版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
实用数控编程与操作PracticalCNCProgrammingandOperation(九)第9章数控车床操作FANUC数控车床操作9.1FANUC数控车床操作9.1.1
FANUCoi-TB数控车床操作面板介绍FANUC数控车床操作有CRT/MDI操作面板和机床控制面板两部分组成。一、CRT/MDI操作面板系统操作面板功能键的主要作用替代键——
删除键——
插入键——
取消键——
程序段结束-
上档键——
程序键——
位置键——
偏移设定键-
帮助键——
图形显示键信息键——系统键——复位键——翻页键——光标移动键-
输入键——数字/字母键
二、机床控制面板
机床控制面板功能键的主要作用
编辑方式——
自动方式——
MDI方式——
手轮方式——
手动方式——
回参考点——
单段运行——进给的倍率
空运行——
跳过任选程序段选择停止——
机床锁住——程序校验——主轴控制——手动换刀——冷却液——卡盘夹紧——尾架顶紧——超程释放——位置记录——运动方向进给的倍率
机床控制面板上其他按键和旋钮
电源开关进给倍率进给主轴急停开关循环启动进给保持手轮手轮轴选择程序保护主轴/润滑回参考点X/Z指示灯/机床报警9.1.2数控车床操作步骤与要点
一、开机操作步骤:1、接通机床电源。2、按接通机床控制面板上的电源,系统进行自检,自检结束后进入待机状态,可进行正常工作。二、回参考点机床在每次开机之后都必须首先执行回参考点操作。操作步骤:1、按键,进入回参考点方式。2、选择各轴,按住、键,至、指示灯亮即到回参考点。三、手动移动手动移动机床有两种方法:1、“JOG”连续移动这种方法用于较长距离的台面移动。操作步骤:(1)按键,进入手动移动模式。(2)选择各轴,按住、、、方向键,可以使刀架按照相应的坐标轴移动。(3)按下按钮,按住、、、方向键使刀架快速移动。2、操纵“手轮”
操作步骤:
1、拨动手轮轴选择开关2、拨动手轮轴选择开关3、按、、、键来选择刀架步进移动的增量四、MDI运行方式操作步骤:1、
1、按键,进入MDI模式。2、
2、按键,进入输入程序窗口。3、
3、在数据输入行输入一个程序段,按键,再按确定。按键,立即执行输入的程序段。五、选择一个程序
1、在模式下选择一个加工程序
操作步骤:
(1)按键,进入AUTO模式。
(2)按键,输入搜索的号码:如“O2”。
(3)按键开始搜索程序,“O2”显示在屏幕右上角,同时NC程序显示在屏幕上。
2、在模式下选择一个程序
操作步骤:
(1)按键,进入编辑模式。
(2)
按键,输入搜索的号码:如“O1”,按【O检索】,“O1”显示
在屏幕上。也可以输入程序段号,如“N100”,按【O检索】搜索程序段。
六、删除一个程序
将系统中无用的程序,删除以释放系统内存空间。
操作步骤:
1、
按键,进入EDIT模式。
2、
按键,键入要删除的程序的号码,如“O0003”。
3、
按键,“O0003”NC程序被删除。
七、删除全部程序
删除系统内存中的所有程序。
操作步骤:
1、
按键,进入EDIT模式。
2、
按键,然后输入“O-9999”。
3、按键,全部数控程序都被删除。
八、搜索一个指定的代码
一个指定的代码可以是:一个字母或一个完整的代码。
操作过程:
1、
按或键,进入AUTO或EDIT模式。
2、
按键,选择一个NC程序。
3、
输入需要搜索的字母或代码。
4、
按开始在当前数控程序中搜索。
九、编辑NC程序(删除、插入、替换键操作)
对系统内存中已有的程序进行编辑和修改。
操作过程:
1、按键,进入EDIT模式。
2、按键,输入被编辑的NC程序名,如“O1”,按键,屏幕
显示该程序,即可进行编辑。
3、移动光标
方法一:按或翻页按或移动光标。
方法二:用搜索一个指定的代码的方法移动光标。
删除:按键,删除光标所在的代码。
插入:按键,把输入域的内容插入到光标所在代码后面。
替换:按键,把输入域的内容替代光标所在的代码。
十、输入一个新程序
操作步骤:
1、
按键,进入EDIT模式。
2、
按键,进入程序页面,输入程序名,输入的程序名不能与已有的
程序名重复。
3、
按键,再按键,开始程序输入。
每输完一个程序段,按键,在按键,该程序段插入再继续输入。十一、自动加工
操作步骤:
1、
按键,进入AUTO模式。
2、
幕左下角显示“MEM”,选择要运行的程序,在屏幕右上角显示程序名称,
按键,程序开始运行。
十二、输入和修改零点偏置值
操作步骤:
1、
按或键,进入EDIT或AUTO模式。
2、
按键进入参数设定页面,按【坐标系】软件,显示工件坐标系设定窗口。
3、
用和键在NO.1-NO.3坐标系和NO.4-NO.6坐标系页面之间切换,
NO.1-NO.6分别对应G54-G59。
输入地址字(X/Z)和数值,按键,把输入的内容输入到所指定的位置。操作步骤:1、按或键,在安全位置选择所要对的刀。2、按启动主轴,将车刀移到工件附近,然后将进给倍率调到低速档,配合以增量进给,使刀具轻轻触碰到工件外圆或试切外圆一刀。3、
按键,使刀具退出工件到合适的位置。按键停止主轴,注意在X轴方向不能移动刀具。4、
测量刚才对刀处外圆直径后,记录下来。5、
按键,进入参数设定页面,按【补正】软键,再按【形状】软键,进入刀具补偿窗口。按和键,找到对应的补偿值番号。9.1.3
数控车床对刀方法
6、
输入“X外圆直径值”,按键,再按【测量】键,刀具X轴方向的对刀结束。
7、
按启动主轴,将车刀移到工件附近,然后将进给倍率调到低速档,
配合以增量进给,使刀具轻轻触碰工件右端面或试切端面一刀。
8、
按键,使刀具退出工件到合适的位置。按键停止主轴,注意在Z
轴方向不能移动刀具。
9、
按键,进入参数设定页面,按【补正】键,再按【形状】键进入刀
具补偿窗口。按和键,找到对应的补偿值番号。
10、
输入“Z0”,按键,再按【测量】键,刀具Z轴方向的对刀结束。
到此,一把刀对好,其余刀具依同样的方法进行对刀。
以上方法是把工件坐标系零点建立在试切端面和工件中心线的交点处。
谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH最易遭老板“炒”的15种员工广东韦邦集团李双华有人在工作中出了问题,于是首先想到的是换一家企业去工作,考虑的只是换一个环境而已,根本没有反思自身的问题。可是,换了工作环境问题却依然存在啊!老板虽然换了,但他们考虑“炒鱿鱼”的因素是一致的。那么,老板眼中什么样的人会被炒掉呢?这类对象一般是刚刚参加工作不久的职场新鲜人,对突发事件往往措手不及,结果行动常过分急躁,更甚者每次遇事每次如此,给老板留下不可调教的印象。01:不够稳重沉着喜欢夸夸其谈,一旦需要实际操作时,往往发生许多困难,却又找不出原因何在。02:理论与实际不能配合不能具体地评断工作价值,往往分不清工作的目的是什么,是为了赚钱?还是为了立名?或是为了乐趣。给老板一种整个人浑浑噩噩的感觉。03:不够成熟一旦出现失误就无法释怀,更无法从中领悟出正确的方法。04:对所犯的错误耿耿于怀只看重眼前区区小事,无法透过现象去把握实质,没有主次之分,往往怡误很多机会。05:斤斤计较,分不清主次自信有很好的工作能力,但稍微涉及工作以外的其他方面,就极度缺乏自信心。06:过高评估自己的能力对工作匆忙做出决定,但朝令夕改,例如今天要求执行A计划,明天却又把B计划列为优先。07:考虑问题不够严谨、全面总是自己独立执行,不能与同事、领导融洽相处。08:与周围环境不能相融需要独自处理的事情,常常犹豫不决,不能当机立断而影响工作效率。09:遇事犹豫不决让你定时完成的工作,总是找借口拖后,不能按时保质完成,而且几次之后总不见改进。10:办事拖沓不守时自认为在某一方面有别人无法比拟的特长,便对其他任何人视而不见,一副“除我之外谁也不行”的态度。11:恃才傲物无论在什么人面前,都有一种自我贬低的倾向,做起事来畏畏缩缩,在领导面前更是觉得自己相形见绌。12:过分谦虚自认卑微工作中总是重复同一种方式,缺乏自我独立创造的能力,不能出新。13:缺乏创造力,因循守旧不能听取别人的建议,自以为是,对别人提出的善意批评也不能接受。14:刚
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 安徽省安庆市外国语学校2025-2026学年度第一学期八年级期末考试数学试卷
- 肾脏透析:生活适应指南
- 脑梗死病人的保险与经济支持政策
- 胆道闭锁患儿引流管护理与注意事项
- 2024-2025学年度施工员经典例题及完整答案详解(典优)
- 2026年保安员资格证考试卷及答案(共七套)
- 2024-2025学年度计算机四级练习题附答案详解【培优】
- 2024-2025学年度电工测试卷带答案详解
- 2024-2025学年度化验员试题预测试卷含完整答案详解【考点梳理】
- 2024-2025学年冶金工业技能鉴定考试黑钻押题含完整答案详解【有一套】
- 2025年初中信息技术网络安全知识题试卷及答案
- 2025年江苏省(专升本)医学综合考试真题及答案
- 2026年牡丹江大学单招职业适应性测试题库新版
- 2026年及未来5年市场数据中国风电零部件市场供需现状及投资战略数据分析研究报告
- 机械加工安全培训资料教学
- 运输排土作业培训课件
- 2026年春期新教材部编人教版一年级下册语文全册教案
- 龙门吊轨道安装施工方案
- 《人工智能导论》课程标准
- 成人术后疼痛管理临床实践指南(2025版)
- 2026年湖州职业技术学院单招职业倾向性测试题库及参考答案详解1套
评论
0/150
提交评论