水稳台背回填专项施工方案

国道216线恰库尔图镇至马依喀腊段

公路工程第QM-1标段水稳台背回填专项施工方案永升建设集团二O—八年五月十日目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制依据 1二、编制目的 1三、工程概况 1四、主要资源配备 11、投入主要管理人员 12、投入主要施工人员 23、投入主要机械设备 2五、施工准备 31、技术准备 32、现场准备 33、人员组织 34、材料准备 3六、施工工艺、工法 31、工艺流程 32、施工方法 43、施工要点 6七、质量保证措施 7八、安全、文明施工、环水保保护措施 7水稳台背回填专项施工方案一、编制依据1、 G216线恰库尔图镇至马依喀拉段第QM-1合同段两阶段施工图设计;2、 《公路路面基层施工技术细则》〔JTG/TF20-2015〕；3、 《公路工程质量检验评定标准》〔JTGF80/1-2004〕；4、 《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》。二、编制目的明确施工工艺，保证施工质量，指导道后续施工。三、 工程概况国道216线恰库尔图镇至马依拉喀腊段公路工程建设项目，起点位于富蕴县恰库尔图镇，起点桩号K275+000,终点位于马依喀腊，终点桩号K311+161.60,路线全长36.1624Km。本项目水稳台背回填主要为明涵及桥梁，其中明涵35道，U型桥台1-13m的26个、6X20m的4个〔K309+470、K305+780〕、6X25m的2个，柱式桥台1个〔K278+430，0号桥台、，肋板式桥台7个〔K275+073跨线桥0号、3号台，K277+520中桥0号、4号台，K278+430中桥4号台，K281+220中桥0号、4号台、。四、 主要资源配备本项目水稳台背主要由水稳基层施工队伍施工，主要人员、机械设备投入如下：1、投入主要管理人员序号职务分工备注1项目副经理李朝阳总指挥

2项目总工马薛兵总体技术指导3项目副总工祁鹏程现场技术指导4试验负责人何素超试验负责5道路工程师范苏芸现场负责6测量工程师孙国路测量负责7质检工程师何海鸿质量检查8安全环保工程师刘利安全、环保总负责2、投入主要施工人员序号工种人数〔人〕备注1施工人员62现场技术员13试验员14安全员13、投入主要机械设备序号设备名称规格型号数量技术状况1装载机ZL50C1台良好2压路机ZL2201台良好3洒水车德隆1辆良好4小型冲击夯HCR-90N2台良好5自卸车德龙1辆良好五、施工准备1、技术准备〔1〕熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图〔2〕原材料控制：施工前试验室做好原材料及配合比试验；〔3〕做好技术交底。2、现场准备桥涵主体施工完成，同时肋板、墩柱、U型桥台、现浇盖板明涵的砾类土回填已施工完成，并经监理工程师验收合格。3、人员组织成立以项目副经理为组长的领导小组，全面负责施工进度、质量和安全，项目总工为施工负责人，小组成员包括质检工程师、试验工程师、安全工程师及相关技术人员。4、材料准备桥涵水稳台背回填采用同水稳基层用的水泥稳定砂砾混合料进行施工，满足施工要求。六、施工工艺、工法计划水稳基层施工至桥涵水稳台背处时，紧接着进行水稳台背施工，人员、机械设备、材料齐全能够满足施工要求；假设优先进行水稳台背施工时，采用拌和站拌料，自卸车运输，装载机配合卸料、人工辅助整平，压路机碾压。1、工艺流程

测量放线一混合料运输一混合料摊铺、整平、碾压一养生2、施工方法〔1〕测量放线：按照设计图纸要求放出水稳台背的尺寸及位置，肋式、柱式、U型桥台桥头搭板顶向下40cm为水泥稳定砂砾台背回填，一次性填筑，明涵涵台两侧路面结构层下为水泥稳定砂砾台背回填，下部成阶梯状,分层填筑，水稳与台背衔接处设置胀缝，胀缝宽4cm,缝内用苯板填塞苯板。具体如下:

d d ：-J工〔2〕混合料运输：假设水稳基层施工至该桥涵处时，直接采用装载机配合自卸车卸料至水稳台背处；假设水稳基层未施工，优先进行水稳台背施工时，则采用自卸车由水稳拌和站运料至施工现场，装载机配合卸料施工。混合料运输注意事项：①在装料时，汽车前后移动〔防止形成锥体引起集料离析〕，料车采用篷布覆盖，以防止水分蒸发。②装料完成后立即运至施工现场，发料时认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位。由司机带至摊铺现场，由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到碾压终了的延迟时间。③施工期间项目部安排专人负责加强前后场联系，明确运输路线，及时消除扬尘污染和运输障碍，确保运输线路畅通，运输途中不得有卸料或无故停车现象发生。〔3〕混合料摊铺、整平、碾压：摊铺前下承层必须验收合格，平整密实，无浮土等杂质。混合料运至施工现场后采用装载机配合卸料至台背处，同时需保证混合料方量满足要求〔松铺系数同水稳基层按〕；卸料完成后由人工用铁锹辅助进行摊铺、整平；人工摊铺、整平后，采用压路机进行碾压，桥梁台背一次性〔40cm〕摊铺、碾压成型，明涵台背分三层〔20、20、40cm〕进行摊铺、碾压。为保证压实质量，20cm压实遍数不少于3遍,40cm压实遍数不少于6遍，来回往返一次为1遍。施工时项目部技术、试验及监理办人员全程旁站、检测，碾压时，人工辅助进行找平，及时铲除拥抱或填补坑槽，确保外表平整。压路机压实过程中，桥、涵台结构物周边范围压实不到位的地方及时采用冲击夯进行夯实，严格控制施工质量。夯实时注意要夯实均匀，密实，防止出现死角出现。〔4〕养生：水泥稳定砂砾台背回填压实度不小于98%，施工完成后报监理工程师进行检验，检验合格后立即进行洒水覆盖养生，养生采用一布一膜土工布覆盖养生，养生时间不少于7天，养生期间专人进行检查，确保水稳台背外表呈湿润状态。3、施工要点〔1〕水稳台背施工前，桥涵结构物的砾类土回填，必须符合设计及标准要求并报验合格。〔2〕每处结构物台背回填，安排专人负责，并在监理工程师旁站的情况下进行。〔3〕台背回填时两侧对称同时进行。〔4〕桥涵两侧应特别注意，混合料的压实严禁有死角情况的出现。〔5〕施工时严禁机械设备磕碰结构物。〔6〕施工完成后，必须保证养生到位，同时严禁机械设备驶进台背范围。七、质量保证措施1、每步工序施工完毕之后，必须经项目部自检及监理工程师复检，合格后方可进入下步工序施工。2、项目部委派专业工程师对现场进行控制，并以试验工程师检测结果为施工依据。3、项目部的质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改良意见、措施应及时组织有关人员进行落实。4、在每步工序施工过程中，项目部现场工程师须向班组交底，并全程指导。5、严格控制松铺厚度符合施工标准要求，并派专职人员现场旁站监督，同时确保混合料质量，碾压不实发生起皮现象。八、安全、文明施工、环水保保护措施1、建立健全安全生产制度，从制度上标准施工。2、建立持证上岗制：进入现场安全员、试验员等管理人员和特殊工种操作人员必须持证上岗，进入现场施工人员必须头戴安全帽。3、成立以项目经理为组长的安全生产管理小组，各级领导和施工人员全员贯彻执行安全制度，形成安全生产责任制度，责任明确到个人。4、加强安全培训，确保安全生产投入，定期或不定期进行安全检查，举行安全演练以增强所有施工人员的应急水平。5、认真贯彻执行建设工程施工现场管理的各项规定，加强安全生产、文明施工教育，提高全体施工人员安全文明施工意识。加强各工序的施工管理，施工机具、设备、材料有计划的组织进场，多余的机具、材料及时运出现场，不用的机械设备及时退场。每道工序作业完毕后必须清场，保持整洁不乱。6、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，做到现场清洁整齐卫生符合标准。现场使用的机械设备，按平面布置规划定点存放，遵守操作安全规程，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。7、施工现场的废物专门收集在一起，