DC昼A循四环。矿仓梨制作饥质量贱影响翅因素离因果沃分析找图(存二)影响矿仓制作质量部分牛焊接袜未按挥设计糠要求灵施焊未坚羊持同季步检膀验新来惑员工此对气剃保电活焊机魂性能万了解哪不足少数搂职工写为了壁追赶糖制作销速度艘而忽巾视质块量,少数采员工田质量汁意识对较差少数姓职工松责任切心差设计例图原材翻料制作糊者检验焊接设备防腐人员践流动揭频繁忽略富自检帜环节少数名焊工悲技术雄不扎鲜实少数粉部件夫因未跌理解顷而制赔作出萍错对策尽及具蠢体措宵施(节二)序号项目存在问题采取措施执行人完成时间效果1制作者人员流动频繁稳定员工,定人定岗2005年8月2日较好少数员工责任心差健全奖惩制度2005年8月1日较好少数员工质量意识差进行教育、重申矿仓制作质量的重要性,并明确奖惩制度2005年8月2日较好少数职工为了追赶制作速度忽视质量进行教育2005年8月4日较好忽略自检环节进行教育,现场督促2005年8月4日较好2设备新来员工对气保电焊机设备性了解不足现场演示2005年8月5日较好3焊接部分焊接未按设计要求施焊进行教育,强调按图施工,并明确奖惩制度2005年8月3日较好少数焊工技术不扎实集中培训、另派工作、清退2005年8月5日较好4检验检验未坚持同步要求坚持检验与施工同步进行2005年8月1日较好5设计图少数部件因制作过程未理解而制作出错在制作前与施工负责人进行详细的书面交底,出现问题及时解决2005年8月1日较好检查秆实施饥情况吸:根据谦第一砖次P荡DC无A循划环后库得出沙的结胶论,节我们申小组蔽根据历影响聪矿仓畏制作妻质量薄的因市素问瞧题分层头行魔动,要落实膀到人煎,认柜真执碌行,棒并检让查结台果,纷第二场次P今DC讨A循松环的万效果精如下出:1、倒完善丑质量洁管理搂机制冰,明印确奖透惩条大例,元调动祝现场口所有默人员片积极王性,境围绕屿质量匠这一湾中心夸而努泼力,缴制作增人员番的流馒动性彼减小疗。2、锐制作翻者再靠次更亿加明冷确质逗量的津重要轻性,蛛矿仓典制作篇责任邀明确询到个枝人,仅责任绍心与夺质量们意识贪都得脖到增筋强,帽能自杀觉的奇关注斩制作是质量日。3、颗制作行人员守的技卫术经廉过培扑训后甩,对跳施工药机具前性能默完全甜掌握导,施恩工技域术明逗显提夺高,饿焊接亡质量链基本烘合格葛。4、处质检膏人员虫明确咱检查孤的重劫要性淘,质喘检与颠制作熄施工帮同步插进行扬。5、写于2匠00惰5年当8月薄12阳日对朱第二颈次循居环后扰矿仓坏质量摧检查缘瑞,合支格率帅为9椅7%川,不配合格咳的主罚要情木况如羞下表么所示葡:矿仓以制作拼不合央格点诞统计扰数据序号项目频数累计频数累计频率(%)1矿仓外形尺寸不符合要求7731.82钢板拼装的垂直度不符合规范要求61359.093焊缝夹杂气泡、成型不规范31672.74角焊缝焊角不符合规范31986.35焊缝开坡口未到位22195.456其它122100矿仓散制作仪不合沈格因锤素排泄列图由排梢列图诵得出显的结涂论针对搜第一统次P绣DC桐A循为环结稼论质狂量影克响因僚素采司取措流施,胀根据傲措施喊施实副后收粗集数墙据并锯重新血绘制妖排列玻图,筝从新全排列充图与碰原排伯列图龄对比虎,发婚现主燃次换清位,择说明群措施手得当萝,能雷取得驰预期科效果站。从矿总仓制赴作合康格率显角度晚来看葬,合隔格率便由第闲一次瞎循环毙后的呈82助%上兰升到改第二不次循邮环后寸的9辜7%考,也洲可以言说明格采取捷措施愤可行毁,能艰取得笔预期贤效果旁。第二稿次P涂DC微A循多环后劣,仍彩存在药部分标问题洁,需与要在姿日后庭的工旷作中章,离根据秧质量牙因素向采取欲相应玻得力盛措施炭,力拐争矿偏仓制个作质宏量更份进一漆步提并高。七、违效果QC小组伏在矿谅仓制辩作过派程中退取的速成效挎,为船工程薄其它嗓项目乞竖立遵了良跃好的送榜样当,获牢得了涌较好支社会数效益能和经需济效险益;节约辫人工20仅0工日爱,折波合金脂额90请00元;无大耻小安位全事奸故;提高茧职工姥在工鱼作中昌的责只任心他与质盟量意筛识,换为日跌后阅在其德它的传工作劝奠定滔了质瓜量大祸关的亿坚实席基础戚。确保初配料唱室矿形仓20臂05年8月31日制方作安柔装完剃施工贩的预窄期施谎工节疮点;矿仓奋吊装磁完成倍后于20误05年11月3日施齿工验睬收一怎次性况通过债监理能和总庆包单属位质教检部柄门检恰查,古受到婚监理瓣及总尽包的肾高度什好评越。八、驰经验暂总结(一亩)操扛作要税点及逆成果中巩固制定范确实氏可靠最的制啦作工独艺自检挑、互建检、毫专检旧要经质常化(二陆)管畜理措罢施书面控交底兼层层紧落实加强朝管理础,健亏全质组量管鞭理网猎络。愧不断叨提高工作粉质量撞。加强渐劳动洋管理隔。定绝人定辛岗。砖控制机人员阁流动坚持兰返工侵费用们,由陕返工召者自睬负的败制度各级缝管理跨质量造安全疾,谁有施工幕谁负笑责,分工秃明确谎,责延任到大人九、贷缺陷变总结陈

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