关于低合金耐磨铸钢热处理工艺分析

关于低合金耐磨铸钢热处理工艺分析摘要：本篇文章研究了低合金耐磨铸钢处理工艺性能；评论了空淬低合金、油淬低合金、水淬低合金耐磨钢的性能；通过实验分析了低合金耐磨铸钢热处理工艺对力学性能产生的影响，实验证明轧机牌坊符合衬板在低合金耐磨铸钢中有很好的使用价值；低合金耐磨铸钢热处理工艺的发展方向，以供参考。关键词：低合金；耐磨铸钢；热处理；分析低合金耐磨铸钢材料只有具备良好的强度、韧性以及硬度才可以在进行热处理铸钢时发挥出良好的效果，所以在选择耐磨铸钢材料时有比较高的选择标准。在社会不断发展的过程中，只有强度和韧度具备一定的标准才会引起人们重视，其中轧机牌坊耐磨铸钢材料要比较高的耐磨性以及机械性，在对材料进行热处理之后可以把使用寿命提高，并且可以在工业以及生产业中有良好的使用效果，很好的替代了高锰钢耐磨铸钢的地位。1低合金耐磨钢热处理工艺的性能1.1空淬低合金耐磨钢在耐磨铸钢过程中，对空淬低合金进行热处理，可让一些低合金热处理工艺得到马氏体组织，空淬低合金铸钢有比较好的耐磨性、硬度以及强韧度，毕竟耐磨钢在进行处理时之间，通过调整热处理工艺、铸造工艺、组织、成分等，可以在比较大的范围内调节韧性与硬度。根据目前的铸钢材料要匹配有一定韧性与高度的铸钢材料，发挥低合金耐磨铸钢材料的作用，可以通过热处理工艺、合金化工艺提高铸钢材料的力学性能。3.2不断提高冶金质量在低合金耐磨铸钢材料中，通过不断地增加过滤技术以及精炼技术，可以不断地提高刚液的质量，从而进一步增加铸钢材料的耐磨性能以及力学性能，这是目前我国在钢铁耐磨材料中发展的主要方向。3.3优化低合金元素在铸钢工作中，低合金元素对耐磨钢的效果和性能有着重要的作用，现在使用的合金元素以及添加控制的元素大都只是凭借铸钢技术人员的经验。所以对分子与固体进行理论实践以及实际实验，对合金元素不断地优化，提高低合金耐磨铸钢材料的耐磨性，把合金的用量尽量优化以及减少，是我国铸钢业发展的主要形式。3.4应用数值模拟技术运用数值模拟技术就可以找出以往铸钢时存在的不足，可以使用数值模拟技术用来优化以及指导铸钢的技术，使用数值模拟技术对钢铁制造业有着不可替代的意义。可以使铸钢企业降低生产成本，提高生产效率，在低合金耐磨铸铁热处理工艺中，通过模拟淬火的过程，可以最大限度的避免因为冷却速度过快而引起的不能完全淬透情况。3.5铸钢工艺大型化发展燃煤电力、水泥建材、金属矿山等都是铸钢行业中比较大型的设备，随着社会不断地发展也可以使耐磨铸钢材料逐步朝着大型化方向发展。4结语进入新世纪以来，我国的铸铁行业使用低合金耐磨铸钢热处理工艺有着良好的发展前景，但是对市场的不断变化，铸钢行业要不断的实践和研发。需高度重视：匹配硬度、提高铸钢材料耐磨性、提高耐磨材料性价比、应用数值模拟技术、大型化发展铸钢工艺等，只有重视这些内容，铸钢企业才可以稳定的发展。参考文献：[1]王灵果，王嫣，赵博龙，宗慧敏.热处理对大型矿山机械用STSi11Cn2CrR耐磨铸钢性能的影响[J].热加工工艺，2014（08）：211-214.[2]计云萍，任慧平，刘新华，侯敬超.添加稀土的20MnCrNi2Mo耐磨铸钢静态CCT曲线的研究[J].