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文档简介

渗透检测实验第1页,课件共33页,创作于2023年2月实验一溶剂去除型着色渗透剂性能比较一.实验目的掌握不同渗透剂性能比较方法二.实验内容比较标准的与使用中的溶剂去除型着色渗透剂的性能三.实验器具及渗透检测剂1.白光光源2.铝合金淬火试块(A型试块)第2页,课件共33页,创作于2023年2月3.标准的与使用中的溶剂去除型着色渗透剂4.与溶剂去除型着色渗透剂同族组的标准去除剂及标准显像剂四.实验步骤1.用去除剂预清洗试块,并随后干燥。2.将标准溶剂去除型着色渗透剂刷涂于A型试块的半面上,将使用中的溶剂去除型着色渗透剂刷涂于A型试块的另半面上。3.使用标准处理方法,按下列处理程序进行处理:第3页,课件共33页,创作于2023年2月五.说明1.两种不同牌号的渗透检测剂的性能比较试验也可参照上述方法。即将不同牌号的两种着色渗透剂分别刷涂于试块的两个半面上,然后分别使用各自的去除剂及显像剂,按各自的标准方法处理,最后观察比较。2.研究分析渗透、乳化、去除及显像操作程序是否得当,也可参照上述方法。第4页,课件共33页,创作于2023年2月例如,进行旨在研究分析乳化操作程序是否合适的试验时,首先要在相同的条件下,将渗透剂刷涂在A型试块的两个半面上,然后在完全相同的条件下进行乳化去除以外的各种操作。即只在进行乳化去除操作程序时,改变A型试块的两个半面上的乳化去除时间、水压、水温等试验条件,最后观察比较。3.也可使用黄铜板镀镍铬裂纹试块(C型试块)进行上述试验。第5页,课件共33页,创作于2023年2月实验二后乳化型着色渗透剂的配制一.实验目的掌握一般渗透剂的配制方法二.实验内容配制后乳化型着色渗透剂三.实验器具及试剂1.白光光源2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块(B型试块)第6页,课件共33页,创作于2023年2月3.化学试剂:苏丹红Ⅳ8g乙酸乙酯50ml

航空煤油600ml松节油50ml

变压器油200ml丁酸丁酯100ml4.玻璃容器:容积1500ml5.玻璃搅拌棒:长200ml6.天平:称量500g7.量筒:容量500ml.第7页,课件共33页,创作于2023年2月四.实验步骤1.将玻璃容器、玻璃搅拌棒和量筒清洗干净。2.称取苏丹红Ⅳ8g。3.量取:乙酸乙酯50ml

航空煤油600ml

松节油50ml

变压器油200ml

丁酸丁酯100ml第8页,课件共33页,创作于2023年2月4.先将苏丹红Ⅳ8g置于玻璃容器中,然后将50ml乙酸乙酯缓缓倒入,一边倒入一边搅拌,让苏丹红Ⅳ浸透在乙酸乙酯中,并搅拌均匀。5.按下列顺序逐次倒入:航空煤油、松节油、变压器油、丁酸丁酯;每加进一种溶剂,都需搅拌均匀。6.一直搅拌至苏丹红Ⅳ完全溶解,并且各种溶剂均匀混合。至此,后乳化型着色渗透剂基本配制完毕。第9页,课件共33页,创作于2023年2月7.用B型试块检测新配制的后乳化型着色渗透剂的灵敏度。除施加的着色渗透剂使用新配制的后乳化型着色渗透剂外,其他乳化剂、去除剂及显像剂均用同族组的标准渗透剂,按标准操作方法处理,观察B型试块辐射状裂纹显示情况,并将辐射状裂纹显示与原保存的复制品对照,观察对比确定新配制的后乳化型着色渗透剂是否可用。 第10页,课件共33页,创作于2023年2月五.说明1.配制的后乳化型着色渗透剂中应无沉淀结块物,若发现有沉淀结块物可用水浴法适当提高温度,但不得超过40℃为宜。2.配置过程中,乙酸乙酯倒入苏丹红Ⅳ中时,防止出现结块物是关键。3.本实验中,苏丹红Ⅳ是着色染料,乙酸乙酯是渗透溶剂,航空煤油及松节油是溶剂,变压器油是增长剂,丁酸丁酯是助溶剂。第11页,课件共33页,创作于2023年2月实验三溶剂悬浮湿式显像剂的配制一.实验目的掌握一般显像剂的配制方法二.实验内容配制溶剂悬浮湿式显像剂三.实验器具及试剂1.白光光源2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块(B型试块)第12页,课件共33页,创作于2023年2月3.化学试剂:二氧化钛10g丙酮400ml

乙醇150ml胶棉液450ml4.玻璃容器:容积1500ml5.玻璃搅拌棒:长200ml6.天平:称量500g7.量筒:容量500ml.第13页,课件共33页,创作于2023年2月四.实验步骤1.将玻璃容器、玻璃搅拌棒和量筒清洗干净。2.称取二氧化钛10g。3.量取:丙酮400ml、乙醇150ml、胶棉液450ml。4.先将二氧化钛10g置于玻璃容器中,然后将丙酮缓缓倒入,一边倒入一边搅拌,让二氧化钛浸透在丙酮中,并搅拌均匀。5.按下列顺序逐次倒入:乙醇、胶棉液;每加进一种溶剂,都需搅拌均匀。第14页,课件共33页,创作于2023年2月6.一直搅拌至二氧化钛完全溶解,并且各种溶剂均匀混合。至此,溶剂悬浮湿式显像剂基本配制完毕。7.用B型试块检测新配制的溶剂悬浮湿式显像剂的性能。除施加的显像剂外,其他着色渗透剂、去除剂均用同族组的标准渗透剂,按标准操作方法处理,观察B型试块辐射状裂纹显示情况,并将辐射状裂纹显示与原保存的复制品对照,观察对比确定新配制的溶剂悬浮湿式显像剂可否使用。 第15页,课件共33页,创作于2023年2月五.说明1.配制的溶剂悬浮湿式显像剂不应有结块物。经轻微搅拌,沉淀物即可在溶剂中分散并悬浮起来。2.本实验中,二氧化钛是吸附剂,丙酮是溶剂,乙醇是稀释剂,胶棉液是限制剂。第16页,课件共33页,创作于2023年2月实验四荧光渗透剂紫外线稳定性试验

一.实验目的掌握荧光渗透剂紫外线稳定性的试验方法二.实验内容测定后乳化型荧光渗透剂在紫外线照射下的稳定性第17页,课件共33页,创作于2023年2月三.实验器具及渗透检测剂1.后乳化型荧光渗透剂:HA-1型500ml2.紫外线光源3.定性滤纸:10张4.紫外线辐照计:J221型(或ZQJ-1型)1个5.广口玻璃容器:容积1500ml6.定时钟:1个7.试样夹子:10个8.试样架:10个.第18页,课件共33页,创作于2023年2月四.实验步骤1.开启紫外线光源,用J221型紫外线辐照计(或ZQJ-1型)检测紫外线强度,使其为(860±40)Μw/c㎡.2.将荧光渗透剂500ml置于广口玻璃容器中。3.将10张定性滤纸浸入到荧光渗透剂中,取出用试样夹子夹好,干燥5min.第19页,课件共33页,创作于2023年2月4.将5个挂有滤纸试样的夹子悬挂在无强光、强热和强气流的地方;其余5个挂有滤纸试样暴露在紫外线下,5个试样应受到均匀照射。曝光时间1h.5.曝光后,使用紫外线辐照计交替测试5个未曝光和5个曝光的试样,以未曝光试样的辐射强度值作为100%,与曝光试样的照度值作比较,确定是否符合要求。注意:85%以上合格。 第20页,课件共33页,创作于2023年2月五.说明1.交替测试是为了补偿仪器读数的漂移。2.在曝光试样上测试时,一定要在暴露于紫外线的一面上进行测量。3.5个试样的照度值应取平均值。第21页,课件共33页,创作于2023年2月实验五干粉显像剂的摇实密度

一.实验目的掌握干粉显像剂摇实密度的测定方法二.实验内容测定干粉显像剂摇实密度第22页,课件共33页,创作于2023年2月三.实验器具及渗透检测剂1.量筒:容积500ml2.天平:称量1000g3.直尺:1把4.白纸:200㎜×200㎜5.细线:长300㎜6.自制圆环三脚架7.橡皮:200㎜×200㎜×10㎜第23页,课件共33页,创作于2023年2月四.实验步骤1.将一个清洁、干净、刻度为500ml的量筒从500ml刻度处准确地切开,称量量筒的质量,记为X1,精确到0.5g。2.将量筒倾斜30°角,使干粉显像剂粉末沿筒壁轻轻滑入量筒内,使其充满溢出。每添加一次,恢复量筒到垂直位置一次,使无空穴形成。严禁摆动或敲击量筒。用直尺刮去多余粉末;在筒口捆扎一张纸。第24页,课件共33页,创作于2023年2月3.让量筒从25㎜高处反复地自由落到橡皮板上,使粉末往下墩实。每落下一次后,将量筒转90°;一直重复到体积不变为止。4.除去捆扎的纸张,称取盛装显像剂粉末的量筒质量,记为X2。同时测量显像剂粉末的体积。5.将显像剂的净质量(X2-X1)除以显像剂粉末的体积就是干粉显像剂的摇实密度。

第25页,课件共33页,创作于2023年2月五.说明将显像剂的净质量(X2-X1)除以500ml,就是干粉显像剂的松装密度。

第26页,课件共33页,创作于2023年2月实验六焊缝着色渗透检测试验

一.实验目的掌握焊缝的着色渗透检测试验方法二.实验内容使用溶剂去除型着色渗透剂对焊缝进行着色渗透检测第27页,课件共33页,创作于2023年2月三.实验器具及渗透检测剂1.白光光源2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块(B型试块)3.焊缝试板:长约200㎜4.溶剂去除型着色渗透剂及同族组的去除剂、显像剂5.铁刷、砂纸、锉刀、凿子等钳工工具6.丙酮或香蕉水第28页,课件共33页,创作于2023年2月四.试验步骤1.清理焊缝试板使用铁刷、锉刀、凿子等工具,清理焊缝试板的焊缝与热影响区表面的焊渣、飞溅、铁锈等杂物。2.预清洗使用清洗剂(丙酮或香焦水)清洗焊缝试板表面及B型试块表面。自然干燥。第29页,课件共33页,创作于2023年2月3.渗透采用刷涂法或喷涂法施加着色渗透剂。喷涂时,喷嘴与试板表面距离约为20~30㎜为宜。渗透温度10~50℃,渗透时间不少于10min。在整个渗透时间内,着色渗透剂必须润湿全部受检表面。4.去除达到规定的渗透时间后,先用干布擦去受检表面上的多余渗透剂,然后用沾有去除剂的布擦洗。用干净布擦干受检表面。第30页,课件共33页,创作于2023年2月5.显像将显像剂刷涂或喷涂于受检表面。显像剂层应薄而均匀,厚度为0.05~0.07㎜为宜。喷涂时,喷嘴与试板表面距离约为300~400㎜为宜。喷洒方向与受检面夹角为30°~40°.6.检验显像3~5分钟后,即可在白光下进行检查。必要时,借助于5~10倍的放大镜观察所显示的图像。第31页,课件共33页,创作于2023年2月先检查B型试块表面,观察铬辐射状裂纹显示是否符合要求。若显示符

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