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文档简介

—设备检修维护管理制度装备检修维护管理制度一、坚持执行装备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。主动推行故障诊断的状态监测技术，按装备运行状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。二、装备检修分为小修（日常检修）中修（一般检修）和大修理，装备小修和中修所需材料费用直接摊入生产本钱（小修列入各单位费用指标，中修列公司本钱指标）。装备大修费用由装备大修理资金支出。三、强化装备大修理资金的管理，装备大修理基金由机运队按计划掌握运用，专款专用，不得挪用。四、托付检修的装备，由机运队统一布置，担当检修的部门必需取得相应装备检修答应证。五、装备大修应由修理部门申请开工报告。由机运队做大修理预决算。竣工后，应做空、轻、重负荷的运转和效能测定，根据装备出厂质量验收标准严格验收，隐藏工程应有中间验收记录。验收记录将检修内容具体记入在装备履历表内。六、大修理后的大修理装备要施行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修部门免费修理，保修期规定不得少于三个月。七、强化装备验收管理工作。装备检修质量验收，应由运用部门、检修部门和机运队共同参与，根据检修质量验收标准进行验收，作好记录，办理交接验收手续，不完好装备不准运用。八、一般检修计划由运用单位提供，机运队审核，列入月生产计划。生产计划。检修单位制定检修的工程、进度、工艺和安全措施，报有关部门审批后，方可执行。检修计划的完成情况，由机运队进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。九、施行强制检修和维护保养制，主要生产装备要保证有每天不少于2小时的检查、修理、保养时间。若发现装备故障在2小时内无法排解的，应按时向上级部门汇报，组织力量进行检修。（主要装备：采煤机、前部运输机、后部运输机、转载机、破裂机、顺槽皮带运输机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、主提升机）十、各部门应施行装备包机制，包机人员在强制检修时间内都应参与检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员负责验收。十一、停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要装备缺陷和各种安全爱护装置的实验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划、检修质量标准、安全措施、劳动组织。十二、应组织参与检修的人员学习商量停产检修计划、检修质量标准和检修安全措施，以保证落实措施。在停产前应有生产经理组织有关部门召开检修平衡会。并协调人员、材料、车辆、停风、停电、停水、停气和停机方面的工作。十三、综采装备应制定一般检修和大修理计划，进行“四检”（班检、日检、月检、季检），不合格的装备禁止投入运用。十四、机运队要组织好修理用备品、配件的生产、供应工作，作好备品、配件的管理工作，编制配件贮备定额和消耗定额，保证经济合理储藏，配件储藏资金一般是装备原值的2~4%，关键装备的配件可恰当增加储藏，配件应由物资供应部统一

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