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文档简介
汽轮机组运行规程—机组的控制和保护DCS系统1×200MW机组采用的分散控制系统(以下简称DCS)为杭州和利时有限公司控制系统.。本工程DCS系统包括数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)等各项控制功能,DCS通过高性能的工业控制网络及分散处理单元、过程I/O、人机接口和过程控制软件等来完成锅炉、汽轮机及其辅机热力生产过程、发电机、变压器组及厂用电源等系统的控制,以满足各种运行工况的要求,确保机组安全、稳定、经济运行。DCS操作员站的基本功能如下:1)、监控炉、机、电及其辅机2)、监视系统内每一个模拟量和数字量3)、显示并确认报警4)、显示操作指导5)、建立并调用趋势画面,获得趋势信息6)、打印报表7)、控制驱动装置8)、自动和手动控制方式的选择9)、调整过程设定值和偏置等10)、显示模拟仪表盘和光字牌2、DEH(DigitalElectronHydraulic)控制系统本机采用数字式电液调节系统(简称DEH控制系统),其液压调节系统(简称EH系统)控制介质为14MPa的磷酸脂抗燃液,由一个独立的高压抗燃油供油装置供给整套液压控制系统;而机械保安油为1.96MPa的透平油,由汽轮机主轴带动的离心式主油泵供给。每一个进汽阀门均配有一个执行机构以控制其开关:其中高、中压自动关闭器执行机构(油动机)为开关型两位式执行机构(油动机);高、中、低压调节阀执行机构(油动机)为连续型伺服式执行机构(油动机),所有执行机构(油动机)的工作介质为高压抗燃油,均为单侧进油,即靠油缸液压力开启阀门,靠弹簧力关闭阀门。启机时,首先通过挂闸电磁阀20/RS使危急遮断器滑阀复位(挂闸),当危急遮断器滑阀挂闸油压跌落至0.45±0.05Mpa时,压力开关63/RS触点闭合,发出一个节点信号送给DEH控制系统,DEH控制系统即可投入控制;然后由DEH控制系统开启高、中压主汽阀油动机,高、中压主汽阀油动机开后,在其操纵座下壳体上的行程开关触点闭合,发出一个节点信号给DEH控制系统,然后高、中、低压调节阀油动机接受DEH的阀位指令信号开启相对应的蒸汽调节阀门,从而实现机组的启动、升速、并网带电负荷、热负荷等运行。在抗燃油超速保护系统中布置有两个并联的超速保护电磁阀(20-1、2/OPC),当机组实际运行转速达到或超过103%额定转速时或机组甩负荷时,该电磁阀得电打开,迅速关闭各调节汽门,以限制机组转速的进一步飞升。当机组运行转速降低到额定转速时,OPC电磁阀在DEH系统OPC控制器的控制下,失电关闭,OPC母管控制油压得以恢复,各调节汽门恢复动作前的开度。在抗燃油危急遮断保安系统中还布置有四个AST电磁阀,这四个AST电磁阀的逻辑关系为:两“或”一“与”,既可以防止电磁阀“拒动”又可以防止电磁阀“误动”,它们能接受各种保护停机信号,遮断汽轮机。在低压透平油机械保安系统中设置有两只飞锤式危急遮断器及以透平油为工作介质的危急遮断器杠杆和危急遮断器滑阀。当转速达到110-112%额定转速时,危急遮断器的撞击子飞出击动危急遮断器杠杆,压下危急遮断器滑阀,泄掉薄膜阀上腔的保安油,使EH系统自动停机(AST)和手动打闸母管的油泄掉,从而关闭所有的进汽阀门,进而实现停机。低压透平油机械保安系统与高压抗燃油危急遮断保安系统之间的接口为薄膜阀,它接受低压透平油机械保安系统的控制,用以遮断高压抗燃油危急遮断保安系统。汽轮机主保护序号项目备注1硬手操手动停机按钮2背压30KPa3润滑油压0.06MPa4轴向位移+1.0mm、-1.2mm5高压胀差1.5~+5.5mm6中压胀差-2.5~+3.5mm7低压胀差-3.0~+7mm8TSI电超速3300rpm9DEH电超速3300rpm10#1~#6径向轴承温度105℃11#1~#6径向轴承回油温度65℃12真空59KPa(a)13高压缸排汽温度400℃14大轴振动200um15发变组主保护动作16EH油压9.5MPa17DEH失电18机械超速:3300~3360rpmin汽轮机调节保安系统4.1调节保安系统的基本组成本机的调节保安系统的组成按其功能可分为四大部分:供油系统部分、执行机构部分、抗燃油超速保护及危急遮断、机械超速手动停机及启动挂闸部分。供油系统部分又可分为供油装置、自循环冷却系统、自循环再生过滤系统、EH油箱油温自动加热以及油管路及附件(油管路、高压蓄能器、EH管路支架等)。执行机构(油动机)包括:2台高压自动关闭器执行机构(油动机)、2台中压自动关闭器执行机构(油动机)、4台高压调节阀执行机构(油动机)、2台中压调节阀执行机构(油动机)、一台低压旋转隔板执行机构(油动机)共11个油动机。抗燃油超速保护及危急遮断保护系统包括:OPC/AST电磁阀组件、薄膜阀及试验电磁阀组件和相关的一些压力开关、压力表组件。机械超速手动停机及启动挂闸部分包括:危急遮断器、危急遮断器杠杆、危急遮断器滑阀、保安操纵箱、手动停机卸油阀及相关的压力开关、压力表组件等。4.2调节保安系统主要功能:远方挂闸控制;超速限制控制OPC(103%);危急遮断保护功能(机械超速保护110~112%及ETS保护电信号);主汽阀、调节汽阀严密性试验功能;主汽阀、调节汽阀在线活动试验功能;汽轮机转速控制、并网控制、负荷控制、抽汽控制功能;汽机阀门单阀/顺序阀切换功能;就地手动/控制室手动/DEH自动停机功能;EH油压低、润滑油压低、排汽真空低、AST电磁阀在线试验。4.3调节保安性能指标:空转转速波动:≤±1r/min转速控制范围:0~3500r/min负荷控制精度:0.5%负荷控制范围:0~115%额定负荷控制系统不灵敏度:≤0.06%甩负荷时最大升速:小于7%额定转速,并维持空转。机、炉、电大联锁汽轮机跳闸(主汽门关闭或者AST油压低),逆功率保护联锁发电机跳闸。发电机故障跳闸,联锁汽轮机跳闸。汽轮机跳闸且负荷>30%或负荷<30%且高旁阀开度<5%联锁MFT。锅炉MFT(汽包水位保护或给水泵均停),联锁汽轮机跳闸。主要辅机联锁保护汽轮机各主、辅机保护与联锁6.1汽轮机润滑油系统6.1.1交流润滑油泵项目项目内容手动操作DCS手动启停正常硬手操启动正常联锁启汽轮机跳闸,3秒脉冲或联锁投入,润滑油压低<0.07MPa、汽机转速<2850rpm、3秒脉冲停允许润滑油压不低>0.08MPa与汽机转速>2900rpm或高压启动油泵运行汽机转速<2rpm6.1.2直流润滑油泵项目项目内容手动操作DCS手动启停正常硬手操启动正常联锁启交流润滑油泵跳闸(手动停止不联启)或汽轮机跳闸,7秒脉冲,延时5秒且交流油泵位运行汽轮机转速<2850rpm延时2秒,且交流油泵未运行,3秒脉冲润滑油压<0.06MPa,3秒脉冲停允许润滑油压不低0.08MPa与汽机转速>2900rpm或交流润滑油泵运行高压启动油泵运行6.1.3高压启动油泵项目项目内容手动操作DCS手动启停正常联锁启联锁投入,汽机转速<2850rpm,3秒脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲停允许汽机转速>2950rpm且润滑油压不低>0.08MPa6.1.4.1主油箱#1排烟风机项目项目内容联锁启联锁投入,#2主油箱排烟风机跳闸或联锁投入,交流、直流、启动油泵启动任一台时备注:6.1.4.2主油箱#2排烟风机项目项目内容联锁启联锁投入,#1主油箱排烟风机跳闸或联锁投入,交流、直流、启动油泵启动任一台时备注:6.1.5盘车项目项目内容启允许条件顶轴油压不低10MPa润滑油压不低0.02MPa啮合到位保护停顶轴油压低10MPa润滑油压低0.02MPa啮合不到位6.2EH油系统6.2.1抗燃油泵项目项目内容启允许(或)EH油箱油位不低200mmEH油温>20停允许抗燃油泵运行汽机未挂闸联锁启联锁投入,B泵运行且出口压力低联锁投入,B泵事故跳闸6.2.2冷却水电磁阀项目项目内容联锁启油温大于57℃联锁停油温小于38℃6.2.3电加热项目项目内容联锁启联锁开关投入,EH油温小于20℃联锁停油温大于38℃EH油箱油位低Ⅲ(220㎜)6.2.4循环泵项目项目内容联锁启电加热运行冷却水电磁阀开联锁停EH油箱油位低Ⅲ(220㎜)6.3真空系统6.3.1A真空泵项目项目内容定值启允许真空泵无控制回路故障与无事故状态真空泵远方状态分离器液位正常真空泵入口阀关闭电机绕组温度正常<130℃电机轴承温度正常<90℃保护停分离器液位低6.3.2A水环真空泵入口蝶阀项目项目内容定值开允许A真空泵运行联锁关A真空泵停止,联关入口蝶阀联锁开A真空泵运行,阀前后压差高6.3.3A水环真空泵补水电磁阀项目项目内容定值自动开A真空泵分离器水位低40㎜自动关A真空泵分离器水位正常160㎜6.3.4B水环真空泵项目项目内容定值启允许真空泵无控制回路故障与无事故状态真空泵远方状态分离器液位正常真空泵入口阀关闭电机绕组温度正常<130℃电机轴承温度正常<90℃保护停分离器液位低低(保护停以取消)6.3.5B水环真空泵入口蝶阀项目项目内容定值开允许B真空泵运行联锁关B真空泵停止,联关入口蝶阀联锁开B真空泵运行,阀前后压差高6.3.6B水环真空泵补水电磁阀项目项目内容定值自动开B真空泵分离器水位低自动关B真空泵分离器水位正常6.4凝结水系统说明:1)、对于同一台凝结水泵,只能选择一种运行方式,即工频或变频;2)、备用泵只能选择工频方式;3)、启动变频器前,先合变频器出、入口开关;4)、变频器跳闸时,联调出入口开关;5)、两台凝结泵同时只能有一台选择变频方式6)、变频运行方式要求与除氧器水位作自动控制,即水位与变频构成PID闭环控制;工频运行时要求水位与上水调整门做自动,即水位与上水调整门构成PID闭环控制。工频、变频相互切换时应实现无扰切换,以避免水位大范围波动。6.4.1凝结水泵出口门项目项目内容自动开凝结泵变频运行且变频反馈大于10HZ联开出口门,3秒脉冲自动关凝结水泵变频停止,3秒脉冲,联关出口门6.4.2凝结水泵(工频)项目项目内容启允许变频器进线开关远方控制变频器进线开关无事故跳闸变频器进线开关无保护装置故障变频器进线开关无控制回路故障凝泵变频柜工频状态凝结水泵变频柜变频状态凝结水泵变频器远方控制凝结水泵变频器无控制电源故障凝结水泵变频器无重故障凝泵轴承温度正常<85℃电机轴承温度正常<90℃电机线圈温度正常<130℃出口门关或(A)B凝泵运行且A(B)投备热井水位正常,>600mm凝结水再循环门开度>95%或B凝泵运行且A投备跳闸条件凝结泵流量小与210T/h,且再循环调门反馈<5%,延时20S凝结泵工频运行,出口电动门未脱开关位,延时10S热井水位低低(<500㎜)延时10S凝泵电机上轴承温度>90℃,延时2s凝泵电机下轴承温度>90℃,延时2s凝泵推力轴承温度>80℃,延时2s定子绕组温度A1/A2,B1/B2,C1/C2,>135℃(6取3)延时2s联锁启(工频启动)A泵投备用,B泵跳闸(包括工频及变频)A泵投备用B泵工频运行且出口母管压力低,延时10sA泵投备用,B泵变频运行,变频器输出大于95%,压力低信号仍然存在,联锁启动A泵备注;备用泵只能以工频方式启动(B泵备用同上)6.4.3凝结水泵(变频)项目项目内容启允许凝结泵变频器无轻故障凝结泵变频器无重故障变频器远方控制凝结泵变频器无温控故障凝结泵变频器无高温报警凝结泵变频器无电源故障凝结泵变频器变频状态凝结泵变频器待机状态凝泵轴承温度正常<85℃电机轴承温度正常<90℃电机线圈温度正常<130℃出口门关或(A)B凝泵运行且A(B)投备热井水位正常,>600mm凝结水再循环门开度>95%或B凝泵运行且A投备保护停变频器重故障凝结泵流量小与210T/h,且再循环调门反馈<5%,延时20S凝结泵工频运行,出口电动门未脱开关位,延时10S热井水位低低(<500㎜)延时10S凝泵电机上轴承温度>90℃,延时2s凝泵电机下轴承温度>90℃,延时2s凝泵推力轴承温度>80℃,延时2s定子绕组温度A1/A2,B1/B2,C1/C2,>135℃(6取3)延时2s备注;当跳闸条件满足时,DCS直接给变频器发跳闸指令,变频器自动跳出、入口开关6.4.4凝结水泵出口门(变频)项目项目内容自动开A凝泵变频器运行,3秒脉冲自动关A凝泵变频器停止,3秒脉冲,联关出口门6.4.5凝结水再循环调节阀项目项目内容自动开凝结水工频状态且流量<230t/h自动关凝结水流量>260t/h6.5给水泵组6.5.1给水泵:项目项目内容定值启允许远方控制与无故障信号(综合装置故障和控制回路故障)无跳闸信号给水泵电机绕组A、B、C温度正常(共6点)130℃前置泵推力轴承内、外侧温度正常(各轴承温度正常)75℃前置泵自由端、驱动端径向轴承温度正常(各轴承温度正常)75℃主泵推力轴承内、外侧温度正常(各轴承温度正常)75℃主泵自由端、传动端径向轴承温度正常(各轴承温度正常)75℃电机轴承温度正常(各轴承温度正常)75℃润滑油冷油器进油温度正常65℃润滑油冷油器出油温度正常55℃工作油冷油器进油温度正常110℃工作油冷油器出油温度正常75℃液力耦合器轴承温度正常(共6点)90℃任一闭式冷却水泵运行除氧器水位正常(>1850mm)三取中1850mm润滑油压力正常(>0.15MPa)0.15MPa前置泵入口门开A泵出口电动门已关或A电泵投备用给水泵再循环门开度>95%A泵勺管开度<5%或A电动给水泵投备用保护停主泵推力轴承非工作面温度>90℃(给水泵任一轴承温度>90℃)或主泵推力轴承工作面温度>90℃(给水泵任一轴承温度>90℃)主泵驱动端径向轴承温度>90℃,延时2秒(给水泵任一轴承温度>90℃)主泵非驱动端径向轴承温度>90℃,延时2秒(给水泵任一轴承温度>90℃)电机前置泵端径向轴承温度>90℃,延时2秒(给水泵任一轴承温度>90℃)电机偶合器端径向轴承温度>90℃,延时2秒(给水泵任一轴承温度>90℃)电动机定子线圈温度>130℃(共六只,每相两支)延时2秒电机轴承温度高跳闸>90℃,延时2秒前置泵驱动端径向轴承温度>90℃,延时2秒前置泵自由端径向轴承温度>90℃,延时2秒前置泵推力轴承内、外侧温度>90℃,延时2秒液力耦合器轴承温度高>95℃,延时2秒(共6点)工作油冷油器进油温度>130℃,延时2秒工作油冷油器出油温度>85℃,延时2秒润滑油冷却器入口油温度>70℃,延时2秒润滑油冷却器出口油温度>60℃,延时2秒除氧器水位低Ⅰ且低Ⅱ,延时5s900/600mm润滑油压力低Ⅱ0.08MPa电动给水泵运行,前置泵入口门关给水泵运行,主泵入口压力低,延时15秒(做投退按钮)1.25MPa给水泵流量小于200t/h,再循环门开度<5%,延时30s(延时由实际开门时间确定)200t/h电泵运行且泵出口压力高25MPa联锁启A电泵投备用且B泵跳闸延时8s,6.5.2电动给水泵辅助油泵项目项目内容定值自动启条件(或)给水泵运行,润滑油压低Ⅰ值0.1Mpa给水泵停运,15秒脉冲给水泵投入备用允许停条件(或)给水泵停止延时120s给水泵运行且润滑油压正常,>0.25Mpa自动停给水泵运行且润滑油压>0.3Mpa0.3Mpa6.5.3电动给水泵前置泵进口电动门项目项目内容定值关允许给水泵不运行自动开给水泵连锁投入6.5.4电动给水泵出口门项目项目内容定值自动开启给水泵联锁投入自动关闭电动给水泵停运,3秒脉冲6.5.5电动给水泵再循环门项目项目内容定值自动开条件给水泵运行,流量≤240T/h,5秒脉冲240T/h给水泵跳闸,5秒脉冲投备用自动关条件给水泵运行,流量≥550T/h550T/h6.6除氧器及三段抽汽系统6.6.13段抽汽#1、2逆止门项目项目内容定值开允许除氧器水位不高1与2300㎜联锁关汽轮机跳闸,3秒脉冲或发电机解列,3秒脉冲OPC动作,3秒脉冲除氧器水位高二且高三值2400㎜6.6.23段抽汽电动总门(至除氧器和辅汽联箱)项目项目内容定值开允许除氧器水位不高1、不高2与2300/2400㎜联锁关汽机跳闸或发电机解列2400/2600㎜除氧器水位高二且高三值6.6.33段抽汽至除氧器电动门项目项目内容定值开允许除氧器水位不高1、不高22300/2400㎜联锁关汽机跳闸或发电机解列2400/2600㎜除氧器水位高二且高三值6.6.43段抽汽至工业抽汽气动闸门(液动碟阀)项目项目内容定值联锁关汽机跳闸,3秒脉冲或发电机解列,3秒脉冲6.6.53段抽汽管道疏水阀(所有)项目项目内容定值联锁开汽轮机跳闸,3秒脉冲或发电机解列除氧器水位高三值2600㎜负荷小于10%,3秒脉冲联锁关除氧器水位不高三值与负荷大于20%6.6.6除氧器事故放水电动门项目项目内容定值联锁开除氧器水位(高二且)高三值(开关量与模拟量)联锁关除氧器水位不高16.6.7除氧器溢流放水电动门项目项目内容定值联锁开除氧器水位高二值(开关量与模拟量)联锁关除氧器水位小于高Ⅰ,延时3秒6.6.8#4号低加至除氧器电动门(凝结水至除氧器电动门)项目项目内容定值联锁关除氧器水位大于高2且高3,延时3秒6.7高压加热器项目项目内容定值开允许汽机挂闸与高加入口门开启高加出口门开启任一高加水位不高2值(#1、#2)联锁关高加入口阀关或汽轮机跳闸,3s脉冲发电机解列,3s脉冲高加解列,3s脉冲6.7.1#1高压加热器抽汽逆止门项目项目内容定值开允许汽机挂闸与高加入口门开启任一高加水位高2值未发(#1、#2)联锁关汽轮机跳闸,3s脉冲或发电机解列,3s脉冲OPC动作,3s脉冲高加解列,3s脉冲高加进出口门任一未全开,3s脉冲6.7.2#2高压加热器抽汽电动门项目项目内容定值开允许汽机挂闸与高加入口门开启任一高加水位高1值未发(#1、#2、#3)联锁关汽轮机跳闸,3s脉冲或发电机解列,3s脉冲高加解列,3s脉冲6.7.3#2高压加热器抽汽逆止门项目项目内容定值开允许汽机挂闸与高加入口门开启任一高加水位高2值未发(#1、#2)联锁关汽轮机跳闸,3s脉冲或发电机解列,3s脉冲OPC动作,3s脉冲高加解列,3s脉冲高加进口门关,3s脉冲6.8低压加热器6.8.1#4低压加热器抽汽逆止门项目项目内容定值开允许汽机挂闸与#4低加入口电动门全开到位#4低加出口电动门全开到位#4低加水位不高2联锁关汽轮机跳闸,3秒脉冲或发电机解列,3秒脉冲OPC动作,3秒脉冲低加解列,3秒脉冲#4号低加入口电动门已关闭,发3秒脉冲#4号低加出口电动门已关闭,发3秒脉冲6.8.2#4低压加热器抽汽电动门项目项目内容定值开允许汽机挂闸与#4低加入口电动门全开到位#4低加出口电动门全开到位#4低加水位不高2联锁关水位高二且高三,3S脉冲或汽轮机跳闸,3秒脉冲#4号低加入口电动门已关闭,发3秒脉冲#4号低加出口电动门已关闭,发3秒脉冲6.8.3#4低加入口电动门项目项目内容定值开允许#4低加水位不高2关允许#4低加旁路电动门已开联锁关#4低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值发且旁路电动门已开6.8.4#4低加出口电动门项目项目内容定值开允许#4低加水位不高2关允许#4低加旁路电动门已开联锁关#4低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值发且旁路电动门已开6.8.5#4低加旁路电动门项目项目内容定值关允许(与)#4低加入口电动门已开#4低加出口电动门已开联锁开(或)#4低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值#4低加出口电动门未全开#4低加入口电动门未全开6.8.6#4低加危急疏水阀项目项目内容定值联锁开#4低加水位高Ⅱ值与高Ⅰ值,2S脉冲联锁关#4低加水位不高Ⅰ6.8.7#4低加抽汽逆止阀前疏水门项目项目内容联锁开低加解列,3S脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲负荷﹤20%,3S脉冲联锁关负荷大于25%,3S脉冲6.8.8#4低加抽汽逆止阀后疏水门项目项目内容联锁开低加解列,3S脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲负荷﹤20%,3S脉冲联锁关负荷大于25%,3S脉冲6.8.9#5低压加热器抽汽逆止门项目项目内容定值开允许汽机挂闸与#6低加入口电动门全开到位#5低加出口电动门全开到位#5、#6低加水位不高2值联锁关汽轮机跳闸,3秒脉冲或发电机解列,3秒脉冲OPC动作,3秒脉冲低加解列,3秒脉冲#6号低加入口电动门已关闭,发3秒脉冲#5号低加出口电动门已关闭,发3秒脉冲6.8.10#5低压加热器抽汽电动门项目项目内容定值开允许汽机挂闸与#6低加入口电动门全开到位#5低加出口电动门全开到位#5、#6低加水位不高2值联锁关水位高二且高三,3S脉冲或汽轮机跳闸,3秒脉冲#5号低加入口电动门已关闭,发3秒脉冲#6号低加出口电动门已关闭,发3秒脉冲6.8.11#6低加入口电动门项目项目内容定值开允许#5、#6低加水位不高2关允许#5、#6低加旁路电动门已开联锁关#5、#6低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值发且旁路电动门已开6.8.12#5低加危急疏水阀项目项目内容定值联锁开#5低加水位高Ⅱ值与高Ⅰ值,3S脉冲联锁关#5低加水位不高Ⅰ6.8.13#5低加抽汽逆止阀前疏水门项目项目内容联锁开低加解列,3S脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲负荷﹤20%,3S脉冲联锁关负荷大于25%6.8.14#5低加抽汽逆止阀后疏水门项目项目内容联锁开低加解列,3S脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲负荷﹤20%,3S脉冲联锁关负荷大于25%6.8.15#6低压加热器抽汽逆止门项目项目内容定值开允许汽机挂闸#6低加入口电动门全开到位#5低加出口电动门全开到位#5、#6低加水位不高2联锁关汽轮机跳闸,3秒脉冲发电机解列,3秒脉冲OPC动作,3秒脉冲低加解列,3秒脉冲#6号低加入口电动门已关闭,发3秒脉冲#5号低加出口电动门已关闭,发3秒脉冲6.8.16#6低压加热器抽汽电动门项目项目内容定值开允许汽机挂闸#5低加入口电动门全开到位#6低加出口电动门全开到位#5、#6低加水位不高1联锁关低加解列,3S脉冲#5号低加入口电动门已关闭,发3秒脉冲#6号低加出口电动门已关闭,发3秒脉冲6.8.17#6低加出口电动门项目项目内容定值开允许#5、#6低加水位不高1关允许#5、#6低加旁路电动门已开联锁关#5或#6低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值发且旁路电动门已开6.8.18#5、#6低加旁路电动门项目项目内容定值关允许(与)#6低加入口电动门已开#5低加出口电动门已开联锁开(或)#5或#6低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值#5低加出口电动门未全开#6低加入口电动门未全开6.8.19#6低加危急疏水阀项目项目内容定值联锁开#6低加水位高Ⅱ值与高Ⅰ值,2S脉冲联锁关#6低加水位不高Ⅰ6.8.20#6低加抽汽逆止阀前疏水门项目项目内容定值联锁开低加解列,3S脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲负荷﹤20%,3S脉冲联锁关负荷大于25%6.8.21#6低加抽汽逆止阀后疏水门项目项目内容定值联锁开低加解列,3S脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲负荷﹤20%,3S脉冲联锁关负荷大于25%6.8.22#7低压加热器抽汽电动门项目项目内容定值开允许汽机挂闸#7低加入口电动门全开到位#7低加出口电动门全开到位#7低加水位不高2联锁关低加解列,3S脉冲汽轮机跳闸,3秒脉冲#7号低加入口电动门已关闭,发3秒脉冲#7号低加出口电动门已关闭,发3秒脉冲6.8.23#7低加入口电动门项目项目内容定值开允许#7低加水位不高2关允许#7低加旁路电动门已开联锁关#7低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值发且旁路电动门已开6.8.24#7低加出口电动门项目项目内容定值开允许#7低加水位不高1关允许#7低加旁路电动门已开联锁关#7低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值发且旁路电动门已开6.8.25#7低加旁路电动门项目项目内容定值关允许(与)#7低加入口电动门已开#7低加出口电动门已开联锁开(或)#7低加水位高Ⅲ且高Ⅱ值#7低加出口电动门未全开#7低加入口电动门未全开6.8.26#7低加危急疏水阀项目项目内容定值联锁开#7低加水位高Ⅱ值与高Ⅰ值,2S脉冲联锁关#7低加水位不高Ⅰ6.9低加疏水泵项目项目内容启允许条件电机轴承温度低于75℃电机线圈温度低于130℃6号低加大于250㎜入口电动门开保护停电机轴承温度大于75℃电机线圈温度大于135℃联锁启动运行跳闸备用泵联启投入联锁泵入口门联开,泵停止联关出口门6.10疏水扩容及仪用气系统序号项目备注1疏水扩容器1.1本体疏水扩容器温度65℃,开减温水气动调节阀2抽汽逆止阀用压缩空气压力(正常0.4~0.7MPa)2.1抽汽逆止阀用压缩空气压力高≥0.8MPa报警2.2抽汽逆止阀用压缩空气压力低≤0.4MPa报警6.11汽机防进水保护序号项目备注1防进水控制的划分原则1.1将汽机汽源管系、汽机本体及汽机各抽汽管系的疏水阀划分为高压、低压疏水组两组1.2作为防进水的成组操作对象,不包括各抽汽逆止门1.3各高、低压组的疏水按负荷大小来确定各阀门的开关。负荷按10%,20%MCR来划分2汽机高压组疏水门组(共计14各阀门)2.1左侧主汽母管疏水门右侧主汽母管疏水门高旁阀前疏水门左侧高排逆止门前疏水罐疏水门左侧高排逆止门后疏水罐疏水门右侧高排逆止门前疏水罐疏水门右侧高排逆止门后疏水罐疏水门汽机高压联合汽阀阀体疏水门汽机高压导管疏水门汽机高压内缸缸体疏水门一段抽汽逆止门前、后疏水门二段抽汽逆止门前、后疏水门各抽汽逆止门前后疏水门开启条件;各抽汽电动门在“关”状态。3汽机低压组疏水阀(共计14各阀门)3.1左侧再热蒸汽母管疏水门右侧再热蒸汽母管疏水门低旁阀前疏水罐疏水门汽机中压联合汽阀阀体疏水门汽机中压导管疏水门汽机中压缸缸体疏水门轴封供汽母管疏水门三段抽汽(至除氧器)逆止门前、中间、后疏水门四段抽汽逆止门前、后疏水门五段抽汽逆止门前、后疏水门各抽汽逆止门前后疏水门开启条件;各抽汽电动门在“关”状态。4防进水保护控制的策略4.1负荷<10%MCR,成组打开高压组全部疏水阀,反之成组关闭4.2负荷<20%MCR,成组打开低压组全部疏水阀,反之成组关闭4.3汽机跳闸、发电机跳闸,自动打开高压、低压组全部疏水阀4.4防进水范围内的疏水阀可按不同情况接受保护联锁4.5防进水范围内的疏水阀均可接受单操,可手动操作开、关6.12工业冷却水系统序号项目备注1工业冷却水泵A(B)1.1允许启条件:(要满足以下全部条件)1.1.1定压水箱液位>800mm1.1.2工业冷却水泵定子绕组温度不高(6点):110℃1.1.3工业冷却水泵电机轴承温度不高(2点):70℃1.2跳闸条件1.2.1本泵运行且出口门仍关闭15秒1.2.2定压水箱液位低低≤200mm1.3联锁启条件联锁投入1.3.1运行泵停运1.3.2泵运行但出口母管压力低0.2MPa2工业冷却水泵A(B)出口电动蝶阀2.1联锁开条件2.1.1泵运行5秒2.2联锁关条件2.2.1泵停运6.13轴加风机序号项目备注1下列情况下联启备用轴加风机1.1运行风机停止,联启备用风机联锁投入6.14开式冷却水系统6.14.1辅机冷却水泵项目项目内容定值启允许条件(与)处于远方控制辅机冷却水泵前池液位不低2000mm2000mm入口门全开出口电动阀全关或投备用液控蝶阀全关无故障信号电机轴承温度<70℃泵轴承温度<70℃电机绕组温度<100℃保护停条件(或)辅机冷却水泵前池液位低,延时3s1500mm电机轴承温度>95℃,延时3s95℃电机电机线圈温度>130℃,延时3s130℃泵运行时进口电动阀全关;延时30S泵运行时出口液控蝶阀全关;延时30S泵运行时出口电动阀全关;延时30S就地事故按钮停泵联锁启动(或)B泵运行,A泵投备用,B跳闸信号来,联启A泵。B泵运行,A泵投备用,B泵出口压力低,<0.2MPa,联启A泵。顺控启动点击顺控启动按钮出口碟阀开启至15°辅机冷却水泵启动出口碟阀至全开顺控停泵点击停泵按钮出口碟阀快关至15°辅机冷却水泵停止出口碟阀慢关至0°就地启/停就地启/停按钮6.14.2辅机冷却水泵出口液控蝶阀项目项目内容定值自动开条件A泵启动且A泵投备,延时3s,联开出口液控蝶阀自动关条件A泵停止,联关出口液控蝶阀6.14.3辅机冷却水泵出口电动门项目项目内容定值自动开条件(或)A泵启动,延时5s,联开出口电动门自动关条件A泵停止,联关出口电动门6.14.4辅机冷却水泵入口电动门项目项目内容定值关允许条件A泵停止备注:自动关条件A泵停止,联关入口电动门备注:自动开条件A泵投备用6.14.5机力塔风机项目项目内容定值启允许条件(与)冷却塔风机油位不低冷却塔风机振动大冷却塔风机温度<80℃机力塔出口电动门关状态保护停条件冷却塔风机油位低冷却塔风机振动大冷却塔风机温度>80℃联锁启动(或)B风机运行,A风机联锁投入,B风机停,联启A风机。6.15旁路系统6.15.1高压旁路阀项目项目内容定值快关(或)高旁阀后温度高,3s脉冲390℃低压旁路阀关闭6.15.2高旁喷水电动调门项目项目内容定值自动关高旁开度≤5%,3s脉冲6.15.3高旁喷水电动隔离阀项目项目内容定值自动开高旁开度>5%,3s脉冲自动关高旁开度≤5%,3s脉冲6.15.4低压旁路阀项目项目内容定值快关(或)低旁出口蒸汽温度高,3s脉冲160℃凝汽器真空低54kpa凝汽器液位高,延时2s,5s脉冲1500mm6.15.5低旁喷水电动调门项目项目内容定值自动关低旁开度≤5%,3s脉冲6.15.6低旁喷水电动调门项目项目内容定值自动关高旁开度≤5%,3s脉冲6.15.7低旁路喷水隔离阀项目项目内容定值连锁开低旁阀开度大于5%,3s脉冲低旁减温水调门>5%,3s脉冲连锁关低旁阀开度<5%,3s脉冲低旁减温水调门<5%,3s脉冲6.16间冷循环水系统逻辑保护联锁6.16.1A、B、C循环水泵项目项目内容定值启允许处于远方控制位无跳闸条件存在入口电动门全开出口电动门全开液控蝶阀全关循环水泵电机推力轴承温度<60℃循环水泵电机导轴承温度<60℃循环水泵电机下轴承温度<60℃电机绕组温度正常<130℃凝汽器进、出口电动门全开保护停泵运行时进口电动阀全关;延时(5S)泵运行时出口液控蝶阀全关;延时(45S)泵运行时出口电动阀全关;延时(45S)循环水泵定子线圈温度>130℃,6取3延时(15S)循环水泵轴承温度>80℃延时(3S)循环水泵电机轴承温度>80℃延时(3S)循环水泵电机轴承温度>80℃延时(5S)就地事故按钮停泵联锁启B或C泵运行,A泵投备用,B或C跳闸信号来,联启A泵。任一泵运行,A泵投备用,泵出口母管压力低,<MPa,联启A泵。0.2MPa6.16.2循环水泵出口电动门项目项目内容定值自动开条件泵投备,l联开出口电动门自动关条件泵停止,联关出口电动门6.16.3循环水泵入口电动门项目项目内容定值关允许条件泵停止自动开条件泵投备用6.16.4循环水泵出口液控蝶阀项目项目内容定值自动开条件泵启动,联开出口液控蝶阀自动关条件泵停止,联关出口液控蝶阀6.17顶轴油泵项目项目内容定值启允许条件顶轴油泵入口母管油压不低联锁启正常停工作泵,备用泵不联启转速小于1200rpm3s联锁未投入联锁投入,B顶轴油泵跳闸,3s脉冲联锁投入,B泵运行且母管压力低,3s脉冲停允许B顶轴油泵运行且母管压力不低汽机盘车马达停止汽机未挂闸汽机转速大于1500rpm3s脉冲备注:联锁停汽机转速大于1500rpm,3s脉冲注:转速下降至小于1200rpm,投备用的顶轴油泵联启并自动退出备用,此时需要运行人员将另一台顶轴油泵手动投入备用。6.18疏水系统6.18.1高压组疏水阀门:项目项目内容定值联锁开机组负荷小于10%,3s脉冲汽机跳闸,3s脉冲发电机解列,3s脉冲Opc动作,3s脉冲联锁关机组负荷大于10%,3s脉冲6.18.2低压组疏水阀门:项目项目内容定值联锁开机组负荷小于20%,3s脉冲汽机跳闸,3s脉冲发电机解列,3s脉冲Opc动作,3s脉冲联锁关机组负荷大于20%,3s脉冲6.19高排逆止门项目项目内容定值联锁关汽机跳闸,3秒脉冲OPC动作,3秒脉冲6.20低压缸喷水调节门项目项目内容定值联锁开低压缸温度大于80℃(二取一)负荷小于15%,10称脉冲联锁关低压缸温度小于60℃(二取一)负荷大于15%,10s脉冲6.21本体疏水扩容器减温水门项目项目内容定值联锁开本体疏水扩容器温度大于80℃联锁关本体疏水扩容器温度小于60℃6.22事故疏水扩容器减温水门项目项目内容定值联锁开事故疏水扩容器温度大于80℃联锁关事故疏水扩容器温度小于60℃6.23水环真空泵系统6.23.1水环真空泵项目项目内容定值启允许真空泵无控制回路故障无事故状态真空泵远方状态分离器液位正常真空泵入口阀关闭电机绕组温度正常<130℃电机轴承温度正常<90℃保护停分离器液位低运行30S,入口门关状态未消失联锁启联锁投入,入口蝶阀前真空低且B泵运行联锁投入,运行泵跳闸凝汽器压力高6.23.2水环真空泵入口蝶阀项目项目内容定值开允许真空泵运行联锁关真空泵停止,联关入口蝶阀联锁开真空泵运行,阀前后压差高6.23.3水环真空泵补水电磁阀项目项目内容定值自动开真空泵分离器水位低40㎜自动关真空泵分离器水位正常160㎜6.24主机保护项目项目内容轴向位移大轴向位移≤-1.0mm轴向位移≥0.6mm报警;轴向位移≤-1.2mm轴向位移≥1.0mm跳闸,高压缸胀差大-1~+4mm>+5.5mm或<-1.5停机中压缸胀差大-1.8~+3mm>+3.5mm或<-2.5低压缸胀差大-2~+5mm>+6mm或<-3.0振动大周振:报警0.16mm,跳机0.2mm凝汽器真空低-30KPa(3取2)跳闸高压缸排汽温度高(三取二)高压缸排汽温度≥390℃报警高压缸排汽温度≥420℃跳闸EH油压力低≤11.2Mpa报警≤9.3Mpa跳闸(4点串并联,“1或3”与“2或4”)润滑油压低润滑油母管压力≤0.06Mpa(3取2)跳闸支持轴承金属温度高报警:85℃;跳机105℃;每个瓦单点保护,轴承回油温度高报警:65℃;跳机75℃;每个瓦单点保护,推力轴承金属温度高报警值:95℃;跳机值110℃;每个瓦单点保护ETS电超速保护3300r/min跳闸DEH电超速保护3300r/min跳闸DEH失电DEH遮断发电机主保护动作汽机跳闸锅炉MFT且汽温条件触发汽机跳闸汽温触发条件MFT触发时(1)主、再热温度10分钟下降50℃.(2)主、再热温度与10分钟之前温度不断比较,若温度下降50℃.且此时MFT动作。(3)主、再热温度到460℃.与MFT动作。(4)负荷>30%,高旁开度小于5%MFT动作汽机跳闸盘台按钮汽轮机打闸汽机跳闸就地手动打闸遥控打闸机炉电大连锁锅炉跳汽机锅炉MFT(且汽温条件触发)。汽机跳锅炉负荷<30%,高旁开度小于5%,汽机跳闸,延时5触发锅炉MFT,负荷>30%,汽机跳闸,触发BT汽机跳发电机汽机跳闸联跳发电机。发电机跳汽机发电机主保护动作,联跳汽机。6.25汽轮机主、辅设备保护定值表序号保护名称定值保护动作结果1主再热蒸汽温度高540℃报警2主再热蒸汽温度低525℃报警3主蒸汽温度高≥545℃0.5h打闸停机4主蒸汽压力高13.38MPa.a报警5主蒸汽压力低12.11MPa.a报警6调节级压力高10.79MPa.a报警7高压缸排汽压力高2.68MPa.a报警8润滑油压低Ⅰ值0.08MPa联启高压启动油泵9润滑油压低Ⅱ值0.07MPa联启交流润滑油泵10润滑油压低Ⅲ值0.06MPa联启直流油泵、机组跳闸11润滑油压低Ⅳ值0.03MPa盘车停止12汽机顶轴装置集管压力高25MPa安全阀动作13主油箱油位低100mm报警14主油箱油位高200mm报警15汽机润滑冷油器出口温度38-45℃16汽机润滑冷油器出口温度高≥45℃报警17汽机润滑冷油器出口温度低≤36℃报警18汽机支持轴承温度高70℃报警19汽机推力轴承温度高70℃报警20汽机支持轴承温度高105℃跳机21汽机推力轴承温度高115℃打闸停机22汽机轴承回油温度高Ⅰ值65℃报警23汽机轴承回油温度高Ⅱ值75℃跳机24顶轴油泵入口油压低低0.02MPa停油泵并清洗滤网25汽机轴向位移大Ⅰ值+0.8m、-1.0mm报警26汽机轴向位移大Ⅱ值+1.0mm、-1.2mm跳机27汽机高压胀差大Ⅰ值-1~+4mm报警28汽机高压胀差大Ⅱ值-1.5~+5.5mm跳机29汽机中压胀差大Ⅰ值-1.8~+3mm报警30汽机中压胀差大Ⅱ值-2.5~+3.5mm跳机31汽机低压胀差大Ⅰ值-2~+5mm报警32汽机高压胀差大Ⅱ值-3.0~+7mm跳机33汽机大轴偏心信号大于原始值0.03mm报警34汽机OPC超速保护103%3090r/min调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭35汽机DEH超速保护110%3300r/min跳机36汽机TSI超速保护110%3300r/min跳机37汽机机械超速3300~3360r/min跳机38汽机轴振动大Ⅰ值0.16mm报警39汽机轴振动大Ⅱ值0.20mm跳机40汽机轴承座振动大Ⅰ值0.05mm报警41汽机轴瓦振动大Ⅱ值0.1mm打闸停机42汽机真空低Ⅰ值-54KPa报警,联启备用真空泵43汽机真空低Ⅱ值-35KPa报警44汽机真空低-30KPa跳机45汽机EH油压低Ⅰ值11.2MPa报警、自启备用泵46汽机EH油压低Ⅱ值9.5MPa跳机47高压缸排汽温度高≥420℃跳机48汽机EH油压高Ⅰ值16.2MPa报警49汽机EH油压高Ⅱ值16.8MPa报警、溢油阀动作50汽机EH油泵出口压差大0.55MPa报警51汽机EH回油母管/再生装置差压高0.20MPa报警52汽机EH油箱油位低Ⅰ值410mm报警53汽机EH油箱油位低II值370mm报警54汽机EH油箱油位低Ⅲ值220mm跳EH油泵55EH油箱油温低低≤20℃报警56EH油箱油温高>57℃停电加热器57EH油温低≤37℃停冷却水、循环油泵58EH油温高≥57℃投冷却水、循环油泵59排汽缸温度高75℃报警60排汽缸温度高>80℃喷水减温自投61排汽缸温度低<65℃喷水减温自停62热井水位正常值700mm63集水井水位高Ⅰ值800mm报警64集水井水位高Ⅱ值900mm报警65集水井水位低Ⅰ值500mm报警66集水井水位低Ⅱ值400mm报警,跳凝泵67凝结水水压低1.0MPa联启备用泵68低加水位450mm正常、69低加水位高I值550mm70低加水位高II值650mm报警、开对应事故疏水门71低加水位高Ⅲ值750mm报警、关抽汽逆止门、电动门,水侧切至旁路。72低加水位低Ⅰ值350mm73低加水位低II值300mm报警74低加水位低Ⅲ值250mm75高加水位值400mm正常76高加水位高Ⅰ值+500mm开危急放水门77高加水位高Ⅱ值+650mm高加解列,抽汽逆止门、进汽电动门关闭78高加水位低Ⅰ值300mm报警79本体疏水扩容器温度65℃开减温水气动调节阀80轴封汽母管压力高Ⅰ值0.1MPa报警81轴封汽母管压力高Ⅱ值0.15MPa安全阀开启82轴封汽母管压力低<0.03MPa报警,83轴封汽母管压力低<0.02MPa报警,辅汽汽源自投。84轴封蒸汽温度低<150℃报警85轴封汽蒸汽温度高>180℃报警86除氧器压力高Ⅰ值1.048MPa报警87除氧器压力高II值1.3MPa安全阀动作88除氧器水位高Ⅰ值2300mm报警89除氧器水位高II值2400mm溢流阀打开90除氧器水位高Ⅲ值2600mm进水进汽关闭,事故放水门打开91除氧器水位低Ⅰ值1850mm报警92除氧器水位低II值1200mm给水泵跳闸93给水泵入口滤网压差大0.06MPa报警清洗滤网94给水泵液力偶合器轴承温度高Ⅰ值85℃报警95给水泵液力偶合器轴承温度高II值95℃报警96给水泵径向轴承温度高Ⅰ值75℃报警97给水泵径向轴承温度高II值90℃报警98给水泵电机轴承温度高Ⅰ值80℃报警99电机轴承温度高Ⅱ值90℃给水泵跳闸100给水泵推力轴承温度高Ⅰ值80℃报警101给水泵推力轴承温度高II值95℃报警102给水泵润滑油压II高≥0.3MPa给水泵辅助油泵自停103给水泵润滑油压低Ⅰ值≤0.1MPa自启动辅助油泵104给水泵润滑油压低II值≤0.08MPa给水泵跳闸105给水泵润滑油滤网压差大≥0.06MPa报警106给水泵工作油冷油器入口油温高Ⅰ值110℃报警,107给水泵工作油冷油器入口油温高II值130℃跳闸,108给水泵工作油冷油器出口油温高Ⅰ值75℃报警109给水泵工作油冷油器出口油温高II值85℃跳闸110给水泵润滑油冷油器出口油温高Ⅰ值55℃报警,111给水泵润滑油冷油器出口油温高II值60℃报警112给水泵润滑油冷油器入口油温高Ⅰ值65℃报警,113给水泵润滑油冷油器入口油温高II值70℃跳给水泵114给水泵电机定子线圈温度高Ⅰ值120℃报警115给水泵电机定子线圈温度高II值130℃跳闸116开式水滤水器进出口差压0.15MPa冲洗滤网117辅机冷却水回水母管温度≥30-35℃(高、高高)报警118闭式冷却水泵出口母管压力0.3MPa联起备用泵119闭式冷却水回水母管温度≥38℃报警120闭式冷却水泵电机轴承温度≥80℃报警121凝结水泵轴承温度≥70℃报警122凝结水泵轴承温度≥80℃跳泵123凝结水泵电机轴承≥70℃报警124凝结水泵电机轴承≥80℃跳泵125凝结水泵电机定子绕组温度高≥130℃报警126水环真空泵汽水分离器水位高160mm报警,补水电磁阀关127水环真空泵汽水分离器水位低40mm报警,补水电磁阀开128高压旁路阀后蒸汽温度高390℃关高压旁路减压阀129低旁出口温度高≥160℃关低压旁路减压阀130机力塔风机油温高≥80℃跳风机131机力塔风机油位低液位开关跳风机132开式水泵前池液位低2.0m报警133开式水泵前池液位低低0.8m跳泵134冷段逆止阀前管道疏水罐液位高液位开关300mm罐底为基准线135冷段逆止阀前管道疏水罐液位高高液位开关400mm罐底为基准线136高排逆止门后疏水罐液位高液位开关300mm罐底为基准线137高排逆止门后疏水罐液位高高液位开关400mm(罐底为基准线138高旁阀后疏水罐液位高液位开关300mm(罐底为基准线139高旁阀后疏水罐液位高高液位开关400mm罐底为基准线140低旁阀前疏水罐液位高液位开关300mm罐底为基准线141低旁阀前疏水罐液位高高液位开关400mm罐底为基准线142凝结水贮水箱液位高高液位开关1300mm设定值暂定,143凝结水贮水箱液位低低液位开关600mm设定值暂定144凝汽器热井液位高高液位开关1500mm设定值暂定,最终以汽机厂资料为准145凝汽器热井液位低低液
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