密封件产品培训-课件

密封件产品培训目录橡胶材质、物性介绍.产品类型分类产品应用分类2橡胶材质、物性介绍.1、产品的定位。（SGS欧盟报告；质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为ISO/TS16949；ASTM标准）

2、原料厂商的介绍。

3、各种橡胶材质的物性对比。

4、各种材质接触的介质对照。3产品定位SGS欧盟报告：SocieteGeneraledeSurveillanceS.A.的简称，译为“通用公证行”。它创建于1887年，是目前世界上最大、资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国公司。总部设在日内瓦,在世界各地没有251家分支机构，256个专业实验室和27000名专业技术人员，在142个国家开展产品质检、监控和保证活动。我们的原料采购标准-------ASTM-2000

美国材料试验协会（AmericanSocietyforTestingandMaterials）是美国最大、历史最悠久的标准化组织之一，其标准涉及冶金、建筑、石油、纺织、化工产品、电子、环境、核能、医疗设备等领域，在世界上具有较高的权威性和地位，ASTM标准在全世界范围内得到了广泛地关注与应用。4原料厂商介绍NBR：德国拜耳VITON：美国杜邦/FKM美国3MEPDM：日本瑞翁SI（VMQ）：美国道康宁5请思考：1、请举例说明你所知道的橡胶材质。6各种橡胶材质的物性对比备注：◎有耐性○除特定场合外有耐性△除特定场合外无耐性╳无耐性7大家学习辛苦了，还是要坚持继续保持安静8另外三种橡胶材质的物性对比1.氟硅橡胶（FVMQ):耐温：-60℃～177℃.在干燥的环境下，高温可达232℃.硬度：邵氏A45度至80度。特性：有良好的耐热、耐寒、耐老化性能，同时具有氟胶优异的耐酸和耐油性能。92.四丙氟橡胶（AFLAS):耐温：-30℃～175℃硬度：邵氏A50～90度特性：耐高温、耐老化性能优异；耐酸碱性能优异；耐高温水蒸气性能优良；耐液压油、润滑油、发动机油性能优异。103.全氟橡胶（FFKM):温度：-20℃～320℃硬度：邵氏A60度～70度特性：各方面性能都很优异。缺点：价格非常高，客户难以接受。11请思考：1、客户为油缸生产厂家，产品需耐温90度左右，介质为液压油，请给出最适合的橡胶材质

2、客户需要一款可以耐温180度的橡胶产品，需要耐水和水蒸气，请给出最适合的橡胶材质

3、请列出几种可以耐现在市面上汽油的橡胶产品12产品类型分类O型圈/X型圈橡胶平垫圈橡胶挡圈橡胶条PTFE挡圈橡胶球V型水封ED圈油封液压密封件防尘圈聚氨酯油封斯特封/格莱圈油管垫圈气动密封圈13O型圈/X型圈（O-ring/X-ring）14O型圈图片15O型圈/X型圈（O-ring/X-ring）规格标准：美标（AS568）、日标（P.G）、国标（C92、GB3452.1-82）公制尺寸（M）、法标（R）等。

1、除以上标准外。可根据客户要求开模生产各种非标规格。

2、X型圈：以美标（AS568）为准。非标可定制。表示方式：内径ID=外径OD-2*线径CS

产品标识:RN70M025000250B010025.00*2.50国际标准公差16橡胶平垫圈1、表示方法：内径ID*外径OD*厚度H

例如：QN70-10.00*20.00*2.002、产品公差标准17橡胶挡圈产品规格参照：美标系列。配美标规格O型圈使用。英制尺寸（资料）18橡胶球/胶条19PTFE挡圈材质：聚四氟乙烯（PTFE）俗称：铁氟龙产品应用：液压行业。20V型水封分三种型式：VA型；VS型；VL型。21油封分类：骨架油封，J型无骨架油封。骨架油封：最常用型式TC、SC、VC、KC、SB、TB等。附图（如下）22油封截面型式图-123油封截面型式图-224油封截面型式图-325油封TC型-126油封TC型-2（油封内外径干涉示意图）27名词解释干涉量（又名过盈量）：对于轴承来说，通常，在自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”。孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈，有时也以过盈为负间隙。28油封TC型-3油封配套尺寸公差标准油封的安装A、安装前油封先涂润滑剂适量。B、油封的方向：密封唇口朝向密封介质一侧C、组装油封时，需用夹具安装。安装时不要倾斜。D、组装时将油封水平放置在腔体均匀加压。如果强制挤进去，油封配合部分被挤坏容易引起漏油。E、现场无压力机或不能使用压力机时，使用挡板在圆周用手锤均匀敲打安装。29油封（发生泄漏检查要点）油封泄漏的原因A、由唇部泄漏的主要原因B、由配合部泄漏的主要原因C、非油封原因30由唇口部泄漏的主要原因（1）泄漏唇口部磨损过大1、润滑不足2、有异物卡咬3、内压大4、轴表面粗糙度过大唇口部硬化1、异常高温2、内压大3、润滑不足唇口部损伤/翻转1、组装不良2、使用不当3、轴倒角不良4、有异物卡咬唇口部翻转1、轴倒角不良2、组装不良3、内压大油封无异常1、轴损伤2、轴方向性3、轴偏心过大4、轴磨损5、安装方向反了31由唇口部泄漏的主要原因（2）泄漏唇口部偏磨损1、安装偏心大2、倾斜安装唇口部位软化1、唇口材料不适合唇口腰部破损1、组装不良2、内压过大弹簧脱落1、轴倒角不良2、组装不良油封变形1、组装不良32由配合部泄漏的主要原因泄漏油封无异常1、腔体孔内表面损伤、有凹窝。2、腔体孔内表面粗糙度大油封倾斜1、腔体孔内径小2、腔体倒角不良3、组装夹具不适合油封外圆周挤坏、卡住1、腔体孔内径小2、腔体倒角不良3、组装夹具不适合油封变形1、组装夹具不适合33液压密封件34斯特封/格莱圈35油管垫圈36气动密封圈37产品应用分类汽配行业：发动机、柴油机、机油泵、燃油泵、助