矿山工程机械维修安全操作规程

—矿山工程机械维修安全操作规程矿山工程机械修理安全操作规程第一节工程机械修理电工安全操作规程第一条但凡从事电工工作人员，必需熟知本规程，并要严格执行，不得违反。第二条新工人、徒工不得单独操作，工作时要有技工在旁指导。第三条凡电工必需无禁忌性疾病，并具有肯定的专业学问。第四条工作前必需穿戴好劳动爱护用品，不许穿背心或赤脚工作。第五条更换工程机械装备水温传感器时，不准在发动机处于高温状态下操作，应在发动机冷却后工作。第六条安装蓄电池时，应将接线柱卡子拧紧，不能有虚接的现象，否则会损坏蓄电池。第七条在装备上运用电焊时，应断开装备电源总开关。第八条处理卡特小松工程装备的电子监控系统故障时，必需熟识图纸，不准盲目拆卸，以防酿成重大事故。第九条特别情况需要搭接勾火时，必需留意两台装备蓄电池极性的全都，搭接点接触良好，否则简单损坏蓄电池。第十条修理检查装备时，应挂有人作业，禁止操作的警示牌。第十一条工作完毕后，清扫场地，整理工具，填好交接班日记。第二节工程机械修理钳工操作规程第一条严格执行《装备修理钳工安全操作通用规程》。第二条凡钳工必需遵守本规程的各项规定，不得违反。第三条非技工不得单独作业，徒工操作时必需有技工在旁指导。第四条工作前必需穿戴好规定的劳动爱护用品，不得穿背心和短裤或赤脚工作。第五条必需检查工作场地的安全情况，四周如有危险或阻碍工作时应处理后再工作。第六条保养或修理推土机时，严禁铲刀和松土器将推土机支起，而人钻究竟盘下工作。特别情况需要时，驾驶室必需有专人监护，将铲刀掌握阀与松土器操纵阀锁死。第七条车上、车下同时工作时，必需相互照应，以免工具掉下伤人。第八条凡经淬火的零件或工具，不得相互敲打，装卸机件时，不得用锤直接敲打，需垫铜板或木块。第九条运用电钻、台钻等，不得戴手套。第十条装卸砂轮时，不准用锤硬打，运用砂轮时要戴防护眼镜。第十一条在运用千斤顶时，应先观看好物件的状态和地面情况，留意平衡，必要时垫好枕木，以防止千斤顶滑落造成事故。第十二条在坡道上修理装载机等轮式装备时，必需用枕木支好轮胎，以免溜车。第十三条轮式装备显现故障，需要拖车时，必需解除停车制动，并启动应急转向。第十四条装备检修时必需将铲刀（或铲斗）放置在底处，并且确认相关液压系统卸压；假如必需举斗（或铲刀）检修，必需进行牢靠支护，方可作业；在测试液压系统时，必需要配有专人指挥与司机协作进行。第十五条在装备转向铰接区作业时，必需锁止转向，防止挤伤；吊装时必需安装转向锁止杆，以防倾翻装备。第十六条工作完毕后，清扫场地，整理好工具，填好交接班日记。第三节推土机履带缓冲涨紧装置检修安全操作规程第一条清洗车体后，选择平坦、硬实的安全场地，发动机熄火，给上停车制动。第二条释放液压系统压力，把操作掌握手柄放在中间位置并锁死后，拆卸推土铲。拆卸时留意支护好铲刀推臂，防止挤手、砸脚。第三条释放缓冲油缸压力，放油阀松动时，最多不能超过一圈。人员应站在拆缷口侧面，防止油缸内压力过大使放油阀弹出伤人。待修理负责人确认履带链完全松弛，油缸内压力完全释放后，方可拆卸履带。第四条拆卸履带接口螺栓时，先把接口对在车体驱动轮侧距地50厘米处，用枕木进行支护，防止接口脱开和履带板掉下砸脚。用专用工具拆卸接口螺栓。第五条松链条时车体前不答应有人，防止缓冲装置缸筒断裂时，弹簧弹出伤人。第六条拆卸缓冲缸筒固定部件和缸筒时。应留意正确运用工器具，吊取缓冲缸筒时留意平衡，吊绳必需系在吊装孔上。第七条拆卸缓冲弹簧时，用专用压力机拆卸。（由机修车间负责制作）。第八条装配缓冲弹簧时，必需在专用卡具上进行，装配时必需严格按修理手册技术标准要求的间隙和扭矩进行操作。修理负责人确定缓冲弹簧固定好后，方可压装，防止弹簧弹出伤人。第四节土机底护板拆装安全操作规程第一条在拆装推土机底护板时，首先将装备停放在平坦、硬实的安全场地，将铲刀及松土器置于地表，操作手柄置于浮动位置，修理负责人确认安全后，发动机熄火，关闭总电源开关。第二条专用工装支护好底护板，修理负责人确认安全牢靠后，方准拧松固定螺栓，人员撤到安全位置后，由专人缓慢放下护板，撤离车底部。护板螺栓松开后，严禁有人在护板下方做任何工作。第三条安装底护板，选择地面平坦、硬实的安全场地，把底护板放在专用工装上，在修理负责人指挥下，将底护板支护到合理位置，并将安装孔位置对正，拧紧固定螺栓。第五节推土机刀片更换操作规程第一条推土机停放在平坦、硬实的安全场地上。第二条将铲刀举升至最高点，用枕木将两侧推臂支撑坚固，将推土机熄火，防止铲刀下落，造成人员伤亡。第三条清理铲刀片固定螺栓上的泥土和遮盖物。第四条运用专用工具松开螺母并取下，每片刀片上预留2两条螺栓以防刀片掉下。第五条起动装备将枕木移开，将铲刀放置于离地20cm后将推土机熄火。取下盈余螺栓，将刀片与铲刀母体别离。在此过程中要留意不得将脚放于刀片下方，以防砸伤。第六条将新刀片安装于铲刀母体上，并将全部螺栓安装到位，预拧紧螺母。第七条再起动装备将铲刀举升至最高点，用枕木将两侧推臂支撑坚固，将推土机熄火，用专用工具将螺栓螺母紧固。第八条起动装备将枕木移开，把铲刀落至地面。第六节工程装备液压系统检修规程第一条将装备停放在平坦、硬实的安全场地上，给上停车制动，把工作装置放置到地面，然后将操作手柄放在中间位置，并锁死。熄火后挂上有人作业，禁止操作警示牌。第二条将所检修的液压部位清洗洁净。第三条检修前，必需确认系统内压力已全部释放，并且温度降到40℃以下，方可作业。第四条需要高空作业时必需系好安全带，假如人员所站位置有油污，必需清理洁净，防止打滑摔伤。第五条拆卸液压掌握阀时，同时松动全部压缩弹簧的固定螺栓或螺母，让弹簧回复到自由长度，人员严禁站在可能发生弹簧等零件弹射的方向，以免造成人员损害。对有预紧力的液压阀，要到专用卡具上去拆缷。第六条更换各类油缸时，检修负责人要确定安全工作位置，有高空拆卸时，肯定要有安全防范措施。拆装销类零件时，严禁用手触摸销孔。需要启动操纵所检修装备时，要由修理负责人指挥，防止误操作。第七节推土机四轮一带拆装安全操作规程第一条装备停放在平坦、硬实的安全场地，将发动机熄火，司机撤出驾驶室。用吊车吊起并支护好装备（支车架高度前部150cm，后部130cm），用专用的锁定片固定支重轮架，释放张紧油缸压力，放松链条。第二条确认装备支护稳妥后，由专职司机起动装备，挂低速挡，在小油门状态下，分别缓慢转动左右履带，将链条接口转到后导向轮距地面约50cm处，发动机熄火，关闭电源开关，司机撤出驾驶室。第三条用枕木或千斤顶支好链条接口处下方履带板，松开接口螺栓，移开接口履带板，移出枕木或千斤顶，待人员撤至两侧安全位置后，司机起动发动机，挂低速倒档缓慢退出链条。第四条运用专用工具支好支重轮，拆下支重轮压盖，拆出支重轮。第五条用吊车吊好导向轮吊具，夹住导向轮，拆下导向轮及压盖。第六条修理人员严禁从履带架下方穿行。安装支重轮时，严禁把腿伸进履带架下。第七条在运用专用工具将支重轮、导向轮安装到位后，按规定扭矩拧紧压盖螺栓。第八条安装链条时，清理场地，由专职司机驾驶装载机翻转链条，使轨道面朝上，将链条接口带螺纹一端摆放在履带架正下方，轨道与支重轮导槽相对，链条伸出前导向轮约120cm。第九条将钢丝绳（长度大于20m，直径在16mm以上）一端系在链条前端第一个链销上，另一端挂在装载机斗齿上，此时，严禁人员站立在推土机履带架的前后位置，以防止钢丝绳和链条松脱伤人。检查确认牢靠后，由修理负责人指挥，启动装载机，调整铲斗高度，挂倒档，缓慢牵拉链条到驱动轮，确保至少有3个链销挂于驱动轮槽中。启动推土机，由专职