粗粒式沥青混凝土施工方案

粗粒式沥青混凝土施工方案铺筑粗粒式沥青混凝土需要进行以下步骤：首先，组织人员对基层进行全面清扫，清除表面的大块碎石。然后，用空压机将基层表面浮灰吹净。接着，喷洒沥青底油。在喷洒时，应注意环境温度，沥青应加温至不低于80度。施工时，为保证沥青洒布的均匀性，沥青洒布车行驶速度不宜过快，一般控制在2.5km/h之内。沥青洒布数量为0.9-1.3kg/m3。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度为100-150mm。接着，撒布集料。喷洒沥青后，立即撒布集料。集料应用撒布机紧跟撒布，数量控制在5-8m3/km2。采用倒退法，即车子从铺好的集料上行驶过去，既不粘轮，又可以有助于碾压。在接头处撒布时提前开启撒布机，在乳化沥青未喷洒的接头处应提前关闭，避免在基层未撒布乳化沥青时有余料堆积。撒布石屑后及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠，也不露出沥青的要求。局部缺料时适当找补，集料过多的将多余集料扫出。然后，进行碾压。碾压采用双钢轮压路机和轮胎压路机组合碾压。集料撒布后，立即用双钢轮压路机碾压三遍，碾压每次重叠1/2轮宽，由路边向路中碾压。然后轮胎压路机碾压，碾压时适当错位，确保基层出现不平整的地方能碾压到位。碾压应两侧到边，确保有效的压实宽度，碾压应在乳化沥青破乳之前完成。在喷洒乳化沥青时，要在侧石、缘石表面包裹一层塑料薄膜，保护侧石、缘石不受污染。进行测量放样，以保证粗粒式沥青混凝土的平整度和厚度。采用挂基准线法施工来控制粗粒式沥青混凝土的高程、厚度和平整度。需要进行测量放样。挂设钢丝线要拉紧，挂线应准确，保证施工精度。最后，进行沥青混凝土的摊铺。粗粒式沥青混凝土的摊铺采用摊铺机全断面摊铺作业，为保证沥青混凝土摊铺厚度，粗粒式沥青混凝土采用挂线法施工。每天施工前，首先将摊铺机熨平板拉线调整，在熨平板调整时预留一定的上拱度以抵消熨平板受热后的上翘，并在熨平板完全受热后进一步检查调整，在熨平板底面两侧垫塞方木或木板架高摊铺机，确定松铺起始厚度。检查摊铺机全部的振捣夯具，使摊铺的混合料达到最佳的摊铺初始压实度，调整好自动找平装置。时应注意以下几点：首先，应根据不同的路面情况选择不同的碾压机型号和轮胎胎压，确保碾压效果；其次，应根据设计要求和实际情况确定碾压次数和轮胎间距，保证路面密实度和平整度；最后，应及时清理碾压机轮胎上的泥土和杂物，以免影响碾压效果。改写：在进行碾压作业时，需要注意以下几点：首先，要根据路面情况选择适合的碾压机型号和轮胎胎压，以确保碾压效果。其次，要根据设计要求和实际情况确定碾压次数和轮胎间距，以保证路面的密实度和平整度。最后，要及时清理碾压机轮胎上的泥土和杂物，以免影响碾压效果。（9）、收尾工作包括清理路面、清理工地和设备，以及对工程质量进行检查。清理路面时，应先清理大块杂物，然后用清洁车清洗路面，最后用扫帚清理路面上的细小杂物。清理工地和设备时，应将废弃物料和垃圾分类投放到指定的区域，设备要进行彻底的清洗和维护。检查工程质量时，要对路面平整度、密实度、厚度等指标进行检测，发现问题及时进行修补和整改。改写：进行收尾工作时，需要进行路面清理、工地和设备清理，以及对工程质量进行检查。在清理路面时，应先清理大块杂物，然后使用清洁车清洗路面，最后用扫帚清理路面上的细小杂物。在清理工地和设备时，应将废弃物料和垃圾分类投放到