洗煤工艺存在的问题及建议

洗煤工艺存在的问题及建议摘要：煤炭从地下开采出来后，需要经过洗煤工序后才可以利用。洗煤的主要目的是降低煤炭中硫化物以及重金属的含量，以减少煤炭利用过程造成的环境污染。因此，洗煤的质量对于环保十分重要，特别是在中国开始重视环境污染的情况下。中国洗煤产业多是劳动密集型产业，技术要求标准低，存在很多问题，严重制约了煤炭的利用。因此，相关单位应该着重解决洗煤工艺中存在的问题，并采取一些可靠的措施。本文围绕洗煤工艺存在的问题展开论述，重点讨论了解决这些问题的措施。关键词：洗煤工艺；问题；建议1洗煤工艺的种类洗煤就是对地下开采的原煤进行分离加工的过程，让有机质和矸石分开，提高煤炭的利用效率。洗煤工艺是煤炭企业对开采的原煤进行加工的第一道工序，洗煤工艺水平的高低直接关系到煤炭的质量，企业通过洗煤工艺可以将煤炭进行简单的分拣，净化。洗煤是煤炭加工和提炼过程中必不可少的生产工序，主要有以下几种洗煤工艺：物理法洗煤，此工艺比较简单，主要原理就是将煤炭粉碎，根据其杂质的不同利用一系列的科学方法去除里面的黄铁矿等杂质，以提高煤炭的纯净度；筛分法洗煤，此工艺需要工作人员将煤炭通过带孔的筛面进行筛选，然后再利用一系列的科学技术去除煤炭中的水分和杂质，此工艺可以用于大批量的原煤处理，能够显著的提高煤炭利用率。化学洗煤工艺，此工艺主要用生物氧化还原法，快速解热法等洗煤方法可以将煤炭中的硫元素进行化学分解，转化为不同的化学形态，从而从煤炭中去除。化学工艺洗煤法可以有效的去除煤炭中的杂质，但是其操作过程非常复杂，需要专业的设备和专业的操作人员。微生物洗煤工艺，此工艺就是利用硫化叶菌，硫杆菌等微生物去去除煤炭中的杂质，此工艺不仅可以迅速的去除煤炭中的硫元素，而且还能最大程度的减少洗煤过程中硫元素的排放，不仅保护了环境还节省了资源。不过此工艺必须在高脱硫环境中运行，微生物的培养也是非常的困难，耗费大量的时间和精力，操作成本较高，在实际应用中不能广泛使用。2洗煤工艺中常见的问题流水线生产中存在的问题通过实际的调查发现，在煤炭企业当中应用洗煤工艺能够对企业自身的起到积极的促进作用，而且还会为企业带来一定的经济效益，不过当前洗煤工艺在应用过程中还是有很多问题存在，如果这些问题不及时解决就会给后期发展带来很大程度影响，对我国煤炭产业发展起到抑制作用。在通常的情况下，洗煤工艺当中包括洗煤的整个过程，这个过程也是一个流水线生产过程，不过煤炭加工企业在这个流水线生产过程当中往往会有很多问题和缺陷出现，这样对洗煤工艺质量的提升带来很大的影响，煤炭产业也就因此无法正常发展。在现阶段煤炭加工企业在应用洗煤工艺的过程中相关设计人员没有根据实际情况来对流水线进行合理的设计，这样就会在实际生产过程中会出现水资源浪费的现象出现。在洗煤过程中产生的一些废水和废渣排放到环境当中就会造成污染。因此，流水生产先存在问题不仅会影响煤炭生产的效率和质量，而且该会对自然环境造成一定程度费破坏，煤炭当中含有较多的毒素金属离子，这些毒素离子一旦排放到水流当中就会对水体产生污染，人们饮用到这些受污染的喝水就会让自身的生命安全造成威胁洗煤工艺设备存在问题洗煤设备在整个洗煤工艺生产过程当中往往占据着十分重要的地位，对于生产效率和质量也有着直接的影响，这些设备之间共同合作才能够完成洗煤工作。在一般情况下洗煤工艺是生产环节是比较复杂的，如果这些设备不能进行合作生产混设备自身存在很多问题，这样就会导致生产出来的煤矿质量存在一定的缺陷灰成分在煤矿内部的含量变得越来越多，同时也导致无法生产出精品煤。通过实际的调查发现，在煤炭生产企业进行洗煤工艺过程中所需要的设备主要有：浮选机、提升机等，整个洗煤过程需要这些设备之间相互配合，如果这些设备不能进行相互协调工作，就会导致一些混乱现象的发生，生产出来煤的质量也是不达标的，对周围环境也会造成一定程度的破坏。在生产过程当中还会消耗大量的能量造成不必要的能源资源浪费，为相关企业带来很大程度的经济损失。洗煤操作问题由于洗煤环节众多，且较为复杂，对于大型设备的操作具有较高要求，如若工作人员没有正确操作就会导致工艺受到影响。而且没有正确选择设备型号，也会导致操作难度加大，使得洗煤质量与效率下降。在实际洗煤环节，还有部分检修人员工作不积极，且缺乏责任意识，也会制约着洗煤工艺水平的提高。3对洗煤工艺存在问题的建议3.1提高洗煤的自动化程度在洗煤过程中，一些关键参数的控制需要十分精确。虽然可以通过人工的方式进行操作和控制，但是，控制的灵敏度和效率较低。因此，为了保证洗煤质量必须要提高洗煤工艺的自动化程度。自动化控制的采用，不仅可以大幅度提高洗煤的效率，还可以提高洗煤的可靠性，图1为洗煤厂自动化示意图。在自动化技术实施的过程中，采用了大量的传感器。这些传感器能实时采集洗煤过程中的数据，为洗煤的自动化控制提供基础。应用自动化技术后，能大幅度降低对设备操作工人操作水平的要求，能大幅度降低由于误操作引起的洗煤质量下降或机电设备故障。此外，将洗煤过程可视化，可以更加及时地发现洗煤过程中存在的问题为洗煤工艺的优化提供一定的参考。

工冷一決工冷一決绘用

更换机图1为洗煤厂自动化示意图3.2优化洗煤工序过去，一些洗煤工序多是照搬其他洗煤厂的，并不适用于自身。因此，在实际工作中，相关人员必须要对洗煤工序进行优化，以提高洗煤质量。洗煤工序的确定通常与煤炭质量、洗煤量、洗煤方法有很大的关系。工序的不合理容易导致洗煤过程中煤质较差，且严重浪费水。优化洗煤工序的关键在于发现目前洗煤工艺中存在的问题，并选择合适的优化方法。通常情况下，需要经验丰富的洗选煤工程师确定优化方法，对各个生产环节进行有效的安排，才能确保整个煤炭生产过程正常进行，在节约资源的同时，还能够保证生产出来的煤炭质量，同时，周围的自然环境也会得到有效保护。加强对洗煤过程的管理洗煤生产过程的管理对于煤炭的质量有着至关重要的影响，因此，必须要加强对洗煤的管理。加强洗煤管理要从技术方面和人员思想方面做起。从技术层面上讲，要足够了解洗煤设备生产过程中可能出现的问题，并采取相应的应对措施这需要管理层面足够重视。在人员思想方面，工人要提高自身的素质，要积极发现生产过程中存在的一些技术问题，并及时上报，而且要杜绝违规操作行为。要想做好洗煤生产的管理，就必须要制订相应的奖惩制度。对于工程师或工人，如果发现洗煤过程中存在技术问题，就要按照创造的经济效益给予一定的奖励；对于由于人为失误造成煤炭质量降低的情况，则要根据损失的严重性给予相应的处罚。只有这样，才能将洗煤过程管理进行下去，保证煤炭洗选的质量和效率。此外，在实际考核时，还要将洗煤人员的专业水平作为一个重要的考核方向，切实提高其工作积极性。结束语：随着我国对环境保护力度的加强和人们对节能意识的不断增强，洗煤技术在未来会越来越被重视。洗煤企业应当加强对自身技术的改造和创新，推广学习先进的生产技术和管理理念