塔式起重机维修验收表2015版

塔式起重机维修验收表序号维修保养部位质量控制与要求验收结果1旋转体金属结构完好无变形、开焊，外观无油渍及水泥等污物，转台上节及下支腿位置无开焊、裂纹（特别是QTZ315与QTZ40），转台上节底部须设排水孔，回转平台及围栏开口销配备齐全，应全部撇为“八”字状，开口夹角60度左右。平台、护栏目测无变形，无开焊，无严重锈蚀（锈蚀深度不大于原厚度10%）。喷号。回转机构电机电机各部完好，运转正常，无异响，接线盒盖固定牢靠，接线盒螺栓配备4个（下同），有接线图，有防雨罩且固定牢靠。耦合器转动平稳，配合无间隙。减速机减速机固定牢固，螺栓紧固，运转正常，无异响，油量适宜（油位加到看油孔中间位置），无渗漏。减速机与耦合器配合间隙不大于0.5mm；减速机表面无油污，应安装加高窜气孔且紧固牢靠。（更换减速机时，注意减速机齿轮模数必须与原件相同。鸿达塔机减速机安装方向与回转小节以及驾驶室无干涉，且方便安拆人员接线）。回转制动回转制动完好，目测无损坏，制动灵敏可靠，接线长度应不小于15cm。回转支承回转支承轴向、径向间隙最大不超过3mm；回转支承固定螺栓不低于8.8级，不应有松动、缺损；回转支承内外加注黄油，内部加满，外部每间隔30cm适量涂抹。回转支承的安装：收火处与前后臂呈90度夹角，收火处有堵塞点的标志。安全装置回转限位安装板安装牢靠，固定螺栓加油保养，限位器及限位齿轮现场试装，满足实际安装调整需要且用铁丝绑扎在转台上。超重限位器各部齐全完好，动作灵敏可靠，（QTZ315限位板固定螺栓加油保养），滑轮无损坏，油污应清理干净，保证转动灵活，外接线无破损，长度不小于15cm。2顶升套架金属结构外观各构件无变形、开焊及裂纹（100#之前老设备重点检查），外观无油渍及污物。喷号。支撑角钢配备齐全。走轮及丝杠爬升走轮及丝杆无变形弯曲，活动铰点机油点注润滑，能自由调节、固定、转动灵活。丝杆备帽无缺失，天元QTZ63走轮轴固定螺栓无缺失及褪出现象（至少1个固定螺栓）。平台及护栏平台、护栏配备齐全，无变形，缺损，修竣后使用铁丝绑扎，型号、数量正确。平台钢板网修补使用小眼钢板网。引进平台框架无变形，钢板网无破损，拉板（拉杆）无严重弯曲，拉板（拉杆）螺栓保养良好。主肢主肢底部设排水孔。天力QTZ40套架需加固，加固板为等腰三角形，等腰边长260,钢板厚度12。顶升机构外观各部件齐全、完好，油量适宜，工作正常，无渗漏现象，套架油缸丝头需用丝堵防护。油缸套架油缸两端固定牢固（压板位置正确，开口销开口符合要求），活动铰点点注机油润滑。所有塔机油缸的刚性油管禁止朝向套架内侧，否则会造成与标准节干涉。销轴顶升销轴齐全，无损。引进走轮引进走轮在塔机交回时送交仓库，仓库人员如发现引进走轮损坏，则交维修人员进行维修。套架标准节首先符合标准节规范，然后重点检查标准节螺栓螺帽、平垫齐全，外观无水泥、砂灰等污物，如锈蚀严重，则更换（对于青岛回来的设备，注意螺栓垫片是否在螺帽位置，否则更改，对于天元QTZ63标准节，查看是否属于旋扭范围：05121461-05121725,05131-0513551；对于天元QTZ315标准节，查看是否为38m塔机老式节，确定属于以上情况的抽出做相应处理）。3平衡臂金属结构外观平衡臂平直,平衡臂拼装销轴开口销开口完好；目测无明显弯曲、变形，捆绑配重的10米旧绳配备齐全；不进行拆卸的开口销无损坏及严重锈蚀，对于标识牌不清晰的塔机，一律对标识牌进行更换。喷号。障碍灯座。平台平衡臂平台网及挡脚板无开焊及明显机械损伤，平台网修补使用小眼钢板网，吊装挂绳开口处使用角铁加固。护栏、挡脚板护栏无缺损，修竣后使用铁丝绑扎，型号、数量正确。护栏套管底部设排水孔。挡脚板无弯曲变形。起升机构电机电机防雨罩与制动器防护罩齐全无损，固定牢固，各部完好，运转正常，无异响，有接线图，接线盒盖4个螺栓固定牢靠，有防雨罩且固定牢靠，各部螺栓、顶丝紧固牢靠。减速机各部完好，装配正确，油量适宜（油位没过二速齿轮底部齿廓），工作正常，运转平稳，无异常噪声、渗漏，窜气孔完好无损坏、无堵塞，通气良好，密封胶、油污等清理彻底。在装配时，先紧固中部位置螺栓，然后紧固两边及中间，使减速机箱盖压接紧密，各部螺栓紧固牢固，高度限位板平直（限位器与减速机轴不同心的，限位连接套要齐全），固定螺栓加油保养。制动架各部件完好无缺损，安装调整正确，两侧开口应均匀，摩擦片与制动轮之间的间隙为（0.5-1.5mm），制动弹簧无严重塑性变形，制动力制动平稳且灵活可靠，无偏刹现象，活动铰点点注机油润滑。制动器防护罩支腿与插座配套；制动架螺栓、顶丝紧固牢靠，各部位开口销开口符合要求。油泵接线盒盖无缺失，外接线完好无损伤、无老化漏铜丝现象，长度不小于15cm，制动闸瓦销轴与孔配套，维修完成后，确定刹车油泵已拆检，制动器调试良好。油泵油量适宜。卷筒卷筒防脱绳装置设置完好，固定牢固,间隙≤20%绳径；卷筒与轴属间隙配合，间隙不大于1mm，卷扬机与平衡臂的连接，固定牢固。若是螺栓连接，则需用双螺母防松；若是销轴连接，则开口销开口符合要求。钢丝绳钢丝绳完好无锈蚀,详见报废标准。滚筒压绳处固定牢靠。吊钩变幅小车引进梁配重电盘电阻底座4起重臂金属结构变幅机构电机减速机安全装置拉杆障碍灯座各部滑轮5塔帽金属结构滑轮6驾驶室外观绳卡拉杆7电气系统8标准节外观标准节主肢、腹撑及爬梯目测无变形、开焊及裂纹、外观整洁干净，用工程线测量主肢弯曲度在3mm内，标准节带水泥、油污如不能清理彻底的，则刷漆；标准节锈蚀严重的需刷漆。踏步标准节踏步无磨损、无变形、开焊及裂纹；标准节设有稳定销（套）的，稳定销（套）齐全无损坏。螺栓套螺栓套无裂纹、开焊。排水孔主肢为方管或圆管底部无销孔的须设排水孔，排水孔直径为Ø12-Ø16。9天元视觉文化固定资产编号塔机固定资产编号喷涂要求：喷号统一使用红漆。平衡臂喷在近塔帽端的主肢槽钢中部位置；回转台喷在下转台上；回转节、塔帽及套架喷在主肢外侧；起重臂喷在带有变幅机构的节上；驾驶室喷在后端面的左上角，配重喷在吊装鼻的两侧均可，电盘喷涂在电盘箱的上端面，均使用模板喷涂，字体为宋体，字号380，打印后字高为70mm，喷号时每个数字的间距为2cm）。吊钩、配重安全色塔机配重、吊钩：塔机配重与吊钩刷黄黑安全色，要求黄黑条纹宽度一致（吊钩条纹宽度不小于10cm，配重条纹宽度不小于20cm，）界线明晰呈一条直线。所有安全色及标志的喷涂要求横平竖直无歪斜现象，漆色与要求相符，漆色纯正，字迹清晰，无漏喷及滴挂现象。10底座目测平直，无明显弯曲，弯曲度与水平线的垂直距离不大于5mm，部件齐全无开焊、裂纹；长、短梁、拉杆、斜撑杆配套，便于组装；地脚螺栓孔圆整无异常；外表有水泥、沙灰的，使用铲子、磨光机清除，锈蚀严重的进行除锈、刷漆。11环梁附着外观无变形、开焊、裂纹及严重水泥、砂灰现象；调节丝杆无变形、无水泥、砂灰，螺母配套、加油保养。12除锈刷漆除锈（1）采用磨光机对除锈表面进行打磨，使打磨的表面无锈迹、无砂灰、无油污及其它污物。（2）对于设备的边角部位，采用铲刀等工具进行处理。（3）整体要求除锈全面无漏落。刷漆（1）油漆施工前，对涂刷设备无需涂刷此涂料的部位（如固定资产编号牌、产品铭牌、电机减速机铭牌等），要施以一定的保护措施，如抹黄油、包裹等，防止因涂料造成的污染，喷漆完成后将黄油、包裹清除。（2）表面必须保持干燥。（3）漆膜