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文档简介

化工企业安全设施设备管理制度一、制度目的为了保障化工企业生产运行的安全性，充分发挥设施设备的作用，规范和强化化工企业安全设施设备的管理，制定本管理制度。二、适用范围本管理制度适用于化工企业安全设施设备的管理。三、责任与义务1.企业负责人化工企业的负责人应当对本单位安全设施设备的管理负主要责任，保证设施设备的正常运行，及时处理设备出现的问题，按照规定委派专人对设备进行保养维修，制定和实施设备保养计划。2.设备管理员负责管理企业的安全设施设备，制定和实施企业的设施设备管理制度，做好设备保养维修工作，并做好安全评估工作和新设备投入使用的验收工作。3.设备维修人员负责设施设备的保养、维修及检查等工作，发现问题及时排除故障，确保设备的正常工作。四、设备的验收和报废1.验收化工企业引进新设备或扩充现有设备时，应进行验收。验收内容应包括：设备的合法性和质量合格证明；设备硬件和软件配置的匹配性；设备的工作状态和性能指标；设备安装是否符合设计要求；设备接地是否符合要求。2.报废设备经过长期运行，达到了国家规定的报废标准，或设备严重损坏无法修复时，应及时进行报废处理。五、设备的保养与维修1.保养设备的保养应制定具体的保养计划，根据保养周期进行设备保养。保养的内容应包括设备的清洁、调试、润滑、检查等。2.维修对于出现运行故障的设备，应立即开展维修工作。维修分为预计维修和紧急维修两种情况。预计维修应在平时设定的设备维修计划中进行，紧急维修则需要尽快解决问题。六、设备运行的安全保障1.监测设备运行状态对设备的运行状态进行实时监测，及时发现设备的异常情况，采取相应的措施。2.制定设备紧急处理措施制定相应的应急措施，发生设备故障或事故时，能够及时有效地应对事故，降低事故造成的损失。3.提高运维人员的技能水平提高运维人员的技能水平，使其能够熟练掌握设备的管理、操作、检修等技能。七、设备安全意识培训设备管理员应对员工进行设备安全管理、操作规程、安全注意事项等培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，增强员工的安全责任感和防范

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