船舶机械制造概述

船舶

机械制造工艺学主讲梁榕辉绪言制造是人类最主要的生产活动之一。制造是人类按照所需目的，运用掌握的知识和技能，通过手工或物质工具与设备，采用有效方法将原材料转化为有价值的物质产品并投放市场的全过程。制造过程包括：产品设计、制造、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售和售后效劳。制造业是所有与制造有关的行业的总体。它是国民经济支柱产业之一，占有重要份额。制造业的兴旺与开展事关国力兴衰，直接表达了国家的生产力水平，是区别开展中国家和兴旺国家的重要因素。7/27/20232制造行业包括农副食品加工业；木材加工及木、竹、藤、草制品业机械制造业；金属制品业；非金属矿物制品业；通用设备及专用设备制造业；交通运输设备制造业；电气机械及器材制造业；家用电器制造业；通信设备、计算机及电子设备制造业；仪器仪表及文化、办公用机械制造业；造纸及纸制品业；文教体育用品制造业；石油加工及化工业；橡胶及塑料制品业；食品制造业、饮料制造业；医药制造业；纺织业；服装制造业；家具制造业；日用品制造业；废品回收加工业等等。7/27/20233机械制造业机械制造业是制造业最重要的组成局部。机械制造业是为用户创造和提供机械产品的行业。包括了机械产品的开发、设计、制造、生产、流通和售后效劳。机械制造业主要有二大类：机械加工制造业，机械装备制造业。7/27/20234机械制造业的任务一为最终用户提供消费品：发动机、汽车、船舶、摩托车、自行车、仪器仪表、医疗器械、农业机械等等。7/27/20235机械制造业的任务二为各行各业提供生产技术装备：机床、造纸设备、食品机械、轻工机械等加工设备。7/27/20236机械制造工艺机械制造工艺是使各种原材料、半成品成为机械产品的方法和过程。机械制造工艺的最高原那么：

优质、高产、低消耗。船舶机械制造工艺7/27/20237机械制造工艺技术机械制造工艺技术是机械产品制造的一个方法和手段。在一个产品制造中采用了一种加工方法到达了优质高产低消耗的目的，这种方法就是一个好的工艺技术一个产品的制造方法在某个特定的环境下是好的或是最正确的，换一个条件就不一定是最正确的了，甚至可能是不适用的。因此制造工艺具有灵活性，不是唯一的、一成不变的。所以机械制造工艺是有条件的：现场实际条件。7/27/20238螺钉的制造7/27/20239机械制造工艺技术开展史机械制造工艺技术的水平是衡量一个国家技术水平的重要标志之一。机械制造工艺技术的历史源远流长，是全人类智慧的结晶。早在3万年以前中国人就创造了磨制技术。7/27/202310历史证明的事实先进的制造工艺技术使一个国家的制造业乃至国民经济开展处于有竞争力的地位。无视制造工艺技术的开展，就会导致国民经济开展走入岐途。7/27/202311例在70年代后期，制造业大国美国把开展重心转向了纯高科技产业和第三产业，认为制造业是“夕阳工业〞，放松了对制造业的重视，导致了90年代初的经济衰退。而日本注重制造技术的开展，挑战美国的汽车和家电工业。美国审视自己的产业政策后将1994年定为“制造技术年〞，制造技术是当年财政重点扶持的唯一领域，这才使经济全面复苏。7/27/202312船舶机械制造工艺学课程性质专业根底课船舶机械制造工艺学是以船舶机械制造中的工艺技术问题为研究对象的一门工程技术科学——应用科学。是研究在船舶机械制造中生产机械装备的原理和方法的科学。7/27/202313船舶机械制造工艺学课程的特点内容多技术性强综合性强实践性强经验性强7/27/202314本课程的任务讲授机械加工理论和零件加工工艺方法使大家了解和掌握机械加工工艺的根本理论知识，熟悉制定工艺规程的原那么。对零件和机器的制造工艺过程有个较全面的了解，获得具有制定船机零件机械加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺技术问题的能力。7/27/202315教学先修课程：高等数学、械机制图、工程力学、工程材料、机械原理和机械设计根底、金工实习等课堂教学68学时，4学分课后作业十次专题论文一篇考核：考试、作业、论文、课堂表现7/27/202316第一章

机械制造过程概述一、生产过程和工艺过程各种机械都是由许多零件、组件和部件装配而成的——机械制造过程。设计、制造机械产品一般经过几个阶段或过程。7/27/202318柴油机的零件组成7/27/202319图1-1机械产品生产根本过程7/27/202320生产过程是指由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程的总和。生产准备原材料运输和保管毛坯制造机械加工热处理装配和调试检验和试车油漆和包装7/27/202321参与生产过程的单位毛坯车间机械加工车间装配车间工具车间设备维修车间质量检测部门协作工厂一个机器产品的全部生产过程又是其他车间或其他工厂的生产过程的总和。7/27/202322工艺过程直接改变工件的形状、尺寸及其材料性能而最后成为零件、以及将零部件装配成机器的那局部生产过程。是指生产过程中与原材料转变成为成品直接有关的过程。例：铸造工艺过程、热处理工艺过程焊接工艺过程、机械加工工艺过程7/27/202323机械加工工艺过程用机械加工的方法，逐步改变毛坯的形状、尺寸、外表质量，使其成为合格零件的过程。7/27/202324装配工艺过程根据技术要求，将合格零件装配成组件、部件和机器的过程。7/27/202325二、机械加工工艺过程的组成工序安装工位工步走刀工艺过程是由一个或假设干个依次排列的工序所组成7/27/202326工序工序是指一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一局部工艺过程。工序是工艺过程划分的根本单元，也是制定生产方案、组织生产和进行本钱核算的根本单元。划分工序的依据：工作地是否变动

是否连续完成加工7/27/202327车床主轴箱体成批机械加工工艺规程顶面轴承孔底面装配侧面工序号工序名称工作地点10粗铣顶面立式铣床20粗铣底面、装配侧面、四个侧面组合铣床30粗镗所有轴承孔卧式镗床40精铣顶面立式铣床50精铣底面、装配侧面组合铣床60精铣四个侧面组合铣床70精镗所有轴承孔组合镗床80钻、攻、铰所有安装孔组合钻床90清洗清洗机工序号工序名称工作地点10粗铣顶面立式铣床20粗铣底面、装配侧面、立式铣床25粗铣四个侧面卧式铣床30粗镗所有轴承孔卧式镗床40精铣顶面立式铣床50精铣底面、装配侧面组合铣床60精铣四个侧面组合铣床70精镗所有轴承孔组合镗床80钻、攻、铰所有安装孔组合钻床90清洗清洗机7/27/202328安装在某一工序加工前，使工件在机床上定位和夹紧的过程。在一个工序中可以有一次安装或屡次安装。7/27/2023297/27/202330工位为了完成一定的工序，在一次装夹后，工件与夹具或设备的可动局部一起相对于刀具或设备的固定局部所占据的每一个位置称为工位。7/27/202331工步工步：一个工序中，在加工外表、切削刀具和切削用量〔仅指切削速度和进给量〕都不变的情况下，所连续完成的那局部工艺过程。或几个相同的加工外表分别加工，都可看做一个工步。复合工步：几个待加工外表用几把刀具同时进行加工。7/27/202332工步例图7/27/2023337/27/202334走刀一个工步中，刀具对工件的每一次切削称为一次走刀。7/27/202335工序<安装<工位<工步<走刀工艺过程的组成的关系7/27/202336三、基准的概念及分类零件上用以确定其它点、线、面的位置所依据的些点、线、面称为基准。设计图纸上工艺卡片上7/27/2023371、设计基准零件图纸上的基准。

7/27/2023382、工艺基准在加工或装配工艺过程中采用的基准7/27/202339⑴工序基准在工序图上用以确定本工序被加工外表加工的尺寸、形状、位置的基准。工序尺寸的起点。工序尺寸：工序图上标注的尺寸7/27/202340零件图设计基准设计基准7/27/202341工序基准B工序基准C工序图7/27/202342⑵定位基准工件定位时用来确定被加工外表位置的基准。7/27/202343定位基准分类粗基准：用未经加工的外表作定位基准。精基准：用加工过的外表作定位基准。根本精基准——外圆面、辅助精基准——中心孔、止口。7/27/202344⑶度量基准测量工件已加工外表所依据的基准。7/27/202345⑷装配基准零件、部件装配时用以确定它在部件或机器中相对位置的基准。7/27/202346四、生产系统和机械加工系统系统是指有目的、以一定秩序的一些事物的有机的集合。系统属性集合性：由二个以上可以识别的要素组成。相关性：各要素相互关联并相互作用。目的性：一个系统具有一个或多个追求的目标。环境的适应性：系统在变化的环境中能保持其最正确状态。整体性：各要素要要相互协调，服从整体要求。7/27/202347机械加工工艺系统以机械加工工艺过程中的相关要素作为一个系统来考察。由机床、刀具、夹具、工件四个要素所组成。7/27/202348机械加工工艺系统的属性1集合性：机床、刀具、夹具、工件相关性：相互关联：刀具、夹具装在机床上，工件装在夹具上相互作用：工件相对机床有个相对位置，刀具相对机床有个运动关系，刀具与工件有个切削运动。7/27/202349目的性：追求的目标：完成工序质量和产量。环境的适应性：引入计算机和自动控制技术可寻求系统运行到达最正确状态。整体性：机械加工工艺系统框图机械加工工艺系统的属性27/27/202350机械加工工艺系统框图7/27/2023513、机械制造系统以一个机械加工车间作为一个系统来考察集合性：以多个机械制造工艺系统为根本要素组成相关性：各要素的工艺过程相互关联。目的性：使本车间在最正确状态下完成全部生产零件加工。环境的适应性：整体性：机械制造系统框图7/27/202352机械制造系统框图7/27/2023534、生产系统以一个机械制造工厂作为一个系统来考察集合性：多个生产车间组成相关性：相互关联，毛坯车间-机加工车间-

装配车间。目的性：优质、高产、低消耗的生产产品，满足社会需求。环境的适应性：在变化的社会需求中保持其最正确状态。整体性：生产系统框图7/27/202354生产系统框图7/27/202355五、生产纲领和生产类型生产纲领：产品零件的年产量。N零=Qn(1+α)(1+β)批量：生产纲领中的零件数量，在一年内分批ppppp投产，其每批投产的数量。生产类型：企业生产专业化程度的分类根据生产纲领划分生