内浮顶储罐施工方案【完整版】

【完整版】上海孚宝港务储罐区及码头上部设施工程1编制说明2编制依据3施工方法及技术措施施工程序制加工4劳动力计划5工机具使用计划6施工手段用料计划7质量控制措施8安全及文明施工1编制说明2编制依据3施工方法及技术措施施工程序制加工4劳动力计划5工机具使用计划6施工手段用料计划7质量控制措施8安全及文明施工(m3)顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶(mbar)(t)苯苯苯苯材质—5—5—5序号123456789施和控制措施如下:3.1施工程序材料验收→放样下料→预制→基础验收→底板组焊及试验检验→最顶层带3.2基础验收允许允许偏差(mm)点不应大于20一般地基为15／1000,对软弱地基一般不测量工具经纬仪、卷尺仪仪仪水准仪水准仪、盘尺、直尺复验内容基础表面凹凸度基础坡度同心圆直径及测量点数m)测量点数φφφφφφ1231237。12.3786内容内容下料煨弯卷板剪板坡口加工预焊顶板√√√顶板管口√√梯子平台√√√底板√√√弧形板采用胎具压制加工成形,现场拼装.因为该板压制后有一定的反弹,该胎具的半径应比拱顶板的弧形半径小20mm.3罐底板采用半自动氧乙炔焰切割机加工，尺寸依据实际采购的材料板幅进行每圈板的周长应按计算周长增加150mm的切割余3底板组装分两部分进行:边缘板组装和中幅板组装.应与施工图纸相符。初层焊道应采用分段倒退焊或跳焊法.数量外形尺寸顶升能力顶升速度最大顶升高(台)(mm)(t)度(m)18800×750×32560。9隙，防止焊接变形.主油主油路高压胶管路提升架及液压前斤顶液压控制台千斤顶杆升杆顶升机液压千斤顶平面布置示意图图3-3顶升机液压千斤顶油路示意图千斤顶76hhHhhH 1L1L2Δ12罐顶组装支柱布置示意图 拱H 2L＝H＋H拱－(h+△+δ+δA)－(φ/2)2；AANDN管围板→立缝焊接→顶升→环缝点焊→最后一道立缝组对焊接→环缝焊接→松开起升系统并降低至起始位置→切割胀圈→补焊部分未焊接的部位→焊接胀图3-5立方米储罐胀圈制作安装示意图3胀圈制作安装示意图如图3—4.验固的操作平台,高度以方便操作为宜，一般为离罐底800mm~1200mm，内外搭设.3.4.6内浮顶安装(由于资料不全，待资料齐全后补充)。罐体开孔及管道安装,尽量避免由于焊接变形造成罐体局部塌陷。平台、栏杆等)采用手工电弧焊焊接，焊丝选用H08Mn2A,电焊条选用J422 焊接方焊接方法焊接位置焊接电流焊接电压手工电弧焊接管及附件22±2欠存在.3罐底板真空试验前的准备工作·罐底板真空箱试验在罐底板焊缝全部焊接完成且焊缝经过无损检验合格后进真空泵接头260一面用玻璃清理干净后，用发泡剂(肥皂水或洗涤灵等)均匀涂刷在待试验焊缝表面。度时，关闭阀门、关为该部位焊缝真空箱试验合格；否则,认为该试验部位焊缝真空箱试验失败，在该部位作好标记,对该焊缝进行返修，返修工艺与正式焊接工艺相同，返修合格序号123项目试验介质盛水高度罐设计压力要求洁净水分别按各罐要求换算值且合格.涤灵)，如未发现气泡,且罐顶无异常变形，罐顶的严密性和强度试验即为合格.罐顶的稳定性试验应在充水试验合格后放水时进行。此时的水位为最高液试验后立即使油罐与大气相通，恢复到常压。标高测量，并和前次测量的标高进行比较；如果发现沉降不均匀时,停止充水，直至沉降停止或沉降均匀后,再继续往贮罐内充水.高测量，并和充水前测量的标高进行比较；静止48小时进行观测，在此期间，计算基础总体沉降量,直至均匀沉降减少或停止。焊缝的强度,如果发现渗漏,要立即停止充水，并通过排水口进3.5.4贮罐清洁:贮罐清洁工作在盛水试验完成后进行。采用高压水枪进行罐壁清洗，用白色棉布进行检查，如果没有明显的污物，则认为清洗合格。罐盛水试验合格后，对底板焊缝再进行一次着3.6罐体防腐求和技术措施将不做详细介绍。序号序号工种人数岗位职责1铆工40罐体下料、预制、安装等248焊接(其中8名半自动焊工)3气焊工4下料、切割4起重工吊装、顶升等5钳工压缩机及工机具等维护6照明、动力电源等维护720搬运、顶升、打磨等8管理人员计划一览表mmmm序号序号机具名称规格型号1卷板机台22剪板机台13台4台5半自动火焰切割机台46顶升机套27台8台19台2泵台2台2角向磨光机台烘干箱台2恒温箱台2千斤顶台风动砂轮机台计划号1钢管m2钢管m3m4槽钢m5钢板26钢板277脚手管t8板块9彩条布m胶管mmm7.2椭圆度：罐体任一圆柱形的水平圆截面最大直径与最小直径之差不超过7.3局部偏差。7.4其它检查工件按图正确加工.员进器具准确度或规器具准确度或规格配备器具名称水准仪条式水平仪直角尺直线样板弧线样板测量项目罐体垂直度水平垂直度度度度垂直度罐壁平直度罐壁弧度参数允许误差焊缝质焊缝质量X射线机焊缝质量X射线机焊缝质量观片灯QD-1焊缝质量计环境检测射线剂量监测仪压力监测真空表坡口检验焊缝角度尺焊缝高度检验焊缝角度尺压力监测U形差压计压力监测压力表垂直度实际确定经纬仪7.6质量计划,现制订如下质量计划,施工前，我们将严格按照业主和监理工划活动活动内容先决条件文件确认设备及工机具合格人员的可获得性及资格任命材料处理活动依据、要求施工图施工方案焊接工艺评定焊接工艺规程设备共机具计划表质量记录RRRRRRR号验收监造方√√√√点ARARARARC业主√√√√确认接受材料的质量、数量、缺陷、标识确认自购材料的质量、数量、缺陷、标识确认接受材料的质量、数量、缺陷、标识施工现场平面布置现场施工用电现场施工用水现场道路焊接工艺试验焊接工艺批准焊工技能培训焊工技能考试焊工资格确认材料标识材料标识移植型罐底板切割边缘处理顶部极性肋预制顶部交叉肋预制顶部横向肋预制环向梁预制拱顶扇形板预制接管、法兰预制罐顶钢结构预制罐外螺旋梯子预制罐底板边缘板预制罐底板中幅板预制加强圈预制基础复测直度等复测拱顶安装供货商提供的文件供货商提供的材质证明文件施工平面布置图材料证明文件材料证明文件施工方案施工图贮罐结构施工图贮罐结构施工图施工图施工图施工图ARARARARARCCCCCCCCCCCC╳╳√╳√√╳╳╳√╳√√√╳√√╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳√RRRRRRRRRRRRRR橼子斜撑安装、检验罐扇形板组装及几何尺寸检验板罐底板边缘板组装、焊接罐中幅板组装、焊接罐底板真空盒试验罐壁板组对焊接罐倒装第一圈板与包边角钢的组对、焊接在第一圈板安装顶升胀圈安装液压顶升装置板及加强板角焊缝无损检测接管开孔方位确认补强圈子角焊缝焊接管子和法兰的对接焊接管子和管子的对接焊接接管焊缝检验贮罐总体试验试前检查罐盛水试验贮罐承台沉降观测罐壁板外板除锈、刷油贮罐封闭施工方案施工图施工方案施工方案施工图施工图施工图施工图