3000罐上水试压方案

3000m3储罐充水试压方案版次 日 期 用 途 编制 校对 审核 批准 监理 文件号第1页 共21页名目\l“_TOC_250025“编制依据 4\l“_TOC_250024“工程概况 4\l“_TOC_250023“施工部署 4\l“_TOC_250022“人员配备 4\l“_TOC_250021“施工部署 5\l“_TOC_250020“机具配备 5\l“_TOC_250019“冲水试验技术措施 6\l“_TOC_250018“充水试验目的与合格标准 6\l“_TOC_250017“充水试验应具备的条件 6\l“_TOC_250016“充水试验预备工作 6\l“_TOC_250015“充水试验流程 7\l“_TOC_250014“充水试验上水管线 8\l“_TOC_250013“充水试验过程掌握 9\l“_TOC_250012“质量保证措施 12\l“_TOC_250011“HSE保证措施 12\l“_TOC_250010“组织机构 12\l“_TOC_250009“治理职责 12\l“_TOC_250008“充水试压前的安全预备措施 13\l“_TOC_250007“安全施工技术措施 14\l“_TOC_250006“充水试压试验风险识别及消减措施 16\l“_TOC_250005“8.充水试压应急预案 17\l“_TOC_250004“8.1范围 17\l“_TOC_250003“8.2目的 17\l“_TOC_250002“8.3适用 17\l“_TOC_250001“原则和职责 17\l“_TOC_250000“应急反响组织机构的职责 17编制依据1、3000m3消防水罐设计图纸及技术文件2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准》GB50128-20233、《立式圆筒型钢制焊接油罐设计标准》GB50341-20234、《石油自然气建设工程施工质量验收标准储罐工程》SY4202-202351960Pa490Pa2160Pa1770Pa工程概况施工方案。施工部署人员配备11名，技118人。施工部署工程执行经理施工队长技术员 安全员 质检员试压机组1工程组织机构图机具配备序号名称规格型号数量备注1序号名称规格型号数量备注1吊车XCMG25t1台2逆变焊机ZX7-500S2台3高压洗车泵3.6MPa1台4U型压力表3KPa2块正负压试验5对讲机5部6手电筒6把7水泵100GY251台8五十铃客货1台9小客车1台10成套扳手1套11千斤顶32t4个12二级配电箱113无缝钢管20-Φ168.3×590.9上水管线14闸阀DN1003上水管线掌握阀15止回阀DN1001上水管线止回阀16法兰DN100PN1610阀门、水泵安装〔紧固件配套〕17耐油石棉垫δ=3mm7.5m2充水试压密封18钢板δ=20mm Q235B4m2储罐工艺孔盲板19黄油5Kg法兰、法兰盖密封20生胶带1021吊篮1m×1m×1m1自制冲水试验技术措施充水试验目的与合格标准充水预压试验作为地基处理的一个重要组成局部，一是加速地基土体的固结，在短时间内消退地基土体的固结沉降量，削减使用期沉降量；二是检验罐体(罐壁、罐顶、罐底)泄漏状况，对不利的构造问题作出补救；三是消退罐地基的不均匀沉降量，以便对消灭的问题给出准时的解决方法，确保储罐正常使用。储罐无渗无漏，无变形，根底沉降在允许的不均匀沉降量范围内为合格。充水试验应具备的条件两台3000m3储罐依据设计图纸和标准的要求完成施工；罐底真空试验完成；储罐无损检测完成；罐内加热盘管试压完成；上水管线施工完成，罐壁各工艺接收开口、人孔封堵完成；储罐根底沉降观测初始值测量完成；上水试压人员技术交底、安全交底完成。充水试验预备工作1、罐体几何外形和尺寸的检查。罐壁组装焊接完毕后，几何尺寸应符合以下规定：罐壁高度的允许偏差不应大于设计高度的0.5%；罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%，且不应大于50mm；罐壁焊缝角变形应小于等于12mm；罐壁的局部凹凸变形，应小于等于15mm，。底层罐壁内外表半径的允许偏差为±19mm〔底圈壁板1m高处测量〕。罐底板焊接后的局部凹凸变形的深度，不应大于变形长度长度的2%，且不应大于50mm。2清楚流程、工艺及试压部位、区域。储罐试压安全区域要有明显的标志或有专人监护。全。强度试压要严格执行检验标准。3充水试验前，全部附件及与罐体焊接的构件应全部完工。充水试验前，全部与严密性有关的焊缝均不得涂刷油漆。罐壁上的工卡具焊痕应全部打磨处理完，检验合格。罐壁板焊缝应全部打磨光滑，凡有坑凹处必需补焊打磨，并检查合格。充水试验水温不得低于5℃。充水试验前，充水试验用管线连接完毕，经检查合格。级，严格执行设计标准要求。充水试验流程试验预备→B#储罐快速充水到5.88米→B#B#储罐连续充水到8.82米→B#罐根底沉降观测→B#储罐连续充水到10.1米，做正压试验→B#储罐连续充水到11.1米→B#罐根底沉降观测→B#根底恒压2天→B#罐根底沉降观测→做负压试验→倒罐泵将B#储罐中的水充向A#储罐→A#储罐快速充水到5.88米→A#罐根底沉降观测→A#储罐连续充水到8.82米→A#罐根底沉降观测→A#储罐连续充水到10.1压试验→A#储罐连续充水到11.1米→A#罐根底沉降观测→A#储罐根底恒压2天→A#罐根底沉降观测→做负压试验→A#储罐排水至球罐试验预备：充水管线、机泵、阀门安装，上水管线与两台储罐的DN150的放空口连接，作为储罐充水、放水的出口。罐体工艺开孔用盲板封堵，只预留罐顶通气孔作为储罐正负压试验使用。试验阶段：1/25.881648.8吨。翻开试验开孔：上水速度≤1m/d,3/48.82824.4吨。翻开试验开孔：上水速度≤0.5m/d,110.1358.9吨。封闭试验开孔：罐顶正压试验，气压升至2190Pa，罐顶无特别变形，焊缝无渗漏为14.1吨。翻开试验开孔：上水速度≤0.5m/d,11.1266.3吨。翻开试验开孔：储罐根底恒压2天。封闭试验开孔：罐顶负压试验，气压降至1770Pa，罐顶无特别变形为合格，估量放8.4吨。3104吨。3112.4吨。充水试验上水管线取水点位于储罐南侧的清水管线，管线地面敷设，临时管线使用DN100无缝钢管。水源数据分析如下：S=23m3/h水源供水速率满足根本满足罐体充水试验要求。施工场区清水系统压力0.2-0.3Mpa11.1米。上水临时管线走向如图2所示02TK-2023/A

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02TK-2023/B水泵0.0建北止回阀充水试验过程掌握

闸阀清水主管线图2 上水临时管线图充水试验按以下曲线进展。图3 充水试验曲线充水试压过程应将水放净，对罐底进展试漏，找出渗漏部位，进展补焊。充水过程中，如觉察特别，应马上停顿充水，待处理后，方可连续进展，同时做好上水量的记录。出实际的不均匀沉降量。当未超过充许不均匀沉降量，可连续充水。3/4〕。进展沉降观测，记录沉降速率及不均匀沉降量。可连续充水，降低充水速度小于0.5米/天〔1米〕。进展沉降观测，记录不均匀沉降量。U型PV=NRT50mm可到达试验正压要求。2.16Kpa压力并稳定后，观看罐顶有无特别变形及有无压降。假设没有特别变形和压降，翻开通气孔盲板，使罐内液位上升到最高液位11.1米，观看罐壁泄漏状况及根底沉降状况；假设存在特别变形，首先使用泡沫水确定泄漏点，再翻开透光孔盲板连通大气，再对罐顶进展补焊加固，并再次进展充水、正压试验。300mm左右，并进展焊接修补。当不均匀沉降量符合要求后，即可放水进展罐顶负压试验。安装通气孔接收盲板，封闭罐顶通气孔，同时在该接收上安装气流导管至自制U型PV=NRT30mm可到达试验负压要求。到达-1.77Kpa压力并稳定后，观看罐顶有无特别变形。假设没有特别变形，翻开通气孔盲板，持续放水；假设存在特别变形，首先翻开盲板连通大气，再对罐顶进展加固，并再次进展放水、负压试验。1.5米/天。排水时，严密观看根底沉降回弹，记录相关数据。充水试验过程检查内容GB50128-2023及充水试验方案执行并成立罐试水领导小组。检查罐底大角缝及底板与根底之间是否有渗漏现象。罐壁是否有特别变形及渗漏。罐顶是否存在特别变形及漏点。根底沉降状况〔沉降速率及不均匀沉降量〕。压时间。充水试验紧急处理措施组，具体分析，提出处理意见，再进展试验工作。〔GB50128-20235.6节规定处理〕，300mm。罐顶压力试验时，觉察渗漏，应泄压补焊。放水及试验后检查充水试验完毕后，经联合检查合格后，放水。B#A#罐，A#罐的水通过倒罐泵排至球罐。排水系统不得泄漏。翻开原先由于充水而增加的各个工艺/电气接收临时盲板。质量保证措施严格执行已批准的充水试压方案及相关标准要求。现场技术员、质检员妥当保管。充水试验承受干净水，试验水温度不低于5℃。充水试验时，安排工艺人员对罐体泄漏状况进展监测；安排土建人员对根底沉降速率、不均匀沉降量等进展监测。当沉降速率＞10mm/d或不均匀沉降量＞5mm/d时，需停水，等到达要求前方可连续充水。罐顶正负压试验时，压力必需稳定无压降，到达稳压时间前方可泄压。补焊工艺需符合相关要求。HSE保证措施组织机构HSE治理领导小组。小组人员如下：组长：成员：治理职责1、工程执行经理HSEHSE治理工作负全面的领导责任。HSE方针、政策、法令，上级主管部门有HSE治理工作的指示。HSEHSEHSE资源的经费。HSEHSEHSEHSEHSE监察车辆。5〕HSE治理工作状况，认真听取意见和建议。2HSE安全员HSE方针、政策、规定和公司文件精神，帮助领导建立健全工程HSE治理机构，并推开工程HSE治理工作开展。2〕HSE工作打算书，并负责组织各有关部门实施。制定本工程HSE作业指导书、HSE检查考核方法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。常常深入生产现场进展HSE检查，觉察事故隐患，要求马上整改或限期整改。紧急状况时，有权指令停产并马上报告领导争论处理。5〕组织本工程重大事故的调查、分析和处理，并负责统计、上报。3HSE责任严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。灵敏、有效。3〕娴熟把握岗位安全操作技能和故障排解方法，按规定巡回检查，准时觉察和消退事故隐患，自己不能消退的应马上向上级照实汇报。4〕有权制止、订正他人的担忧全行为，有权拒绝违章作业的指令并越级汇报，对危害生命安全和身体安康的行为，有权批判、报告。5〕乐观参与各项安全活动，生产过程中应协同协作，共同搞好安全生产。6〕充水试压技术员应帮助现场负责人依据天气变化状况统筹安排施工工序的搭接，认真做好施工进度掌握，尽量避开因天气状况影响施工的进展、延误施工工期。充水试压前的安全预备措施特别工种，持证上岗。现场所使用盲板要严格依据技术方案要求进展计算，充水试压材料质量得到保证，确保充水试压所使用材料满足安全需要。试验前，工程部及机组负责人、安全员对充水试压机组员工进展交底，充水试压操充水试压时，罐区用戒备带隔离，外围设置流淌哨，非操作人员不得进入试验区。设备设施完好率，避开在操作中消灭故障。安全施工技术措施在充水试压前宜对作业现场设置充水试压区封闭措施，非作业人员严禁入内。HSEHSE监视员对参与充水试压人员进展相关安全施工学问教育。应佩戴目镜。充水试压场地内应配备6具8kg干粉灭火器，并保证灭火器均在使用有效期内。充水试压现场须配备急救医疗箱，并保证急救药品在有效期内。水试压施工作业现场应设置照明系统。HSE中留意事项，其内容应简洁明白。示灯等标志。严禁非相关充水试压人员、车辆不能进入。具配备充分。每天工作开头前应开展班前安全分析会议，交接班时做好各项交接记录。充水试压期间，HSE监视员应对电缆、机械设备及仪器、仪表进展安全巡查，觉察问题马上实行措施稳妥处理。充水试压施工人员应听从指挥，统一步调，严禁违章作业，各岗位人员要生疏操作流程，防止误操作，重要操作步骤须有专人负责。严禁在施工作业带以外进展施工作业活动，保护自然环境，不得随地遗弃废油料、金属等施工垃圾。HSE监视员应严格掌握施工现场的环境保护，做好废弃品回收工作。将本地最近的医院和卫生急救组织名称及号码设置在醒目处。做好意外伤亡事故的应急预备和抢救、疏导等演练工作。罐体的强度、严密性试验执行GB50128-2023《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准》有关规定。凡试验工作必需依据设计要求和标准规定进展，不允许超过设计规定压力和延长耐压时间。试验过程中，盲板对面严禁站人，严禁带水、带压补焊。试验期间及相关区域要有专人监护。监护。吊篮吊钩与安全带吊钩分开。充水试压试验风险识别及消减措施表2 施工安全风险识别评估对策表序号 施工工序 风险名称 风险缘由 消减措施1、每日检查电源、电线、插1、设备、电线漏电

2、现场无人指挥； 2、手持电开工具应配有漏电触电、机械损害、3、操作手没有留意四周 充水、排水

高空坠落 状况 3、地面敷设或穿越电缆，必4、高空作业没有按规定 4、操作手在机械启动前要认佩带安全带 5、高空作业必需按规定系安1、在做正负压过程中，派专正负压试验

罐顶在试验过程

2、正负压试验时没有打

停顿充水或放水；中失稳变形

2开通气孔；再充、放水；充水试压应急预案范围工作。当本公司高级治理人员或HSE监视员发出紧急警报时,本预案便开头运行。目的制定出一份打算,一旦发生紧急状况全部应急小组的成员都能知道他们的责财产的损失掌握在最低程度，并恢复正常工作。适用适用站场充水试压现场消灭人员伤亡或其他紧急状况时。原则和职责1、应急反响打算的原则建立一套直观、有用的应急反响活动；按“保护生命、环境和财产”优先权排列；保护公司财产和保护公司形象；应急反响组织机构的职责1、职责供给人身抢救、撤离、营救和医疗处理系统。预防、削减和监测应急反响对环境造成的影响。与主管部门、相关部门和其它相关方的联系。调开工程设备、设施和人力系统。调动第三方资源，作为应急支持的安排。培训应急反响队伍。配备必要的应急器材。2、应急组织机构与联系1〕充水试压应急领导小组组 长：成员：3、职责：组长：负责供给应急反响所需的资源，协调与业主、公司等上级部门的联系。现场指挥：负责指挥现场应急反响急救工作，调动一切可以调动的力气。门联系，并帮助进展善后工作。4、应急设施配置3消防设施配置表序号资源名称数量备注1指挥车1辆3急救箱及急救药品1个4灭火器 8Kg6个5垃圾桶2个6戒备线1000m7警示牌4个8对讲机4部5、现场应急预案1〕泄漏应急处理措施a)马上停顿充水试压，同时向应急负责人汇报状况；b〕觉察罐壁渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左