数控机床的安装与调试课件_第1页
数控机床的安装与调试课件_第2页
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文档简介

数控机床的安装与调试安装准备、安装位置准备1)设备之间,设备和墙壁之间的距离足够2)远离震源,必要时设置防震沟3)避免阳光照射和热辐射的影响4)避免潮湿5)环境洁净2.安装地基准备1)机床的重心和重心位置2)与机床连接的电缆、管道的位置及尺寸3)预留地脚螺栓、预埋件的位置4)安装、调试和维修时所需的空间5)中小型机床可按照《工业建筑地面设计规范》执行6)重型、精密机床应安装在单独基础上,精密机床还应加防震措施二、开箱验收供需双方按照随杋装箱单和合同对箱內物品逐一进行核对检查,并做记录,包括:包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏,是否锈蚀、脱漆2.技术资料是否齐全3.附件品种、规格、数量4.备件品种、规格、数量5.工具品种、规格、数量6.安装附件,如调整垫铁、地脚螺栓等的品种、规格、数量7.其它物品三、机床吊装与就位1.机床吊装应使用制造商提供的专用起吊工具,不允许采用其它方法。如不需要专用工具,应采用钢丝绳按照说明书的规定部位吊装2.机床就位首先确定床身的位置,对应机床床身安装孔位置通过调整垫铁及地脚螺栓将机床安装在准备好的地基上四、机床组装与连接1.拆除各部件在运输中使用的紧固零件2.清除各安装面、导轨和工作台等上的防锈油。3.各部件组装、数控系统的连接。4连接电缆、油管和气管。5.对于大型的数控机床一般需要进行上述第3项内容,中小型机床一般整机安装。数控机床的调试80%以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。80%已投入生产使用的机床在使用一段时间后,处在非正常超性能工作状态,甚至超出其潜在承受能力。因此,在新机床验收时进行检测,使机床一开始安装就能保证达到其技术指标及预期的质量和效率。新机床在使用半年后需再次进行检测,之后可每年检定次,定期检测机床误差并及时校正螺距、反向间隙等。、调试前准备1.调整机床床身水平位置中小型机床整体安装,可一次调整机床水平;大型机床需要在部件组装后粗调机床水平和几何精度,然后在地基固化后进一步精调机床水平和几何精度。2.调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置3.按照要求加装润滑油、液压油、切削液,接通气源调整二、机床通电试车各部件分别通电试验后,再全面供电,观察机床各部分是否正常、机床精度和功能的调试1.机床几何精度调试2.自动换刀装置动作检查3.自动交换工作台动作检查4.数控系统参数、操作功能、安全措施、常用指令的执行情况5.机床辅助功能及附件工作检查四、机床试运行1.目的在一定的负载下经过长时间的自动运行,全面检查机床功能和工作可靠性2.方法编制考机程序,使机床每天运行8小时,连续运行2-3天,或连续24小时运行1-2天,期间除操作失误引起的故障外,不允许机床有其它故障出现数控机床精度检验数控机床精度包括几何精度和切削精度几何精度检验几何精度检验,又称静态精度检验

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