梅林东规划路三期项目 给水工程设计说明

梅林东规划路三期项目图号：S－JS－01第3页共5页给水设计说明给水工程项目概述工程规模根据本项目规划设计条件通知书，对本条道路给水进行设计。给水管道单侧敷设，布置在道路西侧距道路中线2.5m处，管径为DN300，给水管道起点与铃兰路给水管网相接，终点与梅林东规划路一期给水管道相接。设计原则1、给水工程设计应贯彻“全面规划、合理布局、综合利用、节约资源、造福人民”的方针。2、给水工程设计应符合城市及工业企业的总体规划，符合国家级地方的有关规范和标准，并与道路交通、环境保护等专业规划相协调。3、给水工程设计应服从区域整体给水系统规划布局，适应地区经济建设，并做到用水安全、保护水资源与节约能源协调统一。4、道路下的输配水管管径最小采用DN300，配水管网应设置成环状，以提高供水的可靠性和安全性。5、给水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。设计依据1、设计规范1）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）。2）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）。3）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）。4）《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》（CECS141：2002）。5）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）。6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069－2002）。7）《城镇污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2016）。8）《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2013）。9）《管路补偿接头》（GB/T12465-2017）。10）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）。11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018版）。12）《海绵城市建设技术指南》。13）《四川省建设厅关于禁止在市政和住宅小区建设工程中使用砖砌筑检查井的通知》川建科发（2007）416号。14）《成都市市政工程规划管理技术规定（2015公示版）》。15）《成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定》（成都市城乡建设委员会，2012年版）。16）成都市城市道路桥梁检查井盖监督管理技术规定（暂行）（成城发〔2012〕241号）。17）《成都市城市规划管理技术规定（2020）》市政分册2、施工及验收规范1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。2）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）。3、设计依据1）《梅林东规划路一期项目》勘察报告2）业主提供项目区域地形图3）《梅林东规划路一期项目》初步设计文件4）与业主签订的合同对上阶段审查意见执行情况上阶段设计为初步设计，初步设计无本专业意见，本设计按初步设计执行工程设计管道1、管线定位管线按节点坐标定位。在纵断面图中所示的设计高程为管内底高程。2、坐标及高程系统坐标系采用成都坐标系，高程采用成都高程系。3、管径及管材本次给水设计管径均为DN300，管材采用球墨铸铁管，产品应符合GB/T34202-2017标准要求，管材级别为K9级。4、管道接口球墨铸铁管采用双密封承插连接，T型接口；钢管采用焊接，球墨铸铁管、钢管、阀门之间采用法兰连接。5、管道覆土要求一般情况下，对于DN300的管道，管顶覆土在1.2m左右；若管顶覆土低于1.0或大于4.5m，管道应作加强处理。6、管道工作压力管道设计工作压力0.6MPa，试验压力为1.1MPa.。7、预留支管预留过街支管管径DN≥200mm，支管间距根据当地习惯和水公司常规需求，按不超过360m控制（消火栓间距≤120m），末端均设闸阀井。预留支管与主管管径不同时，若道路纵坡较大或其他因素导致管道敷设困难时，采用两三通方式连接。8、管道基础管道应置于坚实的原状土层上，采用0.15m厚中粗砂基础，要求地基承载力特征值≥130KPa。若遇软弱地基情况时，应根据地勘资料采取相应加固处理措施，使其达到设计要求。凡是在拐弯处、交汇处、阀门下设置C20砼支墩，参见标准图集10S505、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及《室外给水管道工程施工质量验收标准》（DG/TJ08-310-2010）。管道附属构筑物1、阀门及阀门井阀门采用：DN≤300mm的阀门均采用手动软密封闸阀；DN＞400mm的阀门采用手动法兰式偏心卧式蝶阀。阀门的公称压力P=1.0MPa。阀门井采用：闸阀井采用钢筋混凝土立式闸阀井，图集07MS101-2-66；蝶阀井采用钢筋混凝土矩形卧式蝶阀井，图集07MS101-2-110。2、排气阀及井在管道上容易积聚空气的制高点均设置自动复式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。排气阀井：采用钢筋混凝土排气阀井，内设复合式排气阀，作法按图集07MS101-2-162。3、泄水阀井在管线的低凹处均应设置泄水装置。排泥井：采用钢筋混凝土排泥闸阀井，井内设弹性座封闸阀，作法按图集07MS101-2-66，通过砖砌Φ800排泥湿井间接泄水，作法按图集07MS101-2-59。4、消火栓本工程中配水管上每间隔一段距离设置地下式消火栓，采用标准图集13S201-33、34（SA100/65型），消火栓间距不大于120m。消火栓安装距人行道路缘石边线1.0m，栓顶距离地面0.4m。5、管道支墩：球铁管支墩（包括局部改钢管段）：在管道弯头、丁字支管顶端、管堵顶端设置支墩，支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动。支墩做法参《柔性接口给水管道支墩10S505》，按图中有地下水，Φd=20°,Fwdk=1.1MPa。支墩按图集中（D+100）（D为管道公称直径）的管道支墩做，管径≥DN500的管支墩按图集中（D+200）（D为管道公称直径）的管道支墩做。6、检查井及井盖检查井井盖按照“成城发〔2012〕241号”文要求，井盖荷载等级必须符合国家强制性标准《检查井盖GB/T23858-2009》，车行道采用D400，其他采用B125。若检查井位于人行道或车行道上，井盖面与设计地面齐平；若检查井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2m。检查井井盖均为Φ800，给水管线井盖面均应注明“给水”字样或标记，须符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）、《成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定（2012年版）》（成建委发［2012］600号文）、《成都市道路桥梁检查井盖监督管理技术规定》（成城发［2012］241号文）的要求。1）车行道上检查井采用“五防”球墨铸铁井盖井座，外翻180度开启，并应符合《球墨铸铁件》（GB/T1348-2009）的相关要求。2）人行道和绿化带上检查井采用高分子复合材料井盖井座，并应符合《聚合物基复合材料检查井盖》（CJ/T211-2005）和四川省工程建设地方标准《四川省高分子复合材料检查井盖、水箅技术规程》（DB51/T5057-2016）的要求。3）位于人行道的检查井还需加设隐形井盖，规格为1200×1200×80mm，其表面为30mm厚透水砖（纹路色泽同人行道铺装），作法详市政排水工程隐形井盖设计图。4）检查井井筒采用Φ800预制混凝土井筒，作法详06MS201-3-128，当检查井井深H≥D+6m时，井室纵向钢筋增大一级，水平钢筋增大一级。沟槽施工设计1、沟槽开挖：给水管道沟槽开挖槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，平整。沟槽开挖堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m。2、开挖断面：当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程时，采用以下开挖断面，若条件特殊的地段，沟槽宽度及开挖边坡系数由施工方案确定。3、沟槽回填：回填时,基坑内不得有积水,土中不得含有石块、碎石块、灰渣及有机杂物，回填施工应均匀进行,并分层夯实；回填土的含水率为+2%。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，逐层轻夯压实；管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。柔性管道回填至设计高程时,应在12～24h内测量并纪录管道的变形率，管道的变形率应不超过2%。为防止检查井地面不均匀沉降，路面检查井周边宽80cm范围内采用水泥稳定碎石（配比同路面水稳层）回填至路面层。4、沟槽换填：管道若处于弱膨胀土地带上，中粗砂基础应改为0.3m厚的天然级配砂砾石基础，基础以下0.2m深度采用8%灰土换填，密实度93%；管道若处于中、强膨胀土地带上，换填深度为0.5m。管道技术要求管道防腐1、球墨铸铁管：水泥砂浆衬里，按GB/T17457执行；外壁：喷锌后涂沥青防腐，按GB/T17456、GB/T17459执行。其中喷锌密度不低于130g/m2，沥青漆厚度不低于70μm。管道需在厂内做好防腐处理。2、钢管内壁：水泥砂浆衬里，按《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》；埋地钢管外壁：采用加强级环氧煤沥青六油二布特加强级防腐，具体要求见《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）；埋地钢螺栓：采用不锈钢螺栓。3、非埋地钢管外壁及管件：采用环氧煤沥青一底两面防腐。管道试压及消毒1、管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进排水管路等准备工作。2、管道浸泡试压管段注水后，在无压状态下静置不少于24小时。3、管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。4、管道试验压力：本次设计管道试验压力为1.1MP。5、管道强度试验及严密性试验步骤按GB50268-2008进行。6、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm，水压试验合格后，应及时回填其余部分。水压试验前管道支墩混凝土强度应达到设计强度，未设支墩的管件，应采取加固措施。7、管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。管道安装球墨铸铁管安装1、管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口。铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟节及管件不得使用。2、球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的允许转角，应按以下规定执行：DN100～DN600mm：≤3°；DN700～DN800mm：≤2°；DN≥900mm：≤1°。给水管道在三通、弯头（大于10°）、端头、阀门下部等处应设支墩固定。3、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。钢管安装1、钢管安装应符合国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的规定。2、管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。管道任何位置不得有十字形焊缝。3、直缝卷焊钢管管节几何尺寸允许偏差应符合《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）中表5.3.2-2的规定。4、管径大于800mm时,应采用双面焊。开孔处的加固补强采用国标图集02S403。阀门安装每台阀门必须有制造厂家的合格证书，并经质量认证和检验合格。核对实物的规格、型号、材质和编号，保证安装在管段上的桩号位置与设计一致。核对阀门与连接管件的配合尺寸。清除阀杆上的杂物，检查阀杆是否转动灵活，应无卡、涩现象。阀体外观检查应无疤痕、飞刺等缺陷，严禁使用有裂纹的阀体。每台阀门经检验合格后方可进行安装。消火栓安装消火栓安装时，需保证栓顶距地面距离在0.3～0.5m范围，选用消火栓型号为SA100/65型。管道交叉管道交叉位置的水平及垂直间距应严格按照《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016)及《城镇污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2016）中7.0.4条执行。施工注意事项1、工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。2、加强沟槽排水措施，保证管道施工质量，加强沟槽开挖安全措施，安全施工。3、水平支墩墙背原槽浇灌，不支外模。背后土体厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的三倍。4、管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动和完整。支墩应落在老土层上。地基承载能力应满足设计要求。有地下水时应排除，并铺垫碎石或卵石。5、