测量设备管理程序

测量设备管理程序1目的保证测量设备在整个使用过程中具有满足预期使用要求的计量特性。适用范围租用于公司测量设备的管理。职责分配计控部负责公司测量设备管理和监督。设备备件公司负责公司测量设备的采购、入库、流转、发放和对供方的评价。测量设备使用单位负责本单位测量设备的配备、使用、维护、周期检定和计量验证管理。要求和实施过程4.1配备要求测量设备的配备应按生产经营、工艺过程控制、产品质量检验、安全环保检测和工作卫生等技术要求配备测量设备，配备的测量设备应满足预期的使用要求。过程识别：测量设备的配备过程的输入是测量对象以测量设备的技术要求；输出是满足规定要求所需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物资）、或辅助设备或它们的组合；其活动是策划、配备选择、计划、实施；其资源是购置测量设备所需的资金、合格的供方、合格的使用环境条件。新上工程项目测量设备的配备应充分考虑测量设备的技术特性，测量设备应在经济性可行的条件下，实现溯源管理。测量设备的设计部门应严格按照规范要求配备合格的测量设备。测量设备的配备应经机动部、技改部、计控部和使用部门评审。测量设备的配备应根据生产或产品要求作为判断测量设备误差的依据。制造商提供的测量设备误差为S,产品的加工容差或公差范围为T,购置的测量设备的误差应不大于加工的公差，一般应是公差范围的1/6~1/10。也可采用测量能力指数分析方法分析，测量过程能力指CP=容差T/过程能力B=T/6T是产P CT品技术要求容差范围。对于一般的测量能力，Cp=l〜1.3（相当二级加工水平）为适当；对于精密测量过程Cp=1.33〜1.67（相当一级加工水平）为适当。测量设备的分类管理4.2.1各单位对配备的测量设备必须建立台账，实行A、B、C分类管理，并上报计控部。A类测量设备公司的最高计量标准器和用于量值传递的测量设备，经认证授权的社会公用计量标准器和列入强制检定的工作测量设备；公司用于工艺控制、质量检测、能源有经营管理，对出具计量数据准确度要求高的关键测量设备和高度控制的测量设备；使用比较频繁，使用地点重要，而量值可靠性差的测量设备。B类设备公司用于生产工艺控制、质量检测等方面对测量数据准确度有较高要求的测量设备；公司内部核算的能源和物资管理用的测量设备；固定在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许折装、实际检定/校准周期必须和设备检修同步的测量设备；对测量数据准确可靠有一定要求，但测量设备寿命较长，可靠性较高的测量设备；测量性能稳定，可靠性高，示值不易改变的测量设备；专用测量设备、限定使用范围的没理设备以及按固定点使用的测量设备。4.2.4C类测量设备公司用于生产工艺过程、质量检验、经营管理、能源管理中以及流程生产线和装置上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用测量设备；测量设备性能稳定、可靠性高、使用不频繁、测量数据准确度要求较低的测量设备；使用环境恶劣，寿命短，低值易耗的测量设备；4.2.4.4准确度很低的自制专用测量设备；企业暂时无处送检，且测量要求较低，或送检成本很高的测量设备。测量设备台账管理431计控部统一管理全公司的测量设备，建立公司测量设备总台账，C类台账由各单位自行建立，单位测量设备台数较少的单位，可纳到公司总台账中管理。各单位建立本单位的测量设备台账。台账的管理要求如下：各单位按要求建立测量设备台账，新建工程在投产六个月内建立测量设备台账。各单位新领用的测量设备建账后，经确认合格才能启用。新增加的检测点（指经批准临时增加的）应在使用前建立台账。技改、大中修项目在投产后三个月内建立测量设备台账。新增加的检测点（指批准临时增加的）应在使用前建立台账。变更测量设备的管理类别，应报计控部批准。测量设备备件购置管理测量设备备件购置计划由各单位根据生产需要提出备件购置计划。备件购置经计控部审核后，由设备备件公司实施测量设备的采购、入库、贮存、发放。计控部实施备品备件申购计划、测量设备的降级、封存、报废申请的审批，并对测量设备使用过程、降级、封存、报废等实施全过程的统一监督管理。设备备件公司负责组织对测量设备供方的评价，合理选择合格供方。测量设备的检定/校准管理测量设备按计划实施检定/校准，新增或临时需安排检定/校准的测量设备应向计控部报临时计划后安排检定/校准。新发放的测量设备，使用前必须进行检定/校准，经检定/校准合格后方可使用。测量设备必须按照程序进行量值溯源。从工具库（室）借出使用再归还的测量设备，须进行返回校准，对外观、相互作用及零位进行校准，观察是否有异常，如有异常再作全面检定/校准，未经检定/校准合格的测量设备不得借出使用。测量设备在确认周期内发生故障，按照不合格测量设备进行处理。公司内各单位之间对计量测试结果发生争议时，由计控部给予仲裁检定/校准，或由计控部联系法定计量技术机构给予仲裁检定/校准。列入A、B类管理的工艺过程控制测量设备使用中应进行监视。计控部对各单位测量设备的使用情况实施监督管理，并进行检查、考核。测量设备的封印、，标识按照测量设备的相关管理要求进行管理。测量设备的使用、维护、保养没有委托计控部服务的单位负责本单位在线测量设备的维护保养和修理。计控部负责各单位委托的在线测量设备的维护保养和修理。各单位负责本单位离线测量设备的维护和保养。测量设备使用单位必须建立测量设备技术档案，包括使用说明书、技术资料、合格证书、检定/校准证书等。测量设备使用前应进行外观、零位和相互作用的检定/校准标识。经检定/校准合格处在有效期内，并根据验证要求，经过验证符合测量要求的测量设备才允许使用。测量设备使用环境应满足测量设备使用条件的要求。测量设备在非正常环境条件下使用，必须有相应的修正措施。测量设备的使用必须严格按测量设备使用说明书或操作作业指导书的要求操作测量设备。测量设备使用过程中不得破坏其准确度。按要求进行测量设备的维护、保养。测量设备使用、维护人员应主动做好测量设备的维护保养工作，保证其清洁完好。测量设备维修人员必须坚持对主流程线和重要部位上使用的测量设备进行点检、巡检和维护，及时发现和处理测量设备运行中出现的故障。测量设备应妥善保管，不得丢失。标准测量设备和精密测量设备，必须有专人负责维护、保养和保管。测量设备的使用、维修、检定/校准、管理等人员应具有相应的资格。计控项目的立项、设计、施工和验收管理立项：新建、扩建、技改、大中修工作和其它需要配备计量器具和设施的工程项目，其立项程序按公司的有关规定办理。设计：负责计控项目设计的单位，应按立项要求和冶金行业有关计量器具配备规范和设计，计量器具必须满足预期使用要求，配备与之相适应的工作条件、工作场所和计量定员。计控部参加各阶段的会审。施工：由专业队伍负责施工，施工必须按设计图纸和国家有关安装规范进行。计量器具安装前必须经检定/校准合格，进行竣工验收前须经系统调校合格。竣工验收：计控工程项目的竣工验收必须有计控部参加，执行《工业自动化仪表施工及验收规范》和其它的有关技术规范。4.9外部供方管理外部供方的选择应与公司计量检测体系的要求相适应。选择外部供方时，应对其进行能力评价，符合要求才能作为外部供方。应定期对外部供方进行能力评审。测量设备管理流程图见附图5相关文件MP06《测量软件管理程序》MP07《测量记录管理程序》MP08《标识管理程序》MP09《测量设备管理程序》MP10《测量设备采购、航运、储存、发放、降级、封存、报废的管理程序》MP11《测量设备环境管理程序》MP12《外部供方管理程序》MP13《计量确认（检定/校准和验证）管理程序》5.9MP14《计量确认间隔管理程序》MP15《测量设备调整控制程序》MP16《测量过程管理程序》MP17《测量不确定度管理程序》MP18《计量检测体系审核和监视程序程序》MP19《不合格控制程序》MP20