浓缩大豆磷脂油生产项目环境影响评价报告环评报告

④环境管理针对本公司正常运行阶段所产生的危险废物的日常管理提出要求：a履行申报登记制度；b建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；c委托处置应执行报批和转移联单等制度；d定期对暂存的危险废物贮存设施进行检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；e直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作。f固废贮存（处置）场所规范化设置，固体废物贮存（处置）场所应在醒目处设置标志牌。g危废应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。h危险废物产生单位在关键位置设置在线视频监控，企业应指定专人专职维护视频监控设施运行，定期巡视并做好相应的监控运行、维修、使用记录，保持摄像头表面整洁干净、监控拍摄位置正确、监控设施完好无损，确保视频传输图像清晰、监控设备正常稳定运行。从本项目产生的固废的处置情况来看，各类固废都得到了合理安全的处置，对周围环境的影响不大，但是评价仍要求建设单位对固废处置上不能随意处理，也不能乱堆乱放，在生产过程中要注意对这些固废的收集和储运，必须切实做好固废的分类工作，尽可能回收其中可以再利用的部分，切实按照本环评提出的方案进行处置。5、地下水针对工厂生产过程中废水及固体废物产生、输送和处理过程，采取合理有效的工程措施可防止污染物对地下水的污染。本项目可能对地下水造成污染途径的主要有生产车间、原料仓库等污水下渗对地下水造成的污染。正常情况下，地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。若漆料发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染较小；通过水文地质条件分析，区内承压含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的淤泥质粘砂土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水受到项目下渗污水污染影响更小。尽管如此，本项目仍存在造成地下水污染的可能性，且地下水一旦受污染其发现和治理难度都非常难，为了更好地保护地下水资源，将本项目对地下水的影响降至最低限度，建议采取相关措施。①源头控制：项目输水、排水管道等必须采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通道。另外，应严格废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保污水处理系统的正常运行。污水的转移运输管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成地下水污染。并且接口处要定期检查以免漏水。用于污水处理的沉淀池定期进行检查，不能在污水处理的过程中有太多的污水泄露。②末端控制：分区防控。主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来集中处理，从而避免对地下水的污染。结合项目各生产设备、贮存等因素，根据项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性对全厂进行分区防控。表4-24项目厂区地下水污染防渗分区序号防治分区分区位置防渗要求1重点污染防治区污水输送、收集管道、化粪池、气浮池、沉淀池、危废仓库、生产车间对废水收集沟渠、管网、阀门严格质量管理，如发现问题，应及时解决。管沟、污水渠与污水集水井相连，并设计不低于5‰的排水坡度，便于废水排至集水井统一处理。要做好沿途污水管网的防渗工作。工程管道DN500及以上管道采用钢筋混凝土管，管径小于DN500的管道采用HDPE管。两种管材防水性均较好。2储罐区地基垫层可采用450mm的混垫层，并按照水压计算设计地面防渗层，可采用抗渗标号为S30的钢筋混凝土结构，厚度为300mm，底面和池壁壁面铺设HDPE(高密度聚乙烯)，采用该措施后，其渗透系数不大于1.0×10-13cm/s4一般污染防治区一般固废暂存场所地面基础防渗和构筑物防渗等级达到渗透系数≤1.0×10-7cm/s，相当于不小于1.5m厚的粘土防护层5简单防治区办公区一般地面硬化项目废水收集管道通过地下管廊通至化粪池，地下管廊设置地坑，如发生管道泄漏，通过地坑收集，由地坑泵抽至事故应急池。厂区内的危险废物仓库采用环氧地坪，周围设置围堰和地沟用于收集渗漏液，对所在场地的土壤和地下水的造成的影响极小。6、土壤在正常生产状态下，本项目化粪池、车间加工区域、原辅料存储不会对厂区内地块土壤造成影响，在事故状态下，污水管道、车间加工区域、固废堆场地等污水及液体原辅料可能会下渗到土壤从而对土壤造成不良影响，但考虑到本项目废水成分及原辅料比较简单，不涉及有毒有害物质，在确保各项防渗措施得以落实，并加强环境管理的前提下，可杜绝废水污染物及液体原辅料下渗，避免污染土壤，因此项目对区域土壤环境产生影响很小。7、环境风险环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境影响能够达到可接受水平。环境风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。表4-25评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。序号危险物质名称CAS号最大存在总量临界量该种危险物质Q值1/100025000.42/151000.153/2500.04总计0.59大气风险防范措施：本项目的大气风险主要为燃油锅炉发生故障或植物油脚泄露遇明火，导致爆炸火灾事故。本项目主要采取以下风险防范措施：①定期检修，定期维护；②严格管理，按章操作，尽量避免事故的发生；③为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括烟感系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统，④厂内粘贴禁止烟火的标志牌，并配置一定数量的灭火器等消防器材、应急救援物资，便于紧急情况下使用。事故废水风险防范措施：本项目的事故废水主要考虑为事故状态下的储罐，因管道、阀门、罐体破裂等发生物料泄漏、物料冲洗水和消防废水，主要从以下几方面措施进行事故废水的预防：①严格控制设备及其安装质量。③配备合适、足量灭火器材，并应保持安全消防设施齐全、完好，按规范配备砂子、灭火毯等消防用品。④加强员工培训、教育、考核，并持证上岗；加强巡回检查，及时处置事故隐患。⑤设置事故应急池及相应的控制闸阀，确保事故状态废水能有效收集进入事故应急池。7.7应急要求成立应急救援小组，当发生火灾、爆炸事故时，根据工艺规程、安全操作规程的技术要求，应该采取以下应急救援措施：①应急救援小组在事故发生后应根据接到的通知迅速到制定区域集中，然后由总指挥统一调度。进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散的救援人员应有针对性地采取自我防护措施，如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。②事故警戒组立即根据事故影响的范围确定安全警戒线；抢险疏散组立即负责对发生事故区域外的危险化学品根据具体情况进行转移或采取相应保护措施，并对厂区的人员按安全警戒组规定的路线进行疏散；后勤保障组应根据现场的具体情况确定抢险、救护、疏散所需的物资的供应。运营期环运营期环境影响和保护措施④对有可能会发生爆炸、爆裂等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。（撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都能看到或听到，并应经常演练）。⑤火灾扑灭后，善后处理组仍然要派人监护现场、保护现场，接受事故调查，协助公安消防监督部门和安全监督管理部门调查火灾原因，核定火灾损失，查明火灾责任，未经公安消防监督部门和安全监督管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。⑥当发生火灾时，在组织灭火的同时迅速切断事故池与外界的联通，保证雨水排口等的截流阀必须全部关闭，不外排。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1—最大一个容器的设备（装置）或贮罐的物料贮存量，m3（本项目储罐最大物料贮存量为250t，则V1取250m3）；运营期环境影响和保护措施V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；（根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014），厂房和仓库消防用水量以15L/s计，火灾持续时间1h；运营期环境影响和保护措施V3—发生事故时可以传输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（本项目V3取30m3）；V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；（本项目V4取0m3）；V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；（本项目已另设初期雨水池，因此V5取0）。V总＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5=（250+54-30）+0+0=274m3因此，本项目需设置274m3事故应急池，才能满足事故状态下废水的收集。事故应急池需采取钢筋混凝土结构，采用相应的防渗措施，且事故池地下设计，满足自流要求，发生事故时废水可自流进入事故池，收集的事故废水委外处理。本项目生产过程中主要存在泄漏、火灾风险，企业在加强监控、建立上述风险防范措施，本项目的环境风险是可以接受的。本项目环境风险属于简单风险，其简单风险表见下表。表4-29建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称浓缩大豆磷脂油生产项目建设地点如皋市搬经镇芹界村四组地理坐标（120度22分58.568秒，32度17分43.224秒）主要危险物质及分布油类物质、危险废物；位置：储存罐区及生产车间、危废仓库环境影响途径及危害后果本项目储存过程植物油脚、添加剂泄漏等达到一定量时遇明火等点火源可引起火灾、爆炸事故，并燃烧产生CO等二次污染物。风险防范措施要求①仓库内配置消防沙、灭火器等消防应急物资，对进出库物料的监管。厂内粘贴禁止烟火的标志牌，并配置一定数量的灭火器等消防器材、应急救援物资，便于紧急情况下使用。②健全雨、污管网系统，在雨水管网的总出口前端设置雨、污切换阀门，雨水阀门可将排水排入雨水管网。③设置明显的警示标志，并建立严格的值班保卫制度，防止人为蓄意破坏；制定应急操作规程，详细说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故影响；④制定环境风险应急预案，并加强员工的事故安全知识教育，要求全体人员了解事故处理的程序，事故处理器材的使用方法，一旦出现事故可以立即停产，控制事故的危害范围和程度。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒DA001/锅炉供热SO2、颗粒物、氮氧化物低氮燃烧+管道收集+15m高排气筒《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）排气筒DA002/浓缩非甲烷总烃密闭罩收集+静电除油+三级活性炭装置+15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）无组织废气臭气浓度、非甲烷总烃--《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）地表水环境生活污水COD、SS、氨氮、总磷、总氮化粪池预处理后接管进入污水处理厂《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准蒸汽冷凝水pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油收集后经沉淀池+隔油池+气浮池预处理达标后接管进入污水处理厂保洁废水初期雨水COD、SS初期雨水池收集后接管声环境厂界四周（dB（A））隔声、降噪、减震《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准电磁辐射固体废物本项目产生的一般工业固体废物、生活垃圾、危险废物均应分类收集和贮存。次品由桶装堆放在一般工业固体废物暂存场所进行暂存；生活垃圾暂存在生活垃圾堆放点暂存；危险废物在危废仓库暂存后委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施项目废水收集管道通过地下管廊通至化粪池，地下管廊设置地坑，如发生管道泄漏，通过地坑收集，由地坑泵抽至事故应急池。植物油脚储存罐周围设置围堰和地沟用于收集渗漏液，做到分区防渗，对所在场地的土壤和地下水的造成的影响极小。生态保护措施/①仓库内配置消防沙、灭火器等消防应急物资，对进出库物料的监管。厂内粘贴禁止烟火的标志牌，并配置一定数量的灭火器等消防器材、应急救援物资，便于紧急情况下使用。②健全雨、污管网系统，在雨水管网的总出口前端设置雨、污切换阀门，雨水阀门可将排水排入雨水管网。③设置明显的警示标志，并建立严格的值班保卫制度，防止人为蓄意破坏；制定应急操作规程，详细说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故影响；④制定环境风险应急预案，并加强员工的事故安全知识教育，要求全体人员了解事故处理的程序，事故处理器材的使用方法，一旦出现事故可以立即停产，控制事故的危害范围和程度。/

六、结论鑫禾生物科技（南通）有限公司浓缩大豆磷脂油生产项目符合国家及地方相关产业政策，选址符合如皋市搬经镇当地总体规划及环境规划。项目采取的各项污染