大型设备日常检修管理制度

—大型设备日常检修管理制度（一）大型装备日常检修安全技术措施适用范围1、从事竖井井筒装备、设备的检查修理2、从事大型装备机械修理3、从事大型装备电气修理4、从事采区电气装备修理（二）修理工上岗条件1、经过技术培训考试合格，取得有效证件后，方能进行相应修理作业。2、熟识《煤矿安全规程》有关规定和标准，具备肯定的电气修理、机械修理、高空作业、起重等基础学问，能独立工作。3、熟知所修理的设备装备的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况改变情况。4、熟知修理作业的各种联络信号。5、无阻碍本职工作的病症。（三）大型装备修理工安全规定1、班前、班中严禁喝酒，入井时必需携带矿灯和自救器，电工、电焊工和管理人员要携带瓦斯便携仪，严禁穿化纤衣物，严禁携带烟草和点火物品（电气焊作业施工负责人除外），班中不做与工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。2、井下平巷行走时，要留意迎面是否有无轨胶轮车驶来，留意行走的上下道。保持精力集中，留意携带超长超宽物品的人员，防止伤及自身和他人。上下山行走时，严格执行行车不行人规定，严禁进入长度小于6米的巷道进行作业。乘坐人行车时，严禁携带超长超宽物品，严禁身体任何部位探出人行车。3、乘坐架空乘人装置时，要遵守相关制度。4、全部手拉葫芦、绳头、起吊生根点及安全带等起吊和安全用具，必需在检修前指定专人检查检修，符合要求，方可运用。起吊重物捆绑牢靠，重心不得倾斜，试起吊200毫米，严禁用手触摸起吊索具，或手脚伸入重物下方，以防挤手砸脚，发现问题将物件平稳放至地面，调整并确保牢靠前方可再次起吊，起吊过程中，严禁重物下方有人停留。5、全部的起吊鼻子在检修前必需专人检查，确保牢靠前方可投入运用。6、井上下运输前，必需将一坡三挡等安全设备安装好，检查好小绞车，包括供电开关、钢丝绳、基础、掌握按钮、制动手闸等部分，确认完好前方可运用，且封车要牢靠，重心不得倾斜。7、小绞车司机和信号把钩工必需持证上岗，上岗时要细心操作。8、运输过程中，要严格执行行人不行车制度，小绞车下方严禁有人停留，有三叉门的地方要安设专人（信号把勾工）看管，严防无关人员进入行车道。9、电工作业时，严格执行操作规程，进行停电、验电、放电、短路接地，严禁带电作业，检修完毕，撤除短路接地，清点工具，确保安全牢靠后，方可联系试送电，严禁一次性送电。10、整个日检过程中，要统一信号，专人指挥，并设专职安全负责人。11、烧焊工程还要严格执行《井下电（气）焊安全措施》。（四）日常检修准备1、检修前队组召开班前会，由日检负责人向参与日检作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及治理要求，布置落实队组分配工作任务的各项内容。布置的日常检修安全技术措施必需有记录。特别情况下的措施必需签字、考试。2、各班组布置10～20分钟的商量时间，日检负责人应组织参与检修的人员知晓检修内容，把握检修标准，商量研讨安全技术措施和施工方案，要求做到人人心中有数，检修负责人负责检查所用的工具、装备、器材是否齐全牢靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠；日检负责人负责本次日检的安全质量工作。3、每班班组长负责本班组安全及质量工作，又是检修负责人，检修负责人必需与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。4、日检中运用的装备、材料、配件务于检修开头前，运抵施工现场。5、每一检修工程，现场应明确一名安全负责人特地负责安全工作。6、每一日检工程竣工后，应向矿调度室汇报。7、凡在日检时间内完不成的工作，要提前写书面申请，交矿调度批准并汇报科值班室。8、大型装备每天按规定时间进行不少于2小时日检。（五）日常检修内容：1、电气部分（1）检查各指示仪表指示是否正常，到位开关、行程开关、传感器等是否到位，动作是否正常；检查继电器、接触器、电子板、插件等是否正常，接线有无松动，开关或开关柜有无积尘，隔爆开关有无失爆现象。（2）检查操作机构是否敏捷牢靠。（3）检查各爱护装置动作是否灵敏，爱护值是否正确。（4）检查电机运转是否正常，滑环、轴承、编码器等是否正常。2、机械部分（1）检查联结装置是否牢靠，有无空转、磨损、震惊、断裂等现象。（2）检查传动装置是否平稳，有无异响，润滑是否正常，有无异样超温、震惊等现象。（3）检查各部联结螺丝有无松动，各部旋转部位润滑是否良好，运动有无异样现象。（4）检查各执行机构动作是否敏捷，间隙是否正常，有无变形、移位等现象。（5）系统检查，包括油压、电压、电流、行程等运行参数是否正常。（六）电气日检按以下措施执行：1、装备或线路需要停电检修时，必需经矿调度同意后，方可停电，并有专人负责看管。严禁无计划或约时停送电。2、停送电时，检修人员必需严格遵守电气作业规程，按停送电计划执行，办理停送电手续，专人停送电，并有人监护。3、严禁带电作业，检修全部的带电体和装备时，应先切断电源（包括反应电源），然后进行验电、放电、短路接地，并悬挂警示牌及设置临时遮栏，方可进行工作。4、停送电人员进行千伏级操作时，必需运用合格的绝缘用具。5、变电所检修时要防止反应电，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌，双回路供电的装备必需将两路供电上级电源全部切断后才能进行检修。6、日检完毕后，检修负责人必需具体检查，确认无误方可解除接地装置，摘下警示牌，联系送电。7、变电所检修时必需严格根据电工停送电规程执行，停送电前必需与上、下级变电所联系，严禁约时停送电。8、日检时必需布置好停送电时间，停送电严格执行电工停送电操作规程，谁停谁送，挂停电牌，设专人看管，对于不同工程申请同一电源停电的，必需挂相应数量的停电牌，只有全部工程竣工并申请送电后，方可按规程操作。9、车房内及泵房各变电所开关有可能显现反应电的，必需贴上明显标志。10、日检完毕后，日检负责人必需具体检查，确认无误后，方可解除接地装置，摘下警示牌，联系送电。对新投入运行或事故处理后的线路，在送电前必需摇测绝缘电阻，新投入线路应有耐压实验报告，双回路必需找相、定相、做好记录，确认无误后，方可送电。11、送电后，应观看仪表指示是否正常。低压线路送电时要试送，一般试送2-3次，不得一次送电胜利。12、日检时，各变电所肯定要将各分段联络开关拉开，防止其它变电所检修时显现反应电。（七）机械日常检修必需按以下措施执行：1、全部起吊装备，索具运用前，应有专人检查，确认安全牢靠，方可运用。起吊时应统一信号、专人指挥，装备、重物下严禁有人停留。2、检修装备、管路时，肯定要关闭有关阀门，如需放水时，检修负责人应提前和司机联系好，并通知调度。3、有电气焊的工程，必需严格按电气焊报告执行。4、装备检修前必需切断按钮以上电源。5、高空作业时，要佩戴安全帽，穿防滑靴，运用合格的安全带，并系在安全牢靠的地方。（安全带应由检修负责人检查实验）6、需在立井或斜井作业时，上、下井口及井筒中严禁交叉及平行作业，井筒中作业时，要布置好上、下井口的守护人员，严禁闲杂人员进入井口10M以内的范围。在倾斜巷道作业时，人员严禁站在矿车上、下方作业。作业前必需将矿车放到上、下把钩位置后才能施工。7、需在原煤仓下方施工时，施工前将原煤仓放空，以防落煤伤人，并在施工过程中布置专人看仓，以防坠物伤人。8、凡解体检修的装备，必需经检修负责人检查，确认无误后，方可施工。9、日常检修工程时，发现新的事故隐患大于日常检修任务时，应立刻向机电运输科和矿调度汇报，以便妥当处理。10、较大检修工程必需单独制定相应安全技术措施，经审批后传达给每位参与施工人员并签字。11、绞车、空气压缩机、抽风机及水泵等装备，机电修在进行检修时，应在操作箱处悬挂停电牌或有专人在操作台看管，防止检修中动车伤人。12、立井检修或调闸时，必需用机械锁车装置锁住车。斜井绞车检修时，必需将车提到上、下车场后才能进行。（八）各种装备检修后，应做到以下几点：1、检修人员必需清理好现场卫生。2、各种检修工程检修完毕，必需经检修负责人和司机或配电工共同验收合格后，方可离开现场。3、认真填写检修记录，确保检修技术数据精确牢靠。4、检修后应按时回收更换下来的装备、管路、阀门等。5、除以上措施外，每次检修还必需遵守煤矿安全技术规程中的安全技术措施。（九）日常检修特别说明1、高空作业时，要佩戴安全帽，穿防滑靴，运用合格的安全带，并系在与站立处无相对运动的安全牢靠的地方。（安全带应由检修负责人检查实验）2、高空作业包括立井作业、在煤仓上、下口和煤仓内施工，及离开地面2米以上的施工工程。3、更换主排水管路、闸阀时，必需将有关闸阀关闭，确保安全。需要打开管路卡兰时，严禁站在卡兰前方。4、绞车系统严禁私自打点走钩。5、主井箕斗严