现场班组长能力的提升与训练

现场班组长能力的提升与训练第1页，课件共152页，创作于2023年2月关于学习的效率动作3天后能记住的内容听5%听、看10%听、看、写15%听、看、写、想30%听、看、写、想、模拟演练50%第2页，课件共152页，创作于2023年2月学习的五个层面讲义上的知识课堂上的知识自己从中感悟到知识行动+总结自己的计划与行动第3页，课件共152页，创作于2023年2月

杰出的班组长应该具备哪些能力?第4页，课件共152页，创作于2023年2月杰出的班组长应该具备?扎实的专业知识基础丰富的现场管理经验正确的作业管理方法卓越的组织协调能力良好的交流沟通技巧独立分析和解决问题的能力第5页，课件共152页，创作于2023年2月现场班组长能力的提升与训练第一讲:班组长的使命与职责一、班组长的使命与职责二、班组长的地位三、班组长的重要作用四、班组长的管理现状五、班组长的五种类型第一讲:班组长的使命与职责第二讲:班组长的日常管理实务第三讲:6S活动推行技法第四讲:班组长的领导艺术第6页，课件共152页，创作于2023年2月第一讲班组长的使命与职责

如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。

——拿破仑——第7页，课件共152页，创作于2023年2月一、班组长的地位

在企业中,从纵向结构划分为三个层次:经营,管理,督导和执行.经营层管理层执行层督导层第8页，课件共152页，创作于2023年2月班组长对三个阶层人员的不同立场面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.班组长的特点用16字概括:职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.第9页，课件共152页，创作于2023年2月二、班组长的使命

提高产品质量提高生产效率降低成本防止工伤和重大事故的发生第10页，课件共152页，创作于2023年2月三、班组长的重要作用班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落实到实处.所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标的最终实现;班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带;班组长是生产的直接组织和参与者,所以班组长既应是技术骨干,又是业务上的多面手.第11页，课件共152页，创作于2023年2月四、班组长的管理水平现状

师傅带徒弟的方式与靠自己平时摸索第12页，课件共152页，创作于2023年2月生产技术型(对待设备的方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏原则)五、班组长的五种类型第13页，课件共152页，创作于2023年2月六、管理不力的班组状况（1）效率低下，完不成指标或大多数是低水平完成的。完成任务经常延误，影响下一个环节工作。投诉增多，信誉度降低。动脑筋改进工作的人少，工作场所缺乏生气。萎靡不振，不活跃。缺乏挑战精神，不能圆满完成自身任务的人多。集体目标不明确，相互商议少，缺乏协作精神团队精神差。第14页，课件共152页，创作于2023年2月管理不力的班组状况（2）努力干的人得不到表扬，不愿再努力干的增多。工作消极指挥不动干劲不足，只限于做分内的事情，没有进取心。责任心差，出了次品也不感到耻辱。把干得不好的原因全推到上级和其他同事身上，相互不信任感增加。职工工作随便，迟到或无辜缺勤者增多，工作现场纪律松散。背地说坏话的人增多，工作现场人际关系不好。第15页，课件共152页，创作于2023年2月七、成功的现场管理者虽有压力，但仍保持积极的态度将自己知道的知识，肯花时间传授给下级说到做到，不失信学习合理而一贯的权限关系懂得权限委任以身作则为和员工交流与沟通而努力会调动下属工作积极性。第16页，课件共152页，创作于2023年2月失败的现场管理者一遇到困难就退却，意志消沉。只会给下属下达很多指示，而不会做事后管理对下属的要求无动于衷。对学习基本的管理技巧和知识漠不关心。陶醉于自身的权利。过于武断专制或优柔寡断。第17页，课件共152页，创作于2023年2月角色认知对自己角色的规范,权利和义务的准确把握。了解领导的期望值。了解下级对你的期望值。班组长要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作.下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉.第18页，课件共152页，创作于2023年2月技能要求见识：判断事物本质和预见未来的能力技术和专业技术的能力人情：人际协调和人际沟通的能力人际技巧：多赞美，少批评。多认可，少怀疑。多鼓励，少打击。第19页，课件共152页，创作于2023年2月现场班组长能力的提升与训练第二讲:班组长的日常管理实务一、生产六条基本原则二、日常管理三、班组长在生产准备中的任务四、作业管理实务五、物料管理工作实务六、设备维修与管理实务七、人员管理工作实务第一讲:班组长的使命与职责第二讲:班组长的日常管理实务第三讲:6S活动推行技法第四讲:班组长的领导艺术第20页，课件共152页，创作于2023年2月在进行生产活动的过程中,有六条基本原则必须掌握:

后工序是客户必达生产计划彻底排除浪费作业的标准化有附加值的工作积极对应变化一、生产六条基本原则第21页，课件共152页，创作于2023年2月二、日常管理作业管理物料管理设备管理人员管理方法管理工具管理第22页，课件共152页，创作于2023年2月三、班组长在生产准备中的任务培训员工。制定作业指导书。预算工装夹具,工具,辅助材料,劳保用品。生产所需设备,仪器,工装的安装,调试。人员岗位的安排和产能设定。物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈。第23页，课件共152页，创作于2023年2月四、作业管理实务在作业过程中应把握的内容:生产作业计划是否明确合理;生产计划(工作计划)与实际困难;计划调整对人员,设备及其他方面的影响;人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;员工的工作技能(能力,速度,程度);缺料,设备故障等引起的停产时间;不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;生产是否正常,能否完成生产计划;工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.第24页，课件共152页，创作于2023年2月经常深入生产第一线;确保各项信息资源迅速接受,传达,实施;了解生产能力(单位时间产量);注意员工的精神状况,情绪,工作表现;利用秒表等工具进行时间研究.

五、班组长的基本方法:第25页，课件共152页，创作于2023年2月班组长的注意事项:如有异常,必须及时处理,并报告上级(制度化);通过示范,纠正,直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标,人员尽量精简;跟踪员工的工作进度,评价其工作结果并予以反馈.第26页，课件共152页，创作于2023年2月六、物料管理工作实务

1.班组长与物料管理

制造业的原材料一般占制造成本的60%，有的甚至还更多，一线主管负责制造作业的执行与监督，对于物料使用的成本与绩效有直接的关联，在一线主管的日常管理工作中，物料管理无疑是不可或缺的一环。第27页，课件共152页，创作于2023年2月2、现场物料管理的分类

原材料——直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。包装材料——使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨……保养维修物料——使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料，如机油、柴油、抹布、皮带……半成品——各单位完成暂存现场的半成品、组件等。成品——制造现场完成的成品尚未检查或入库者。第28页，课件共152页，创作于2023年2月3、建立物料运作程序建立原、辅材料入库程序建立原、辅材料出库程序建立半成品入库程序建立半成品出库程序建立退货补料控制程序建立成品入库程序建立成品出库程序第29页，课件共152页，创作于2023年2月现场物料盘点

一线主管对于现场暂存的物料、半成品、成品应实施定期的盘点，在工作上可配合财务部门于每月月底盘点一次，确保现场物料管理、料帐保持一致。第30页，课件共152页，创作于2023年2月七、设备维修与管理实务1、设备保养概论总论：随着科技的进步，现代的工业已步入机械化、自动化、但伴随高科技设备所带来的是设备的装置越来越复杂，而导致工厂现场人员的无限困扰。设备保养的意义：设备保养在于提高生产经济性，以最经济的人力、设备配合保养计划及落实有效地执行，使设备获得适当的维护，维持良好的性能及延长设备寿命。第31页，课件共152页，创作于2023年2月设备保养目的：

a.减少故障停机时间，增加生产效率;b.维护设备正常运转，确保产品品质稳定;c.降低设备维修成本;d.确保操作人员及设备安全。设备保养的范围：厂房、机器、模具、仪器、供水、电、压缩空气、管线……第32页，课件共152页，创作于2023年2月2、设备保养与检查工作体系设备保养体制：设备保养体制不健全，将阻碍设备的效率，而导致以下损失。

a.故障停机损失

b.前置作业及调整损失

c.短暂停机或空转损失：

1)品质不良;2)能源浪费;3)设备不足;4)降低发动率;5)造成公害。

d.速度损失

e.工时损失

f.开机损失第33页，课件共152页，创作于2023年2月3、一级保养的工作实务一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为:依照操作规程正常的操作程序使用设备。每日工作前检查：

a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑;b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上;c.润滑系统是否足够;

d.各部位螺丝是否松动;e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。第34页，课件共152页，创作于2023年2月

工作中：

a.不得超越设备性能范围外的工作;b.因故离开机器时应请人照看或停机;c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况;d.轴承或滑动部位有无发烫现象;e.油路系统畅通与否;f.注意加工物的优劣，以决定是否停机;g.发现不良，应立即报告。第35页，课件共152页，创作于2023年2月工作后：

a.取下工作物;b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.检视设备各部位是否正常;d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。3、一级保养的工作实务第36页，课件共152页，创作于2023年2月4、二级保养的工作实务二级保养由领班或组(班)长负责，其工作实务为：督促一级保养人员实施保养工作并指导。特殊部位的润滑及定期换油。突发故障的排除及精度的调整。一级保养人员异常报告的处理。机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告一级主管处理。依定期保养日程配合一级保养人员执行、制定任务。每日上午九时以前检查一级保养人员的保养绩效检核，并做记录。新设备的安装与试用。第37页，课件共152页，创作于2023年2月5、三级保养的工作实务三级保养由维修部门或课长负责，其工作实务为：设备的整修，性能校正与改善。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。协助二级保养人员的请求。委托外部、专家修理、保养……第38页，课件共152页，创作于2023年2月6、设备资料卡的建立与运用

于设备故障改善活动中，最重要的是活动的“设备总点检”。所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员，全体协力合作，指出设备的不齐全，并共同努力加以改善。设备资料：总点检查检表。螺丝、螺帽点检表。润滑点检表。驱动部位的点检表。油、空压的查检表。电气的查检表。第39页，课件共152页，创作于2023年2月八、人员管理工作实务1、人员管理与领导统御领导统御着重于一线主管与员工之间的互动，旨在建立一个有活力有共识有战斗力的团队，强调动态的沟通、训练、考核、奖惩和激励，以提升团队的士气和生产力。第40页，课件共152页，创作于2023年2月2、员工第二专长或第三专长的培养

培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少一线主管工作调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果!第41页，课件共152页，创作于2023年2月3、建立职务代理人制度

当一线主管培养了员工第二或第三专长之后，即可着手建立职务代理人制度，从一线主管开始，每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了员工缺勤或流动的影响。一般由专长最多者担任一线主管职务代理人，既公平又合理。第42页，课件共152页，创作于2023年2月4、建立班组内2~3人的机动部队

对于人数较多的制造现场，一线主管培养2~3人的机动部队实有必要，平时以担任班长助理或组长助理，领料或设备保养、制程改善等工作，如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成工作延误，此举当然也需要上级主管的支持，机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。第43页，课件共152页，创作于2023年2月九、方法与技术管理实务1、工作标准与工作标准化2、制造现场有关的工作标准机台操作规范A.各部名称及结构;B.开机前准备;C.开机顺序;D.关机顺序;E.故障排除要领;F.保养维修要点。第44页，课件共152页，创作于2023年2月九、方法与技术管理实务检验作业规范

A.使用场合;B.使用机器;C.样品抽取方法;D.检验进行步骤;E.合格判定基准;F.检验的处理;G.安全注意事项。制程作业指导书制程检验标准上述四种工作标准，一般都由公司的标准化委员会或者技术部、品管部等颁布，制造现场会领到一份影印本以供使用。第45页，课件共152页，创作于2023年2月3、工作标准的教育训练机台操作规范训练——主要是针对各制程操作人员实施训练，训练时可依专长分别登记展开，讲师可由资深技术人员或由一线主管自行担任，训练完毕应实施实做测验。检验作业规范训练——主要是训练制程中的检查人员，可请品管工程师或技术师担任讲师。制程作业指导书训练——此项训练应在该批产品产生前实施，可由一线主管自行担任讲师或请生技工程师担任。制程检验标准训练——此项训练配合制程自主检查的要求而实施，可采取定期训练方式，由品管工程师或班组自行指导，训练时可配合各种限度样品来实施。上述训练的工作除了日常训练之外，对于新进员工的训练一线主管应特别重视，才能确保方法与技术管理的彻底实施。九、方法与技术管理实务第46页，课件共152页，创作于2023年2月工作标准书悬挂于工作现场，将重要的工作标准书，如机台操作规范、制程作业指导书等加上塑胶护套后，直接悬挂在现场的工作台附近，可收直接参照实施的效果。制造现场的看板管理，将工作的重要指示及条件要求直接以看板的方式悬挂在现场的重要位置，使工作上各项重要的标准及要求都让大家一目了然，据以遵照实施，对标准化的推动大有帮助。限度样品的制作及悬挂，有关检验标准及产品规格可制作成限度样品悬挂在各需要的工作站位置，让员工能直接参照应用。限度样品的制作应针对形式、尺寸、颜色、外观不良限度等分别做成标示，并由品管单位承认后悬挂。

4、制造现场工作标准的应用第47页，课件共152页，创作于2023年2月企业生产过程中的工具,是指在生产制造各种产品的工艺过程中所使用的何种器件.班组工具管理,是指班组内有关工具的计划供应,保管,刀刃磨新等.做好班组工具管理工作,对提高产量和质量有重要的作用.十、工具管理实务第48页，课件共152页，创作于2023年2月十一、通用,专用,特殊的工具刃具磨具量具卡具模具手工工具试验台工作梯厂内运输工具焊接工具吊具电工用具第49页，课件共152页，创作于2023年2月十二、班组工具的管理准确编制计划建立工具使用档案1,根据工具在生产中的作用和技术特征,用“十进位”法,把工具分成类,种,项,型:把所有工具分成十类,每类分成十种,每种分成十组,每组分成十项,每项分成十型.2,工具编号(十进位法,字母法,综合法).3,注册登记.第50页，课件共152页，创作于2023年2月十三、班组工具日常管理1,按规定手续进行工具的领用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用4,建立工具的报废报损和丢失的处理制度5,做好工具事故的处理工作6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励第51页，课件共152页，创作于2023年2月现场班组长能力的提升与训练第一讲:班组长的使命与职责第二讲:班组长的日常管理实务第三讲:6S活动推行技法第四讲:班组长的领导艺术第三讲：6S活动推行技法一、“6S”基本概念二、“6S”重要性

三、推行“6S”的原则四、“6S”实施五、6S推行要领六、推行6S的八大目的第52页，课件共152页，创作于2023年2月什么是“6S”？

6S就是整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SETKETSU）素养（SHITSUKE）安全(SAFETY)六个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为6S。

一、“6S”的基本概念第53页，课件共152页，创作于2023年2月整理（SEIRI）*将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。*需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。

第54页，课件共152页，创作于2023年2月整理的目的：

a.腾出宝贵空间

b.防止误用

c.防止变质和积压资金

d.创造清洁的工作场所第55页，课件共152页，创作于2023年2月第56页，课件共152页，创作于2023年2月第57页，课件共152页，创作于2023年2月第58页，课件共152页，创作于2023年2月第59页，课件共152页，创作于2023年2月第60页，课件共152页，创作于2023年2月

整顿（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。

a.定位之后，要明确标示。

b.用完之后，要物归原位。第61页，课件共152页，创作于2023年2月整顿的目的:

a.缩短前置作业时间。

b.压缩库存量。

c.防止误用、误送。

d.塑造目视管理的工作场所。

第62页，课件共152页，创作于2023年2月第63页，课件共152页，创作于2023年2月第64页，课件共152页，创作于2023年2月第65页，课件共152页，创作于2023年2月第66页，课件共152页，创作于2023年2月清扫（SEISO）

将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.

a.勤于清扫机器设备。

b.勤于维护工作场所。第67页，课件共152页，创作于2023年2月清扫的目的：

a.减少工伤。

b.保证品质。

c.维护机器设备。

d.制造高效率的工作场所。

第68页，课件共152页，创作于2023年2月第69页，课件共152页，创作于2023年2月第70页，课件共152页，创作于2023年2月第71页，课件共152页，创作于2023年2月第72页，课件共152页，创作于2023年2月

清洁（SEIKETSU）

维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。

a.现场时刻保持美观状态

b.维持前面3S之效果

第73页，课件共152页，创作于2023年2月清洁的目的：

a.提高产品品质

b.塑造洁净的工作场所

c.提升公司形象

第74页，课件共152页，创作于2023年2月第75页，课件共152页，创作于2023年2月第76页，课件共152页，创作于2023年2月第77页，课件共152页，创作于2023年2月第78页，课件共152页，创作于2023年2月第79页，课件共152页，创作于2023年2月第80页，课件共152页，创作于2023年2月第81页，课件共152页，创作于2023年2月素养（SHITSUKE）

通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为校”的地步。

a.改造人性

b.提升道德

c.使人的素质上升

第82页，课件共152页，创作于2023年2月素养的目的：

a.养成良好习惯。

b.塑造守纪律的工作场所。第83页，课件共152页，创作于2023年2月第84页，课件共152页，创作于2023年2月安全(SAFETY)随时保持安全防护意识，及时改善安全隐患，杜绝事故发生第85页，课件共152页，创作于2023年2月安全的目的：保障企业安全生产，确保员工人身安全第86页，课件共152页，创作于2023年2月安全生产大于一切第87页，课件共152页，创作于2023年2月安全生产大于一切第88页，课件共152页，创作于2023年2月安全生产大于一切第89页，课件共152页，创作于2023年2月《鹰的重生》，通过欣赏之后你的收获是什么？视频欣赏：第90页，课件共152页，创作于2023年2月仪容不整或穿着不整的工作人员：

a有碍观瞻，影响工作场所气氛。

b缺乏一致性，不易塑造团结精神。

c看起来懒散，影响工作士气。

d易发生危险。

e不易识别，妨碍沟通协调。二、“6S”的重要性

第91页，课件共152页，创作于2023年2月机器设备摆放不当

a作业流程不顺畅

b增加搬运距离

c虚耗工时增多

第92页，课件共152页，创作于2023年2月机器设备保养不良

a不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，

开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。

b机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲

究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直

接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少

开机时间及增加修理成本。第93页，课件共152页，创作于2023年2月原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放

a容易混料——品质问题。

b要花时间去找要用的东西——效率问题。

c管理人员看不出物品到底有多少——管理问题

d增加人员走动的时间——秩序与效率问题。

e易造成堆积——浪费场所与资金。第94页，课件共152页，创作于2023年2月工具乱摆放

a增加寻找时间——效率损失。

b增加人员走动——工作场所秩序。第95页，课件共152页，创作于2023年2月运料通道不当：

a

工作场所不流畅。

b增加搬运时间。

c易生危险。第96页，课件共152页，创作于2023年2月机器工作人员座位或坐姿不当

a易生疲劳——降低生产效及增加品

质变质之机遇。

b有碍观瞻，影响作业场所士气。

c易产生工作场所秩序问题。工时增多。

第97页，课件共152页，创作于2023年2月种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：

资金的浪费。

场所的浪费。

人员的浪费。

士气的浪费。

形象的浪费。

效率的浪费。

品质的浪费。

成本的浪费。第98页，课件共152页，创作于2023年2月确定需要的东西分类划定存放区标示养成习惯、用后归位目视管理定位，定物，定量易见，易取，易还

整顿的原则三、推行6S的原则第99页，课件共152页，创作于2023年2月清扫的原则扫除垃圾，尘垢，油污，水渍干净亮丽清扫范围清扫时间（每天）谁负责（人人参与）工具查找根源第100页，课件共152页，创作于2023年2月素养之原则作风和纪律上岗培训岗上培训宣传与展示比赛活动批评和表扬培养习惯，督促行动安全意识第101页，课件共152页，创作于2023年2月总结—6S之含义整理—空间效率化原则整顿—时间效率化原则清扫—找出问题根源，预防问题产生清洁—标准化原则素养—6S始于素养，终于素养安全—员工人身安全化原则

第102页，课件共152页，创作于2023年2月6S清扫守则★清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。★擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。★彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、臭味及其它污染物。★工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。★从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。★安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。★划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。★专人监督和检查，发现问题，随时改善。第103页，课件共152页，创作于2023年2月四、如何实施“6S”第104页，课件共152页，创作于2023年2月6S实施步骤：第105页，课件共152页，创作于2023年2月第106页，课件共152页，创作于2023年2月“3定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适★定容：用什么容器、颜色★定量：规定合适的数量第107页，课件共152页，创作于2023年2月“3要素”：场所、方法、标识放置场所★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫

第108页，课件共152页，创作于2023年2月五、6S推行要领（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。2.制定[要]和[不要]的判别基准。3.不要物品的清除。4.要的物品调查使用频度，决定日常用量。5.每日自我检查。

第109页，课件共152页，创作于2023年2月因为不整理而发生的浪费：空间的浪费。2.使用棚架或柜厨的浪费。3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

4.放置处变得窄小。5.连不要的东西也要管理的浪费。

6.库存管理或盘点花时间的浪费。

五、6S推行要领第110页，课件共152页，创作于2023年2月（二）整顿的推行要领

1.前一步骤整理的工作要落实。

2.需要的物品明确放置场所。

3.摆放整齐、有条不紊。

4.地板划线定位。

5.场所、物品标示。

6.制订废弃物处理办法。

五、6S推行要领第111页，课件共152页，创作于2023年2月

重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

第112页，课件共152页，创作于2023年2月（三）清扫的推行要领建立清扫责任区（室内、外）。

2.开始一次全公司的大清扫。3.每个地方清洗干净。

4.污染源，予以杜绝或隔离。

5.

建立清扫基准，作为规范。第113页，课件共152页，创作于2023年2月

清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前

强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

第114页，课件共152页，创作于2023年2月（四）清洁的推行要领：

1.落实前3S工作

2.制订目视管理及看板管理的基准

3.制订6S实施办法

4.制订考核方法

5.制订奖惩制度，加强执行

6.高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。第115页，课件共152页，创作于2023年2月6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。

例如：[我们公司做什么事都是半途而废]

[反正不会成功，应付应付算了]

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

第116页，课件共152页，创作于2023年2月（五）素养的推行要领1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。2.制订公司有关规则、规定。3.制订礼仪守则。4.教育训练。5.推动各种激励活动。6.遵守规章制度。7.例行打招呼、礼貌运动。

第117页，课件共152页，创作于2023年2月

素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。

第118页，课件共152页，创作于2023年2月（六）安全的推行要领电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

3.特殊工位无上岗证严禁上岗。4.正在维修或修理设备贴上标识。5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。

第119页，课件共152页，创作于2023年2月6S实施步骤（宣传标语）要想工作环境好，整理整顿要做到，每日清扫不能少，清洁素养最重要。健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养。第120页，课件共152页，创作于2023年2月第121页，课件共152页，创作于2023年2月六、推行6S的八大目的1、改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

第122页，课件共152页，创作于2023年2月2．促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。

六、推行6S的八大目的第123页，课件共152页，创作于2023年2月六、推行6S的八大目的3．改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。第124页，课件共152页，创作于2023年2月六、推行6S的八大目的4．减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

第125页，课件共152页，创作于2023年2月六、推行6S的八大目的5．保障企业安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。第126页，课件共152页，创作于2023年2月六、推行6S的八大目的6．降低生产成本第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。第127页，课件共152页，创作于2023年2月六、推行6S的八大目的7．改善员工的精神面貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。第128页，课件共152页，创作于2023年2月六、推行6S的八大目的8．缩短作业周期，确保交货推动5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备