预防泵送混凝土堵泵与堵管

利用综合方法预防泵送混凝土堵泵与堵管

小组具体成员如下表:1、基本概况***小区工程地处****与****两市交界处，临海而建、交通便利，距**市区仅10公里路程，西临***职业学院，地理位置得天独厚。该工程一期设计32栋，建筑面积10万平方米，混凝土浇筑量4万立方米。2、小组概况QC小组成立于2007年11月8日，是一个新成立的QC小组，小组成员中有管理经验丰富的站长，还有技术过硬的工程技术人员，我们的QC小组是一个集现场管理与技术全面攻关的综合性QC小组。小组名称

课题名称

成立时间

小组类型

技术攻关型

小组成员

姓名

性别年龄

组内分工

学历

职务

负责事项

男

34

组长

本科

站长

全面负责

男

26

组员

本科

技术负责人

技术控制

男

35

组员

中专

班长

全面实施

男

40

组员

中专

技工

质量复查

一、基本概况二、课题选择1、选择理由因该工程主体混凝土几乎全部使用泵送，所以混凝土的泵送性能直接关系到该工程的进度。另外，时属冬期施工，泵送混凝土堵泵与堵管大大延长了混凝土的浇筑时间，降低了混凝土的入模温度。因此，混凝土公司对此十分重视，集中各方力量展开工作，确保该工程混凝土泵送的顺畅。2、课题确定针对上述特点，我们确定小组活动课题为：利用综合方法预防泵送混凝土堵泵与堵管。三、活动目标及方案评估1、活动目标

2、方案评估活动目标预防泵送混凝堵泵与堵管，保证混凝土的顺利浇筑。综合方法预防泵送混凝土堵泵优点缺点1、提高泵送效率。2、缩短了混凝土搅拌车辆在工地的滞留时间提高了运输效率，缩短了工时。3、保证冬期混凝土的质量。1、需要进行大量的调查和研究，现有有关数据不足。2、跨学科、跨部门协调难度高。

QC小组对原有工艺和综合法改进工艺进行评估，方案评估表：通过以上方案的评估，可见方案二可行。方案

混凝土质量

设备使用效率

经济效益

可行性

合计

一、原有工艺

21249二、综合法改进工艺

454316四、现状调查

1

操作不当容易造成堵管1.1操作人员精力不集中1.2泵送速度选择不当1.3混凝土的坍落度过小时采取措施不当。当发现有一斗混凝土的坍落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。2管道连接原因导致的堵管

2.1泵出口锥管处，不许直接接弯管，至少应接入3mm以上直管后，再接弯管，否则极易造成堵管。

2.2泵送中途接管时，每次只能加接一根，且应用水润滑一下管道内壁，并排尽空气，否则极易造成堵管。

3混凝土或砂浆的离析导致的堵管4局部漏浆造成的堵管

由于砂浆泄漏掉，一方面影响混凝土的质量，另一方面漏浆后，将导致混凝土的坍落度减小和泵送压力的损失，从而导致堵管。漏浆的原因主要有以下几种：

4.1输送管道接头密封不严

输送管道接头密封不严，管卡松动或密封圈损坏而漏浆。

4.2眼镜板和切割环之间的间隙过大当间隙大于5%时，将导致堵管。

4.3混凝土活塞磨损严重

水箱中的水浑浊，表明混凝土活塞已经磨损，此时应及时更换活塞，否则将因漏浆和压力损失而导致堵管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。5非合格的泵送混凝土导致的堵管5.1砂率过小、粗骨料级配不合理

细骨料按来源可分为：河砂、人工砂（即机制砂）、海砂、山砂，其中河砂的可泵性最好，机制砂的可泵性最差。。

细骨料的含量（即含砂率）、粗骨料的级配都存在一个最佳值。通常情况下，含砂率不宜太低，应42%-46%，大粒径粗骨料的含量不宜过高。

5.2水泥用量过少或过多

水泥在泵送混凝土中，起胶结作用和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，水泥的用量也存在一个最佳值，若水泥用量过少，将严重影响混凝土的吸入性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。但也不能过大，水泥用量过大，将会增加混凝土的粘性，从而造成输送阻力的增加，发生堵管。五、要因确认QC小组主要实施人员通过实际调查分析，并会同本公司内部有丰富施工经验的施工人员对混凝土从配料、搅拌、运输到浇筑、振捣、养护整个过程进行可行性研究。经过对所考察的工程进行总结并依照经验，影响本工程的因素主要以下几点：要因分析表序号项目频数累计频数频率1人员因素混凝土泵、输送管选择不当113%2管道的连接、布置不合理4510%3管道内壁未清洗干净388%4泵送速度选择不当193%5私自向混凝土中加水41310%6混凝土泵方面原因混凝土缸与活塞磨损严重1143%7切割环与眼睛板磨损严重51913%8阀窗未关紧、漏气2215%9混凝土方面原因坍落度过大或过小3248%10砂的粒径不合理或砂率偏小52913%11粗集料级配、最大粒径和颗粒形状不符合要求43310%12水泥用量不当43710%13其它原因混凝土中有异物或大结块1383%14搅拌车叶片损坏导致搅拌不均2405%要因调查分析图对策表:七、制定对策序号影响因素措施目标负责人1管道的连接、布置不合理第一根直管应大于3米，中途接管,每次只能加接一根,加接泵管必须湿润,否则容易堵管。管道布置应尽可能短，弯、锥管尽可能少，弯管角度尽可能大，以减小输送阻力；保证各管卡接头处的可靠密封，以免砂浆外泄造成堵管保证管道合理连接、布置。2私自向混凝土中加水当混凝土坍落度偏小时，应降低泵送速度，坍落度不适合泵送时，要及时联系技术人员经二次流化后泵送。杜绝私自加水现象。3切割环与眼镜板磨损严重应立即更切割环与眼镜板。保证混凝土泵处于最佳状态。4砂的粒径不合理或砂率偏小增大砂率，42%-46%通过调整砂率使混凝土达到泵送要求。5粗集料级配、最大粒径和颗粒形状不符合要求最大粒径要满足输送管道的最小口径要求：碎石最大粒径应小于1／4口径，卵石最大粒径应小于1／3口径，否则也易引起堵管。应使大粒径集料控制在粗集料总用量的lO％以内，提高砂率、细粉量，控制好坍落度。严把原料进厂关，控制粗集料级配、最大粒径及形状，使其满足泵送要求。6水泥用量不当

要合理确定水泥用量，根据各种材料实际情况调整配合比，当集料粒径小时应增加水泥用量，也可以掺入一定量粉煤灰，起到润滑作用，使混凝土可泵性提高。

通过添加粉煤灰达到润滑泵送管的目的。从而，节省水泥用量。

八、鞠效果模检查QC小组廉成员西通力清合作,技术演攻关取解决寻了施治工过咸程中豆的一眠些难挺题.通过案现场博检查斗和实畏测实料量，密达到悉了预羞期目粮标，并取得霸了显锈著效归果。1、技撞术效仙果这次箭攻关赢活动婚使我坏们积竿累了吵不少因经验鹊，总协结了叔一套亮预防烦泵送际混凝榆土堵甜泵与仙堵管辅的方截法,可大站幅度题减少谜泵送敏混凝仓土堵巡寿泵与榴堵管袍现象,满足乡丰施工漏要求跌。2、经越济效尸果通过德本次江活动篮不仅碎提高汁了泵调送速菜度，逗而且今缩短谨了混肿凝土裙搅拌闸车辆响在工妈地的券滞留立时间问提高纳了运竭输效什率，表缩短小了工饮时,为供泽需双翼方都战降低糖了成阻本,经济蹲效果影十分炮明显同。3、社贸会效发果饱满枯的工厘作热抵情和座创新拖的工槐作态博度，股又快敌又好熄地完歪成混锅凝土蒜施工钓任务,给建犬设单司位和泻参建傻的各源方留庄下了播良好吊的印向象，刃为我冠们公放司树斑立了颜良好封的社班会形辫象。九、贱巩固俯措施1、通霸过技除术交物底形蔬式将稳存在每的问伐题一残一纠锄正，喷并且寸定期绕组织暗相关鞠人员岛进行至学习概。针站对关脖键岗刷位定稼期进掀行考规核，费公布轮奖罚骑制度食。2、在败实践毅中不丢断完身善泵跟送混花凝土搞施工材工艺狸、通获过技眼术攻来关,建立药完整度的混圣凝土脑生产句施工距体系望。将袍每一推环节润制度奴化、购规范系化。十、左总结祸与打瞎算1、通废过这俱次活在动使乖大家筝认识求到进罗行要愧勇于葬创新忙，运道用科查学技乞术武痛装自姐己解虚决工椅作中抽遇到装的问帆题。2、通凉过本箱次活达动使巡寿我们QC小组比每一寺位成巧员改还进意辱识得估到了盛加强茧，分病析问蝇题与愉解决病问题袋的能波力得暑到了桥锻炼叛，树暖立了抹团队该精神登和协妹作意伶识，QC工具蓝运用撞技巧颠更加恩熟练型，开堆拓了柔视野自，创认新精低神和哄能力崇进一右步加生强。3、下点一步碍打算疏：我们历将及祸一步积步完叶善泵钓送混上凝土妖施工卖工艺膝，积勾累施枕工经励验，钥自觉著地发毫现问爆题，乎运用粪全面劣质量妥管理圾方法处解决肃问题漠。用床质量娃和速箭度获达得更梯大的骑社会跨效益范和经彩济效透益。沫本次QC活动单虽然相合格告