塞规卡规设计规范-课件

塞规卡规设计规范注：适用于对几何尺寸要素测量的量具塞规卡规设计规范1概述2孔/轴量具3高度/深度量具4螺纹量具5位置/形状量具6圆柱螺旋弹簧量具7量具的正常使用8量具的制造要求塞规卡规设计规范专用检验器具--量具量具：不能测量零件的实际尺寸和形状/位置误差的数值，只能判断是否在规定的验收范围内的专用器具根据不同的检验要素，主要有：孔/轴用光滑极限量具、卡钳，螺纹，深度，角度，锥度，直线度、平面度…花键，齿轮，其它特殊形状、位置尺寸

…等。塞规卡规设计规范专用检验器具--量具塞规卡规设计规范专用检验器具--量具塞规卡规设计规范专用检验器具--量具塞规卡规设计规范专用检验器具--量具塞规卡规设计规范专用量具设计原则塞规卡规设计规范光滑极限量具和卡钳塞规卡规设计规范相关术语介绍独立原则泰勒原则（包容要求）E最大实体状态/最大实体尺寸最大实体要求M最小实体状态/最小实体尺寸最小实体要求L塞规卡规设计规范相关术语介绍独立原则泰勒原则（包容要求）E最大实体状态/最大实体尺寸最大实体要求M最小实体状态/最小实体尺寸最小实体要求L公差与配合—GB/T1800.2形位公差

—GB/T16671Ф20(Dm)塞规卡规设计规范光滑极限量具和卡钳根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响塞规卡规设计规范量具形状对量测的影响塞规卡规设计规范量具形状对量测的影响塞规卡规设计规范量具形状对量测的影响塞规卡规设计规范光滑极限量具设计---量具公差带分布塞规卡规设计规范光滑极限量具通/止端计算公式1孔/轴尺寸量具

光滑极限量具通/止端---计算示例塞规卡规设计规范光滑极限量具通/止端计算公式2塞规卡规设计规范INTEX塑胶件量具设计标准光滑极限(全形)量具通/止端简化计算法孔Ф20.2+0.1Z-Ф20.3轴Ф20.0+0.1+0-0.02T-Ф20.1+0.02-01,量具制造公差0.02计算(公差的1/10)2,通端公差带没有偏移量3,符合包容要求T-Ф20.1+0-0.02Z-Ф19.9+0.02-0塑胶件尺寸：-材料缩水率；-模具精密度；-成型工艺；塞规卡规设计规范常用孔用光滑极限量具的结构形式塞规卡规设计规范常用孔用光滑极限量具的结构形式卡规塞规卡规设计规范常用孔用光滑极限量具的结构形式槽宽和孔径样板塞规卡规设计规范常用孔用光滑极限量具的结构形式卡钳塞规卡规设计规范常用孔用光滑极限量具的结构形式带表卡钳塞规卡规设计规范常用轴用光滑极限量具的结构形式塞规卡规设计规范常用结构形式塞规卡规设计规范常用结构形式双凹板式高度量具Z形板式高度量具哪一边是通?哪一边是止?塞规卡规设计规范常用结构形式刻线规用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸塞规卡规设计规范常用结构形式刻线规塞规卡规设计规范常用结构形式刻线规塞规卡规设计规范常用结构形式刻线规塞规卡规设计规范带百分表结构形式杠杆试带表深度规带百分表结构形式指状带表深度规塞规卡规设计规范台阶式塞规卡规设计规范台阶式塞规卡规设计规范台阶式塞规卡规设计规范塞规卡规设计规范螺纹量具简介塞规卡规设计规范螺纹检测量具的种类1，螺纹内/外径光滑极限量具2，螺纹量具塞规卡规设计规范螺纹量具的种类1，螺纹内外径光滑极限量具其设计计算可参考孔/轴用光滑极限量具标准塞规卡规设计规范螺纹量具的结构简介GB/T1483.1螺口灯座量具塞规卡规设计规范螺纹量具的结构简介塞规卡规设计规范螺纹量具的结构简介单头螺纹塞规套式螺纹塞规塞规卡规设计规范螺纹量具的结构简介滚子试可调节螺纹塞规塞规卡规设计规范螺纹量具的结构简介塞规卡规设计规范螺纹量具的结构简介塞规卡规设计规范螺纹量具尺寸设计计算1，标准五金件螺纹量具可购买专业厂商制作的量具。具体设计计算内容本次培训不做介绍。塞规卡规设计规范螺纹量具尺寸设计计算2，INTEX塑胶件螺纹量具设计2.1）先审核产品螺纹配合关系塞规卡规设计规范螺纹量具尺寸设计计算2，INTEX塑胶件螺纹量具设计2.2）依据设计标准确定螺纹配合公差带A最小配合间隙，应避免塑胶件变形而干涉B最大配合间隙后的螺纹配合量，应避免螺纹拧紧后脱牙K拧紧后单侧间隙为0塞规卡规设计规范螺纹量具尺寸设计计算2，INTEX塑胶件螺纹设计2.3）依据螺纹配合公差带制定量具极限尺寸产品全形量具全形量具塞规卡规设计规范螺纹量具尺寸设计计算2，INTEX塑胶件螺纹设计2.4）验收加工后的螺纹量具产品工作量具工作量具非全形校对规非全形校对规塑胶件不建议做全形螺纹规优先使用螺纹大/小径的光滑极限量具、非全形螺距规配合使用塞规卡规设计规范5.1位置量具概述E塞规卡规设计规范5.1位置量具概述kb>>a塞规卡规设计规范5.2术语、定义塞规卡规设计规范5.2术语、定义塞规卡规设计规范5.3一般要求E塞规卡规设计规范5.4孔中心位置量具设计INTEX简化设计：将孔下限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02；测量部分即Ф7.96；并可制成D形；中心按+0.01（通常是EG设计+0.1公差的1/10）+0.02k塞规卡规设计规范5.5孔中心垂直度量具设计INTEX简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02；即量具测量部位尺寸Φ33.55测量部位定位部位+0.02塞规卡规设计规范5.6同轴度量具设计(分别检测)塞规卡规设计规范5.6同轴度量具设计(2)定位部位塞规卡规设计规范5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位和测量部位均代替光滑极限量具的通端)定位部位测量部位INTEX简化设计：最大实体要求的同轴孔，将孔的下限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02；即量具测量部位尺寸Φ12.0

/Φ14.96

+0.02+0.02塞规卡规设计规范5.7角度量具设计5.8形状量具设计塞规卡规设计规范5.8形状量具设计塞规卡规设计规范塞规卡规设计规范检测项目塞规卡规设计规范检测量具种类塞规卡规设计规范检测量具种类塞规卡规设计规范检测量具种类塞规卡规设计规范检测量具种类塞规卡规设计规范检测量具种类塞规卡规设计规范塞规卡规设计规