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文档简介

第三章事故机理及致因理论第三章事故机理3.1物理性作用3.2化学性作用33工业中毒事故34人的因素3.1物理性作用3.11破裂按金属材料破裂的现象不同,容器、管道的破裂可分为韧性破裂、脆性破裂、疲破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等五利开3.11破裂韧性破裂指容器、管道在压力作用下,器壁上产生的应力超过材料的强度极限而发生断裂的一种破坏形式。1韧性破裂的主要特征a材料具有明显的形状改变和较大的塑性变形b断口呈暗灰色纤维状,无金属光泽,端口不齐平c破裂不产生碎片d爆破压力与计算的爆破压力接近3.11破裂2.导致韧性破裂的主要原因a超压、安全阀失灵、操作失误等b器壁厚度不够,或者使用中变薄,设计原因善。3.1.1破裂脆性破裂指容器在破裂时没有宏观的塑性变形,器壁平均应力远没有达到材料的强度极限,有的甚至低于屈服极限,其破坏现象和脆性材料的破坏相似发生低应力脆性断裂的必需条件有三个a设备容器本身存在缺陷或几何形状发生突b存在一定的水平应力c材料韧性很差3.1.1破裂2.脆性破裂的主要特征a无明显的塑性变形b断口宏观分析呈金属晶粒状并有光泽,断口平直与主力方向垂直c破裂通常为瞬间发生,有碎片飞出d破坏应力低于或接近于材料的屈服极限子e在低温度下发生破裂f破裂总是在缺陷处或几何形状突发处首先发3.1.1破裂3.导致脆性破裂的主要原因a低温b材料本身缺陷c焊接处与焊缝处有缺陷d材料中硫磷含量过高及应力腐蚀都将恶化材料的机性能,从而引起脆性破裂3.1.1破裂疲劳破裂指材料在反复加压、卸压过程中在低应力状态下突然发生的破坏形式1.疲劳破裂的主要特征a破坏时无明显的塑性变形b断口可见到疲劳裂纹的产生、扩展和最后断裂等区域,前两者较光滑,后者较粗糙。c开裂部位在应力高的地区d发展缓慢e通常是在操作温度、压力大幅度波动且频繁启动、停车情况下发生。3.1.1破裂2.导致疲劳破裂的主要原因a承受交变循环载荷b过高的局部应力

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