煤矸石砖砌体施工方案

煤矸石砖砌体施工方案

泉城花都E区安置房工程砌筑工程施工方案第一章工程概况泉城花都E区安置房工程由徐州市贾汪城市建设投资有限公司建设，设计单位为徐州市贾汪区建筑设计院，施工单位为陕西建工第十建设集团有限公司。工程位于徐州市贾汪区新区路以北、永福路以东、贾汴路以南，朝阳渠以西。该工程为商业住宅，地下一层，地上由主楼28幢多层、高层住宅组成，总建筑面积为。工程类别为房建一类。第二章编制依据本工程的编制依据为2016-5号地块一期一标工程（12#、13#、19#~21#楼）工程施工图纸以及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）等主要规范、规程。第三章工程施工方案本工程的砌筑工程施工方案主要包括以下方面：1.砌体材料的选择和质量要求本工程的砌体材料主要包括砖、水泥、砂等。其中，砖的质量应符合国家标准，水泥的标号应不低于P.O42.5，砂的质量应符合国家标准。在使用这些材料时，应按照相应的标准和规范进行验收，确保其符合要求。2.砌体结构设计本工程的砌体结构采用框架结构和剪力墙结构。其中，框架结构用于1#~16#楼，剪力墙结构用于17#~28#楼和商业楼。在进行砌筑工程时，应根据结构设计要求进行操作，确保结构的稳定性和安全性。3.砌体施工工艺本工程的砌体施工工艺应按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）的要求进行操作。具体包括砌筑工艺、砌筑质量控制、砌筑接缝处理等方面。在进行施工时，应注意保持施工现场的清洁卫生，确保施工质量。4.安全措施在进行砌筑工程时，应严格遵守相关的安全操作规程，保证施工现场的安全。同时，应对施工现场进行定期检查和维护，确保施工现场的安全性。第四章施工组织与管理本工程的施工组织与管理应按照相关的规定和要求进行。具体包括施工组织设计、施工计划编制、施工现场管理等方面。在进行施工时，应加强与监理单位的沟通协调，确保工程的顺利进行。同时，应加强对施工人员的培训和管理，提高施工质量和效率。1、施工组织设计在施工组织设计中，需要遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）和公司的企业标准。同时，还需要参考《住宅工程质量通病防治标准》DGJ32/J16-2014，确保施工质量符合标准。2、材料准备在多层和小高层的墙体建设中，需要采用不同的砖块。砖块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。材料运到现场后，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比。同时，水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。3、施工机具准备在主要施工机具准备中，需要搅拌机、筛子、垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全，瓦刀、线锤、靠尺、皮数杆以及小线等。并要检查工具的性能，以便对性能不良的工具事先进行修理，如托线板是否平直，有无变形等。为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。4、作业条件作业条件需要符合施工要求，保持工地清洁、整洁，确保施工现场安全。在砌墙时，砖块应选择棱角整齐、规格基本一致的砖，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。门窗洞口处应用混凝土预制块，并备好墙体拉结筋及预埋件等。砂浆地上部分M5混合砂浆砌筑。楼梯间、顶层和女儿墙采用水泥砂浆砌筑。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。1.在砌筑墙体周围的地面上，特别是在砌筑操作人员活动范围内和堆放砖块的位置，需要清理并平整距离砌体1米左右的地面。2.需要平整搅拌砂浆的场地，以方便堆放砌筑砂浆的材料和安置砂浆搅拌机等设备。3.砌筑材料的运输道路需要填平、填实，以确保砖块和砂浆的正常运输。4.需要完成室外及房心回填土，并做好水电预埋工作。5.需要完成地基、基础工程的隐检手续。6.在砌筑前需要弹好墙身线和轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，办完预检手续。7.按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以15～20米为宜，并办理预检手续。1.在煤矸石砖砌体的施工前，需要根据砖墙位置弹出墙身轴线及墙身边线，并在框架柱上划出皮数标记，标明砖的厚度、灰缝厚度和门窗位置等。砌筑排版如下图所示。2.每种标号的砂浆需要按规范进行配比，并在现场拌制时采用重量计量。3.在常温施工时，需要提前1天在地面上将烧结砖浇水湿润，使水浸入空心砖内四边深为10毫米或使砖的含水率达到10％～15％。在雨季砌筑施工时，需要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多而影响砌筑。在墙上留置临时施工洞口时，间距沿墙边不应小于500毫米，洞口净宽度不应超过1米，洞口上需要设预制砼过梁。4.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120毫米墙厚放置2根φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500毫米，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于700毫米。5.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。门窗洞口处需要预埋水泥块砖，以便于安装门窗框。6.在烧结砖砌筑前，需要根据墙体位置和砖的模数弹出墙身轴线及墙身边线，并标出皮数杆，上面标明砖的厚度、灰缝厚度、门窗和过梁位置等。皮数杆间距不宜超过15米，立皮数杆需要用水准仪进行抄平。3.砖墙的施工应采用“三一法”，即在一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法下进行。竖缝应加浆，每天砌筑高度应控制在合适的范围内。当使用空心砖进行填充墙砌筑时，应正确组砌，上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按照空心砖的模数进行咬槎、搭接，不应使用严重掉角的空心砖。墙底部应砌蒸压灰砂砖，其高度不应小于200mm。在填充墙砌筑时，必须将预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。4.砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但必须加拉接筋2φ6＠700。砌墙的水平灰缝应控制在10mm左右。5.在墙体的构造柱处，沿墙高每500mm设置2φ6水平拉结筋，每边伸进墙内不少于。6.填充墙砌至接近梁、板底时，应留3cm~5cm左右间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔14天后斜砌填实，并用细石砼填塞严密。7.在门窗洞口边中部、上部向下200mm、下部向上300mm，及洞口中不大于500mm砌筑水泥砖以便于门窗框。8.填充墙与剪力墙、柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不应大于12mm，应饱满、平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝饱满度不得低于80％，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当空心砖墙与混凝土结构相连时，应在连接处加设每边150mm宽的镀锌钢丝网片，以防止连接处墙面开裂。9.空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件应按照设计标高、位置和尺寸准确设置，避免二次凿打。管线留置方法应采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不应超过墙的高度。10.空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。11.墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁，板带的厚度不应小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3?8。墙高超过6m时，宜沿墙高每2m设置与柱连接的水平系梁，梁截面为墙宽bx120，配纵筋4φ10，箍筋?6@200(2)。柱（或抗震墙）施工时预埋4?10与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。12.在砌筑前，厨房、卫生间、水电井下应先浇筑高200mm的泛水台。13.窗台的做法需要在顶层和底层设置通长的现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不得小于120mm，混凝土强度等级不得低于C20，纵向配筋不少于4根φ10，箍筋为间距200mm的φ6钢筋。其他层的窗台标高处应设置通长的现浇钢筋混凝土板带，窗口下方设不小于80mm厚C20细石混凝土压顶，纵向配筋不少于3根φ8，拉筋为间距200mm的φ6钢筋。14.女儿墙的砌筑要求是沿女儿墙周边须设置钢筋混凝土构造柱，拐角处必须设置，间距不得大于2000mm。屋面女儿墙墙顶应设钢筋混凝土压顶圈梁，高度不得小于120mm。15.楼梯间四周及楼梯间内填充墙沿墙高每隔250mm设2根φ6通长钢筋。各层楼梯间填充墙应在楼层半高处设置120mm厚的钢筋混凝土带，纵向配筋不少于4根φ10，箍筋为间距200mm的φ6钢筋。填充墙砌筑砂浆强度为C20。楼梯间构造柱间距不得大于层高，拐角处无混凝土柱、混凝土墙时应设置GZ1。楼梯间填充墙应双面满铺钢丝网。16.电梯井道填充墙间隔一定距离设置圈梁，电梯井道为填充墙的应间隔一定距离设置圈梁（DTQL），截面为200x300，配筋为4根φ12，箍筋为间距200mm的φ6钢筋。圈梁间距见厂家样本。17.构造柱施工需要按照建筑要求设置，除图中标注外还需要满足以下要求：悬挑梁端头、砌体无约束的端部、楼、电梯间四角、大于的洞口两侧应设置构造柱。填充墙长度大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱。当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍层高时，墙体中部应加设构造柱。构造柱均为GZ1，截面为墙宽x墙宽，纵筋为4根φ10，箍筋为间距200mm的φ6钢筋。18.过梁、圈梁、构造柱的标号为C20混凝土。19.过梁在墙内搁置长度不得小于250mm。如有搁置长度小于250mm的必须现浇。20.墙体植筋需要将拉结筋及构造柱筋植入墙内15倍直径，且不得小于100mm。施工工艺概括为：定位、钻孔、清孔、注胶、植筋和植筋保护。首先根据设计图纸和砌体要求墙体拉结筋的间距和位置在混凝土墙柱结构上进行定位，并标记好孔位。然后在预定的位置钻孔，如遇到障碍应重新钻孔，保持孔洞顺直，空洞深度误差控制在10mm以内。用压缩空气将钻好的孔内的灰尘吹洗干净，并使孔内混凝土表面保持干燥。在钻孔干燥清洁的情况下，注入预先调配好的胶结剂，使胶体体积占钻孔体积的50%以上。胶注完后，立即植如钢筋，并轻轻旋转钢筋，使其表面均匀结合，然后将钢筋植入孔底。静置2~3小时，待胶结剂固化后，可进行下一道工序施工。技术要求和注意事项包括：配制锚固胶时必须随配随用，向孔内注入锚固胶必须密实，无空洞，不可带入空气。植筋用的钢筋应表面清洁无污垢，并保持干燥。钻孔必须达到深度要求，在注锚固胶前，应测量钻孔深度，保证植筋的牢固。植好的钢筋在锚固胶未固化前，必须做好保护措施，严禁碰动。施工中如遇高处，应提前搭设好脚手架和防护栏杆，必要时应系好安全带或采取其他的安全防护措施，确保施工操作人员的安全。质量控制措施包括：锚固胶进场时应查验合格证和检验报告，并注意产品的，超过的材料不得使用。加强施工过程的监督检查，保证成孔深度和孔内清洁和注胶饱满无空洞。对已植好的钢筋抽样进行抗拔力试验，植筋后3－5小时不得摇动所植钢筋。可以委托有资质的检测单位做抗拉拔试验，每个规格按%抽检，每组抽取3根。合格后再进行下一道工序施工，抽样数量和频率由现场技术部门和共同确定。砖砌体的质量要求包括：必须符合设计要求的强度等级，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。墙体留设马牙搓时上下进退要一致，符合要求留设马牙槎。砌筑灰缝要饱满、密实，严禁出现瞎缝、透缝。8、在施工过程中，必须勾缝并清理墙体灰缝。9、填充墙上部砌体必须在15天后砌筑或预留高度符合要求。10、风井、管道井等必须随砌随抹。11、墙体拉结筋预留长度及模数必须符合规范要求。12、在墙体砌筑时，严禁弯折拉结筋。13、构造柱上下缺筋，箍筋间距、数量及规格必须符合设计及规范要求。14、在构造柱等合模前，必须在其两侧沿砖墙粘贴双面胶，以防止浇筑时出现漏浆等情况。15、所有止水台、构造柱及二次结构的采用商砼或自拌。16、门窗洞口必须按照设计尺寸进行施工，允许误差±10mm。17、施工完毕后，必须进行场地清理。18、要求砌体及水电样板同步施工，不得单独分开。19、水电开凿必须使用切割机进行。20、在砌体及二次结构大面积施工前，必须先做样板，并经过验收通过后，方可施工。大面积施工不得低于样板工程，如样板未通过或低于样板施工水平，将按照相关质量规定进行处罚。21、单层大面墙砌筑完成方量的70%即可开始测量（构造柱浇筑前），当天完成。测区及方法依据规范实测实量标准要求。第八章、安全技术1、在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。经检查符合要求后方可施工。2、当墙身砌体高度超过地坪以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。第九章、砌体裂缝防治措施通病：框架梁柱与填充墙交接处。预防措施：填充墙砌至接近梁、板底时应留3cm~5cm的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15天后，用细石混凝土填缝。对于墙长大于5m或墙高超过4m时，填充墙与梁板的连接沿墙水平长度每间隔1m间距放置ф6，长度伸入墙内30cm。在进行管线槽留置时，应采用弹线定位后，用开槽机开槽，而不是斩砖留槽或在墙体上开水平洞槽。对于宽度超过30cm的洞口，必须设置过梁在上部，同时搁置在制过梁的砌体顶面应找平。安装时应座浆，如果没有具体要求，则座浆应采用1:的水泥砂浆。在两种不同基体交接处，应使用钢丝网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐碱玻纤网格布聚合砂浆加强处理，加强带与各基层的搭接宽度不应小于150mm。在顶层粉刷中应掺入抗裂纤维。为了防止砌体出现裂缝，设计措施包括：门垛及窗间墙小于250mm必须采用混凝土浇筑。墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。在女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施，即砌筑女儿墙时每隔3m设置构造柱。在进行砌筑前，必须提前浇水湿润砖（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10-15%。砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌体应灰缝饱满密实，组砌方法正确，接槎规范，拉接筋敷设符合要求。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。填充墙应分二次砌筑，填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有15cm的空隙，用煤矸石实心砖斜砌。砌体结构砌筑完成后应在60天后再抹灰，并不得少于30天。在施工过程中，严禁在承重砌体上开