焊装夹具设计制造技术要求

规范性文 2016215（以下简称产品）计工作，2016215规范性文下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件 图12。图2夹具基准点BASEBASEBASEQ235A（，BASE底板的钢结构框架由槽钢交错焊接而成，槽钢之间的间距为700mm~900mm，上20mm、25mm30mm 底板的钢结构框架由槽钢交错焊接而成，槽钢之间的间距为700mm~900mmQ235A31500mm左右，支图3支撑板及调节 BASE板焊 要 BASERa3.2表1基准面的平面 （单位0.05/0.05/4.1.4.FARO夹具基准点（JBP—JigBasePoint）a.b.a.b.c.100mm44JBPJBP孔直径尺寸 度要JBP孔直径尺寸及 差为Ф10mmH7，粗糙度（▽▽，JBP 公差±0.02mm，如图50JBP

5JBP销6销

JBP

6JBPb.c.b.c.d.RR1、R2、R3、R4R1，2

7JBP 值。刻印坐标线的坐标系为 （XYZ，于100mm的1、2……非零整数 mm的n/2(n=非零整数)倍，如图8，不可以任意设定。夹具设计会签时，需确定夹具坐标线的具置。坐标线间距200mm，长度贯穿台面两边缘，刻线深度0.3mm～0.5mm。坐标

刻印例：8起吊装置通常使用吊环螺栓、两种形式。当夹具尺寸较小，使用叉车可以完成安装 时，可以根据叉车吨位、叉板宽度、叉板间距调整范围等设备参数，在夹具上设定2。2吊环螺栓 吊 叉车99（一体式4.5.2.4.5.2.111112

1250×45°。8滚轮采用聚氨酯轮，两个定向轮，两个万向轮带刹车；侧围全部带，带转台的夹具全部带，车门补焊工位带；上还应装上滚动轴承及轴。在安装时，需使13

定位块（销

13 n，渗碳1.2-1.5mm,淬火 20.1 20.1 20.1定位销的安装平面与轴线垂直度0.0150.0314；

14Ra0.8,Ra3.2定位销、连接板孔配合公差：定位销、连接板孔配合公差：H7/g61516定位销连接处直径公差ФD基本尺寸0—0—0—连接板孔直径公差ФD基准尺寸00017；可以用工具固 确保导向部

1718185.2.2.3采用平垫+弹垫+普通螺母（螺母煮黑）2~32/3，如下图。Q235A19L块的装配面为基准，定位销的安装柱面位置度公差为Ф0.03。加工面之间的垂直度公差0.015。定位销安装面配合公差H7/h7。同一面上的销孔距离尺寸公差±0.02，采用Ф8M8Ra3.2Ra6.419191910Kg0.1mm5.3.2定位块材料、定位面表面硬度：45，HRC40-45，定位块位置公差：±0.2mm20mm，2020▽▽▽Ra3.2（▽▽G42·WB·ST·0014定位块与 观面接触时采用金属的聚氨酯材料 邵氏硬度Shore50-85，且不允许 聚氨酯材料上开定位块与 件的接触面需进所有间 调整部位均优先用两定位销两紧固螺 形式紧固，特殊况可采用两定位销一 固螺栓形式紧固但必须加挡片和限位措施，使用一定位销一紧固螺栓形式紧固，两销是∅8H7,钉是M8。M8，10.9GB120Φ8×长度（除主焊线。2110Kg＜0.1mm，22。变形量变形量22压块材质及硬度：45，HRC40-45，20mm两销是∅8H7，M8。夹具夹紧时压紧块不能与制件，焊接位置不和焊钳（电极臂、杆、电极头等）干70%以上。压块距离焊点＜40mm普通情况下，夹紧点处的夹紧力要求对于厚板（2.5，两层板（4.0，三层板以及高强板的特殊场合，夹紧力应为上述普通情况下的夹紧力的2~4两层板焊接且总厚度小于1.7445N夹紧力中心与夹紧点中心轴向允许偏移≤30mm。偏移量＞30mmU（平面除外2LQ235A钢，表面发黑处理。采用两销一钉或两销两钉（Ф8M8）同一面上的销 距离尺寸公差 公差0.015所有工作表面 糙度Ra3.2，其Ra6.4同一面上的销 距离尺寸公差 公差0.015L块用于联接定 及各种需要有单向及 向调节要求的场合L2323典型L23典型L23典型La)3槽、421mm、1mm、0.5mm、0.3mm、0.2mm，调整垫片必须设计为开口方式，直径为φ9mm24所示: b)3mmb)3mmCO2点焊固定; 25（三孔、四孔26（外购品

不正 正26链回转点连线间夹角≤30°，27。正 不正 限

螺 限27夹持板长度＞250mm夹持臂夹持于斜面时（角度＞150°；当压紧臂压紧于多个压紧面（数量≥3）6，266角座AHTD26A角座B根 高度不同，一般分H-250H-300、H-350 H-400、H-450、H-500、H- 7角座BHABCD27B应制作专门的支撑座（料厚应≥18mm）以保证刚性。立柱采用 板材一体精加工而成,须满足标准要求，能满足互换性要求 不允许采取管材焊接制作立柱的高度 50mm为单位作标准区分，且尽量超过450mm。若超 450mm时，需要增加立柱斜撑28a28b295.9.2.工件边缘与导向之间距离:2mm。导向杆的调整范围为:±5mm，30305.9.3.3131作很难同步，仅在举升行程≤100mm32。32

33。

（下降端 零件支

（上升端

33刚性较差的大型零件或取件的应设举升机构（中位关闭或中位加压100mm100mm34。3430mm0.5s15cm100mm，3mm～5mmRESETG42•WB•ST•0006MCC3535气缸选用免润滑型汽车焊接线缸接口配有节流阀气缸在压紧点处必须留有缸径Φ32mm～Φ100mm，10mm～100mm，有缓冲垫，可三面以上安装耐强磁场开缸径Φ40mm～Φ100mm，行程50mm～800mm，前后端盖由四根拉杆连接，可在任意拉 缸径Φ32 100mm，优先采用Φ40mm、Φ50mm、Φ63耳环宽度16.5mm， 9.1.3.4.5mm用于车体顶升、翻转，缸径Φ125mm～Φ300mm，前端盖带金属挂尘圈。采用磁性开关以上，UNDER部：100～150kgf。9.1.7气缸摆动时不能与底板、固定座等。气缸接头与压头幅度间的间隙不能过大，以防止压头在宽度方向摆动过大。气缸夹紧或打开时不应过度操作者作业。相邻气缸或加紧器在闭合或打开时不应有现象。9.1.7气管尽量选用标准规格型号Φ6、Φ8、Φ10、Φ1236。图36上；在夹具平台的底面配线。图37气管线束每捆应在10进退回路采用不同颜色的气管如表8表81气加紧（进气2打开（出气345VALVESTAND至MANIFOLDAIRCYLINDERVALVESTANDONE-TOUCHTUBE（双层耐燃管，阻燃等级气路管径:φ6～φ10mm。安装的部件必须有防撞装置；操作盒及阀岛的安装不能与操作人员。PINCLAMPALS；CLAMPALS；ALS。ALS。750~800mm的视野，焊接通路开畅，焊钳容易接近工作处，且保证夹具与焊钳不发生。夹具上小件夹持部位需有磁铁防止错装漏装及装件气动夹具在操作过程中，为了保证使用安全，夹具夹头打开角度一般小于135度，且夹具打开后出焊设备，必须设计有相应的防飞溅装置，以保护支撑夹紧型面，延长焊接夹具的使用。0.1mm。10.18与车身外表面接触的定位单元件上应装有