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文档简介

◆SUMT0M0CARBIDE--DIAMOI切判力具讲座住友电工硬质合金贸易上海有限公司2009年5月12日◆SUMITOM0CARBIDE--DIAMOI本次讲座主要内容、金属切削原理、金属加工的刀具材料三、车削刀具及刀具几何参数四、断屑五、铣削刀具及几个参数六、钻削刀具及几何参数七、切削振动的解决方法住友在汽车行业的刀具九、住友新产品介绍◆SUMT0M0CARBIDE--DIAMOI金属切削原狸◆SUMT0M0CARBIDE--DIAMOI升么叫如?所训削就是刀具与被加工衬员之间剧烈的撞峦与,材高母阵。金属材料受刀具作用后,经过弹性变形→弹-塑性变形→挤压分离阶段,沿刀具前刀面滑出形成切屑第一变形区:始滑移面0A与终滑移面OE之间的区域,变形量最大第二变形区:与前刀面接触的切屑底层的变形区域,靠近前刀面处金属纤维化,基本与前刀面平行。第三变形区:与已加工表面层内产生的变形区域,产生金属纤维化和加工硬化◆SUMT0M0勿屑的变形与热10%AB热能在工件、切屑及刀具里的分布取决于加正工条件,对其影响较大的为切削速度、切削厚度、刀片的几何形状及刀片的磨损程度。对较高速的切削,大约80%90%的热量被切屑带走。对工件来讲有三个热源:剪切面、切屑从工件上断裂所做的功;后刀面的摩擦;切屑与前刀面的摩擦。◆SUMT0M0屑的种类由于加工材料和切削条件的不同,产生的切屑主要有三种类型:节状(挤裂)切屑:上表面锯齿状,下表面光滑的连续切屑,较低v,较大ap/f加工中等硬度塑性金属(高碳钢/不锈钢)时产生。带状切屑:上表面毛茸状,下表面光滑的连续切屑,大γ0,高ve,小apf加工塑性金属(碳素钢/合金钢)时产生崩碎切屑:不规则屑片,较低ve,较大⊕/f加工脆性金属(铸铁)时产生。◆SUMT0M0m力具磨损与刀具亭命(一)刀具磨损:刀具在切削过程中,其前刀面、后刀面上微粒材料被切屑或工件带走的现象,称为刀具磨损。刀具的主要磨损形态后面磨损:机械磨损为主前面磨损(月牙磨损):热磨损为主前后面同时磨损大多数情况下刀具前、后刀面都有磨损,后刀面磨损对加工质量后刀面磨损前刀面月牙洼磨损积屑瘤影响最大,测量方便,通常以VB来表示刀具磨损程度。沟槽磨损塑性变形刃口崩损◆SUMITOM0CARBIDE--DIAMOI磨损划程初期磨损阶段(OA):切削时间短磨损快正常磨损阶段(AB):磨损量均匀增长急剧磨损阶段(BC)磨损量急剧增加伴有明显的噪声和振动切削时间m◆SUMT0M0CARBIDE--DIAMOI打料的被刚性能所谓材料的被削性能,就是被如削村料在如胤过程中的唯易程度工件材质的特性与切削的关系工具寿命短切削阻力大切削温度高表面质量差切屑处理差高强度材质高硬度材质Y加工硬化(大YYY热传导率(小)YYYY延展性(大)亲和性(大)硬粒子(多)Y◆SUMT0M0

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