低保季度工作总结(5篇)

低保季度工作总结(5篇)一般硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，而且水泥标号不应低于32.5号，混凝土的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。

2、严格掌握原料的协作比例

混凝土协作比设计是冬季混凝土施工重要的影响因素之一，合理调整协作比，适当使用外加剂，既可以改善混凝土冬季施工的工作性能，也可以提高混凝土凝聚硬化后抗冻性能。混凝土协作比的调整，可以从以下几方面着手：

（1）选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。关于这一点，前文已阐述，在此不赘述。

（2）尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。一般饮用的自来水及干净的自然 水都可作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、pH值小的酸性水、硫酸盐含量超过水重约1％的水，严禁用于混凝

土中。在施工中为了削减冻害，应将协作比中的用水量降低至最低限度。方法是掌握坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

（3）掺用引气剂。在保持混凝土协作比不变的状况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流淌性，改善其粘聚性及保水性，缓j中混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性；

（4）掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝聚时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸（掺用水泥用量的2%）和ms-f复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)；

（5）选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和四周砂浆膨胀系数相近。

3、蓄热法

这个方法在环境温度零下10度左右的时候使用，或者是结构厚大的工程。详细做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻力量。这种方法工艺简洁，施工费用低，但要留意内部保温，避开角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。

4、混凝土的运输和浇筑

（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以削减材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括外形、大小、保温措施)。

（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特殊是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

（3）当采纳商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

（4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土掩盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃。

（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应实行有效措施，以保证预期所要达到的强度。

（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必需经预热，并采纳热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

5、养护混凝土

养护作为混凝土施工的最终环节，其重要性不容忽视。详细要点分析如下：

（1）在冬季浇筑混凝土施工过程中，假如温度从正转为负，则混凝土抗压强度在设计强度的40%以上;假如温度低于10℃，则混凝土掌握在5MPa以内。

（2）在混凝土养护中，使用草袋或麻袋等保温材料，保持混凝土表面的干燥。

（3）进行模板的外部保温过程中，除了留意基础层的保温以外，其他结构也应设置保温材料，然后再进行混凝土浇筑施工。

（4）拆除模板之后，应在混凝土表面掩盖保温材料，避开温度变化过大而消失裂缝。

结语

综上，冬季施工虽不常发生，但假如发生不提前预备和防范，会给工程