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文档简介

4.1.1离心式泵的主要部件离心式泵的三大部件包括:转体(转子)、静体、部分转体(密封装置及平衡装置等)。其中转体主要包括叶轮、轴、轴套、联轴器;静体主要包括吸入室、压出室、泵壳、泵座,通常吸入室、压出室、泵壳铸造成一体;部分转体主要包括:密封装置、轴向推力平衡装置和轴承等。离心式泵的主要部件有叶轮、吸入室、机壳(压出室)、导叶、密封环、轴封、轴向力平衡装置等。1)叶轮叶轮是泵的最主要部件,它套装在泵轴上,将原动机输入的机械能传递给液体,使液体的能量得到提高,所以主要作用是对液体做功并提高液体的能量。叶轮水力性能的优劣对泵的效率影响最大,因而在传递能量的过程中流动损失应该最小。叶轮主要由前盖板、后盖板、叶片及轮毂组成。液体从叶轮中心进入,流经前、后盖板间由各叶片形成的通道,由轮缘排出。叶片固定在轮毂或盖板上,叶片数目为6〜12片。按叶轮盖板情况分开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮,如图4-1所示。开式叶轮只有叶片没有前后盖板,泄流量大、效率低,用于输送粘性很大的液体或者输送含有大颗粒杂质的液体。半开式叶轮只有后盖板和叶片,用于输送含纤维、悬浮物等小颗粒杂质的流体。闭式叶轮有前后盖板的叶轮,泄流量小、效率高,扬程大,用于输送清水、油及其无杂质的液体。叶轮一般可分为单吸式叶轮和双吸式叶轮两种。单吸式叶轮是单侧吸水,叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状,如图4-2所示,泵内产生的轴向力方向指向进水侧,单级单吸离心泵才采用这种叶轮型式。双吸式叶轮是两侧进水,叶轮盖板呈对称状,如图4-3所示,相当于两个背靠背的单吸式叶轮装在同一根转轴上并联工作。由于双侧进水,轴向推力基本上可以相互抵消,双吸离心泵采用双吸式叶轮,双吸式叶轮适用于大流量和提高泵气蚀性能的场合。图4-1叶轮的类型(a)闭式叶轮(b)开式叶轮(c)半开式叶轮

图4-2单吸式叶轮结构简图图4-2单吸式叶轮结构简图1-前盖板;2-后盖板;3-叶片;4-流道;5-吸水口;6-轮毂;7-泵轴图4-3双吸式叶轮简图1-吸入口;2-轮盖;3-叶片;4-轮毂;5-轴孔叶轮的材料取决于输送液体的化学性质,机械杂质的磨损情况以及设计要求的机械强度而定。一般清水泵的叶轮常用铸铁或铸钢。当输送具有腐蚀性的液体时叶轮常用青铜、磷青铜、不锈钢等。大型给水泵和凝结水泵的叶轮采用优质合金钢。2)吸入室泵的吸入室将液体从吸入管路引入叶轮,其作用主要在于引导流体以最小的流动损失平稳而均匀地流入首级叶轮,使液体进入泵体的流动损失最小。吸入室的结构形状对泵的吸入性能影响很大。如果吸入室入口处速度分布不均匀,则会使叶轮中液体的相对运动不稳定,导致叶轮中流动损失增大,同时也会降低泵的抗气蚀性能。吸入室形式有三种:锥形管、圆环形、半螺旋形,如图4-4所示。(3)图4-4吸入室的类型(3)图4-4吸入室的类型(a)锥形管吸入室0)圆环形吸入室(c)半螺旋形吸入室锥形管吸入室。锥形管吸入室结构简单,制造方便,流速分布均匀,流动损失小。锥度约为7〜18°,广泛应用于单级单吸悬臂式离心泵。圆环形吸入室。圆环形吸入室结构对称,比较简单,轴向尺寸较小,缺点是流速分布不均匀,流体进入叶轮时的撞击损失和漩涡损失大,总的损失较大。分段式多级泵大都采用圆环形吸入室。半螺旋形吸入室。半螺旋形吸入室的优点是液体进人叶轮时

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