JW-4型接触网作业车运用作业指导书要点

JW-4作业工程名称20232023拟稿审〔批生效孙仁前 李忠惠 张文斌 2月15〔修订〕人 核人 准〕人 时间日本指导书适用于徐州供电段管内JW-4型接触网作业车的检查、保养、操作以及应急处理。编制〔修订〕文件依据《接触网作业车治理规章》人员工具材料及图纸资料要求JW-44.224.3.随车工具一套，摄像手电1只，用于检查作业；乘务通1台，用于故障处理时的资料存放和指导。安全风险预想及卡控措施安全风险预想平台检查中存在高空坠落的危急。检查车底部位，易发生碰头、摔倒的危急。检查传动部件时，有发生挤、刮的危急。动车时，二人协作不当存在着人身损害的危急。卡控措施检查平台等高空作业要做到站稳、抓牢，上下车及平台不得背向车体上下。按规定配带劳动防护用品，留意地沟的清洁，有漏油处所要准时清理。不要用手和锤触碰运行中的部件。起机、动车时要高声呼唤，确认人员处于安全地带时再动车。作业内容JW-4JW-4型接触网修理作业车承受1A-A1四轴构造，主要由动力及传动系统、走行部、电气系统、制动系统、液压系统及液压升降回转作业平台、随车起重机、检测装置〔连东1034018选装〕等组成，动力及传动系统承受重庆康明斯 NTC-290型柴油发动机和富勒RT-11509C型变速箱。针对此类型的车辆，作业车检查程序如下：JW-4项 序 检 查部位 检查处所及标准目 号 方法① 上大灯、雨刮器良好，远眺窗玻璃无破；端部

② 调车扶手、下大灯完整；③ 百叶窗完整；④ 脚踏板焊接结实；⑤ 排障器、排石器安装结实，排障器底面距轨面高度为90~130mm，排障器橡胶板下缘距轨面为25mm。① 车钩体、钩舌无裂纹；② 1~4

目视、手动、锤击。前端检查3

mm；③ 钩锁铁无裂纹及磨损；④ 车钩座安装螺栓无松动；⑤ 车钩开关敏捷、三态作用〔闭锁、开锁、全开〕良好，车钩中心水平线到钢轨顶面高度应为815~890mm，全开位、闭220~250mm、110~130mm。① 〔水压试验应不超过6个月；② 卡子无松动，胶圈完整，连接器无裂纹；

目视、手动、锤击。目视、手动。软管 ③ 折角塞门及制动软管安装结实角度正〔安装角度不超 查 折过5，无泄漏； 角 塞④ 防尘堵及安全链齐全。 门 时不能打开塞门，以防连接器甩动伤人。① 车体应平坦、油漆无脱落，玻璃完好；车体4 ② 车身无倾斜； 目视。外观③ 局、段标记、车号完整。走行部 左 5 侧 检查左一6轮

①排障器安装结实，螺栓无松动，胶皮良好；②机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度为〔mm；③各管系、卡子无松动；无松动，空压机皮带受力20~50N，其挠度应为20~30mm，黄油嘴无丧失；⑤ 均衡过充风缸安装螺栓无松动，排水阀作用良好。① 车轮踏面无剥离、碾堆、擦伤及超限，轮缘厚度不小于23mm，轮缘垂直磨耗不大于15mm，踏面擦伤深度不大于1mm，轮辋厚度不小于23mm，踏面剥离长度一处不大于50

目视、锤击。目视、锤击。mm，二处时每处不大于40mm；②轴箱弹簧无位移、无断裂；③轴箱内侧油封无漏油；④轴箱止挡间隙符合规定3m轴箱侧挡间隙符合标准〔两侧侧挡间隙之和为7m；安装牢靠，无接磨；⑥制动拉杆、闸瓦托作用良好，闸瓦缓解间隙为5~10mm17mm，需要更换时必需同一轴上全部更换；⑦牵引杆、闸瓦拐臂销、开口销完好；⑧ 牵引座与车架的车体两侧侧挡间隙之和为29~35mm。⑨ 70~120mm① 动轮踏面无剥离、碾堆、擦伤超限，轮缘厚度不小于23mm5m123mm50mm，二处每处不大于40mm；左二 ② 车轴弹簧无位移、无断裂；轮③ 轴箱内侧油封无漏油；④ 轴箱止挡间隙为2~3mm，轴箱侧挡无开焊，轴箱侧挡间隙符合标准〔两侧侧挡间隙之和为7m；⑤ 速度传感器安装良好；

目视、锤击。⑥ 安装牢靠，无接磨；⑦ 5~10mm，闸瓦厚度不小于17mm，需要换时必需同一轴上全部更换；⑧ 砂箱、撒砂器、砂管良好。制动 各管系无漏油；远心集尘器安装良好。管系

目视、手动。① 油箱安全螺栓无松动；② 加油口锁闭良好；燃油 ③ 进出油管无泄漏，油位传感器接线良好； 锤击、9箱 ④ 放油螺堵紧固无泄漏；⑤ 存油量充分；⑥ 燃油滤清器安装结实。① 蓄电池箱锁闭完好；② 蓄电池清洁，各单节无泄漏，接线无松动；

目视。目视、手动。③ 10~15mm。注：检蓄电 查 完10池 后 恢复 到锁 闭状态。车体11 左侧

① 脚梯、车门扶手完好；②

目视、置正确、作用良好；锤击。置正确、作用良好；锤击。中部③ 空气安排阀作用良好。抓轨① 抓轨器安装座无裂纹；目视、器② 抓轨器锁定良好。锤击。① 车轮踏面无剥离碾堆、擦伤及超限，轮缘厚度不小于23mm15mm，踏面擦伤深度不大于1mm，23mm50mm，二40mm；② 轴箱弹簧无位移、无断裂；③ 轴箱内侧油封无油漏；④ 轴箱止挡间隙为2~3mm，轴箱侧挡无开焊，两侧侧挡左三 间隙之和4~7mm，黄油嘴良好； 目视、13轮 ⑤ 速度传感器安装良好；⑥ 安装牢靠，无接磨；⑦ 5~10mm，闸瓦厚度不小于17mm，需要更换时必需同一轴上全部更换；⑧ 砂箱、撒砂器、砂管良好。⑨ 牵引杆、牵引拐臂、开口销完好；⑩ 牵引座与车架的车体两侧侧挡间隙之和为29~35mm。

锤击。① 车轮踏面无剥离碾堆、擦伤及超限，轮缘厚度不小于23mm15mm，踏面擦伤深度不大于1mm，23mm50mm，二40mm；② 轴箱弹簧无位移、无断裂；③ 轴箱内侧油封无油漏；④ 轴箱止挡间隙为2~3mm，轴箱侧挡无开焊，两侧侧挡间隙之和4~7mm，黄油嘴良好；左四 ⑤ 轮安装牢靠、无接磨；⑥ 5~10mm。17mm，需要换时必需同一轴上全部更换；⑦ 牵引杆、闸瓦拐臂销、开口销完好；上拉杆、下拉杆无裂纹，T1~4mm，防脱铁丝完好。⑧ 牵引座与车架的车体两侧侧挡间隙之和为29~35mm。⑨ 制动缸活塞行程运用范围应在70~120mm内。回位弹簧无断裂，作用良好。制动缸调整杆调整螺母无松动。

目视、锤击。抓轨 参考前抓轨器检查内容及要求器

目视、锤击。后端裙板

① 排障器安装结实，螺栓无松动；② 机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度为

目视、锤击。内侧 〔mm；③ 外接电源插座良好。端部 参考前端端部检查。后端车钩 参考前端车钩检查。检

目视、锤击。手动、锤击。查 制动19软管

参考前端制动软管检查。

目视、手动。车体参考走行部左侧检查。 目视。外观后端裙板

① 排障器安装结实，螺栓无松动；② 机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度 为

目视、走 〔mm内侧行 ③ 各管系、卡子无松动；

锤击。部 抓轨22右 器侧 右四23检 轮查 右三24轮

参考前抓轨器检查内容及要求参考左四轮检查。参考左三轮检查。

目视、锤击。目视、锤击。目视、锤击。①参考前抓轨器检查内容及要求；抓轨 ②安排阀、安全阀安装结实，无漏风现象；器③总风缸安装结实，螺丝无松动、吊装裙带无断裂

目视、锤击。① 消音器无裂纹；消音 ② 安装螺栓无松动；器③ 均衡过充风缸安装螺栓无松动，排水阀作用良好。

目视、锤击。右二 参考左二轮检查。轮右一 参考左一轮检查。轮

目视、锤击。目视、锤击。① 排障器安装结实，螺栓无松动；② 机车信号传感器安装螺栓无松动，其底面轨面高度 为前端〔mm；裙板③ 各管系、卡子无松动；内容④ GYK⑤ 发动机空气滤清器安装结实。① 排障器安装结实，螺栓无松动；排障

目视、手动、锤击。目视、30底部检 31查32

② 列车制动管卡子、各风管接头无漏风。 手动、器锤击。机车信号 目视、机车信号感应器安装结实，安装螺栓防脱开口销齐全牢靠。感应 锤击。器空压 ① 机座螺栓无松动，风扇叶片无裂纹； 目视、机 ② 加油口良好、空滤器完好； 手动、③张紧轮作用良好。锤击。③张紧轮作用良好。锤击。①发动机水箱各排水阀开关作用良好；发动②③发动机座安装螺栓、减振胶垫、开口销完好；水泵曲轴皮带、皮带轮良好；目视、33机④⑤机油冷却器无漏泄，排水阀作用良好；发动机油底壳无漏油；手动、锤击。⑥排挡器万向节作用良好，穿销、开口销齐全。①左右根底制动装置上、中、下穿销、开口销良好；第一②车轴缓和线无移动；目视、轴③制动拉杆各穿销、开口销齐全；锤击。④车辆中梁、边梁无裂纹、开焊。①左右根底制动装置上、中、下穿销、开口销良好；②车轴缓和线无移动；③断裂，螺栓紧固，开口销完好；其次 ④ 车轴齿轮箱无漏油，底座、油位螺堵、放油堵齐全，车轴目视、35轴 齿轮箱温升不超过5C；⑤ 车轴齿轮箱传动轴〔突缘〕无裂纹，轴向间隙良好，万向节油堵无松动，安全托架结实；⑥ 制动拉杆各穿销、开口销齐全；⑦ 车辆中梁、边梁无裂纹、开焊。

锤击。① 变速最高温度不超过120°C；目视、36箱② 变速箱输出轴〔突缘〕无裂纹，轴向间隙良好，万向节无松动，安全托架结实；手动、锤击。③ 取力器安装结实。操纵① 各变速、离合操纵杆连接销、开口销齐全；目视、37杆件② 各操纵拐臂紧固良好，活动关节处油堵齐全，作用良好。手动、锤击。① 万向节总成、突缘叉、锁片作用良好；传动② 花键轴总成无弯曲；目视、38轴③ 油封盖无松动；④ 手动、锤击。⑤ 安全托架结实。① 换向分动箱前输入、输出轴、万向节螺栓无松动；换向39 分动箱② 换向分动箱安装结实，开口销齐全，前后端盖无漏油；③ 后输出轴〔突缘〕无裂纹，轴向间隙良好；④ ⑤ 60°C；目视、手动、锤击。⑥ 换向托板安装结实，各行程开关作用良好。第三① 左右根底制动装置上、中、下穿销、开口销良好；目视、40轴② 车轴缓和线无移动；③ 手动、锤击。断裂，螺栓紧固，开口销完好；④ 砂箱、撒砂器、砂管良好；⑤ 车轴齿轮箱无漏油，底座、油位螺堵、放油堵齐全；⑥ 车轴齿轮箱传动轴〔突缘〕无裂纹，轴向间隙良好，万向节油堵无松动，安全托架结实；⑦⑧⑦⑧⑨制动装置各穿销、开口销齐全；中梁、边梁无裂纹；总风缸安装结实、排水阀作用良好。第四①②左右根底制动装置上、中、下穿销、开口销良好；左右缓和线无移动；目视、轴③④制动装置各穿销、开口销齐全；中梁、边梁无裂纹。锤击。总风42缸①②安全吊带安装结实，螺栓开口销齐全，塞门良好；排水阀作用良好，无泄漏。司机43 室门窗①②③司机室门、玻璃无破损；门开关敏捷；出厂标志牌完整。目视。备品44①②液压复轨器齐全；防护备品齐全，检验日期符合规定；目视、箱③④灭火器铅封良好，检验日期符合规定〔不超过一年；常用工具齐全。手动。45 发动①目视、上部检查机 膨胀水箱真实水位不低于2/3，起机5min后再检查水位，防止假水位；② 发动机座螺栓无松动，开口销完好；③ 散热风扇、各皮带无裂纹，弛度符合规定；④ 机油尺良好，油位符合规定；⑤ 发动机机油注油口完好；⑥ 发动机各部无漏油、漏水、漏气；⑦ 发动机各传感插头紧固，接线良好；⑧ 手油门连动装置各穿销、开口销完好；⑨ 接线盒安装结实、接线无脱落。① 机车信号显示器、扬声器完好，接线结实；

手动。│端司机位操作台下方

② 远眺窗玻璃无破损，雨刮器、风扇作用良好；③ 无线列调电台安装结实；④ 操纵台各开关位置正确，油门手柄及制动机手把位置正确；⑤ 监控装置、显示器安装结实。① 各管系无泄漏，位置正确；② 〔离合器自由行程应为0m；③ 风笛、撒砂脚踏阀作用良好；④ 排挡器作用良好；⑤ 放风阀、百叶窗、电磁阀安装结实。

目视、手动。目视、手动。电源掌握箱

① 各接线柱接线无松动；② 各保险完好；③ 各电路无烧损变色；④ 电源换向开关转动敏捷。

目视、手动。“三项”设备主机柜║端司机位

① “三项”设备掌握箱完整；② “三项”设备检验日期完整，设备不过期。参考│端司机位。

目视、手动。目视、手动。下部 ① 各操作键位置正确、 目视、51操作 ② 各仪表完好。 手动。箱空调 ① 发电机组安装结实，无漏油现象，引出线无破损；及发 ② 空调主机安装结实。 目视、52电机 锤击。组升降 ① 升降梯、限位器安装结实； 目视、53平台 ② 制动带、限位器各穿销安好； 手动、③回转马达无泄漏，紧急下降开关完好，位置正确；锤击。④手油泵各油管无泄漏；⑤液压油箱安装结实，无泄漏，油位符合规定。随车①②各操作手柄位置正确；钢丝绳无挤压、灼伤、露芯等损伤；目视、54吊③④回转马达、伸缩油缸无泄漏；随车吊吊钩锁定良好。手动、锤击。①启动发动机。② 发动55机动态试验检查 电器56设备

间是否符合标准，充电电流是否在充电位。 目视、③ 试验确认发动机怠速或最高转速进展柴油机转速及机油 手动。压力试验。柴油机转速在 600-750转/分时，机油压力应大于50kPa，将柴油机转速掌握在1000-1200转/200kPa。① 检查仪表、灯光、雨刮器、风门、百叶窗等电气部件功能是否完好。目视、② 进展前后换向操作，检查换向动作良好。手动。③ 单、自阀全制位，踏下离合器踏板，操纵速杆置空挡、低挡区、高挡区位置，检查空挡、低挡位指示灯显示正常。三项 翻开机车信号装置、运行掌握设备GYK、列车无线调度通信设备，目视、57设备 进展自检试验确认技术状态良好放风阀熄火电磁阀等动作正 手动。常。力表显示压力在规定范围以内。②择转换开”关置“司机室”位，将发动机转速掌握在1000r/min左右。③先转动升降掌握开关于“升”位置，作业平台升起，升到检修58 平台

肯定高度后再转动旋转掌握开关，检查确认左旋和右旋作用正常。120º范围内工作。④ 急停顿作用是否正常。⑤ 转动升降掌握开关于“降”位置，作业平台下降，确认平台下降动作正常。⑥ 关闭作业平台掌握电源总开关，确认应急开关作业良好。

目视、手动。下降到零位，关闭电源。JW-4行驶前的预备工作〔12〕图1.断开位 图2.闭合位起动发动机：把变速杆放在空档位置，手油门置于适当位置，10其次次起动。每次起动间隙时间不少于2分钟，如连续3次仍无法起动，则应检查故障缘由并进展排解。起动后，假设起动指示灯仍未熄灭，则应马上关断电源总开关，检查电路是否有故障。亲热留意仪表上显示，尤其是机油压力表的读数，在发动机0.07MPa。发动机起动后，空压机即开头充风，此时在缓解位置总风缸风压应渐渐上升到 700-800kPa，制动管和均衡风缸风压上升到500kPa。松开手制动，进展一次制动，检查制动系统是否工作正常，35水温超过50℃时再一次检查冷却系水量，缺乏时应加满。正向行驶时前端百叶窗翻开，两侧风门关闭；反向行驶时前端百叶窗关闭，两侧风门翻开。非使用端操纵台处理：取出单独制动阀手柄和自动制动阀手柄，手油门放在熄火位置，换向开关放在中位。关闭组合开关。6.2.1.9.踏下离合器，将换向开关置于行驶方向，仪表板上对应指示灯应发亮。行驶中的留意事项确认各仪表显示均到达正常读数，各指示灯显示正常，且换向分动箱为行车方向，方可行车。了望信号、鸣笛。踏下离合器、推动变速杆顺势挂档，缓慢地抬起离合器起步。消灭车轮打滑时应减速、撒砂。下坡时严禁熄火，应把变速杆放入适当档位，严禁踏下离合器作空档溜放。行车时应常常留意各仪表读数是否正常。在发动机冷却水温度到达50℃，制动管风压达500KPa70℃时，不得高速行驶。遇到特别状况可直接使用格外制动，停车后，必需作记录，件，修复前方能行车。制动后必需先缓解，使制动缸压力回零，才能起步。停车停车时，先把变速杆置于空档，把油门降到怠速位置，再操纵制动机停车。在关闭发动机前，使发动机先怠速运转3-5分钟，让润滑油增压器温度可急剧上升。过热的结果将会使轴承咬死和油封失效。6.2.3.3.留意：发动机怠速运转时间不宜过长，在发动机完全停下之前，确定不能用钥匙开关重打到运转位或起动位。6.2.3.4.停机后，将换向开关置中位，拔出点火钥匙，关断电源总开关。使用手制动装置，防止车辆溜放。将换向分动箱、变速箱置于空档。在气温低于-30℃时，要对蓄电池实行保暖措施，以防冻裂。无火回送油门放在最低位，变速手柄置空档位，换向开关置空档位，换向分动箱用手动换向机构锁定空档位。两端自动制动阀手柄均置于手柄取出位，并取出手柄；两端单独制动阀手柄均置于运转位，并取出手柄；两端客、货车转换阀均245kPa，松开手制动机。车轴齿轮箱和换向分动箱润滑油位保持在正常工作时的高度。断开电源总开关。JW-4作业平台操纵装置：JW-4件柜上，主要作用是当上部操纵失灵时可以操纵使平台回位。上、下34。3.平台上操作台4.平台下操作台升降回转作业平台操纵程序：将电气掌握柜上的电源转换开关扳至后端操纵位，起动发动机，将发动机转速掌握在1000r/min左右，踏下离合器，将操纵台带动作业油泵工作，再缓缓地抬起离合器。将手动换向阀扳到”平台”位，下掌握面板上的作业掌握转换开关扳至“平台上”或“平台下”位。操纵掌握面板上的区域锁定钥匙开关扳至“左侧区域”位，拔出钥匙，则平台只能在车左侧120°范围内工作；假设区域锁定钥匙开关扳至“右侧区域”位，拔出钥匙，则平台只能在车右侧120°范围内工作。先转动升降掌握开关至“上升”位，作业平台应升起。升到肯定高度后再转动此开关至“中间位”位置，作业平台应停顿升降。转动此开关至“下降”位置，作业平台应下降。这说明平台升降动作正常。然后再将作业平台升起，再转动旋转掌握开关，并检查左旋和作了。作业完毕，需先将平台旋转回到中位，将区域锁定钥匙开关置中位并拔出钥匙