静电防护管理规范

静电防护管理规范工具必须接地或使用防静电器具；4.4.2.4防静电地线应定期检查，保证接地良好。5.4.3静电保护器具要求5.4.3.1防静电衣服、防静电手套、防静电鞋套、防静电头套等防静电器具必须符合相关标准；5.4.3.2防静电衣服必须穿戴整齐，不得搭在椅背上、挂在墙上；5.4.3.3防静电手套必须保持干燥，使用前应检查，发现损坏应及时更换；5.4.3.4防静电鞋套必须保持清洁干燥，使用前应检查，发现损坏应及时更换；5.4.3.5防静电器具应定期检查、清洁、消毒，存放在干燥通风的地方。5.5防静电操作规范5.5.1操作人员必须穿戴符合要求的防静电器具，保持干燥；5.5.2操作人员必须经过专业培训，掌握防静电操作规范；5.5.3操作过程中必须避免使用易产生静电荷的材料、工具；5.5.4操作过程中必须保持工作区域清洁，防止杂物积聚产生静电；5.5.5操作过程中必须避免发生机械振动、摩擦等可能导致静电放电的情况；5.5.6操作结束后必须清理工作区域，归位工具、材料，保持环境整洁。六、【责任】6.1违反本规范的行为，由相关部门追究责任，并视情节轻重给予相应的纪律处分。6.2因未遵守本规范而造成的不良后果，由责任部门承担相应的责任和损失。在静电防护方面，需要注意以下几点要求：5.4.3人员防静电要求5.4.3.1所有与静电防护相关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员等相关人员，在上岗前必须接受培训。5.4.3.2进入防静电防护区域的人员必须穿着有效的防静电工作服、鞋（不得加绝缘性鞋垫）、帽，并在入口处触摸静电桩以泄放人体积累静电，确保符合要求。5.4.3.3所有人员在拿放产品时必须配戴绳防静电手腕操作，并保证有效接地。在远距离转移基板时，必须将基板放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。5.4.4生产设备防静电要求5.4.4.1防静电工作区内的所有设备、工具、工装、仪器都应接地采取静电防护措施。5.4.4.2工作区域地板和工作台（流水线、测试台、修理台、老化台等）均应用防静电胶皮铺垫，并保证一个接地口，确保日常使用中均有效接地。5.4.4.3具有自行传送带的流水线线体应接地，传送带也应有防静电功效，并保证有效接地。5.4.4.4防静电工作台面上测试仪器、稳压电源、电动工具（电批、电烙铁等）、测试用设备、工装夹具的外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线）。5.4.4.5生产所需的物料台、零件盒、周转箱、周转车，均应选用ESD材料。5.5带静电手环的要求5.5.1员工在作业前必须先测试所佩带的防静电腕带是否合格，方可开始作业。5.5.2作业时，防静电腕带应戴在不影响作业的一只手上。5.5.3防静电腕带必须紧贴到手腕皮肤上，不能戴在手套、衣袖上。5.5.4防静电腕带不能拉长超过弹性限度，以防将内部导线拉断。5.5.5当防静电腕带因汗、灰等变脏时，会影响接触效果，需要清洁金属接触部位。5.6防静电措施检测5.6.1防静电腕带的检测5.6.1.1目前公司静电接地采用静电报警器装置进行检测。员工上班前，班长提前五分钟检查静电环佩带是否完好，报警开关是否打开。5.6.1.2在测试中发现有故障的防静电腕带由作业员交给班、线长处理，并要求立即更换。5.6.1.3每天9:00前，质管部负责复核静电装置是否开启，静电环佩带是否有效，并点检和记录。5.6.1.4如在点检中发现有静电设备不好，马上告知班组长并监督组长立刻更换合格设备。如发现有员工违规操作，报组长要求立即整改，并记班组考核。5.6.1.4验证报警器是否存在故障的方法是使用防静电测试仪进行检测。具体操作为，将防静电腕带的地线夹住静电测试仪的鳄鱼夹上，同时用另一只不佩带防静电腕带的手按在“PRESSHERE”上（静电TESTER上的白色按键），然后戴防静电手环的手进行左右摇动2-3秒。如果绿色“PASS”指示灯一直亮，则表明防静电腕带佩戴良好；如果红色“LOW”或“HIGH”指示灯亮，则表明所佩带的防静电腕带未戴好或存在故障；如果红色与绿色灯交替闪烁，则表明防静电腕带未戴好或接触不良。5.6.2电烙铁漏电测试采用报警器装置。如果烙铁漏电，报警器会响起。如果要验证报警器是否存在故障，可以在热工作状态下用万用表测量烙铁头与电源地的阻抗，要求在120KΩ±10%或150KΩ±10%，AC电压0.3V以下（万用表一支表笔接设备地线，一支表笔接烙铁上锡面）。此外，需要将烙铁温度控制在380°C±10%，并每天使用测温仪器监测温度。5.6.3电批漏电测试需要在工作转动状态下使用万用表测量电批头与电源地的阻抗，要求＜10Ω，AC电压1V以下（万用表一支表笔接设备地线，一支表笔接电批头上）