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文档简介
#青海盐湖镁业有限公司编号:SCYX-ZB-生产运行管理部-2016-46姓名签字日期说明编写何万品2016.11.142016年第46周数据(时间)2016年11月07日2016年11月14日隋建国2016.11.14审核郭亮签发郭玉林呈报:盐湖股份公司总裁、金属镁一体化项目总指挥谢康民抄报:董事长侯军、党委书记李金生、总经理王久林、常务副总经理郭玉林、副总经理李晓辉、财务总监杨晓骅、运营中心常务副主任霍健林、总调度长郭亮一、本周生产工作情况小结目前动力厂2#3#4#6#锅炉并汽运行,1#3#5#空压机运行,1#2#双减站运行外供蒸汽;2#汽轮机组正常发电,发电负荷40MW,抽1.lMPa蒸汽送外网;空分1#2#机组正常外供氧气、氮气、仪表气。纯碱厂试生产正常,正常产轻、重灰产品。焦化厂目前原煤供应正常,恢复正常生产;焦炉煤气正常外送,粗苯管式加热炉检修,无水氨装置解析精馏塔未开,3#制氢压缩机检修。选煤厂供热储煤场堆取料机检修完成,正常供煤,电煤掺烧焦粉试烧正常,目前焦化气煤、焦煤库存仍然不足,焦化尚不能增产提负荷。综合厂综合水泵房正常供水,污水处理站试运行正常,盐田系统正常,燃气加压站正常接收焦炉煤气并送至电石厂。甲醇厂本周11月12日16:17分A气化炉投料,21:00分产出合格甲醇,目前正常生产中,副产2.5MPa、1.1MPa蒸汽已并入主管网。钾碱厂1#、8#电解槽已全部试运行,但还存在一些问题;目前3#4#电解槽运行,电流为10KA,5#6#电解槽调试中,固碱A生产线已正常产片碱;50万吨PVC试车正常,正常产PVC树脂;30万吨PVC氮气干燥,裂解炉A、B点火成功、烘炉中。金属镁厂15#16#电解槽正常投料产镁锭,脱水单元调试、模块单元二蒸汽管线吹扫合格。DMTO&PP厂11月08日出C4、C5产品,19:00分出合格乙烯产品。因试车甲醇消耗致储量不足以满足继续试车需求及MTO内部工艺、设备等原因,于11月12日10:50分MTO反应器开始降温,装置逐步停车,目前丙烯未产出。电石厂3#破碎系统调试中,4#破碎系统正常给PVC厂输送电石,2#石灰窑正在烘窑(1020°C保温中)。影响试车生产因素:1)MTO试车过程因内部原因暴露问题较多,甲醇消耗量大,丙烯尚未产出。影响后续30万吨PVC厂、PP装置原定试车节点。2)焦煤、气煤储量仍不足,现焦化厂低负荷运行,影响提产试车及电石石灰窑稳定用气。3)综合厂至分厂各等级蒸汽界区阀存在问题,跑、冒、滴、漏现象严重,盐酸管线不能安全、连续投运,影响分厂后续试车。4)分厂计量仪表设施未完全投用,影响公用介质的平衡(目前主要在:0.9MPa氮气、蒸汽、冷凝液回收等介质)5)燃气加压站1#螺杆机返厂检修,暂无备机,影响试生产。6)动力厂空分后备氧泵电机返厂检修,暂不备用,恐影响后续试车。各分厂主要生产运行状况如下:动力厂:目前2#3#4#6#锅炉并汽运行,1#锅炉备用,5#锅炉返料器11月10日烘衬完成并开始上床料,11月12日西侧主蒸汽给水阀门阀杆填料泄漏,现在降温处理中。1#2#双减站运行外供蒸汽,2#汽轮机组正常运行,发电量为40MW,抽1.lMPa蒸汽送外网;空分1#2#机组目前正常外供氮气、氧气、仪表气,后备氧泵电机返厂检修。11月9日9:00时2#空分开始停车,内部检修,为性能考核做准备;11月11日白班2#空分开始启机,11月12日4:39分并气外送氮气、氧气。空压站1#3#5#空压机正常运行,外供压缩气、仪表气。存在、遗留问题:锅炉及化水运行状态不稳定,影响后续用汽装置的正常稳定运行及分厂脱盐水的正常补给。空分后备氧泵电机返厂检修,暂不备用。整改建议:加快检修进度,加强设备巡检和维护保养工作。纯碱厂:正常生产轻、重灰产品。11月09日12:49分增开一台重灰炉。计划周产量吨,实际周产量吨,完成率%。存在、遗留问题:PVC厂送电石渣含固量低影响提产。整改建议:加强与PVC厂调度沟通和维保检力度,稳定质量、提高产量。焦化厂:3#4#焦炉试生产正常,1台脱硫真空泵减速机已到厂回装。11月07日原煤供应恢复正常,焦化开始逐步恢复生产,目前因原煤储量不足尚未提负荷。向燃气加压站间断输送煤气;粗苯管式加热炉检修,无水氨装置打循环,贫富油换热器检修未完成,解析精馏塔未开。制氢装置3#压缩机检修,贮焦楼调试。计划周产量吨,实际周产量吨,完成率%。存在、遗留问题:焦炉除尘设备存在问题,除尘效果不佳;管式炉检修影响煤气净化质量及制氢单元试车进度。整改建议:加强维、保、检,保证设备稳定运行,试车顺利开展。综合厂:间断接收焦炉煤气并外送电石厂,综合水泵房正常供水,污水处理站试运行正常,盐田正常。复用水站向钾肥分公司正常送水。甲醇火炬沿线伴热处理完成,保温工作正在进行。11月10日冷凝液管线分段加装4道阀门,11月13日110KV变电所至50WtPVC冷凝液管道加装导淋均已完成。11月11日05:49分因焦化煤气供应不足,燃气加压站停止向电石送煤气,07:44分恢复送气。存在、遗留问题:燃气加压站1#螺杆压缩机返厂检修,无备用;燃气加压站供气不稳定;蒸汽管线界区阀存在较多问题需择机处理;高纯酸管线漏酸,酸已排完,待检修;管廊跑、冒、滴、漏现象严重。整改建议:加强维保检及调度管理,保证检修质量、进度及燃气加压站的稳定运行。甲醇厂:本周停机期间主要对高压煤浆泵、磨煤机进行检修。11月10日23:53分冲转丙烯压缩机,11月12日16:17分A气化炉投料,23:00时产出合格甲醇,23:58分变换工序2.5MPa、1.1MPa蒸汽并外管网。本周未向DMTO送甲醇,累计产甲醇20086吨,现储量吨。存在、遗留问题:C气化炉的高中压氮气管线吹扫,精馏塔离子交换器检修。整改建议:加强维、保、检,加强甲醇罐区的安全管理。需提早做好启另一台气化炉的准备。选煤厂:正常储送煤,做冬储准备,电煤掺烧焦粉方案正在执行。11月11日18:41—19:22分选煤全厂跳电,影响甲醇罐区给MTO输送甲醇(事故原因尚未上报)。10月31日至11月13日电煤堆取料机检修完成。进电煤吨,气煤吨,焦煤吨。存在、遗留问题:汽车输煤1040#1041#关键设备带病运行,影响正常试生产、无法检修。电煤及焦煤储量不足。整改建议:做好冬储准备,确保安全稳定生产。DMTO&PP厂:11月07日19:50分丙烯压缩机因循环水量不足跳车,22:00时启机。11月07日出C4、C5,11月08日19:00时出合格乙烯产品。因甲醇储量不足及MTO内部原因,11月12日10:50分MTO反应器开始降温,装置逐步停车。目前丙烯未产出。存在、遗留问题:丙烯精馏塔塔顶回流罐热回流管线待检修,PP装置试车进展较慢,问题较多。乙烯管线吹扫中。整改建议:及时调整工艺参数指标,控制试车物料消耗。加快后续试车工作进度及罐区安全管理。金属镁厂:15#16#电解槽正常投料产镁锭。脱水单元正在调试。11月07日夜班电解槽停直流电,焊接真空点,11月08日白班恢复直流电。因PVC内部检修,11月10日06:06-12:00时电解槽停直流电,停止向PVC送氯气。11月11日模块单元二0.5MPa、1.0MPa、2.5MPa蒸汽管道吹扫完成。本周产镁锭块,镁液大渣箱小渣箱。存在、遗留问题:脱水单元调试进度缓慢,2#氯风机检修缓慢。整改建议:加快脱水单元试车工作进度,加强安全管理与设备维护,做到安全试车。PVC&钾碱厂:50万吨PVC试车正常,正常产PVC树脂,电石渣管线回流B线正在改造;30万吨PVC用氮气干燥VCM系统,11月08日13:45分EDC裂解炉A、B点火成功,开始烘炉。11月08日白班熔盐炉管线清堵完成,开始正常生产固碱°48%KOH库存液位高,钾碱目前降负荷运行。11月13日开始向化工拉75%稀硫酸;11月08日16:08分因碱液流量计波动大,7#电解槽跳车,8#停机,1#2#电解槽电流提至10KA。11月11日07:17分1#2#电解槽停车,50WtPVC停车内部检修,21:08分启用3#4#电解槽(5KA),21:37分启用5#6#电解槽(5KA)。11月13日04:46分因氢气与氯气压差大,4台电解槽全部跳车,08:00分3#4#电解槽开车(5KA);12:09分由于5#电解槽接地问题,导致3#4#5#电解槽跳车,15:46分开3#4#电解槽。共计生产PVC树脂吨,钾碱装置产32%KOH吨,48%K0H吨,95%片碱吨。存在、遗留问题:钾碱固碱试车不稳定。整改建议:加快固碱试车进度。保证液碱、次钠、EDC罐区安全稳定运行。抓紧推进30万吨PVC试车进度;密切关注本厂试生产原辅材料的库存,加强与物资部及上下游装置间的沟通;保证装置连续运行。电石厂:电石至纯碱皮带具备输送石灰条件。电石厂内部设备单机调试,3#破碎系统调试中,4#破碎系统向PVC送电石。因震动除灰机堵,11月12日2#石灰窑11:35—12:11分停止进煤气,目前2#窑温度1020°C保温中。共计进吨电石,库存吨。存在、遗留问题:做好电石粉料现场安全管理。整改建议:做好原料进场的检查验收及场地管理。确保PVC厂的电石保质保量的供应;加强安全巡检,加强设备维保检。二、本周各种数据统计附表1、产品:产、销、存周统计表附表一2、主要原料:消耗及库存周统计表附表二3、原辅材料:三剂跟踪落实统计表附表三三、生产准备(一)工艺1、组织各专业组对DMTO&PP厂PP装置开车条件进行检查确认。2、根据股份公司《“大干百日”行动实施方案》要求,编制镁业公司《“大干百日”行动实施方案》。3、对金属镁厂脱水车间投料试车申请进行审核并回复。4、按照开车控制节点,对PP、30万吨PVC、焦化制氢装置开车进度情况进行跟踪,对可能影响投料生产进度的问题进行协调。5、参加“甲醇运输”、“综合厂安全阀”、“动力厂锅炉特检”、“焦化气煤”、“动力厂电煤”等比质比价会,并提出意见建议。6、完善全厂工艺指标控制参数汇总表。7、组织调度人员完成对DMTO&PP厂生产工艺技术的培训工作。8、落实调度会督办通报单上安排的任务。(二)计量1、将PVC&钾碱厂、焦化厂需检定的压力表、变送器、热电阻等计量仪表送至化工计量中心进行检定。2、参加《PP装置试生产检查》会议。3、与新疆中测测试有限公司检定员对电石厂和PP装置有毒有害、可燃性气体报警器进行现场检定。4、联系成都货安技术人员对我公司轨道衡出现的故障进行现场解决。5、对30万吨PVC聚合单元的流量计与便携式超声波流量计的计量数据进行比对。6、与质管部一起到50万吨PVC包装进行抽样检查(合格率99.13%漏袋率4.39%)。7、与公司设备部、HSE部到PVC&钾碱厂和DMTO&PP厂充装站进行检查。四、设备管理1、完成对镁业公司各分厂压力表型号数量的统计工作。2、对电石厂、纯碱厂、DMTO&PP厂局部防冻保温点进行抽查,确认其是否将防冻保温及巡检工作落实到实处。3、对各分厂阀门定位器进行数据收集,为后期阀门定位器全厂备件做准备。。4、综合厂燃气加压站螺杆压缩机B车跳车故障跟踪及问题分析。5、焦化厂2#除尘站检修项目落实及监督。6、重大检修项目35项;检修项完成1363其中:1)选煤厂维保项目部计划工作完成情况:完成点检项目92项,完成维修项目104项(其中机械类计划78项,电气类计划26项),全部完成。35KV变电站和维检材料仓库正常值班。2)焦化厂维保项目部计划工作完成情况:本周完成点检项目168项,完成维修项目173项(其中机械类计划85项;电气类计划88项),全部完成。3)动力厂空分区域维保项目部计划工作完成情况:本周计划工作共17项,全部完成。4)纯碱厂维保项目部计划工作完成情况:计划工作共171项,全部完成。5)动力厂维保项目部计划工作完成情况:计划工作共206项,其中(机务136项,热工38项,电气32项)全部完成。6)起重维保项目部计划工作完成情况:设备检查57项,全部完成。非计划工作完成情况:设备操作38项,全部完成。7)PVC&钾碱厂维保项目部计划工作完成情况:计划工作共324项,其中(设备57项,管道239项,电气28项)全部完成。8)甲醇厂维保项目部计划工作完成情况计划工作共13项,全部完成。7、PVC&钾碱厂和DMTO&PP厂充装站评审工作资料整理完善。8、备部组织约请总调、HSE部及技术部对PVC&钾碱厂和DMTO&PP厂充装站进行专项检查。五、HSE部(一)、本周未发生HSE事故事件(二)、本周主要工作完成情况隐患排查:1.下发《2016年今冬明春火灾防控实施方案》,并督导各单位开展冬季火灾防控工作;2.组织开展80万t/a电石、30万t/aPVC、16万t/aPP和天然气分配站消防验收工作,并下发问题整改清单;对各分厂9月份隐患排查情况进行复查。环保管理:1.完成铁路专用线项目及金属镁园区至109国道进场道路工程竣工环境保护验收服务合同草拟及前期审核等各项工作,并计划于11月16号前完成合同会签及签到工作;2.报送《镁业公司废矿物油转移处置的请示》及危险废物转移计划至格尔木市环保局;3.配合三方单位开展综合废水处理工程、纯碱及金属镁园区至109国道进场道路工程项目竣工环境保护验收调查监测工作;4.配合海西州环境保护局局长李顺、格尔木市副市长向阳等完成环保管理专项督查工作。HSE培训:1.完成公司各单位主要负责人及安全管理人员取证复审资料收集整理工作;2.组织各分厂劳保管理人员进行SAP系统劳保管理培训。其他重点工作;发放《化工过程安全管理实施指南》书籍至各单位。六、项目指挥部和镁业公司值班情况通报本周B组值班检查,共查七次,值班情况正常。七、下周重要工作安排(一)生产组织协调1、跟进动力厂稳定外供蒸汽、脱盐水、氮气、压缩/仪表气及2套空分性能考核情况。合理调配各分厂公用介质使用。2、加强对试车分厂原料电石、氢氧化钠、高纯盐酸、氯化钾及辅助材料的协调。重点督促、关注焦化用焦煤、气煤储备。3、督促焦化厂、PVC&钾碱厂产品及副产品的销售力度。4、跟进DMTO&PP厂、电石厂、PVC&钾碱厂、金属镁厂试车进度。5、督促综合厂盐酸管线、燃气加压站压缩机检修。6、关注冬季储煤及其它原料储备。7、根据工作指令,督促各分厂仪表的正常投用情况。(二)生产准备1、组织各专业组对PVC&钾碱厂30万吨PVC装置开车条件进行检查确认。2、按照镁业公司“大干百日”行动实施方案要求,对产量目标完成情况进行跟踪,对存在的问题协助解决。3、完成MTO&PP厂至30万吨PVC装置乙烯管线的确认工作。4、完成地下管网(消防管网、污水管网、一次水管网)单线图绘制。5、继续整理各厂原辅料、中间产品、污水等的工艺指标(按照流程、单元/工序,统一表格),编制成册。工艺连锁及报警值汇总,编制成册。6、完成生产装置开停车管理规定、生产操作事故管理规定等的初稿。7、按照开车控制节点,对PP、30万吨PVC、焦化制氢装置开车进度情况进行跟踪,对可能影响投料生产进度的问题协调解决。8、组织学习公司《化工过程安全管理工作方案》,根据职责分工学习化工过程安全管理中总调的主要工作和内容。9、按照总调培训计划,组织对调度人员进行培训。10、落实调度会督办通报单上安排的任务。11、继续送检各厂需检定的温度、压力类计量仪表。12、联系新疆中测对我公司有毒有害、可燃性气体报警器进行检定。(三)设备管理1、继续收集全厂阀门定位器相关参数和数量。2、继续对全厂温度类仪表进行分类整理。3、检查落实各分厂冬季设备防冻保温措施方案的制定和现场防冻保温实施情况。4、督促各分厂联锁台账的建立健全工作。5、协调PVC&钾碱厂和DMTO&PP厂充装站相关人员积极配合和完成两个充装站评审工作。(四)安全环保1、督促10万t/a金属镁、80万t/a电石、30万t/aPVC、16万t/aPP和天然气分配站对消防验收存在的问题进行整改,整改完成后及时将整改情况上报至格尔木市消防支队,申请验收复查。2、组织开展公司主要负责人、安全管理人员取证复审培训工作。3、开展11月份联合安全检查。4、配合三方单位继续开展综合废水处理工程、纯碱及金属镁园区至109国道进场道路工程项目竣工验收调查监测工作。5、完成公司矿物废物转移处置工作。
附表一产品:产、销、存报表统计时间:11月07日-11月14日)单位(吨)分厂产品规格质量周产量计划量完成率月累计年累计周品级率月品级率年品级率销售量库存金属镁厂镁锭99.90%22.4741.27241.730241.73焦化焦炭混焦炭7952.04813098%12547.06207470.813863.12181862.4710-25mm内部25-40mm调拨80mm634.8焦粉纯粉650.94混粉合计:7952.04813098%12547.06207470.815148.86焦油4918.28纯碱轻质纯碱优级品447690%8311194736.6453011763.8一级品005713.6077.16合格品003131.800.8不合格品001206.620144.36小计:447608311204788.62453011986.12重质纯碱优级品133115042091111721175.02一级品36643331020461合格品1401819690263不合格品007650765小计:183721182574711722664.02轻质、重质纯碱合计:6313700090%10429230535.62570214650.14备注:轻质纯碱优级品周累计内部调拨697吨。
附表二主要原材料消耗、库存分析分厂名称单位消耗量设计指标完成指标进货量库存备注选煤厂电煤吨309951573531003093(1)选煤厂现阶段洗煤为干洗,因此不消耗介质。(2)焦煤一栏里消耗量焦煤洗前量,洗精焦煤一栏进货量是焦煤洗后量,洗精焦煤消耗量是供焦化厂量。(3)焦化气煤一栏里消耗量气煤洗前量,洗精气煤一栏进货量是气煤洗后量,洗精气煤的消耗量是供焦化厂焦煤吨28753。6765211八、、丿刃J洗精焦煤吨58292806120肥煤吨000贫煤吨00200286贝焦化气煤吨51692850.62694.06焦化洗精气吨524051690甲醇气煤吨09197.9229186.7耗电量kw.h3045007.843.072量。(4)选煤厂耗电量总计304500,牛产水吨10549.5940.150.14其中污水泵站:43287,铁路一货区885.磁铁矿粉吨000351.64纯碱厂原盐吨11969.681.811.90059936.69轻质纯碱产量中包含低盐碱:轻质周产1952吨;月产2272吨;年产12370吨;重质周产1006吨;月产1059吨;年产1059吨;石灰石吨8942.821.5711.4213968.951994.94焦炭吨685.540.1070.11634.8446.65液氨吨100.790.0080.016105.0616.448耗电量kw*h1295000120.26205.13用水量吨75019.838.7211.88除盐水吨50265088081.27MPa蒸汽吨94.820.01670.024.12MPa蒸汽吨19042.6882.363.02焦化厂隹煤吨58291.381.385829焦化厂返选煤116.06吨气煤吨00肥煤吨00贫煤吨52405240耗电量kwh1029000401294牛产用水吨73977.8824.319.3除盐水吨6478.600低压蒸汽吨2574.8520.310.32电石厂电石吨830.10.311737.422221.14动力厂煤量吨31581.0039.5t/h75.83t/h24.4t/h54.5t/h30995(1)250t\480t两种炉型,煤消耗量为本厂混合后给煤机处计量的入炉煤数据,进货量为选煤厂提供的原煤数据,本厂无库存。(2)全厂用电量与实际运行的辅机台数及机炉负荷有关,无设计指标。(3)原水用量与实际运行工况有关,没有设计指标,无库存。因未满负荷运行,制水装置电量kw.h6410560.00无无无原水量吨376769.00无无376769产水量吨227065.00150t/h135t/h无蒸汽量吨160024.00250t/h480t/h123.8t/h276.3t/h无部分设备运行,每套产水135t/h。⑷统计数据为锅炉产汽量,
天然气立方每月公用工程抄表一次启动锅炉1870m3/h250t\480t两种炉型。(5)天然气每月数据以公用工程抄写海虹公司的表计为准,天然气只有备用的启动锅炉运行和主锅炉启动时用,正常情况下不使用。空分装置生产情况:9
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