涉尘涉爆试题题库

涉尘涉爆试题姓名：单位：分数：一、填空题：（每个空3分）1.涉及可燃性粉尘企业通过危险源辨识、粉尘爆炸性检测分析确定本企业粉尘爆炸性场所，并根据（粉尘特性、爆炸限值）制定相应的预防和控制措施及其实施细则，结合危险源辨识结果，制定检查方案和大纲。2.重点检查（料仓、除尘、破碎）等存在粉尘爆炸隐患的生产作业区域。全面排查治理事故隐患，从（源头上）采取防爆控爆措施，防范粉尘爆炸事故的发生。3.企业针对实际情况普及粉尘防爆知识，吸取国内外同行业粉尘爆炸事故教训，使员工了解本企业可燃性粉尘爆炸（危险场所）和（危险程度），并掌握其（防爆措施）；完善粉尘防爆应急现场处置方案，提高员工（安全专业知识）和应急处置能力；同时完善相关安全管理规章制度，建立粉尘防爆工作的长效机制。4.在生产或检修过程中未经过安全主管批准，不得停止或更换、拆除（除尘、泄爆、隔爆、惰化）等粉尘爆安全主管炸预防及控制设备设施。5.根据本企业可燃性粉尘特性对产生粉尘的车间采用（负压吸尘、洒水降尘）等不会产生二次扬尘的方式进行清扫，使作业场所积累的粉尘量降至最低。6.粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行动火作业前，办理动火审批，清扫动火场所积尘，同时停止（抛光、打磨）等产生粉尘的作业，同时采取相应防护措施。检修时应当使用（防爆）工具，不得（敲击各金属）部件。7.存在可燃性粉尘车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，设备（接地可靠）、电源采取（防爆措施）；严禁（乱拉私接临时电线），电气线路符合行业标准。8.粮食立筒仓输送设备的轴承应安装在设备外壳的（外部），避开料流出口，并且便于轴承的监测和维修。9.位于设备内部或料流内部的轴承（如螺旋输送机支撑支撑等）应是（密封型）的，且转速应低于150r/min.10.粮食立筒仓的检修门和人孔门的设计、制造应防止粉尘（泄漏）。11.粮食立筒仓不宜使用皮带传动；当使用皮带传动时，应安装发生打滑时自动停机的（保护装置）。12.设备的泄爆口应直接指向（限定区域），不应指向人行通道或人员作业区。13.设备的运动部件应正确安装和维护，避免（碰撞）和（摩擦）。14.设备外露表面的表面温度应（低于）所在区域内粮食粉尘层最低点燃温度的80%。15.存在爆炸危险的设备和场所应采取防止爆燃通过导管在设备间传播的（隔离措施）。二、问答题：1.什么是粉尘?答：在大气中依其自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒。2.什么是可燃性粉尘？答：在空气中能燃烧或无焰燃烧并在大气压和正常温度下能与空气形成爆炸性混合物的粉尘。3.粉尘爆炸危险场所是指？答：存在可燃性粉尘、助燃气体和点燃源的场所。4.什么是惰化？答：向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。5.什么是抑爆？答：爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与检查无残留火迹，确认安全方准撤离现场。（√）7.引起可燃性粉尘爆炸的点火源主要包括进入现场人员所携带的火种、发热设备设施、雷电、静电、生产中摩擦或碰撞产生的火花以及有自燃倾向粉尘的自燃。（√）8.粉尘爆炸保护措施主要有：泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力或多种保护方案并用。（√）9.除尘系统是利用吸尘罩捕集生产过程产生的含尘气体，在风机的作用下，含尘气体沿管道输送到除尘设备中，将粉尘分离出来，同时收集与处理分离出来的粉尘。（√）10.除尘管道内可燃性粉尘达到爆炸下限，同时遇到积累的静电或其他点火源，就可能发生爆炸；再者粉尘在管内沉积，当受到某种冲击时，可燃性粉尘再次飞扬，在瞬间形成高浓度粉尘云，若遇上火源，也容易发生爆炸。（√）11.企业法人必须清楚本企业有无粉尘爆炸危险场所、并采取能有效控制粉尘爆炸的措施。（√）12.企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。（√）13.企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；应对职工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。（√）14.粉尘爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备无须是粉尘防爆型的。（ⅹ）15.安全、通风、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不得拆除。（√）16.建设项目的安全评估，应有粉尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。（√）17.粮食立筒仓设备维护和操作方式应采用防止粉尘外逸的方式。（√）18.应建立周期性清扫制度，清除墙、地面、横梁、天花板吊顶上方、设备、管道水平表面，支腿、管箍等以及其他隐蔽表面上的粉尘。（√）19.清扫粉尘时应以产生粉尘云最少的方式进行。（√）20.只有当所有设备停机且所有的潜在上午点火源都被可靠控制后，才允许所有压缩空气进行清扫作业，且压缩空气的压力应低于103kpa.四、试说明引起袋式除尘器发生火灾或爆炸的点火源类型？（20分）答：在袋式除尘器内点火源主要是以下几种：普通引燃源、冲击或摩擦产生的火花、静电火花及外壳温度等。请简述你公司除尘器安装的位置、工作原理、是否安装防爆设施？答：安装位置：附属设备：一段输煤、二段输煤、三段输煤、一期灰库除尘器、三期灰库除尘器；1-5#锅炉除尘器、3#吸收塔湿式除尘器、石粉仓除尘器工作原理1-5#锅炉除尘器；电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器,除尘稳定（≤30mg/Nm3）含尘气体在引风机的作用下，从电除尘器的出口进入袋区。通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出。输煤除尘器；输煤脉冲布袋除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从脉冲布袋除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室，含尘气流在档流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流吸附在滤袋的外表面上，地过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。灰库除尘器和石粉仓除尘器；低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。湿式除尘器；湿式静电除尘器采用在脱硫塔上部布置形式，脱硫后净烟气垂直上升，进入到湿式静电除尘器。在湿式静电除尘器中，雾滴和微细粉尘颗粒经荷电在极管上释放电子，于是颗粒物被集聚，在冲洗系统及重力作用下流到脱硫塔内。深度净化处理后，烟气粉尘浓度降到5mg/m3以下，湿烟气经净烟气烟道去烟囱排放，烟气深度净化后的收集水通过重力降落至脱硫塔内。六、请简述在受限空间内进行动火作业的工作流程？答：1、进入有限空间作业前先进行“先通风、后检测”的原则，严禁向受限空间通纯氧。为避免设备设施或系统区域内蓄积危害物质的意外释放影响受限空间，对所有与受限空间有关的物料的工艺管线或流程均应进行能量隔离、上锁挂标签。2、由动火部门到乐源可持续发展部申请“有限空间作业许可证和动火许可证”；3、根据有限空间作业票内容提前30分钟进