车间效率培训课程模版课件

售后车间效率（钣喷）

曹彦敏售后部钣喷1~4月产值通过上表显示售后部钣喷（效率）过低；可能的原因分析：1、事故车进厂情况不好；2、事故组与车间衔接出现了问题；3、与客户交车时间的约定出现了约定--低于客户的期待值；4、车间主任与钣喷主管的沟通出现了问题。设备Equipment车间效率Efficiency前台接待ReceptionSA管理工作Management钣金车间PanelBeating配件Parts油漆技术人员PainterSkill员工积极性Motivation车间规划Layout车间效率利用率Utilisation生产效能ProductiveEfficiency总体效率OverallEfficiency效率的三个重要指标Indication利用率（%）=生产性工时

x100

可用工时Utilisation(%)=HoursWorkedProductivelyX100HoursAvailable最适当的利用率在90-95%＊一个比较现实的目标是在80-85%＊维修站如果没有IT系统支持,利用率是比较难以测定的。利用率Utilisation利用率不良的原因

FactorsresultinginpoorUtilisation业务量不足不充分的交流信息传达,以及管控系统缺乏设备或落后的设备时间记录未完全记录工作分配,和人员搭配不合理举例：來回调漆室及噴漆房次數太频繁(漆料准备不足????)浪费时间

调漆室<->噴漆房:約3分钟平均每車4次3X4=12分钟/车每人6台車/天12X6=72分钟/天/人,72分钟X2人=144分钟/天生产效率

生产效率=×100%生产效率目标:105-110%；该指标显示出技术工人是否在预估的时间内完成了修补工作。售出工时生产性工时反映出整个维修站的业绩表现计算方法:使用率X生产效率Calculatedby:UtilisationxProductiveEfficiency举例:90%的使用率X105%的生产效率总体效率为94.5%*目标应该要超过100%＊总体效率OverallEfficiency效率决定因素员工人数： 10烤房： 1台烤灯： 6

干磨机： 6前处理工位： 8后处理工位： 2你认为可达到的最大效能是：某月台次 _______月板块数 _______烤房使用周期(BCT)

_______加班 _______30060077否抓效率，找瓶颈！烤房使用周期（BCT）1.3小时，即烤房周期77定律，77分钟内一炉则8h(工作时间)/1.3h=6炉每炉板件数控制在3件以上，则1天1台烤房18-22件板件；1个烤房当月可生产600个左右板件；检查遮蔽升温喷涂<7min第一道色漆薄喷+亚光<3min3个板件为例第二道色漆完全覆盖<7min色漆效果层拉高快一倍<3min间歇准备清漆提前准备色漆第一道清漆<7min第二道清漆<7min设77度~40min你的烤房时间记录：？？？？？？？清漆无需闪干立刻烘烤效率决定因素抛光8%喷涂及其它29%

打磨63%喷漆业务的工艺流程、质量监控原子灰(15分钟)干燥(IR8分钟)打磨(15分钟)顶涂应用(30分钟)打磨(10分钟)遮蔽(5分钟)干燥(IR15分钟)干燥(烤房40分钟)清洁/准备(15分钟)中涂漆(5分钟)指导层(1分钟)抛光(20分钟)打磨(30分钟)清洁(2分钟)遮蔽(5分钟)喷漆流程(以一个叶子板为例)整体约216分钟–若IR干燥面漆进行快修操作，整体约185分钟40-50%员工人数： 12烤房： 2台 烤灯： 2（已坏） 干磨机： 4前处理工位： 8后处理工位： 2该站喷漆车间KPI：某月产能 310台(当月)月板块数 673；烤房使用周期(BCT)

1.51小时加班 到22点（有时）利用率 86%生产率 121%整体效率 104.1%油漆成本销售比 约23%（当月）上海某经销商KPI分析上海某经销商KPI分析工艺-标准工艺流程尚有提升空间，原子灰阶段耗时较长，中涂底漆处理品质不佳，时见边角砂纸印痕与接口阶梯痕；

前处理工艺常见水磨工艺，延长了平均前处理工位使用周期（PCT）-烤房内遮蔽与修补工作较多，延长了烤房使用周期（BCT）后处理尘点较多，整抛耗费大量时间，工位隔尘不佳；

加急交车无法顺利实现，无快修工位；设备红外烤灯损坏无法使用，延长前处理干燥时间，降低生产率；

采用包装纸箱作为保险杠支撑物，可能导致原子灰刮涂过多干燥后变形开裂；喷枪未很好维护，枪管内有残留油漆，调漆台5S不佳；工位亮照度平均不足150Lux,使得工艺过程中的缺陷不能及时发现，带来返工；产品-色卡挂板色卡丢失或不齐，查色调色效率下降；-无物料管控方法，中高层管理方时感困惑；-当月23辆返工车辆中，有80%归因于颜色不准；仅挑选其中一些项目作一阐述员工人数： 20烤房： 2台 烤灯： 8 干磨机：5（1台摇臂）前处理工位： 8后处理工位： 2固定式快修工位：3该站喷漆车间KPI：某月产能 630台；月板块数 1560；烤房使用周期(BCT)

0.91小时利用率 92.25%生产率 142.95%整体效率 131.86%油漆成本销售比 17%（3个月平均）北京某经销商KPI分析北京某经销商KPI分析工艺-每位漆工进行标准工艺流程现场评估，合理分配每组员工的工作时长与效率，实施质量交接管理；全程干磨工艺，实现合理的平均前处理工位使用周期（PCT）-施行烤房使用管理规范，实现合理的烤房使用周期（BCT）

执行5S管理与工位隔尘，减少尘点，实现后处理点抛方式，提升后处理效率；

加急交车可以使用固定式快修工位，其无阻碍式快修方式可以实现宝马快修项目所规定的短时间交车设备红外烤灯使用率达80%以上，前处理干燥时间合理，生产率达标；

采用专用保险杠支架施工，并有专用存放支架实现整齐的摆放；喷枪实行责任人定期维护，调漆间5S责任人管理；加急车辆进入固定式快修工位使得亮照度达到1000Lux,并有良好的降尘风速和隔尘装置；产品-色卡板配齐色卡，配合ProfitManager软件的实时查询方式；-实施软件物料管控，中高层管理定期得到物料管理报告；-内返率控制在2%以内，实施工艺流水化分阶段质检，加强了漆工对于常见漆病修补的培训训练；也挑选其中一些项目作一阐述

了解维修站的整体数据表现了解这些数据所代表的意义寻思如何改变确认不断增长管理层的任务企业表现的好坏,受到经理们的直接影响不同的经营方式结果也会不同,会受到影响是:

市场新客户的获得车间能量技术人员的能力及水平

经理们需要在维修站扮演个激励人心的角色管理层的任务如何获得新客户

维修站的服务是否得到客户的认可?

维修站是否了解并专注于目标客户群?

对于后续是否有效的跟进,以获得成功?管理层的任务设备Equipment车间效率Efficiency前台接待ReceptionSA管理工作Management钣金车间PanelBeating配件Parts油漆技术人员PainterSkill车间规划Layout员工积极性如何激励你的员工

?表格管理合理化管理员工积极性受激励的员工才能成功!!!

资讯

确认

整合

个人发展

提升方案

吸引力个人特质+客户认可技能+主动性

形象

激励特质表现

公司

形象

观念想法

达成率++个人表现员工积极性技术人员不知道为何而做(主题不明确)技术人员不知道如何做(缺少培训)技术人员不知道该做什么(缺少沟通)技术人员认为:经理的方法不可行缺少激励的员工将直接影响:利用率

生产效率整体效率降低技术人员积极性的几个因素员工积极性生涯规划合理化管理团队和谐性薪资结构个人价值观的体现安全环境员工积极性薪资结构:产能,绩效VS.薪资产能X?倍=基本薪资,之后提成底薪+绩效,绩效=售出工时

x100标准在100%

生产性工时岗位VS.薪资技术能力评估(技能分级)薪资结构和同业之间的比较合理化管理员工积极性生涯规划培训:专业技能培训,其它项目培训…升迁:合理的升迁制度合理化管理员工积极性个人价值观体现竞赛品牌美誉度,认同团队和谐性管理风格人才是企业永续经营的基石！合理化管理员工积极性是否和客户保持良好的接触清楚知道维修站可以提供什么给客户专业评估正确估算明确维修时间组织

零部件采购,车间能量负载计划…前台接待的任务前台接待人员也负责了利用率及生产效率提升的功能,假如前台接待不能有效的接车,车间利用率降低！假如缺少配件,技术人员将空出时间,人员利用率降低！假如预估不准确,生产效率降低,技术人员无法在有效的时间内完成工作！前台接待的职责车间规划烤房产能移动动线及距离车间规划工位布局与优化维修站规划中考虑的问题：每个工作(小修/中修/大修)的比例是?车间中每辆车移动的频次是多少?每台车是否明确知道进度?是否知道每台车占据工位的时间多久?车辆是否停放在走道,阻碍流量?喷漆支架是否足够?拆除的配件是否有合适的储存处?工位布局与优化

工位被占据:workingbenchoccupied

移车(塞车):bottleneck工位布局与优化工位布局与优化工位布局设计的八大原则：-动线依照工艺流程尽量顺畅，避免车辆动线设计人为回旋堵塞；调漆间尽量靠近面漆喷房，储藏室与调漆间的门应内开，且位置方便并安全；喷涂车间进口应与钣金区域带指示分开，与前、后处理工位尽量做好隔尘措施；前处理工位照明应达到600Lux，烤房内照明应达到800Lux,后处理工位照明应达到800Lux；应考虑好施工人员的分配形式，最大效率利用好工位条件；通道与进出口应考虑车辆转弯半径，尤其是转弯半径应避开门与工位；配置干磨机与红外烤灯时应综合考虑施工人员的分配，使工具设备的使用效率最大化；烤房的使用应纳入规范的烤房使用周期（BoothCycleTime）机制；标准涂装流程1.裸铁2.镀锌层3.电泳底漆4.环氧底漆5.原子灰6.中涂漆7.底色漆层8.清漆层12345678分组喷涂实操个人安全防护设备防尘口罩安全标识线手套防静电工作鞋连体工作服防毒口罩胶手套护目镜普通工作服黄砂箱喷沫灭火器车间安全防护设备分组喷涂实操业务发展你是否听到过4P?具体说是8P:Price价格–你会花多少钱来购买产品Product产品–你期望得到什么样的产品与服务Promotion营销–让产品更多地被客户所知道Place地点–产品或服务在何处提供People人才–谁是提供业务的人Physicalenvironment素质–志向，心情和周围的环境Process过程–我们的客户如何才能得到我们提供的产品或服务Packaging包装–我们的产品如何有效保护，包装业务发展我们注重于5P的方面Product产品Promotion营销Price价格Placement地点People人才SIVA(P)–fromthecustomersperspective!

从客户的角度去发现！Solution方案Information信息Value价值Access沟通Partner合作业务发展产品地点营销价格人才业务发展业务发展专业的修补漆业务质量保证服务。对于油漆品质本身，在合理的工艺检验之后的油漆品质终身质保承诺。业务发展加