第二章气焊与气割课件

第二章气焊与气割第二章气焊与气割1第二章气焊与气割ppt课件2第二章气焊与气割ppt课件32.1气体火焰一、产生火焰的气体氧——乙炔火焰氧——液化石油气火焰2.1气体火焰一、产生火焰的气体4二、氧气特点1.物理特性氧气是空气的组分之一，无色、无臭、无味。氧气比空气重，在标准状况（0℃和大气压强101325帕）下密度为1.429克/升，能溶于水，但溶解度很小。在压强为101kPa时，氧气在约-180摄氏度时变为淡蓝色液体，在约-218摄氏度时变成雪花状的淡蓝色固体。2.化学性质氧气的化学性质比较活泼。除了稀有气体、活性小的金属元素如金、铂、银之外，大部分的元素都能与氧起反应，这些反应称为氧化反应，而经过反应产生的化合物（有两种元素构成，且一种元素为氧元素）称为氧化物。，几乎所有的有机化合物，可在氧中剧烈燃生成二氧化碳与水。化学上曾将物质与氧气发生的化学反应定义为氧化反应。二、氧气特点53.在气割与气焊中的作用及要求本身不燃烧，起助燃作用。氧气的纯度对气焊与气割的质量、生产效率和氧气本身的消耗有直接影响。气割与气焊对氧气的要求是传度越高越好。分两大类：一级纯度氧气（含氧量不低于99.2%）二级纯度氧气（含氧量不低于98.5%）3.在气割与气焊中的作用及要求64.注意事项（1）注意区分钢瓶颜色（2）不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压阀、焊炬、割矩氧气胶管沾染上油脂。4.注意事项7(3)氧气瓶在使用时，应直立放置，安放稳固，防止倾倒。只有在特殊情况下才允许卧放，但瓶头一定要垫高，并防止滚动。(4)氧气瓶在开启时，操作人员应站在出气口的侧面，先拧开瓶阀吹掉出气口内的杂质，再与氧气减压阀连接。开启和关闭氧气瓶阀时不能用力过猛。（5）氧气瓶内的氧气不能全部用完，至少要保留0.1-0.3MPa，以便于充氧时便于鉴别其体性质及吹除瓶阀内的杂质，还可以防止使用中可燃气体倒流或空气进入瓶内。（6）夏季露天操作时，氧气瓶应该放在阴凉处，避免阳光直射。冬天瓶阀结冰时用40度左右热水融化结冰。(3)氧气瓶在使用时，应直立放置，安放稳固，防止倾倒。只有在8二、乙炔乙炔，俗称风煤、电石气，是炔烃化合物系列体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。1.物理性质自燃点305℃。在空气中爆炸极限2.3%-72.3%。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在15℃和1.5MPa时，乙炔在丙酮中的溶解度为237g/L，溶液是稳定的。因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢瓶中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。为了与其它气体区别，乙炔钢瓶的颜色一般为白色，橡胶气管一般为黑色，乙炔管道的螺纹一般为左旋螺纹（螺母上有径向的间断沟）。

二、乙炔92.化学性质化学式C2H2。乙炔分子量26．4，气体比重0．91Kg/m3），

火焰温度

3150℃，热值12800（千卡/m3）在氧气中燃烧速度7．5，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。

化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。2CH≡CH+5O2→4CO2+2H2O2.化学性质10

3.生产碳化钙，即电石，无机化合物。无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。CaC2+2H2O==Ca(OH)2+C2H2↑

11注意事项（1）乙炔与铜或者银长期接触后，就会生成乙炔铜或者乙炔银，这些是一种爆炸性很强的化合物。它们只要剧烈震动或者加热到110-120℃就会引起爆炸。凡是与乙炔接触的器具设备禁止使用含铜超过70%的铜合金制造。乙炔和氯，次氯酸眼反应会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧时，禁止使用四氯化碳灭火。注意事项（1）乙炔与铜或者银长期接触后，就会生成乙炔铜或者乙12（2）乙炔瓶在放置时只能直立放置，不能横放。否则会把瓶内的丙酮流出，甚至会通过减压阀流入乙炔胶管和焊炬中，产生燃烧和爆炸。（3）乙炔瓶应该避免剧烈震动和撞击，以免填料下沉形成空洞，影响乙炔的储存量甚至造成乙炔瓶爆炸。（4）乙炔瓶表面温度不应超过30-40℃，温度过高会降低乙炔在丙酮中的溶解度，使瓶内压力急剧升高。（在一个大气压下，温度为15℃时，23L乙炔/1L丙酮；30℃时，可溶解16L乙炔；40℃时，可溶解13L乙炔）（5）工作时，乙炔的压力不能超过0.15MPa，输出流量不能超过1.5-2.5m³/h（6）乙炔减压阀与乙炔瓶连接必须可靠，严禁漏气时使用。（7）乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，当高压表读数为零，低压表读数为0.01-0.03MPa时，应立即关闭瓶阀。（2）乙炔瓶在放置时只能直立放置，不能横放。否则会把瓶内的丙13三、液化石油气1.主要成分炼厂气、天然气中的轻质烃类在常温、常压下呈气体状态，在加压0.8-1.5MPa条件下，可凝成液体状态，它的主要成分是丙烷和丁烷。2.理化性质外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味。引燃温度(℃)：426～537℃液化石油气是一种易燃物质，空气中含量达到一定浓度范围时，遇明火即爆炸。但是比乙炔要安全得多。三、液化石油气14液化石油气的火焰温度比乙炔温度低，在氧气中燃烧的温度为2800-2850℃；液化石油气在氧气中的燃，烧速度低，是乙炔的三分之一，其完全燃烧所需氧气比乙炔所需氧气量大。3.使用液化石油气优缺点缺点：耗氧量大，产生温度低，预热时间长。优点：价格低廉，比乙炔安全，焊接质量容易保证，割口光洁，不渗碳，质量好。在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油气体燃烧的火焰除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属。国外还有采用乙炔与液化石油气体混合，作为焊接气源。液化石油气的火焰温度比乙炔温度低，在氧气中燃烧的温度15第二章气焊与气割ppt课件16液化气割嘴是梅花型，价格也比较便宜，一般五金店都可以买到。而氧气的那种是配合乙炔用的，一般是同心圆。液化气割嘴乙炔割嘴液化气割嘴是梅花型，价格也比较便宜，一般五金店都可以买到。而17其他气体火焰氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等。其他气体火焰氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最18二、气体火焰的种类与性质1.氧——乙炔焰其火焰外形、构造、火焰的化学性质和火焰的温度的分布与氧气和乙炔的混合比大小有关系。乙炔(C2H2)在氧气(O2)中的燃烧过程可以分为两个阶段，首先乙炔在加热作用下被分解为碳(C)和氢(H2)，接着碳和混合气中的氧发生反应生成一氧化碳(CO)，形成第一阶段的燃烧；随后在第二阶段的燃烧是依靠空气中的氧进行的，这时一氧化碳和氢气分别与氧发生反应分别生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。上述的反应释放出热量，即乙炔在氧气中燃烧的过程是一个放热的过程。二、气体火焰的种类与性质1.氧——乙炔焰19氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种类型氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和20（1）中性焰这是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1．1～1．2的混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段既无过剩的氧又无游离的碳。当氧与丙烷容积的比值(O2／C3H8)为3．5时，也可得到中性焰。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。（1）中性焰21中性焰应用最广泛，一般用于焊接碳钢、紫铜和低合金钢等。中性焰的温度是沿着火焰轴线而变化的，如图2—3所示。中性焰温度最高处在距离焰芯末端2～4mm的内焰的范围内，此处温度可达3150℃，离此处越远，火焰温度越低。火焰在横断面上的温度是不同的，断面中心温度最高，越向边缘，温度就越低。由于中性焰的焰芯和外焰温度较低，而且内焰具有还原性，内焰不但温度最高还可以改善焊缝金属的性能，所以，采用中性焰焊接切割大多数的金属及其合金时，都利用内焰。第二章气焊与气割ppt课件22第二章气焊与气割ppt课件23(2)碳化焰碳化焰是氧与乙炔的体积的比值(O2／C2H2)小于1．1时的混合气燃烧形成的气体火焰，因为乙炔有过剩量，所以燃烧不完全。碳化焰中含有游离碳，具有较强的还原作用和一定的渗碳作用。碳化焰可分为焰芯、内焰和外焰三部分，如图。碳化焰的整个火焰比中性焰长而柔软，而且随着乙炔的供给量增多，碳化焰也就变得越长、越柔软，其挺直度就越差。当乙炔的过剩量很大时，由于缺乏使乙炔完全燃烧所需要的氧气，火焰开始冒黑烟。碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，由一氧化碳(CO)、氢气(H2)和碳素微粒组成。碳化焰的外焰特别长，呈橘红色，由水蒸汽、二氧化碳、氧气、氢气和碳素微粒组成。(2)碳化焰24第二章气焊与气割ppt课件25碳化焰的温度为2700～3000℃。由于在碳化焰中有过剩的乙炔，它可以分解为氢气和碳，在焊接碳钢时，火焰中游离状态的碳会渗到熔池中去，增高焊缝的含碳量，使焊缝金属的强度提高而使其塑性降低。此外，过多的氢会进入熔池，促使焊缝产生气孔和裂纹。因而碳化焰不能用于焊接低碳钢及低合金钢。但轻微的碳化焰应用较广，可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。第二章气焊与气割ppt课件26（3）氧化焰氧化焰是氧与乙炔的体积的比值(O2／C2H2)大子1．2时的混合气燃烧形成的气体火焰，氧化焰中有过剩的氧，在尖形焰芯外面形成了一个有氧化性的富氧区，其构造和形状如图2—2(c)所示。氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反应剧烈，使焰芯、内焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰挺直，燃烧时发出急剧的“嘶嘶”声。氧化焰的长度取决于氧气的压力和火焰中氧气的比例，氧气的比例越大，则整个火焰就越短，噪声也就越大。氧化焰的温度可达3100～3400℃。由于氧气的供应量较多，使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时，采用氧化焰就会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损，使焊缝金属氧化物和气孔增多并增强熔池的沸腾现象，从而较大地降低焊接质量。所以，一般材料的焊接，绝不能采用氧化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，利用轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆盖在熔池表面，可以阻止锌、锡的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。（3）氧化焰27第二章气焊与气割ppt课件28第二章气焊与气割ppt课件292.氧—液化石油气火焰（1）相同点：分为氧化焰、中性焰和碳化焰不同点：内焰颜色不明亮，颜色发蓝，外焰清晰并较长；点燃困难，温度低。（2）应用：用于气割，并部分取代氧-乙炔焰2.氧—液化石油气火焰302-2气焊1.了解气焊的基本概念和原理2.熟悉气焊的主要设备3.掌握气焊的基本操作4.熟悉气焊安全操作技术2-2气焊1.了解气焊的基本概念和原理31气焊至今已有百余年的历史。最初的气焊是使用氢(H2)氧(O2)混合的气体，由于氢、氧燃烧火焰的温度低（2000℃)，所以当时的应用有一定的局限。到1895年，发明了电炉制造电石技术，发现乙炔(C2H2)和氧气燃烧。温度可达3200℃。几经改进，于1903年氧—乙炔火焰气焊才用于金属的焊接。从此，气焊在工业生产中逐步被推广应用。气焊至今已有百余年的历史。最初的气焊是使用氢(H2)32第二章气焊与气割ppt课件33第二章气焊与气割ppt课件34一、气焊原理和应用1.定义：气焊是指利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属，使其形成牢固的焊接接头。

一、气焊原理和应用352.原理：将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池不断熔化焊丝向熔池中填充气体火焰覆盖在熔化金属表面起保护作用熔化金属冷却形成焊缝2.原理：36气焊示意图乙炔+氧气焊嘴焊丝焊件熔池焊缝气焊示意图乙炔+氧气焊嘴焊丝焊373.气焊特点和应用1)火焰对熔池的压力及对焊件的热输入量调节方便，故熔池温度、焊缝形状和尺寸、焊缝背面成形等容易控制。2)设备简单，移动方便，操作易掌握，但设备占用生产面积较大。3)焊距尺寸小，使用灵活，由于气焊热源温度较低，加热缓慢，生产率低，热量分散，热影响区大，焊件有较大的变形，接头质量不高。4)气焊适于各种位置的焊接。适于焊接在3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及铜、铝等有色金属的焊接。在船上无电或电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直金属材料和净化工件表面等。此外，由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气焊气割装置，在旷野、山顶、高空作业中应用是十分简便的。3.气焊特点和应用38二、气焊焊接材料1.焊丝在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，因为焊缝金属的化学成分和质量在很大程度上取决于焊丝的化学成分。一般说来，焊接黑色金属和有色金属所用焊丝的化学成分基本上与被焊金属化学成分相同，有时为了使焊缝有较好的质量，在焊丝中也加入其他合金元素，一般对气焊丝的要求有：（1）焊丝的化学成分应基本与焊件母材的化学成分相匹配，焊缝有足够的力学性能和其他性能；（2）焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点。（3）焊丝应能保证必要的焊接质量，如不产生气孔、缺陷；（4）焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅或蒸发，焊丝表面应洁净，无油脂、锈蚀和油漆等污物。二、气焊焊接材料1.焊丝39种类：碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、合金结构钢焊丝。见表2-2及2-3和2-4气焊铸铁时，由于其中含有较多量的碳和硅，这两种元素在焊接过程中易烧损，故在铸铁气焊丝内碳和硅的含量应适当增加。GB10044－88中规定铸铁气焊丝的型号用字母RZ后加焊丝主要化学元素符号或金属类型代号，后面再加小分类的数字。

字母“R”——表示焊丝；字母“Z”——表示焊丝用于铸铁焊丝；种类：碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金40

字母“C”——表示灰铸铁；字母“CH”——表示合金铸铁；字母“CQ”——表示球墨铸铁。常用型号有RZC-1、RZC-2、RZCH、RZCQ-1、RZCQ-2等。RZC型用于中小型灰铸铁焊丝；RZCH型用于高强度铸铁或合金铸铁气焊；RZCQ型用于球墨铸铁件气焊。字母“C”——表示灰铸铁；41第二章气焊与气割ppt课件422.焊丝熔剂气焊过程中，被加热后的熔化金属极易与周围空气中氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔、夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化并消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，必须采用气焊熔剂。气焊过程中，气焊熔剂是直接加入到熔池内或者抹在焊丝上的，在高温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用形成熔渣，浮在焊接熔池表面，覆盖着熔化的焊缝金属，从而可以防止熔池金属的氧化，并改善焊缝金属的性能。在气焊时，也可以把需要渗入的合金元素粉末混合在熔剂中加入熔池，达到过渡合金元素的目的。为使气焊熔剂起到应有的作用，2.焊丝熔剂43对气焊熔剂有以下要求：熔剂应具有很强的反应能力，能迅速溶解某些氧化物和某些高熔点的化合物，生成低熔点和易挥发的化合物；熔剂在熔化后应粘度小，流动性好，形成熔渣的熔点和密度应比母材和焊丝低，熔渣在焊接过程中浮于熔池表面，而不停留在焊缝金属中；熔剂应能减少熔化金属的表面张力，使熔化的焊丝与母材更容易熔合；熔化的熔剂在焊接过程中，不应析出有毒气体，不应对焊接接头有腐蚀等副作用；焊接后的熔渣容易被清除。气焊熔剂按所起的作用不同，可分为化学反应熔剂和物理溶解熔剂两大类。由于不同的金属在焊接时会出现不同性质的氧化物必须选择相应的熔剂。对气焊熔剂有以下要求：44第二章气焊与气割ppt课件45三、气焊设备与工具气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压阀、焊炬以及辅助工具。三、气焊设备与工具气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙炔瓶461.氧气瓶氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。瓶体漆成天蓝色，并漆有“氧气”黑色字样。氧气瓶容量一般为40L，额定工作压力为15MPa，因此，每瓶可装1个大气压的氧气6000L。必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆炸的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃气瓶、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。禁止氧气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物接触，会引起自燃。

操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5m。气瓶阀是用来开闭氧气的阀门。1.氧气瓶47第二章气焊与气割ppt课件48氧气瓶一般使用三年后应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、出厂日期、制造厂名、工作压力，以及复验情况等项说明，都应在钢瓶收口处钢印中反映出来氧气瓶一般使用三年后应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁49氧气瓶阀使用氧气时，将手轮逆时针方向旋转，是开启氧气阀门。旋转手轮时，阀杆也随之转动，再通过开关片使活门一起转动，造成活门向上或向下移动。活门向上移动，气门开启，瓶内的氧气从出气口喷出。活门向下压紧时，由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫，因此可以使活门密闭。瓶阀活门上下移动的范围为1．5～3mm。氧气瓶阀50瓶阀结构瓶阀结构512.乙炔瓶乙炔气瓶是贮存和运输乙炔气的压力容器，其外形与氧气瓶相似，但比氧气瓶略短(1．12m)、直径略粗(250mm)，瓶体表面涂白漆，采用优质碳素钢或低合金钢轧制而成的圆柱形无缝瓶体，并印有“乙炔气瓶”、“不可近火”等红色字样。因乙炔不能用高压压入瓶内贮存，所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶要复杂得多。在瓶体内装有浸满着丙酮的多孔性填料，能使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。使用时，溶解在丙酮内的乙炔就分解出来，通过乙炔瓶阀流出。而丙酮仍留在瓶内，以便溶解再次压入乙炔。乙炔瓶阀下面的填料中心部分的长孔内放着石棉，其作用是帮助乙炔从多孔填料中分解出来。2.乙炔瓶乙炔气瓶是贮存和运输乙炔气的压力容器，其外形与氧气52第二章气焊与气割ppt课件53第二章气焊与气割ppt课件54乙炔瓶阀它主要包括阀体、阀杆、密封垫圈、压紧螺母、活门和过滤件等几部分。乙炔阀门没有手轮，活门开启和关闭是靠方孔套筒扳手完成的。当方形套筒反手按逆时针方向旋转阀杆上端的方形头时，活门向上移动是开启阀门，反之则是关闭。乙炔瓶阀体是由低碳钢制成的，阀体下端加工成Φ27．8×14牙／英寸螺纹的锥形尾，以使旋入瓶体上口。由于乙炔瓶阀的出气口处，无螺纹，因此使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。乙炔瓶阀55瓶阀下面中心连接一椎形不锈钢网，内装石棉或毛毡，其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。瓶内的填料要求多孔且轻质，目前广泛应用的是硅酸钙。为使气瓶能平稳直立的放置，在瓶底部装有底座，瓶阀装有瓶帽。为了保证安全使用，在靠近收口处装有易熔塞，一旦气瓶温度达到100℃左右时，易熔塞即熔化，使瓶内气体外逸，起到泄压作用。另外瓶体装有两道防震胶圈。乙炔气瓶出厂前，需经严格检验，并做水压试验。乙炔气瓶的设计压力为3MPa，试验压力应高出一倍。在靠近瓶口的部位，还应标注出容量、重量、制造年月、最高工作压力、试验压力等内容。使用期间，要求每三年进行一次技术检验，发现有渗漏或填料空洞的现象，应报废或更换。乙炔瓶的容量为40L，一般乙炔瓶中能溶解6～7kg乙炔。使用乙炔时应控制排放量，否则会连同丙酮一起喷出，造成危险。瓶阀下面中心连接一椎形不锈钢网，内装石棉或毛毡，其作用是帮助56第二章气焊与气割ppt课件57回火保险器（安全瓶）正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当发生气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时，火焰会进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧，这种现象称为回火。如果回火蔓延到乙炔发生器，就可能引起爆炸事故。回火保险器就是装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有水封式与干式两种。

干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。回火保险器（安全瓶）正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧58

乙炔下端盖橡皮反向活门滤清器橡胶筛板出气口防爆橡皮膜上端盖干式回火保险器乙炔下端盖橡皮反向活门滤清器橡胶筛板出气口防爆橡皮膜上端59第二章气焊与气割ppt课件603.液化石油气瓶液化石油气瓶是储存液化石油气的专用容器。它是焊接钢瓶，其壳体采用气瓶专用焊接钢焊接而成。按重量分类，气瓶容量有15kg、20kg、30kg、50kg。工业上常采用30kg。气瓶最大工作压力1.6MPa，水压试验为3MPa如企业用量较大，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16锰钢或优质碳素钢，气瓶通过试验鉴定后，应将制造厂名、编号、重量、容量、制造日期，试验日期、工作压力、试验压力等项内容，固定在气瓶的金属铭牌上，应标有制造厂检验部门的钢印。该种气瓶属焊接气瓶，气瓶外表涂银灰色，并有“液化石油气”红色字样。3.液化石油气瓶液化石油气瓶是储存液化石油气的专用容61第二章气焊与气割ppt课件62第二章气焊与气割ppt课件63液化石油气瓶阀液化石油气瓶阀64复习1.气体火焰种类有哪些2.氧气在气体火焰中作用是什么？工业用氧气分类。3.氧气瓶阀为什么不能沾染油脂？4.乙炔瓶阀为什么不能采用紫铜？5.乙炔在空气和纯氧中燃烧的温度分别是多少6.液化石油气在空气和纯氧中燃烧温度是多少7.氧-乙炔火焰按照混合比例不同可产生哪三种火焰？8.什么是气焊。9.气焊特点是什么？应用在什么场合？10.气焊丝种类有哪些？11.气焊熔剂CJ101、CJ201、CJ301、CJ401表示什么含义？12.氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶外观有何特点？13.氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶工作压力分别是多少？复习65本次课内容1.掌握减压阀工作原理和种类。2.了解焊炬作用和分类。3.掌握气焊工艺参数选择。4.熟悉气焊操作要领。5.熟记气焊安全操作。本次课内容1.掌握减压阀工作原理和种类。664.减压阀减压阀又称压力调节器，它是将气瓶内压的高压气体降为工作时的低压气体的调节装置。（将氧气的15MPa降为0.1-0.4MPa；将乙炔的1.5MPa降为0.15MPa）（1）分类按用途分：氧气减压器、乙炔减压器、液化石油气减压器按构造不同分：单级式、双级式按工作原理不同分：正作用式、反作用式最常用的是单级反作用式减压器4.减压阀减压阀又称压力调节器，它是将气瓶内压的高压67（2）氧气减压器（2）氧气减压器6806讲到此处06讲到此处691.氧气减压阀结构是有什么组成的？2.氧气减压器是如何工作的？3.氧气减压器如何调整压力？在焊炬压力发生变化时，减压器如何自动调节输出压力值？1.氧气减压阀结构是有什么组成的？70第二章气焊与气割ppt课件71（3）乙炔减压阀乙炔减压器的构造、工作原理和使用方法和氧气减压器基本相同，所不同的是乙炔减压器和乙炔瓶的连接是用特殊的夹环并借用紧固螺钉加以固定。（3）乙炔减压阀乙炔减压器的构造、工作原理和使用方法和氧气减72（4）液化石油气减压器一般民用的减压器稍加改制就可以用于切割一般后的的钢板。也可用丙烷减压器（4）液化石油气减压器一般民用的减压器稍加改制就可以用于切割73丙烷减压器丙烷减压器74第二章气焊与气割ppt课件75减压器的安全使用

(1)在装减压器前应首先检查连接螺丝规格是否相符合，螺纹是否损坏。(2)严禁氧气减压器与油脂接触，以免发生火灾事故。(3)安装减压器前应先将气瓶阀连接处的灰尘脏物吹除，然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时，操作者不应站在减压器的正面或气瓶阀出口前面。(4)开启减压器时，应缓慢旋转调压螺丝以防止高压气体突然冲到低压气室，而使弹性薄膜或低压表损坏。(5)开启减压阀前的高压管路(气瓶或管路阀)时，应缓慢地旋开，在通气后再逐渐扩大，以免发生事故。(6)减压器停止使用时，必须把调压螺丝旋松，并把减压器内的气体全部放掉，直到低压表的指针指向零值为止。(7)减压器冻结时，可用热水或蒸汽解冻，不允许用火烤。(8)减压器必须妥善保存，避免撞击和振动，并不要存放在有腐蚀性介质的场合。(9)氧、乙炔减压器不得相互换用。常见故障及处理见p16表2-7减压器的安全使用

(1)在装减压器前应首先检查连接螺丝规格是765.焊炬（1）焊炬作用及分类作用：气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的工具。将可燃气体和氧气按比例混合，并以一定的速度喷出燃烧，而生成一定能量、成分和性状稳定的火焰。分类：按照可燃气与氧气混合的方式不同分为：射吸式焊炬（低压焊炬）等压式焊炬按尺寸和重量分为:标准型和轻便型两类按火焰的数目分为单焰和多焰两类按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、汽油等类按使用方法分为手用和机械两类5.焊炬（1）焊炬作用及分类77焊炬型号表示方法：HXX-X汉语拼音字母H表示焊炬，0表示手工，1表示机械1表示射吸式，2表示等压式后缀数字表示焊接低碳钢最大厚度，单位为mmH01—6、H01—12、H01—20焊炬型号表示方法：78第二章气焊与气割ppt课件79第二章气焊与气割ppt课件806.其他工辅具回火防止器：在气焊或气割过程中，发生的气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火（当焊枪或剖枪的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴过热、乙炔压力过低或橡皮管堵塞、焊枪、割枪失修等使燃烧速度大于混合气流出速度、氧气倒流等均可导致回火）。回火时，一旦逆向燃烧的火焰进入乙炔发生器内，就会发生燃烧爆炸事故。回火防止器的作用是：当焊炬和割炬发生回火时，可以防止火焰倒流进入乙炔发生器或乙炔瓶，或阻止火焰在乙炔管道内燃烧，从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。乙炔发生器必须安装回火防止器。气焊作业中使用的辅助工具还有清理焊缝用的工具，如钢丝刷、凿子、手锤、挫刀等。清理焊嘴和割嘴用的工具，如通针、剔刀等；连接和开关气体通路的工具，如克丝钳、活扳手、卡子及铁丝等。气焊工所用的上述工具必须专用和放在专门的工具箱内，不得沾有油污。6.其他工辅具回火防止器：在气焊或气割过程中，发生的气体火焰81第二章气焊与气割ppt课件82四、气焊工艺参数1.接头形式对接接头（气焊主要采用的形式，大于5毫米时开坡口）角接接头、卷边接头（焊接薄板）搭接接头、T型接头（很少使用）四、气焊工艺参数1.接头形式83板料气焊时的接头形式

棒料气焊时的接头形式板料气焊时的接头形式棒料气焊时的接头形式842.焊丝（1）焊丝的型号、牌号选择时应该根据焊件材料的力学性能或者化学成分，选择相应的焊丝。见p12表2-22-32-42-5（2）焊丝直径直径选择要根据焊件厚度，焊接5mm以下板材时，焊丝直径要与焊件厚度相近，一般选用1-3mm焊丝2.焊丝（1）焊丝的型号、牌号853.气焊熔剂气焊熔剂要根据焊件的成分和性质而定。一般碳素结构钢焊接时不需要气焊熔剂；不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金必须采用焊剂。3.气焊熔剂864.火焰性质及能率气焊火焰能率只要是根据每小时可燃气体的消耗量（L/h）来决定。气体的消耗量由焊嘴大小决定，焊嘴号码越大，火焰能率愈大。焊件较厚，金属材料熔点较高，导热性好的，焊缝是平焊位的，选择较大的火焰能率；反之，焊接薄板或者其他位置焊接时，火焰能率适当减小。4.火焰性质及能率气焊火焰能率只要是根据每小时可燃气体的消耗87火焰性质中性焰：它广泛用于低碳钢、低合金钢、中碳钢、不锈钢、紫铜、灰铸铁、锡青铜、铝及合金、铅锡、镁合金等的气焊。

气焊一般都可以采用中性焰

碳化焰只使用于高速钢、高碳钢、铸铁焊补、硬质合金堆焊、铬钢等。氧化焰一般很少采用，仅适用于烧割工件和气焊黄铜、锰黄铜及镀锌铁皮，特别是适合于黄铜类火焰性质中性焰：它广泛用于低碳钢、低合金钢、中碳钢、不锈钢、885.焊炬的倾斜角度5.焊炬的倾斜角度89气焊时焊嘴倾角的变化1.焊前预热2.焊接过程中3.焊接结束气焊时焊嘴倾角的变化1.焊前预热2.焊接过程中3.焊接结束906.焊接方向

a)左向焊b)右向焊

6.焊接方向

a)左向焊b)右向焊917.焊接速度厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以免产生未焊透的缺陷；厚度小、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以免少穿和使焊件过热；在保证质量的前提下，尽量加快焊接速度，提高生产效率。7.焊接速度厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以免产生未92焊接过程1.氧-乙炔焰的点燃根据焊件厚度，选择焊炬的型号和焊嘴，拧紧焊嘴，接好氧气管路，调节好氧气瓶的输出压力，然后打开焊炬的调节旋钮作射吸试验。若射吸试验合格，即接上乙炔管，并调节好乙炔压力。

射吸试验合格后。还应作泄漏试验，检查各调节阀和管接头处有无泄漏，若无泄漏，即可进行点火。点火时，首先稍微开启氧气调节阀，接着再开启乙炔调节阀，开启程度要更小些，以免乙炔气燃烧不充分而产生黑烟灰。两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，用点火枪即可将混合气点燃。开始点燃时，如果氧气压力过大或乙炔不纯，就会连续发出“叭、叭”的声音或发生不易点燃的现象焊接过程1.氧-乙炔焰的点燃93施焊前的准备1）在调节氧-乙炔焰的过程中，若发现火焰的形状歪斜或发出“吱、吱”声时，应用通针将焊嘴内的杂质清除干净，直至火焰正常后才可进行焊接。2）为保证焊接质量，气焊前一般应用砂纸或钢丝刷将焊丝及焊件接头处表面的氧化物、铁锈及油污等脏物清除干净。3）起焊前，必须对起焊点进行预热。预热时，焊嘴的倾角约为80～90°，并要使火焰在起焊处往复移动，以保证焊接处温度均匀升高。如果两焊件厚度不同，火焰应稍为偏向厚件。只有当起焊处形成白亮而清晰的熔池时，才可进行起焊。施焊前的准备94为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。若定位焊时产生焊接缺陷，应及时铲除或修补。对薄板的直缝焊件，定位焊由中间向两端进行，定位焊长度为5～7mm，间距为50～100mm。对较厚焊件，定位焊应由两端向中间进行，定位焊长度为20～30mm，间距为200～300mm。为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置，常常需要在待施焊的焊95气焊操作技术

⑴点火、调节火焰与灭火点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃。调节火焰,先根据焊件材料确定应采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。灭火时，应先关乙炔，再关氧气。（氧气先来后走）（2）基本焊法气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。焊接热源从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法，称为左焊法，焊嘴轴线的投影应与焊缝重合，与焊缝一般保持30～50°的夹角。左焊法主要适用于焊接厚度3mm以下的薄板和低熔点的金属。这种焊法容易掌握，应用最普遍。焊接热源从接头左端向右端移动并指向已焊部分的操作法，称之为右焊法。这种焊法适用于焊接厚度较大、熔点较高的焊件。

气焊操作技术96（3）焊丝的填充起焊时，不但要注意熔池的形成情况，还要将焊丝末端置于外层火焰下进行预热。当熔池形成后，才可将焊丝送人熔池，接着将焊丝迅速提起