滚筒干燥设备

滚筒干燥设备（一）滚筒干燥原理滚筒干燥机是将料液分布在转动的、蒸汽加热的滚筒，与热滚筒表面接触料液的水分被蒸发，然后被刮刀刮下，经粉碎为产品的干燥设备。其操作过程为：徐干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的收料槽内，干燥滚筒在转动装置驱动下，按规定的转速转动，物料由布膜装置，在滚筒避面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由管壁传热使料膜的湿分气话，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送器将成品输贮槽内，然后进行包装。蒸发除去的湿分，一般为水蒸气，可直接由罩的排气管放至大气中。操作的全部过程，可连续进行；料槽的收料和成品包装，可间歇操作。阳阴I滾筒干煤生产逍程示窓图】一齣裾空亠底帚軸送幣H删通聃4—A牌槪离垃桶Litt空气加竣睇

■7T昭S-训舉雑9—5^-PL山TI風肌和一H釧谒贮斗12Y裝计型在干燥操作中，常用热空气对湿料进行加热、干燥，而空气中往往混有水蒸气（湿空气），而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。（二）主要特点（1）热效率高筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率可高达70~80%.（2）干燥速率大筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgHO/m2.h2（3）产品的干燥质量稳定滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。（4）适用范围较广采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。（5）单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h。（6）供热介质简便常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。（7）挂到易磨损，使用周期短。（三）滚筒干燥器的种类操作形式分为：单筒、双筒干燥机，一般采用常压操作形式。1.单滚筒干燥器如图所示，用于溶液或稀浆状是浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式。筒体用铸铁或钢板焊制。筒内供热介质的进出，采用填料函密封型式的进气头结构。筒内凝液，采取虹吸管并利用筒内蒸汽的压力与疏水阀之间的压差，使之连续地热排出筒外。翼744单滾筒下嗣嵋压樓柞】2—槓驚耙并左架1-小址辂4-大甜t5对开式柑型轴豕d—丸典T一卞动欝帛建

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