饲料品质控制课件

饲料品质控制之质量管理一、饲料产品的品质及特性(一)营养性(二)有效性(三)安全性(四)经济性营养性1.满足不同目的2.满足不同动物3.满足不同生长阶段

因此，A.必须达到饲料配方的规定B.必须达到饲养标准的要求C.必须达到满意的饲养效果和饲料报酬有效性1.限时安全使用期不同生长阶段2.效应不同动物不同阶段的优良饲养效果3.保质品质数量安全性1.促进动物正常生长2.残留问题

二恶因瘦肉精二、饲料质量内涵实体质量形象质量服务质量

实体质量1.营养物质2.添加剂3.水份4.成本5.适口性6.稳定性形象质量A.品牌B.价格C.包装D.标签E.广告三、饲料厂质量管理※为什么要进行质量管理？

质量是生命

产品质量变异※QC(QualityControl)※QA(QualityAssurance)★质量变异因素★※原材料※机器设备和工具※工艺流程和作业方法※人员※管理※环境▲原材料1.原材料批次2.同类型原料的彼此替代3.供应厂商的更换4.原材料质量变化5.虫害、鼠害、污染6.包装物和标签的质量变化7.水分变化8.其他原因：特殊材料、原料的新鲜度等▲机器设备和工具1.粉碎机及其锤片、底筛的新旧程度2.制粒机及其压辊、环模的新旧程度以及两者吻合程度的变化3.配料计量系统、液体添加系统及其精度变化4.闸门制动系统的灵敏度和密封状态5.工具设备不足或者使用不当▲工艺流程和作业方法1.原材料添加顺序2.岗位操作流程和方法3.计量控制和核查的方法4.质量控制检测人员的操作▲人员1.熟练程度2.体力、情绪3.态度（尤其对待质量的认知与重视）4.员工的习惯▲管理与环境问题1.生产计划的安排与衔接2.品种计划的更换频繁程度3.人事安排4.配方设计、原材料、设备等先天不足5.环境的变化气候、供电、供汽、工作条件等等★QCandQA★※QC质量控制质量方针、质量目标管理制度※QA质量保证手段、方法质量控制程序原料添加剂QC30%取样退货过磅QC100%抽样退货品管部化验室饲料生产QA原料库QA原料收货品质确认成品库QA配方待回机处理QC报表技术部经理不合格不合格不合格退货合格采购部品管部主管品管部化验室QAQC看样员取样成品饲料品质报告客户原料收货报告1、接采购部《原料取样卡》，品控员准备有关的取样器具（取样器、玻璃管、透明塑料样品袋、记号笔等工具），到货场取样。取样必须注意安全；2、汽车运输原料到厂，应让司机将蓬布全部打开（门卫通知，下雨天可进厂取样），对所有外围原料取样（包括车厢两侧、车尾及顶部）。对阴雨天不盖蓬布货物受潮的车辆可直接退货，不打开蓬布的车辆，可不取样；对添加剂等小料和油，可对几包（桶）样品取样；QC（QualityControl）

30%抽样程序目的：1、对原料进行100%抽样，挑出其中不合格部份，防止不合格原料入库；2、对需挑开分别使用的原料进行挑开堆放，以按质使用；3、提供有代表性的检验样品。QC（QualityControl）

100%抽样经验收合格的原料，根据配方要求，按质投用或进行合理搭配使用，以确保产品营养成分达到标准和质量的稳定性。投料时对原料质量进行检查，对杂质及时清理（包括磁选设备、清选设备）。QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-投料

QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-粉碎主要控制原料粉碎的粒度和均匀度。检查粉碎机筛网大小是否破损，有无漏料等。进行抽查及粉碎报表的检查。QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-配料配料精度和准确度直接影响产品质量，应做到：1、对所使用的配方应核对，做到准确无误。2、严格操作规程及配料记录，包括对手投料的核查。3、确保配料设备的准确性，对配料称定期校验。4、生产不同品种饲料时，注意进行必要的清洁，以防交叉污染。QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-混合混合是保证饲料加工质量的关键，操作要正确，并定时检查混合机的混合均匀度，并注意防止交叉污染。QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-制粒、膨化关系到饲料的粒度、硬度、含粉率、糊化度等，取决于原料成形性能和调质工艺。严格操作规程，核查是否达到工艺规范要求：喂料转速、电流、调质温度、调质前后水分、粒度大小。QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-冷却影响成品水分，如料温与室温温差过大，发生结露现象，产品发霉。进行测温检查(应控制在5℃内)。QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-打包进行计量包装，检查产品感观指示（颜色、气味、温度、粒度、含粉率、硬度）。特别注意机头、机尾料、料温及标签的检查。QA（QualityAsuance）

生产过程品质控制-贮存按不同品种、不同入库日期分开堆放和标识，做到先进先出。注意温度、湿度的控制。安全防护，防虫鼠害。四、全员质量管理（一）质量管理发展简介（二）质量管理依据与方法（一）质量发展管理简介第一阶段：质量检验阶段第二阶段：统计质量管理阶段第三阶段：全面质量管理阶段（TMQ)第四阶段：

标准质量管理阶段★顾客第一的意识和TMQ1.全面质量管理（TMQ）的定义2.TMQ的基本内容3.TMQ的基础工作4.TMQ的基本方法5.饲料质量控制和管理6.质量管理委员会7.质量控制的岗位责任制1.TMQ的定义质量的概念是全面的整个过程的系统管理全厂的管理全员的管理2.TMQ的基本内容产品设计的质量管理生产过程的质量管理服务的质量管理使用过程的质量管理3.TMQ的基础工作标准化工作技术、检验、管理计量工作合理使用，积极改革妥善保管，定期检查维修

质量信息工作收集生产信息收集产品信息市场调查与分析4.TQM的基本方法（PDCA)5.饲料质量的控制与管理配方管理原料接收生产过程仓储过程营销过程★配方的质量管理

1.根据标准或法规制作配方。2.根据销售人员及市场调查人员反馈的市场需求信息以及各竞争对手信息，设计不同档次，不同品种的最低成本配方。3.原料价格或供销量有所变动时，应及时调整配方。4.所设计的配方照顾生产工艺流程，以保证加工质量。5.设计的配方在饲喂效果及成本上具有竞争性。6.注意加强配方的保密性。6.质量管理委员会人员各部门（总）经理职责提出措施、检查落实、制订方案工作教育、培训、解决、贯彻7.质量控制的岗位责任制

层层负责制直接责任制（岗位直接责任制）激励制度★ISO9000andHACCPISO9000HACCP体系完整，属质量管理范畴强调产品质量能满足顾客需求企业可在三种标准中依现阶段能力择一适用未规定应用的必备条件范围广，覆盖各个过程应用于各种企业无特殊监控事项自愿性科学性、逻辑性强，属质量控制范畴强调产品质量能满足顾客需求企业须依HACCP计划要求和法规生产产品，无所选择需有“良好操作规范”的基础范围狭窄，以生产监控为主专业性强、适用于饲料、食品行业，目前水产品应用广泛具有特殊监控事项，如病原菌等逐渐成强制性★质量管理主要依据A.标准三级：GB行业标准

QBB.法规饲料和饲料添加剂管理条例饲料和饲料添加剂生产质量安全管理规范饲料生产企业产品质量检验基本要求饲料标签饲料添加剂生产管理办法★统计管理方法1.分组法2.检查表法3.排列图法4.树枝图法5.直方图法6.控制图法7.散布图法

分组法

原因数量（袋数）比例（%）累计（%）包装破损蛋白质含量低维生素A不足黄曲霉毒素超标合计1532925621371.813.611.82.871.885.497.2100排列图法树枝图法控制图法散布图法★5S方法一、定义

整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。二、5S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿三、开展5S活动程序决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训设定目标成立组织制定计划试点再计划再总结再检查/评价………五、原料质量管理采购质量标准仓储

防污染等质量监督★质量监督项目★项目要求粒度100%过8目筛；16目筛上物≤20%均匀度配合料＜10%水份北方＜14.4%；南方＜12.9%蛋白质规定值的96~104%粗脂肪规定值+10%粗纤维规定值+0.8粗灰份规定值+2%钙规定值±10%~20%磷规定值±0.1盐规定值±0.1六、饲料生产过程质量管理质量控制的核心注重现场的管理

跟班巡检全员重视，专人督检

管理要点▲设备的管理（一）

工艺性能过关运行状态过关◆输送系统防漏、失灵、防交叉污染◆仓储系统防结块、霉变；防虫、鼠、鸟等◆粉碎系统锤片质量，筛片、分级筛底筛的残留▲设备的管理（二）◆配料系统配料清单核实、配料秤精度◆混合系统仓底、浆轴、叶片的残留仓体投料口、嘴的清洁及投料时间◆成型系统蒸汽质量、成型设备的管理▲设备的管理（三）◆预混料系统1.计量设备的精确性、准确性2.生产流程的准确性3.投料口的原料分布4.粉碎粒度的控制5.配料的精度与仓体残留6.包装★管理的关键★1.原材料的更换之际2.使用有问题的原料及返工料的时候3.不同产品生产更换之时4.设备故障维修重新开机5.配方的更换6.人事变动7.交接班及任务繁重的时候六、营销质量问题产销对路饲料使用技术流通环节★饲料使用技术思路：a.正面引导

b.解惑纠偏

c.介绍产品的正确使用方法：1.培训班2.提供资料3.售后服务4.交流与观摩5.借助媒体★流通环节运输超期打假、防假七、饲料质量检验方法A.采样B.样品的制备C.样品的保存D.质量分析方法E.分析数据的处理A.采样1.基本概念2.采样的目的与意义3.采样的要求4.采样的工具5.采样的方法

5.1一般饲料采样方法5.2微生物学检验采样方法5.3受污染饲料采样方法1.基本概念样品（样本）：是物料的一部分，具有代表物料特性的属性。根据用途的不同可以分为核对样本、平行样本、官方样本、商业样本、仲裁样本、参考样本、标准样本、备用样本、分析样本等，根据性质不同又可分为原始样本、单一样本、混合样本等。采样：在物料中抽取有一定代表性样品的过程。2.采样的目的与意义目的：研究样本的化学成分及其营养价值。

意义：保证样本的代表性，充分反映物料的化学及营养特性。3.采样的要求a.按照“四分法”均匀取舍：b.应在光线充足的现场进行：c.保持样本的稳定性：d.保持样本的新鲜性：e.保持样本的均匀性：f.保持样本的时间性；（两周内分析完成）g.即时处理。4.采样的工具

5.采样的方法

5.1一般饲料采样方法5.2微生物学检验采样方法饲料仓库、饲料垛分层定点采样（三层五点）计三个样品海运进口饲料四层（表层、上层、中层、下层）五点，计四个样品；超过10000吨，增加一个样品。5.3受污染饲料采样方法1、从污染区取样2、多点采样3、做好采样记录4、注意变异5、留足分析样品(0.9Kg）6、添加防霉剂时采样（10×0.45Kg）7、采样点（装卸时流动采样)B.样品的制备

样品的制备：对采取的样品的分取、粉碎及混匀等过程。

目的：保证样品的代表性、均匀性、正确性。

方法：新鲜样本→→→半干样本→→→风干样本初水份水份少于15%C.样品的保存器具：干燥且洁净的磨口广口瓶粒度：一般40-60目；氨基酸100目保存时间：原料两个月，成品一个月标签：

1.样品名称和种类2.生长期、收获期、茬次3.调制和加工方法及储存条件4.外观性状及混杂度5.采样地点和采集部分6.生产厂家和出厂日期7.重量

8.采样人员和分析人D.质量分析方法按照国家规定的方法进行例如：GB/T14699.1饲料采样方法GB/T13885饲料中铁、铜、锰、锌、镁的测定方法

GB/T13882饲料中碘的测定方法GB/T13883饲料中硒的测定方法GB/T10649微量元素预混合饲料混合均匀度测定方法GB/T6435饲料水分的测定方法

E.分析数据的处理1.有效数字及其运算法则2.实验误差3.离群值的处理4.实验结果表达1.有效数字及其运算法则a.一切测量或计算所得到的数值中应当都是有效数字,只有最后一位是不确定的数字,其余都是确定的或可靠的。b.进行加减法运算时,结果数值中小数点后的数应向最少的位数靠齐。c.进行乘除运算时应向精密度底(有效数字位数少)的看齐。2.实验误差绝对误差与相对误差准确度与精密度绝对偏差与相对偏差标准差回收率3.离群值的处理（该方法适用于重复数少于10）

a.先将几个测量值由小到大排列，计算最大与最小值的差R1；b.计算离群值与其相邻值的差的绝对值R2

；c.计算Q=R2／R1；d.查出置信度为90%的临界值Qα。若Q≤Qα,则保留该离群值。4.实验结果的表达a.干物质、粗蛋白、粗脂肪、灰分、无氮浸出物、常量元素以百分含量表示，保留两位小数，以下四舍五入。b.微量元素等以整数表示，单位为mg/kg,μg/kg；c.氨基酸以原样、干物质及蛋白质中的百分数表示，保留两位小数。e.维生素AD用国际单位表示，取整数；其他保留一位小数，但钴胺素以整数；f.能量保留两位有效数字，用J/g等国际单位表示。八、化验室的设计与管理1.化验室的设计a.位置选择、大小

b.室内布置安排2.化验室安全和管理

a.安全规则

b.管理规则c.制度管理a.位置选择、大小应建在离生产车间，锅炉房稍远的地方，以排除有害气体及大量的工业灰尘对化验室的危害，消除生产震动给分析检验带来的影响。

一般不少于30M2,两个开间。基本布局图消毒设备区高温区实验台留样室分析室无菌室门试剂橱晾晒架留样橱操作台样品粉碎超静工作台办公桌通风橱高温区实验台留样室分析室仪器室门试剂橱晾晒架留样橱边台样品粉碎b.室内布置安排在条件许可的情况下，可考虑以下摆放策略：（1）物理检验室：用于物理检测，如容重，质量等；（2）化学检验室：用于样品处理及常规检测；（3）天平室：称量；（4）精密仪器室：比色计，酸度计，荧光光度计等；（5）大型仪器室：气相，液相，薄层扫描仪等；（6）电加热室：马福炉，烘箱等；

（7）药品储藏室：用于储藏、保存药品。

a.化验室安全规则1.化验室内严禁饮食、吸烟，一切化学药品禁止入口，化验完毕必须洗手。水、电、酒精灯使用完毕后，应立即关闭。离开化验室时，仔细检查水电门窗是否已经关好。2.不可用湿手开启电闸和电器开关；凡漏电的仪器不可使用，立即修理。3.小心使用具有腐蚀性的酸碱，使用时应在通风柜中小心操作，切勿溅在衣物、皮肤、眼睛上，若出现这些情况，应立即用水清洗，然后用55碳酸氢钠（酸腐蚀）或5%硼酸（碱腐蚀）溶液清洗，最后用水冲洗。4.易燃有机溶剂，要远离火焰和热源，用完后塞好瓶盖；低沸点的有机试剂只能水浴或沙浴。5.高氯酸遇有机物容易爆炸。用之消化有机物应先使用浓硝酸加热消化有机物，然后再加入高氯酸。一般置于通风柜中存放，定期用水清洁，预防高氯酸的凝聚物与尘埃、有机物作用发生爆炸。6.剧毒物的使用遵循安全部门的管理和指导，专人管理。其废弃物要严格按照废弃物的处理方法处理，严禁倒入下水道。7.严格按照仪器设备的操作规程使用，严禁违反操作规程使用设备。8.发生事故应按照类型分类处理。有机物起火，用沙土不用水；导线或电器起火先切断电源后用四氯化碳灭火器灭火等等；9.定期检查气瓶安全，防止泄露；及时处理，消除隐患。10.化验室保持整洁，不乱扔废弃物。毒气柜工作原理图b.管理规则之仪器管理专人管理妥善保管合理安置详细记录b.管理规则之药品管理1.分类管理和储存2.储藏间朝北，干燥、通风良好，严禁明火3.回收有机溶剂，妥善处理有毒有害药品和废弃物。4.制订规章制度，加强管理。c.制度管理1.对进厂原料的质检化验要及时，抽样要有代表性，将抽取的样品妥善保管，对检验的原料要出据检验单，并将化验结果及时通知配方设计人员，对经化验确定不能用的原料要报告有关领导处理。2.抽取每班不同的成品样品进行检验并留存三个月，包括粗蛋白、钙、磷等常规营养成分的检测以及均匀度的测定。3.化验员一定要按操作规程进行化验，做到准确、公正，并写出检验结论，及时将结果上报受检单位和有关人员，并将化验结果存档。4.进入化验室必须穿戴白色工作衣，必要时应戴口罩和防护镜。5.化验室内应经常保持卫生、清洁、整齐、安静，严禁吸烟，工作时间禁止聊天、做与工作无关的事情。6．化验室内所有器械、仪器、药品，应做好妥善管理，不得私自送与他人。7.化验室工作人员均应在工作结束后及时处理好实验用具，将所用器皿清洗、灭菌消毒，关闭各种电热源、水源等。8.化验室根据工作需要配备的剧毒器，易燃易爆药品应根据安全部门的要求进行保存和使用。化验室管理制度目的：规范实验室管理，保证试验环境满足检验工作的要求和仪器设备的使用条件。使用范围：适用于实验室管理。责任人：实验室负责人、检验员。

化验室管理制度---主要内容化验室必须保持整洁和安静，保持良好通风；严禁在化验室内吸烟、饮食、饮水、喧哗、打闹、娱乐；所有仪器、物品必须摆放整齐，便于使用，不得随意改动；实验室内试剂应有规范的标签，按试剂要求的条件存放；易燃、易爆、有毒有害物品单独存放；检验人员严格遵守仪器设备操作规程；下班前应断水、断电、断气，做好安全检查。样品抽取管理制度目的：规范取样工作。适用范围：适用于检验部门对原料、辅料、半成品、成品检验的取样工作。责任者：品管负责人、质检人员。样品抽取管理制度－主要内容取样原则：要保证所取样品具有代表性、随机性、一致性、真实性。取样时间：检验部门接到原料部、车间、仓库的通知后，要及时采样。取样方法：固体原料、辅料用取样钎，取出量至少为需取样量的四倍，按四分法分样。液体原料、辅料用两头开口取样管缓慢插到桶底，然后用食指压紧上口，移出取样管，放入样品容器中，保证样品均匀具有代表性。样品抽取管理制度－主要内容取样数量：取样数量决定于被抽物料的总件数。每批产品总件≤10时，每件都需取样；总件为10～100时，取样量为10；总件为100件以上时，取样量在10的基础上每增加100件多取3件。取样后应及时将样品装入瓶（袋）中，密封，并贴上标签，写明品名、批号等信息。取样完毕，在每件被取样的包装上贴上标志（已取样）。

样品检验分析判定制度目的：保证成品合格出厂、半成品合格进入下一生产环节、原料合格进厂。适用范围：适用于本厂的成品、半成品，及本厂购买的原料。责任人：品管部负责人、检验员、成品仓库保管员、质监人员。样品检验分析判定制度－主要内容出厂成品、生产过程中的半成品及购入的原料一律由质量管理部门按企业内控标准规定，检验合格后方可进入下一环节，不得漏检；质检员根据规定对原料、成品、半成品进行抽样，填写抽样记录，及时送至化验室；检验人员必需严格按标准、规程认真操作，各种检验应作好原始记录，确保分析结果准确、真实、有效；检验过程中发生故障或出现某种外界干扰（如停电等），必须立即中断检测，故障排除后，重新检测；样品检验分析判定制度－主要内容检测原始记录保存2年以后，由品管负责人同意方可销毁；检验原始记录及检验报告是单位的技术秘密，不得泄漏；成品、半成品每天抽检一次，结果通知品管部。检验合格的原料，结果通知品管及保管入库使用；不合格原料填写“不合格原料通知单”交至原料部及品管部；检验人员必须持有劳动部颁发的职业资格证书；对检验室的仪器设备正确使用，按期维护，保证水、电、气的安全。检品复检和比对实验制度目的：建立检品复检制度，确保检验结果的准确性。适用范围：适用于原料、辅料、包装材料、半成品、成品等复检。责任人：检验员、质检员、复核人、检验负责人。检品复检和比对实验制度－主要内容样品经检验不合格，或检测平行样结果不平行、须复检或重做；复检前要首先核对试剂、试液是否有异常,是否在规定的有效期之内，仪器是否在检定有效期内，人员操作是否正确，时间（加热、恒温、灭菌）限制是否正确。确认无误后，进行复检，复检结果有效；复检合格并找出原因，可判定合格；检品复检和比对实验制度－主要内容若未找出原因，应再安排另一位检验员检验，如结果合格，才可判定为合格；若出现不合格，应报告质检负责人，指定第二人复检，如复检结果与第一次一致，则报不合格；若第二人复检合格，且找到第一次不合格的原因，可判定合格；若未找出二人差距原因，须报告质检负责人，重新取样复检，批准后由质检员重新取样，检验员与复检员一起复检，若合格，判定为合格；不合格，则判定为不合格。检品复检和比对实验制度－主要内容对于原料，如供货方提出异议，并拿出“合格证明”，经品管部负责人同意后，双方重新取样一同检验，以后一次结果作为最终判定。如双方检验结果不一致，可送权威部门仲裁检验。比对实验可以在实验室内部进行，也可以与其他权威机构合作进行，由检验室负责人制定计划，定期或不定期进行，密码下达样品，对结果进行分析，是否在规定误差范围之内。如不在规定范围之内，要及时查找原因，并排除不利因素。检验结果校核和报告制度目的：确保检验记录正确、规范，结论准确。适用范围：适用于所有检验结果的校核。责任人：校核人、检验员。检验结果校核制度－主要内容校核人应具有与检验员一样的资格检验员填写完检验原始记录后，交校核人校核，未经校核人校核并签名的记录仍处于未完成状态，不能进入下一个环节；校核人根据检验项目的操作规程进行校核。校核内容由：检验项目是否完整、不缺项，书写是否工整、正确，检验依据与检验指令用标准是否一致，计算公式、计算数值是否正确，实验记录填写是否完整、正确，检验员是否签名等。检验结果校核和报告制度－主要内容原始记录均符合规定要求，校核人可签字，否则待检验员按要求改正后再校核签名，或报检验负责人令其改正；属于校核内容范畴的项目发生错误由校核人负责；属操作差错等问题由检验员负责。校核工作应及时、认真完成，不得拖延。检验结果校核和报告制度－主要内容检验报告是评定检品质量的技术依据，由专人（如检验员）根据原始记录负责填写，写明样品名称、唯一性编号、检验结果、判定结果、编制日期、编写人等内容，由检验室负责人签字。检验报告用同一的纸张和格式填写。检验报告一式几分，交主管领导、品管部门、原料库（或成品库、车间），留一份存档。

饲料标签签发制度目的：保证出厂的产品均是合格产品，并具有可可追溯性适用范围：适用于成品。责任人：品管部负责人、质检员。主要内容：产品经检验（不一定经过检测）合格才允许出厂，包括对生产记录的检查、包装物、净重等的检测。按照当班产量核发标签的数量，并由车间负责人或品管部核实；由质检员从仓库领取相应数量的标签，并做好记录，包括标签的品名、数量、领取时间、领取人签名等。质检员要在饲料标签上加盖“检验合格章”或有质检员标记的印记，这样的标签才是合格的标签。配有这样标签的产品才是合格产品。产品留样制度目的：提高产品质量，使产品具有追溯性，以便发现问题及时核查。适用范围：适用成品、原料、辅料、内包装材料、标签、说明书等。责任人：品管部负责人、质检员、检验员、样品保管员。产品留样制度－主要内容样品保管员负责留样样品管理工作，应具有一定的专业知识，了解样品的性质和贮存方法；质检员将所抽样品进行详细登记，登记内容有：样品的名称、规格、来源、生产日期（或批号）、采样数量、采样基数、采样人、采样日期、样品保质期等；送至化验室后，样品保管员对所抽样品进行唯一性编号，并进一步签字确认，按要求粉碎至一定粒度；产品留样制度－主要内容检验完毕后，由样品保管员统一分类存放于留样室，防止生虫、霉坏或丢失；样品保存期为保质期过后三个月；超过保存期限样品，按规定由品管部负责人签字后统一处理，并做好记录；留样室的样品为单位的技术机密，未经品管部负责人同意任何人不得私自拿做它用；留样室应有温湿度表，样品保管员每天检查留样的温、湿度情况并记录，除具有特殊要求的样品外，通常为常温状态下保存。

化学试剂安全贮存制度

目的：确保化学试剂安全、合理存放，利于管理和使用。适用范围：化学试剂的存放与管理。责任人：检验负责人、检验人员。化学试剂安全贮存制度－主要内容化学试剂应存放在化学试剂贮存室内。室内应阴凉避光，防止太阳光直射，使室温偏高造成试剂挥发、变质、失效等。室内严禁明火，消防灭火器材完备。盛放化学试剂的橱柜应防尘、耐腐蚀、避光，且取用方便。化学性质相抵触的化学物品，严禁在同一柜内存放。毒品及危险品应单独存放。配制好的各种化学试剂均应封口，贴好标签，合理摆放。剧毒试剂应双人双锁专柜管理，设专帐保管。使用时由检验负责人批准。仪器设备检定和管理制度目的：有效管理仪器设备，定期对其检定，使仪器正常运行，确保检验分析数据准确。适用范围：适用于检验用仪器设备。责任人：检验部门负责人、检验人员。仪器设备检定和管理制度－主要内容为保证测试数据准确可靠，每台分析仪器必须定期进行检定，由检验负责人在年初做好计划，报主管领导批准，按期实施。对所有检验用仪器设备建立档案和使用记录。档案内容包括：生产厂家、规格、型号、技术参数、管理人、使用人、说明书、设备清单、安装位置、维修保养记录等。使用记录应包括：使用时间、使用人、使用前仪器状态、测试项目、测试样品、使用后仪器状态、备注等。仪器设备检定和管理制度－主要内容定期对仪器设备进行保养、检查，并做好记录。存放条件应满足仪器的要求，如温度、适度、是否避光等。每种仪器都有特定的操作规程，操作人员应先熟悉仪器性能，才能进行操作，并严格按照操作规程操作。仪器一旦出现故障，应由专业维修人员进行维修，其他任何人不可对仪器进行拆卸。维修完毕，由维修人员填写维修记录，存入仪器档案。检验人员使用仪器操作完毕后，及时关机，填写使用记录，台面整理干净后方可离去。玻璃仪器的管理和洗涤制度目的：有效管理玻璃仪器，确保检验分析数据准确。适用